CN217918919U - 卡板箱 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种卡板箱，该卡板箱包括托盘、侧板和隔板，所述侧板可转动地连接于所述托盘，与所述托盘围合成容纳腔，所述隔板设置于所述容纳腔内，用于将所述容纳腔分隔为多个容纳部，在所述卡板箱处于折叠状态时，所述托盘、所述侧板和所述隔板沿第一方向呈层叠式设置，其中，所述第一方向为所述托盘的高度延伸方向。本申请在折叠卡板箱时，将侧板、隔板折叠于托盘，使托盘、侧板和隔板沿第一方向呈层叠式设置，便于运输，存放；在装载物品时，可以通过隔板将容纳腔分隔为多个容纳部，以适配需要装载的物品，也可以仅将隔板折叠于侧板或托盘，实现卡板箱的最大容量，以能够适用更多场合。

Description

卡板箱

技术领域

本申请涉及包装技术领域，具体涉及一种卡板箱。

背景技术

卡板箱是在塑料托盘的基础上制作成的大型装载周转箱，适用工厂周转，产品储存。可折叠和堆码，降低产品损耗，提高效率，节省空间，方便回收，节约包装费用。

但是现有的卡板箱，内部空间单一，无法做分隔，适用场合少。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的问题，本申请的主要目的在于提供一种能够适用更多场合的卡板箱。

为了实现上述目的，本申请具体采用以下技术方案：

本申请提供了一种卡板箱，所述卡板箱包括:

托盘；

侧板，所述侧板可转动地连接于所述托盘，与所述托盘围合成容纳腔；

隔板，所述隔板可折叠地设置于所述容纳腔内，用于将所述容纳腔分隔为多个容纳部；

在所述卡板箱处于折叠状态时，所述托盘、所述侧板和所述隔板沿第一方向呈层叠式设置，其中，所述第一方向为所述托盘的高度延伸方向。

在一些实施例中，所述隔板可转动地连接于所述侧板，且所述隔板能够折叠于所述侧板。

在一些实施例中，所述侧板包括多个侧围板，多个所述侧围板围合于所述托盘的四周，形成所述容纳腔，所述隔板包括第一分隔板和第二分隔板，所述第一分隔板和所述第二分隔板分别通过转轴可转动地连接于两个所述侧围板，通过所述第一分隔板和所述第二分隔板能够将所述容纳腔分隔为多个所述容纳部。

在一些实施例中，所述第一分隔板和所述第二分隔板分别通过所述转轴可转动地连接于相对设置的两个所述侧围板，通过所述第一分隔板和所述第二分隔板能够将所述容纳腔分隔为两个所述容纳部。

在一些实施例中，所述卡板箱还包括限位部，所述限位部设置于所述托盘，用于对所述第一分隔板和所述第二分隔进行限位。

在一些实施例中，所述隔板可转动地连接于所述托盘，且所述隔板能够折叠于所述托盘。

在一些实施例中，所述隔板包括板体和把手，所述板体通过转轴可转动地连接于所述托盘，所述把手连接于所述板体。

在一些实施例中，所述侧板开设有与所述把手相配合的让位孔。

在一些实施例中，所述卡板箱还包括限位件，所述限位件设置于所述侧板，用于对所述隔板进行限位。

在一些实施例中，所述卡板箱还包括箱盖，所述箱盖盖合于所述容纳腔。

相比于现有技术，本申请的卡板箱包括托盘、侧板和隔板，侧板可转动地连接于托盘，与托盘围合成容纳腔；隔板设置于容纳腔内，用于将容纳腔分隔为多个容纳部；在折叠卡板箱时，将侧板、隔板折叠于托盘，使托盘、侧板和隔板沿第一方向呈层叠式设置，便于运输，存放；在装载物品时，可以通过隔板将容纳腔分隔为多个容纳部，以适配需要装载的物品，也可以将隔板折叠起来，实现卡板箱的最大容量，以能够适用更多场合。

附图说明

图1为本申请实施例提供的卡板箱的立体图。

图2为本申请实施例提供的卡板箱处于打开箱盖状态的立体图。

图3为本申请实施例提供的卡板箱的立体分解图。

图4为本申请另一实施例提供的卡板箱的部分结构立体图。

图5a～图5d为本申请实施例提供的卡板箱的折叠过程示意图。

图6为本申请又一实施例提供的卡板箱的立体图。

图7为本申请又一实施例提供的卡板箱处于打开箱盖状态的立体图。

图8为本申请又一实施例提供的卡板箱的立体分解图。

图9a～图9d为本申请又一实施例提供的卡板箱的折叠过程示意图。

附图标识：

1、托盘；2、侧板；21、第一侧围板；22、第二侧围板；23、第三侧围板；24、第四侧围板；25、让位孔；3、隔板；31、第一分隔板；32、第二分隔板；33、板体；34、把手；4、箱盖；5、限位件；6、限位部；100、容纳腔；101、容纳部。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

