CN217920040U - 一种颗粒肥菌剂添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种颗粒肥菌剂添加装置,包括输送皮带,所述输送皮带上方设置有加料斗和刷板机构,且刷板机构位于加料斗下游侧;该刷板机构包括设置于输送皮带两侧的立柱,立柱之间连接有水平杆,且水平杆可沿立柱长度方向上升下降;所述水平杆上贯穿设置有条形槽,条形槽内滑动连接有刷板,刷板底部粘接有刷毛。采用本实用新型菌剂添加装置,可在送料过程中完成菌剂添加,解决了现有加料设备体积庞大,混料易破碎颗粒肥的弊端,具有较好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料添加装置,具体涉及一种颗粒肥菌剂添加装置。
背景技术
菌剂又名微生物菌剂,是指目标微生物(有效菌)经过工业化生产扩繁后,利用多孔的物质作为吸附剂(如草炭、蛭石),吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂。按剂型可分为液体剂、粉剂、颗粒型剂,具有直接或间接改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等作用。农用微生物菌剂恰当使用可以提高农产品产量、改善农产品品质、减少化肥用量、降低成本、改良土壤、保护生态环境。
颗粒肥,即颗粒状的肥料,用过磷酸钙或硝酸铵的化学肥料制成,或用有机肥料和过磷酸钙混合而成。一般在播种是施用,可促进幼苗生长。现如今随着环保意识增强,为减少化肥和农药的使用量,越来越多的含菌颗粒肥应用到农业生产中。但是现有的颗粒肥加菌设备普遍存在体积大,加菌效率低,加菌混料时易破碎肥料颗粒的问题,影响含菌颗粒肥的生产效率,阻碍含菌颗粒肥的市场推广。
实用新型内容
本实用新型提供一种颗粒肥菌剂添加装置,可在颗粒肥输送过程中完成菌剂添加混合,以解决现有加菌设备体积庞大,占地面积大,加菌混合时易破碎颗粒肥的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种颗粒肥菌剂添加装置,包括输送皮带,所述输送皮带上方设置有加料斗和刷板机构,且刷板机构位于加料斗下游侧;所述刷板机构包括设置于输送皮带两侧的立柱,所述立柱之间连接有水平杆,且水平杆可沿立柱长度方向上升下降;所述水平杆上贯穿设置有条形槽,所述条形槽内滑动连接有刷板,所述刷板底部粘接有刷毛。
进一步的,所述加料斗所述加料斗底部开设有下料口,所述下料口上设置有旋转阀。旋转阀的动力源采用气动装置驱动或电动装置驱动。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
采用本实用新型菌剂添加装置,占地面积小,可在颗粒肥输送过程中完成菌剂的添加,并且加料斗底部的旋转阀可实现菌剂始终定量下落,从而减小菌剂浪费,保证混料均一性;加料斗下游侧的刷板机构可抹平颗粒肥表面堆积的粉末状菌剂,并限制颗粒肥前进,造成部分颗粒肥转动,从而使菌剂与颗粒肥混合均匀。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中刷板结构示意图;
图3为图1中旋转阀结构示意图;
图中,1-输送皮带、2-加料斗、201-下料口、3-刷板机构、301-立柱、302-水平杆、303-条形槽、304-刷板、4-旋转阀、401-旋转叶片、5-电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步解释说明。
如图1-3所示,一种颗粒肥菌剂添加装置,包括输送皮带1,沿输送皮带1送料方向依次设置有加料斗2和刷板机构3,其中加料斗2底部开设有下料口201,下料口201上通过螺栓连接有旋转阀4;刷板机构3包括设置在输送皮带1两侧的立柱301,立柱301之间滑动连接有可沿立柱301上下滑动的水平杆302,水平杆302上开设有条形槽303,条形槽303内活动连接有多个刷板304,刷板304底部粘结有刷毛。
旋转阀4结构如图3所示,使用时旋转阀4上端与下料口201固定,菌剂通过加料斗2底部的下料口进入旋转阀4内,通过旋转叶片401转动即可定量将菌剂添加到颗粒肥输送皮带上。其中旋转叶片401可通过气力装置(高压气泵)或电力装置(电动机)驱动,实现旋转叶片启停和匀速转动,从而达到定量放料的目的。
当颗粒肥从包膜机出来时,颗粒肥表面涂敷有高温、未凝固的包膜油,这时就需要输送皮带1送料至冷却罐进行冷却定型。本实用新型通过在输送皮带1上设置菌剂添加装置,解决了加菌设备体积庞大的弊端,简化了工艺流程。使用时,位于输送皮带1上游侧的加料斗2通过底部的旋转阀4进行定量撒菌剂,位于输送皮带1下游侧刷板机构3可通过刷板304抹平颗粒肥表面的菌剂,使其涂抹均匀还不损伤颗粒肥;刷板304与输送皮带1之间的间距可通过水平杆302和立柱301进行配合调节,以使刷板304能刚好刷到颗粒肥,从而达到抹平菌剂堆积和混合“搅拌”的作用。若输送皮带1上的颗粒肥输送量大,还可旋松刷板304顶部螺母,调整刷板304之间的间距,以减少阻挡溢撒。其中输送皮带1采用电机5驱动,如图1所示。加料斗2采用现有技术上中的常规加料斗。
采用本实用新型菌剂添加装置,占地面积小,可在颗粒肥输送过程中完成菌剂的添加,并且加料斗底部的旋转阀可实现菌剂始终定量下落,从而减小菌剂浪费,保证混料均一性;位于加料斗下游侧的刷板机构可抹平颗粒肥表面堆积的粉末状菌剂,并限制颗粒肥前进,造成部分颗粒肥转动,从而使菌剂与颗粒肥混合均匀。
Claims (3)
1.一种颗粒肥菌剂添加装置,其特征在于:包括输送皮带(1),所述输送皮带(1)上方设置有加料斗(2)和刷板机构(3),且刷板机构(3)位于加料斗(2)下游侧;该刷板机构(3)包括设置于输送皮带(1)两侧的立柱(301),立柱(301)之间连接有水平杆(302),且水平杆(302)可沿立柱(301)长度方向上升下降;所述水平杆(302)上贯穿设置有条形槽(303),所述条形槽(303)内滑动连接有刷板(304),所述刷板(304)底部粘接有刷毛。
2.根据权利要求1所述一种颗粒肥菌剂添加装置,其特征在于:所述加料斗(2)底部开设有下料口(201),所述下料口(201)上连接有旋转阀(4)。
3.根据权利要求2所述一种颗粒肥菌剂添加装置,其特征在于:所述旋转阀(4)的动力源采用气动装置或电动装置。
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CN202221108582.1U CN217920040U (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 一种颗粒肥菌剂添加装置 |
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CN202221108582.1U Active CN217920040U (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 一种颗粒肥菌剂添加装置 |
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