CN217919846U - 一种混凝土生产用自动送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用自动送料机构，涉及混凝土生产技术领域，包括架体，架体的内部设有送料组件，送料组件包括输送槽、辅助结构、输送辊、输送带、吸尘板和除尘管，输送槽开设在架体的内部，输送槽的内部转动连接有两个输送辊，两个输送辊之间通过输送带传动连接，输送槽的内部设有辅助结构，本实用新型的有益效果是：通过输送辊带动输送带，来使输送带在输送槽内将混凝土生产原料输送到生产位置，同时使用两个吸尘板便于与进料位置对应除尘处理，同时使用防护网避免大颗粒物料迸溅堵塞管道，使用两个除尘管便于配合吸尘板吸收灰尘，使用处理箱便于对灰尘处理，并储存清理液进行吸附避免飘散。

Description

一种混凝土生产用自动送料机构

技术领域

本实用新型涉及一种送料结构，特别涉及一种混凝土生产用自动送料机构，属于混凝土生产技术领域。

背景技术

混凝土，简称为砼：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

其中申请号为“CN202022761708.2”所公开的“一种混凝土生产加工用砂石送料机构”也是日益成熟的技术，其“包括送料装置、支撑架、第一防护雨棚、第二防护雨棚和第三防护雨棚，所述支撑架对称焊接在送料装置的两侧上部边缘，所述第一防护雨棚滑动安装在送料装置的上表面，所述第二防护雨棚滑动安装在第一防护雨棚的上表面，所述第三防护雨棚固定安装在送料装置的一端上表面且位于第二防护雨棚的上表面，所述送料装置的内部固定安装有支撑框架，所述支撑框架的内部转动安装有输送带，所述支撑框架的顶面两侧对称开设有齿轨。本实用新型可以通过第一防护雨棚在支撑框架顶面的来回滑动，能够使防护雨棚对输送带的上表面进行遮挡防护，并且能够使防护雨棚进行多次使用避免资源的浪费”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。

1)不便于对混凝土生产原料进行除尘操作，容易对环境造成污染；

2)输送结构功能性较低，不便于对物料防护或调节输送结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用自动送料机构，以解决上述背景技术中提出的现有的混凝土生产用自动送料机构不便于对混凝土生产原料除尘，且功能性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用自动送料机构，包括架体，所述架体的内部设有送料组件，所述送料组件包括输送槽、辅助结构、输送辊、输送带、吸尘板和除尘管，所述输送槽开设在所述架体的内部，所述输送槽的内部转动连接有两个输送辊，两个所述输送辊之间通过输送带传动连接，所述输送槽的内部设有辅助结构，所述输送槽的顶端固定设有两个吸尘板，两个所述吸尘板的顶端均固定设有除尘管，两个所述除尘管的一端与处理箱的一侧固定连接。

优选的，两个所述吸尘板的底端均固定设有防护网，两个所述处理箱的内部均开设有处理槽，两个所述处理槽的一侧均固定设有第一过滤网，两个所述处理槽的的中部均固定设有挡板，两个所述挡板的顶端均固定设有第二过滤网，两个所述挡板的一侧均固定设有过滤层，两个所述过滤层均为活性炭材料制成，两个所述处理箱的另一侧固定设有抽风管。

优选的，两个所述抽风管的一端分别与两个抽风机的进风端固定连接，所述架体的两侧均固定设有固定板，两个所述抽风机的底端分别与相对应的固定板的顶端固定连接，两个所述抽风机的出风端均固定设有出风管。

优选的，所述辅助结构包括进料板、两个辅助板、稳定板、两个电动液压推杆和两个连接板，所述进料板固定设置在输送槽顶端的一侧，所述进料板的两侧均固定设有辅助板，两个所述辅助板的位置均与所述输送带的位置相对应，所述稳定板固定设置在所述输送槽的底端，所述稳定板的底端与两个电动液压推杆的伸缩端转动连接，两个所述的电动液压推杆的一端均转动连接有连接板。

优选的，所述架体的一侧固定设有伺服电机，所述伺服电机的传动轴固定设有第一链轮，其中一个所述输送辊的一端固定设有第二链轮，所述第一链轮通过链条与第二链轮传动连接。

优选的，两个所述处理箱的一侧均固定设有导水管，两个所述处理箱的底端均固定设有排渣管，两个所述导水管和两个所述排渣管的表面均固定设有调控阀门。

优选的，所述架体的一侧固定设有控制箱，所述控制箱的内部固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有抽风机开关、电动液压推杆开关和伺服电机开关，两个所述抽风机、两个电动液压推杆和伺服电机分别通过抽风机开关、电动液压推杆开关和伺服电机开关与电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种混凝土生产用自动送料机构具有如下有益效果：