参照图1至图3所示，图1为本申请实施例提供的卡板箱的立体图，图2为本申请实施例提供的卡板箱处于打开箱盖状态的立体图，图3为本申请实施例提供的卡板箱的立体分解图。该卡板箱包括托盘1、侧板2、隔板3和箱盖4，侧板2设置于托盘1的四周，并可转动地连接于托盘1，与托盘1围合成容纳腔100(图5a中示出)。隔板3可折叠地设置于容纳腔100内，用于将容纳腔100分隔为多个容纳部101，箱盖4盖合于容纳腔100。在折叠卡板箱时，将侧板2和隔板3折叠于托盘1，使托盘1、侧板2和隔板3沿第一方向呈层叠式设置。其中，第一方向为托盘1的高度延伸方向。

具体地，侧板2通过旋转轴可转动地连接于托盘1，隔板3通过转轴可转动地连接于侧板2。在折叠卡板箱时，先将隔板3折叠于侧板2，再将侧板2折叠于托盘1，最后将箱盖4盖合于托盘1，以完成该卡板箱的折叠，使卡板箱处于折叠状态。

同时参照图2和图3所示，侧板2包括第一侧围板21、第二侧围板22、第三侧围板23和第四侧围板24，第一侧围板21和第二侧围板22相对设置，第三侧围板23和第四侧围板24相对设置。隔板3包括第一分隔板31和第二分隔板32，第一分隔板31通过转轴可转动地连接于第三侧围板23，第二分隔板32通过转轴可转动地连接第四侧围板24。在需要将容纳腔100分隔为多个容纳部101时，将第一分隔板31和第二分隔板32展开，使第一分隔板31和第二分隔板32对接，通过第一分隔板31和第二分隔板32将容纳腔100分隔为多个容纳部101；在需要装载大体积的物体时，可以将第一分隔板31折叠于第三侧围板23，第二分隔板32折叠于第四侧围板24，实现卡板箱的最大容量。

在本实施例中，第一分隔板31通过转轴可转动地连接于第三侧围板23，第二分隔板32通过转轴可转动地连接于第四侧围板24，通过第一分隔板31和第二分隔板32将容纳腔100分隔为容积相等的两个容纳部101。可以理解，在其他实施例中，也可以将第一分隔板31通过转轴可转动地连接于第三侧围板23，第二分隔板32通过转轴可转动地连接于第二侧围板22，通过第一分隔板31和第二分隔板32将容纳腔100分隔为容积不等的两个容纳部101，参照图4所示。

进一步地，该卡板箱还包括限位部6，限位部6设置于托盘1，通过该限位部6能够对第一分隔板31和第二分隔板32进行限位。

在折叠卡板箱时，先将第一分隔板31折叠于第三侧围板23，将第二分隔板32折叠于第四侧围板24，参照图5a所示；再将第三侧围板23和第四侧围板24折叠于托盘1，参照图5b所示；然后将第一侧围板21和第二侧围板22折叠于托盘1，参照图5c所示；最后将箱盖4置于托盘1，完成整个卡板箱的折叠，参照图5d所示。

现有技术中的卡板箱内部空间单一，无法做分离，件量不足时无法满足最大装载量，导致装载率低，且尺寸跨度较大，加上箱盖后中心位置承重能力不足，箱盖容易变形；同时承重主要靠四个侧壁，位于四周，容易产生箱壁损毁现象。

本申请通过设置有可折叠的隔板3，能够起到支撑作用、分散受力、增加承重能力，避免箱盖4和箱壁的变形、损毁；且由于隔板3的支撑作用，可以降低材料厚度，降低卡板箱的整体重量。同时，在装载物品时，将各侧围板展开，从而与托盘形成能够用于容纳物品的容纳腔，同时可以通过隔板3将容纳腔100分隔为多个容纳部101，以适配需要装载的物品，也可以仅将隔板3折叠于侧板，实现卡板箱的最大容量，以能够适用更多场合。

