CN217918558U - 一种线缆包膜辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆包膜辅助装置，包括安装框、前滚轴、后滚轴、前壳罩、后壳罩；所述的安装框为矩形框结构，水平放置；所述的前辊轴、后滚轴水平间隔设于安装框内，两端分别通过连接轴承安装在安装框上；所述的前壳罩、后壳罩分别罩设在前辊轴、后滚轴上，前壳罩、后壳罩相对的一面上分别设有开口，使得前滚轴、后滚轴外露出来。本实用新型能够解决现有技术中，线缆包膜采用人工操作，存在的操作不便，费时费力且效率较低的技术问题，能够减轻操作人员劳动强度，且操作简单，使用方便。

Description

一种线缆包膜辅助装置

技术领域

本实用新型涉及线缆包装技术领域，具体涉及一种线缆包膜辅助装置。

背景技术

电线是指传导电流的导线，是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层；电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个部分组成。

在线缆加工制造完成后，会将线缆卷成线捆，再将线捆表面包覆 PE膜，方便后续的储存、包装和运输。现有技术中，在对线缆进行包膜时，多采用人工进行操作，具体操作为：将线捆竖直放置于工人双腿上，一只手旋转线捆，另一只手将PE膜胶带缠绕至线捆表面，此方法存在操作不便，费时费力，效率较低、安全性低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆包膜辅助装置，能够解决现有技术中，线缆包膜采用人工操作，存在的操作不便，费时费力、效率较低的技术问题，能够减轻操作人员劳动强度，且操作简单，使用方便。

为实现上述目的本实用新型采取如下技术方案：

一种线缆包膜辅助装置，包括安装框、前滚轴、后滚轴、前壳罩、后壳罩；所述的安装框为矩形框结构，水平放置；所述的前滚轴、后滚轴水平间隔设于安装框内，两端分别通过连接轴承安装在安装框上；所述的前壳罩、后壳罩分别罩设在前滚轴、后滚轴上，前壳罩、后壳罩相对的一面上分别设有开口，使得前滚轴、后滚轴外露出来。

进一步，所述的前壳罩、后壳罩开口内分别设有与前滚轴、后滚轴平行的前滚轮、后滚轮。

进一步，所述的安装框四个角底部设有万向轮。

进一步，所述的万向轮上设有锁紧器。

进一步，还包括转轴、连接杆、把手；所述的转轴垂直设于安装框左右两侧；所述的连接杆一端与转轴活动连接，另一端固定连接把手，连接杆可基于转轴转动，带动把手转动。

本实用新型的工作原理及过程如下：

首先，利用锁紧器将万向轮锁紧，使本装置固定在指定位置。将加工制造好的线缆捆竖直置于固定装置前壳罩与后壳罩的开口内，开口具有限位作用，能够防止线捆向侧面滑落倒下，此时线捆前后侧分别与前滚轴、前滚轮、后滚轴、后滚轮接触，方便转动线捆。将PE 胶带缠在线缆上，缠好一个地方，转动线捆继续缠下一个地方，直到整个线捆全部缠满；包覆结束后，提起把手将本装置移动至指定地点进行存放即可。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：

1.本实用新型设置了前壳罩、后壳罩，能够对线捆进行夹持限位，操作人员无需使用双腿支撑，减轻了操作人员的工作强度，并保持线捆稳定，避免由于线捆竖直放置导致向侧面滑动而倒下，保证工作效率，提高安全性。同时，壳罩内的前滚轴、后滚轴有助于将线捆转动，减少操作难度。

2.本实用新型的前壳罩和后壳罩的开口内还设有滚轮，能够支撑并辅助线捆的转动，提高线缆包膜时转动的流畅性，进一步提高工作效率。

3.本实用新型设有万向轮，便于装置的移动，锁紧器能够将万向轮锁紧，防止在包膜时装置移动，造成操作不便；把手可通过连接杆移动，方便操作人员牵拉，便利性高，安全实用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型放置线捆时的结构示意图

图中各序号和名称如下：

1-安装框；2-前滚轴；3-后滚轴；4-前壳罩；5-后壳罩；6-前滚轮； 7-后滚轮；8-万向轮；9-锁紧器；10-转轴；11-连接杆；12-把手。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本实用新型的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”方向皆以对应附图的位置为基准。这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本实用新型具体技术方案的限制。除非特别说明，附图标记中相同的标号所代表的为同一种结构。

一种线缆包膜辅助装置，包括安装框1、前滚轴2、后滚轴3、前壳罩4、后壳罩5；所述的安装框1为矩形框结构，水平放置；所述的前滚轴2、后滚轴3水平间隔设于安装框1内，两端分别通过连接轴承安装在安装框1上；所述的前壳罩4、后壳罩5分别罩设在前滚轴2、后滚轴3上，前壳罩4、后壳罩5相对的一面上分别设有开口，使得前滚轴2、后滚轴3外露出来。

所述的前壳罩4、后壳罩5开口内分别设有与前滚轴2、后滚轴 3平行的前滚轮6、后滚轮7。

所述的安装框1四个角底部设有万向轮8。

所述的万向轮8上设有锁紧器9。

还包括转轴10、连接杆11、把手12；所述的转轴10垂直设于安装框1左右两侧；所述的连接杆11一端与转轴10活动连接，另一端固定连接把手12，连接杆11可基于转轴10转动，带动把手12转动

本实用新型的工作方式为：

首先，利用锁紧器9将万向轮8锁紧，使本装置固定在指定位置。将加工制造好的线缆捆竖直置于固定装置前壳罩2与后壳罩4的开口内，开口具有限位作用，能够防止线捆向侧面滑落倒下，此时线捆前后侧分别与前滚轴2、前滚轮6、后滚轴3、后滚轮7接触，方便转动线捆。将PE胶带缠在线缆上，缠好一个地方，转动线捆继续缠下一个地方，直到整个线捆全部缠满；包覆结束后，提起把手12将本装置移动至指定地点进行存放即可。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种线缆包膜辅助装置，其特征在于：包括安装框(1)、前滚轴(2)、后滚轴(3)、前壳罩(4)、后壳罩(5)；所述的安装框(1)为矩形框结构，水平放置；所述的前滚轴(2)、后滚轴(3)水平间隔设于安装框(1)内，两端分别通过连接轴承安装在安装框(1)上；所述的前壳罩(4)、后壳罩(5)分别罩设在前滚轴(2)、后滚轴(3)上，前壳罩(4)、后壳罩(5)相对的一面上分别设有开口，使得前滚轴(2)、后滚轴(3)外露出来。

2.根据权利要求1所述的线缆包膜辅助装置，其特征在于：所述的前壳罩(4)、后壳罩(5)开口内分别设有与前滚轴(2)、后滚轴(3)平行的前滚轮(6)、后滚轮(7)。

3.根据权利要求1所述的线缆包膜辅助装置，其特征在于：所述的安装框(1)四个角底部设有万向轮(8)。

4.根据权利要求3所述的线缆包膜辅助装置，其特征在于：所述的万向轮(8)上设有锁紧器(9)。

5.根据权利要求1所述的线缆包膜辅助装置，其特征在于：还包括转轴(10)、连接杆(11)、把手(12)；所述的转轴(10)垂直设于安装框(1)左右两侧；所述的连接杆(11)一端与转轴(10)活动连接，另一端固定连接把手(12)，连接杆(11)可基于转轴(10)转动，带动把手(12)转动。

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