1、通过输送辊带动输送带，来使输送带在输送槽内将混凝土生产原料输送到生产位置，同时使用两个吸尘板便于与进料位置对应除尘处理，同时使用防护网避免大颗粒物料迸溅堵塞管道，使用两个除尘管便于配合吸尘板吸收灰尘，使用处理箱便于对灰尘处理，并储存清理液进行吸附避免飘散，使用第一过滤网和第二过滤网相配合便于对灰尘进行过滤处理，同时使用活性炭的过滤层进一步提高过滤效果，避免影响抽风机抽风使用，同时使用导水管和排渣管便于导水或排除废水；

2、通过进料板便于对导入物料进行定位，也便于使物料沿输送带滑动使灰尘扬起，同时使用两个辅助板便于配合进料板避免物料迸溅造成堵塞或浪费，同时使用稳定板和电动液压推杆便于配合调节架体的输送角度，以便于工作人员调节适应不同的生产环境，提高使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图3的B处放大结构示意图。

图中：1、架体；2、防护网；3、处理槽；4、送料组件；41、输送槽；42、辅助结构；43、输送辊；44、输送带；45、吸尘板；46、除尘管；421、进料板；422、辅助板；423、稳定板；424、电动液压推杆；425、连接板；5、第一过滤网；6、第二过滤网；7、挡板；8、过滤层；9、抽风机；10、固定板；11、出风管；12、伺服电机；13、导水管；14、排渣管；15、调控阀门；16、控制箱；17、开关面板；18、处理箱；19、抽风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种混凝土生产用自动送料机构，包括架体1，架体1的内部设有送料组件4，送料组件4包括输送槽41、辅助结构42、输送辊43、输送带44、吸尘板45和除尘管46，输送槽41开设在架体1的内部，输送槽41的内部转动连接有两个输送辊43，两个输送辊43之间通过输送带44传动连接，输送槽41的内部设有辅助结构42，输送槽41的顶端固定设有两个吸尘板45，两个吸尘板45的顶端均固定设有除尘管46，两个除尘管46的一端与处理箱18的一侧固定连接；

两个吸尘板45的底端均固定设有防护网2，两个处理箱18的内部均开设有处理槽3，两个处理槽3的一侧均固定设有第一过滤网5，两个处理槽3的的中部均固定设有挡板7，两个挡板7的顶端均固定设有第二过滤网6，两个挡板7的一侧均固定设有过滤层8，两个过滤层8均为活性炭材料制成，两个处理箱18的另一侧固定设有抽风管19，通过处理箱18对灰尘处理，同时使用第一过滤网5和第二过滤网6配合过滤灰尘，同时使用过滤层8进一步提高过滤效果；

两个抽风管19的一端分别与两个抽风机9的进风端固定连接，架体1的两侧均固定设有固定板10，两个抽风机9的底端分别与相对应的固定板10的顶端固定连接，两个抽风机9的出风端均固定设有出风管11，通过抽风机9配合抽风管19抽风，以便于对吸尘板45的位置进行吸尘处理；

架体1的一侧固定设有伺服电机12，伺服电机12的传动轴固定设有第一链轮，其中一个输送辊43的一端固定设有第二链轮，第一链轮通过链条与第二链轮传动连接，通过伺服电机12带动输送辊43和输送带44配合输送物料进行混凝土生产；

两个处理箱18的一侧均固定设有导水管13，两个处理箱18的底端均固定设有排渣管14，两个导水管13和两个排渣管14的表面均固定设有调控阀门15，通过导水管13导水到处理箱18以便于对灰尘进行吸附，同时使用排渣管14快速排出；

架体1的一侧固定设有控制箱16，控制箱16的内部固定设有开关面板17，开关面板17的表面固定设有抽风机开关和电动液压推杆开关，两个抽风机9和两个电动液压推杆424分别通过抽风机开关和电动液压推杆开关与电源电性连接；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先在使用时可以通过伺服电机12带动输送辊43转动，并通过进料板421导入物料来使输送带44带动物料输送使用，然后可以通过两个抽风机9通过抽风管19进行抽风，并再通过除尘管46和吸尘板45相配合对物料输送时产生的灰尘进行收集，避免影响生产位置的环境，同时再通过防护网2避免大颗粒物料迸溅造成堵塞，然后灰尘通过第一过滤网5和第二过滤网6相配合进行过滤处理，同时可以通过导水管13导水到处理箱18内部来对灰尘进行吸附处理，然后可以通过过滤层8进一步进行过滤处理，提高过滤效果，物料可以通过输送到架体1的一端排出到生产位置。

实施例2：

辅助结构42包括进料板421、两个辅助板422、稳定板423、两个电动液压推杆424和两个连接板425，进料板421固定设置在输送槽41顶端的一侧，进料板421的两侧均固定设有辅助板422，两个辅助板422的位置均与输送带44的位置相对应，稳定板423固定设置在输送槽41的底端，稳定板423的底端与两个电动液压推杆424的伸缩端转动连接，两个的电动液压推杆424的一端均转动连接有连接板425；

