CN217919988U - 一种燃煤传送带纵向撕裂检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种燃煤传送带纵向撕裂检测装置，包括有激光发射装置和视觉分析装置，激光发射装置的下端安装有底板，底板的上端后侧安装有高速摄像头，激光发射装置包括有激光发射器和激光装置外壳体，激光装置外壳体的两侧设置安装有外壳体侧板，激光装置外壳体的上端安装有外壳体上板，激光装置外壳体内部上端设置有支撑底座，外壳体侧板的两边外侧后端均转动连接有可旋转底座，可旋转底座的底部与底板相连接，激光发射器安装在支撑底座的上端，本装置利用激光束在纵向撕裂时产生的裂缝处会发生严重变形的特性，判断皮带是否发生纵向撕裂，可第一时间检测到皮带纵向撕裂的发生并联动控制系统停止皮带电机，将损失降低到最小。

Description

一种燃煤传送带纵向撕裂检测装置

技术领域

本实用新型涉及煤炭运输皮带撕裂检测技术领域，具体为一种燃煤传送带纵向撕裂检测装置。

背景技术

带式输送机是电力生产运输的大动脉，一旦发生纵向撕裂，将会带来极大的直接和间接损失，而燃料系统输送带纵向撕裂事故是输煤系统的常见故障之一，属于对输送带的持续性伤害，一旦发生纵向撕裂很可能短时间内全部损坏，造成生产线长时间停运；即使能够修补，也需要相当的人力和时间，对正常生产造成极大的影响；

研制一种可靠实用的输送带纵向撕裂监控装置变的十分必要和紧迫,实现对输送带纵向撕裂故障的及时发现、及时停机，将损失降低到最小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃煤传送带纵向撕裂检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种燃煤传送带纵向撕裂检测装置，包括有激光发射装置和视觉分析装置，所述激光发射装置的下端安装有底板，所述底板的上端后侧安装有高速摄像头，所述激光发射装置包括有激光发射器和激光装置外壳体，所述激光装置外壳体的两侧设置安装有外壳体侧板，所述激光装置外壳体的上端安装有外壳体上板，所述激光装置外壳体内部上端设置有支撑底座，所述外壳体侧板的两边外侧后端均转动连接有可旋转底座，所述可旋转底座的底部与底板相连接，所述激光装置外壳体的前侧设置有贯穿孔，所述激光发射器安装在支撑底座的上端且前端从贯穿孔处贯穿，所述激光发射装置、高速摄像头均与视觉分析装置实现电连接。

进一步的，所述高速摄像头的两侧转动连接有调节支架，所述调节支架与底板相连接。

进一步的，所述激光装置外壳体的后侧设置有散热孔和电源出线孔。

进一步的，所述散热孔内设置有防尘网。

进一步的，所述支撑底座包括有拱型架和两个H型连接板，所述拱型架的上端设置有多个螺纹孔，两个所述H型连接板分别安装在拱型架的两侧。

进一步的，所述激光发射装置各部件之间均通过螺栓相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过激光发射装置利用激光检测法使用线性激光束连续扫描皮带表面，利用激光束在纵向撕裂时产生的裂缝处会发生严重变形的特性，判断皮带是否发生纵向撕裂，可第一时间检测到皮带纵向撕裂的发生并联动控制系统停止皮带电机，将损失降低到最小。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的激光发射装置结构拆分图；

图3为本实用新型的激光装置外壳体结构示意图；

图4为本实用新型的支撑底座结构示意图；

图中：1、视觉分析装置；2、底板；3、高速摄像头；4、激光发射装置；31、调节支架；41、激光发射器；42、激光装置外壳体；43、外壳体侧板；44、可旋转底座；45、支撑底座；46、外壳体上板；421、贯穿孔；422、散热孔；423、电源出线孔；451、拱型架；452、H型连接板；453、螺纹孔。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种燃煤传送带纵向撕裂检测装置，包括有激光发射装置4和视觉分析装置1，所述激光发射装置4的下端安装有底板2，所述底板2的上端后侧安装有高速摄像头3，所述激光发射装置4包括有激光发射器41和激光装置外壳体42，所述激光装置外壳体42的两侧设置安装有外壳体侧板43，所述激光装置外壳体42的上端安装有外壳体上板46，所述激光装置外壳体42内部上端设置有支撑底座45，所述外壳体侧板43的两边外侧后端均转动连接有可旋转底座44，所述可旋转底座44的底部与底板2相连接，所述激光装置外壳体42的前侧设置有贯穿孔421，所述激光发射器41安装在支撑底座45的上端且前端从贯穿孔421处贯穿，所述激光发射装置4、高速摄像头3均与视觉分析装置1实现电连接，所述视觉分析装置1与皮带的控制系统相连接，本装置通过激光发射装置4利用激光检测法使用线性激光束连续扫描皮带表面，利用激光束在纵向撕裂时产生的裂缝处会发生严重变形的特性，判断皮带是否发生纵向撕裂，可第一时间检测到皮带纵向撕裂的发生并联动控制系统停止皮带电机，将损失降低到最小。