基于上实施例的基础上，本申请还公开了另一种具体实施方式，参照图6至图8所示，图6为本申请又一实施例提供的卡板箱的立体图，图7为本申请又一实施例提供的卡板箱处于打开箱盖状态的立体图，图8为本申请又一实施例提供的卡板箱的立体分解图；本实施例与上述实施例的区别在于，在本实施例中，隔板3通过转轴可转动地连接于托盘1，在折叠卡板箱时，先将隔板3折叠于托盘1，再将侧板折叠于托盘1，最后将箱盖4盖合于托盘1，以完成该卡板箱的折叠，使卡板箱处于折叠状态。

具体地，隔板3包括板体33和把手34，板体33通过转轴可转动地连接于托盘1，把手34连接于板体33，通过把手34便于移动板体33。第三侧围板23上开设有与把手34相配合的让位孔25，在隔板3折叠于托盘1时，可以使把手34伸入让位孔25。

进一步地，卡板箱还包括限位件5，限位件5设置于第三侧围板23的内壁，用于对隔板3进行限位。

在折叠卡板箱时，先将隔板3折叠于托盘1，参照图9a所示；再将第三侧围板23和第四侧围板24折叠于托盘1，参照图9b所示；然后将第一侧围板21和第二侧围板22折叠于托盘1，参照图9c所示；最后将箱盖4置于托盘1，完成整个卡板箱的折叠，参照图9d所示。

现有技术中的卡板箱内部空间单一，无法做分离，件量不足时无法满足最大装载量，导致装载率低，且尺寸跨度较大，加上箱盖后中心位置承重能力不足，箱盖容易变形；同时承重主要靠四个侧壁，位于四周，容易产生箱壁损毁现象。

本申请通过设置有可折叠的隔板3，能够起到支撑作用、分散受力、增加承重能力，避免箱盖4和箱壁的变形、损毁；且由于隔板3的支撑作用，可以降低材料厚度，降低卡板箱的整体重量。同时，在装载物品时，将各侧围板展开，从而与托盘形成能够用于容纳物品的容纳腔，同时可以通过隔板3将容纳腔100分隔为多个容纳部101，以适配需要装载的物品，也可以仅将隔板3折叠于托盘1，实现卡板箱的最大容量，以能够适用更多场合。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种卡板箱，其特征在于，包括:

托盘；

侧板，所述侧板可转动地连接于所述托盘，与所述托盘围合成容纳腔；

隔板，所述隔板可折叠地设置于所述容纳腔内，用于将所述容纳腔分隔为多个容纳部；

在所述卡板箱处于折叠状态时，所述托盘、所述侧板和所述隔板沿第一方向呈层叠式设置，其中，所述第一方向为所述托盘的高度延伸方向。

2.根据权利要求1所述的卡板箱，其特征在于，所述隔板可转动地连接于所述侧板，且所述隔板能够折叠于所述侧板。

3.根据权利要求2所述的卡板箱，其特征在于，所述侧板包括多个侧围板，多个所述侧围板围合于所述托盘的四周，形成所述容纳腔，所述隔板包括第一分隔板和第二分隔板，所述第一分隔板和所述第二分隔板分别通过转轴可转动地连接于两个所述侧围板，通过所述第一分隔板和所述第二分隔板能够将所述容纳腔分隔为多个所述容纳部。

4.根据权利要求3所述的卡板箱，其特征在于，所述第一分隔板和所述第二分隔板分别通过所述转轴可转动地连接于相对设置的两个所述侧围板，通过所述第一分隔板和所述第二分隔板能够将所述容纳腔分隔为两个所述容纳部。

5.根据权利要求3所述的卡板箱，其特征在于，所述卡板箱还包括限位部，所述限位部设置于所述托盘，用于对所述第一分隔板和所述第二分隔进行限位。

6.根据权利要求1所述的卡板箱，其特征在于，所述隔板可转动地连接于所述托盘，且所述隔板能够折叠于所述托盘。

7.根据权利要求6所述的卡板箱，其特征在于，所述隔板包括板体和把手，所述板体通过转轴可转动地连接于所述托盘，所述把手连接于所述板体。

8.根据权利要求7所述的卡板箱，其特征在于，所述侧板开设有与所述把手相配合的让位孔。

9.根据权利要求6所述的卡板箱，其特征在于，所述卡板箱还包括限位件，所述限位件设置于所述侧板，用于对所述隔板进行限位。

10.根据权利要求1～9任一项所述的卡板箱，其特征在于，所述卡板箱还包括箱盖，所述箱盖盖合于所述容纳腔。

Images