架体1的一侧固定设有控制箱16，控制箱16的内部固定设有开关面板17，开关面板17的表面固定设有伺服电机开关，伺服电机12通过伺服电机开关与电源电性连接；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先在使用时可以将架体1安装在生产位置，并通过进料板421的位置导入物料，然后通过两个辅助板422与进料板421配合避免物料洒落造成浪费，同时在更换生产位置时可以通过电动液压推杆424的伸缩端带动稳定板423和架体1转动，来实现对架体1输送角度的调节，来满足不同的生产需求。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种混凝土生产用自动送料机构，首先在使用时可以将架体1安装在生产位置，并通过进料板421的位置导入物料，然后通过两个辅助板422与进料板421配合避免物料洒落造成浪费，同时通过伺服电机12带动输送辊43转动，然后可以通过两个抽风机9通过抽风管19进行抽风，并再通过除尘管46和吸尘板45相配合对物料输送时产生的灰尘进行收集，避免影响生产位置的环境，同时再通过防护网2避免大颗粒物料迸溅造成堵塞，然后灰尘通过第一过滤网5和第二过滤网6相配合进行过滤处理，同时可以通过导水管13导水到处理箱18内部来对灰尘进行吸附处理，然后可以通过过滤层8进一步进行过滤处理，提高过滤效果，物料可以通过输送到架体1的一端排出到生产位置，然后在更换生产位置时可以通过电动液压推杆424的伸缩端带动稳定板423和架体1转动，来实现对架体1输送角度的调节，来满足不同的生产需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土生产用自动送料机构，包括架体(1)，其特征在于，所述架体(1)的内部设有送料组件(4)，所述送料组件(4)包括输送槽(41)、辅助结构(42)、输送辊(43)、输送带(44)、吸尘板(45)和除尘管(46)，所述输送槽(41)开设在所述架体(1)的内部，所述输送槽(41)的内部转动连接有两个输送辊(43)，两个所述输送辊(43)之间通过输送带(44)传动连接，所述输送槽(41)的内部设有辅助结构(42)，所述输送槽(41)的顶端固定设有两个吸尘板(45)，两个所述吸尘板(45)的顶端均固定设有除尘管(46)，两个所述除尘管(46)的一端与处理箱(18)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用自动送料机构，其特征在于：两个所述吸尘板(45)的底端均固定设有防护网(2)，两个所述处理箱(18)的内部均开设有处理槽(3)，两个所述处理槽(3)的一侧均固定设有第一过滤网(5)，两个所述处理槽(3)的中部均固定设有挡板(7)，两个所述挡板(7)的顶端均固定设有第二过滤网(6)，两个所述挡板(7)的一侧均固定设有过滤层(8)，两个所述过滤层(8)均为活性炭材料制成，两个所述处理箱(18)的另一侧固定设有抽风管(19)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用自动送料机构，其特征在于：两个所述抽风管(19)的一端分别与两个抽风机(9)的进风端固定连接，所述架体(1)的两侧均固定设有固定板(10)，两个所述抽风机(9)的底端分别与相对应的固定板(10)的顶端固定连接，两个所述抽风机(9)的出风端均固定设有出风管(11)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用自动送料机构，其特征在于：所述辅助结构(42)包括进料板(421)、两个辅助板(422)、稳定板(423)、两个电动液压推杆(424)和两个连接板(425)，所述进料板(421)固定设置在输送槽(41)顶端的一侧，所述进料板(421)的两侧均固定设有辅助板(422)，两个所述辅助板(422)的位置均与所述输送带(44)的位置相对应，所述稳定板(423)固定设置在所述输送槽(41)的底端，所述稳定板(423)的底端与两个电动液压推杆(424)的伸缩端转动连接，两个所述的电动液压推杆(424)的一端均转动连接有连接板(425)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用自动送料机构，其特征在于：所述架体(1)的一侧固定设有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的传动轴固定设有第一链轮，其中一个所述输送辊(43)的一端固定设有第二链轮，所述第一链轮通过链条与第二链轮传动连接。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用自动送料机构，其特征在于：两个所述处理箱(18)的一侧均固定设有导水管(13)，两个所述处理箱(18)的底端均固定设有排渣管(14)，两个所述导水管(13)和两个所述排渣管(14)的表面均固定设有调控阀门(15)。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用自动送料机构，其特征在于：所述架体(1)的一侧固定设有控制箱(16)，所述控制箱(16)的内部固定设有开关面板(17)，所述开关面板(17)的表面固定设有抽风机开关、电动液压推杆开关和伺服电机开关，两个所述抽风机(9)、两个电动液压推杆(424)和伺服电机(12)分别通过抽风机开关、电动液压推杆开关和伺服电机开关与电源电性连接。

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