请着重参考附图1所示，所述高速摄像头3的两侧转动连接有调节支架31，所述调节支架31与底板2相连接，从而可实现高速摄像头3角度的调节，从而来适配激光发射装置4角度的变化。

请着重参考附图3所示，所述激光装置外壳体42的后侧设置有散热孔422和电源出线孔423，从而便于激光装置外壳体42内部的散热和导线的连通；所述散热孔422内设置有防尘网，从而防止灰尘进入激光装置外壳体42内部，影响装置使用寿命。

请着重参考附图4所示，所述支撑底座45包括有拱型架451和两个H型连接板452，所述拱型架451的上端设置有多个螺纹孔453，两个所述H型连接板452分别安装在拱型架451的两侧，通过在H型连接板452的凹槽内安装螺栓，从而便于支撑底座45与激光装置外壳体42的连接，通过在螺纹孔453内安装螺钉，从而实现与激光发射器41的便捷连接安装。

请着重参考附图2所示，所述激光发射装置4各部件之间均通过螺栓相连接，从而便于组装和拆卸。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先将该装置安装在上层皮带与回程皮带之间，激光发射器41向皮带底部投射连续的直线激光条纹形成投影，高速摄像头3以一个固定的角度捕捉激光投影，获取到包含线激光条纹的皮带表面图像传输至视觉分析装置1计算机对条纹中心进行提取，对条纹中心的中心线进行断点检测，当激光条纹综合变化特征超出设定的阈值时，认为皮带发生纵向撕裂，视觉分析装置1发出报警信号并联动控制系统停止皮带电机，该装置适应于恶劣环境，且能24小时不间断自动检测、自动判断。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种燃煤传送带纵向撕裂检测装置，包括有激光发射装置（4）和视觉分析装置（1），其特征在于，所述激光发射装置（4）的下端安装有底板（2），所述底板（2）的上端后侧安装有高速摄像头（3），所述激光发射装置（4）包括有激光发射器（41）和激光装置外壳体（42），所述激光装置外壳体（42）的两侧设置安装有外壳体侧板（43），所述激光装置外壳体（42）的上端安装有外壳体上板（46），所述激光装置外壳体（42）内部上端设置有支撑底座（45），所述外壳体侧板（43）的两边外侧后端均转动连接有可旋转底座（44），所述可旋转底座（44）的底部与底板（2）相连接，所述激光装置外壳体（42）的前侧设置有贯穿孔（421），所述激光发射器（41）安装在支撑底座（45）的上端且前端从贯穿孔（421）处贯穿，所述激光发射装置（4）、高速摄像头（3）均与视觉分析装置（1）实现电连接。

2.根据权利要求1所述的一种燃煤传送带纵向撕裂检测装置，其特征在于，所述高速摄像头（3）的两侧转动连接有调节支架（31），所述调节支架（31）与底板（2）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种燃煤传送带纵向撕裂检测装置，其特征在于，所述激光装置外壳体（42）的后侧设置有散热孔（422）和电源出线孔（423）。

4.根据权利要求3所述的一种燃煤传送带纵向撕裂检测装置，其特征在于，所述散热孔（422）内设置有防尘网。

5.根据权利要求1所述的一种燃煤传送带纵向撕裂检测装置，其特征在于，所述支撑底座（45）包括有拱型架（451）和两个H型连接板（452），所述拱型架（451）的上端设置有多个螺纹孔（453），两个所述H型连接板（452）分别安装在拱型架（451）的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种燃煤传送带纵向撕裂检测装置，其特征在于，所述激光发射装置（4）各部件之间均通过螺栓相连接。

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