CN217917249U - 用于耐高温防滑隔热型纸碗的印刷设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及用于耐高温防滑隔热型纸碗的印刷设备，涉及印刷装置的技术领域，其包括机架，机架上设有用于对纸板进行传输的传送带，机架上设有用于对纸板进行印刷的印刷机构，机架上还设有用于对印刷后纸板上的油墨进行烘干的烘干组件，烘干组件位于机架上沿纸板运输方向上印刷机构的一侧，烘干组件包括烘干管以及用于向烘干管内进行供气的供气件，烘干管设于机架上且与纸板运输方向相平行，烘干管与传送带之间留有供纸板穿设的间隙，烘干管上开设有喷气口，喷气口位于纸板印刷的一侧且朝向纸板开设。本申请具有便于对印刷后纸板上的油墨进行快速的风干，减少纸板收卷时油墨的粘附，从而提高纸碗使用的安全性的效果。

Description

用于耐高温防滑隔热型纸碗的印刷设备

技术领域

本申请涉及印刷装置的技术领域，尤其是涉及用于耐高温防滑隔热型纸碗的印刷设备。

背景技术

社会快速发展，人们生活工作压力越来越大，越来越多的人忙于工作无暇在家做饭，因此许多奔波于职场的人选择外卖和快餐，这便极大的提高了一次性餐具需求量，快餐及外卖使用的纸碗的使用量不断增加，许多生产厂商会在生产纸碗时，会在纸碗外侧喷涂各种广告以及商标用于吸引人们的眼球。

一篇申请号为202020752614.6的中国专利文件公开了一种纸箱加工用印刷装置，包括安装架，所述安装架上转动设置有两组皮带辊，两组所述皮带辊上传动配合有传送带，所述安装架上还设有用于对纸板进行印刷的印刷机构，所述印刷机构包括印刷辊，所述印刷辊转动设置于安装架上，所述安装架上还设有漆箱，所述漆箱底部连通有储漆管，所述储漆管外侧固定贯穿有多个喷漆头，多个喷漆头正对印刷辊布设，所述印刷辊的辊面与纸板表面相贴合；在纸碗进行生产时，技术人员先将淋膜后的纸卷进行开卷，再将开卷之后的纸板通过传送带传送至印刷辊下方，油泵将漆箱内漆通过喷漆头喷至印刷辊上，印刷辊贴合纸板表面对纸板进行印刷，通过印刷机构对纸板的一侧表面进行印刷，印刷后的纸板经过收卷储存，最后技术人员将收卷后的纸卷统一运输至模切处进行模切等后续操作。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：为了保证食品的安全性，纸碗的内侧不能存在油墨，通过上述印刷设备进行纸板的印刷后，直接进行收卷，油墨微风干时，纸板印刷面的油墨容易粘附到纸板未印刷的一侧，容易导致后续纸碗成型时纸碗内侧出现油墨，降低纸碗的卫生性能。

实用新型内容

为了便于对印刷后纸板上的油墨进行快速的风干，减少纸板收卷时油墨的粘附，从而提高纸碗使用的安全性，本申请提供用于耐高温防滑隔热型纸碗的印刷设备。

本申请提供的用于耐高温防滑隔热型纸碗的印刷设备采用如下的技术方案：

用于耐高温防滑隔热型纸碗的印刷设备，包括机架，所述机架上设有用于对纸板进行传输的传送带，所述机架上设有用于对纸板进行印刷的印刷机构，所述机架上还设有用于对印刷后纸板上的油墨进行烘干的烘干组件，所述烘干组件位于机架上沿纸板运输方向上印刷机构的一侧，所述烘干组件包括烘干管以及用于向烘干管内进行供气的供气件，所述烘干管设于机架上且与纸板运输方向相平行，所述烘干管上开设有喷气口，所述喷气口位于纸板印刷的一侧。

通过采用上述技术方案，在对纸板进行印刷时，传送带将开卷后的纸板传输至印刷机构进行印刷，印刷后的纸板继续经过传送带传输至烘干管处，供气件向烘干管内进行供气，气体从烘干管的喷气口喷出，对纸板印刷后的表面进行油墨的风干，减少收卷时油墨粘附至纸板的未印刷一侧，从而减少后续纸碗成型时内侧出现油墨的问题，进而提升纸碗的卫生性能。

可选的，所述烘干管上开设有多个喷气口，多个所述喷气口沿烘干管的长度方向间隔布设，且所述喷气口沿远离印刷机构的方向向靠近印刷机构的方向倾斜开设。

通过采用上述技术方案，供气件向烘干管内进行供气，气体从多个喷气口内进行喷出对纸板表面进行烘干，增加对纸板表面的烘干面积进而增加纸板的烘干效率；且通过倾斜布设的喷气口，喷气口中喷出的气体与纸板的运输方向相对，增加纸板表面的空气流速，进而提升纸板表面油墨的风干效率。

可选的，所述烘干管可升降式设于机架上，所述机架上还设有用于调节烘干管升降的调节件。

通过采用上述技术方案，在需要对不同厚度的纸板进行烘干时，技术人员通过调节件使烘干管进行升降，从而使烘干管对不同厚度的纸板以及不同性能的油墨均能实现烘干，减少纸板无法通过烘干管与传送带的间隙导致的纸板无法烘干的问题；同时在需要对不同性能的油墨进行烘干时，技术人员通过调节件使烘干管升降，进而针对不同性能的油墨调节烘干管与传送带的间隙，减少间隙过小导致的油墨吹散或间隙过大导致的油墨烘干效率低，对不同厚度的纸板以及不同性能的油墨均能实现油墨烘干，进而提升印刷设备的实用性。

可选的，所述调节件包括固定板，所述机架沿纸板运输方向的相对两侧均转动设置有调节螺杆，所述调节螺杆垂直于纸板的运输方向布设，两个所述调节螺杆均贯穿固定板且与固定板螺纹适配，所述烘干管以及供气件均设于固定板上。

通过采用上述技术方案，在需要调节烘干管与传送带之间的间隙时，技术人员转动两个调节螺杆，使与两个调节螺杆螺纹适配的固定板沿调节螺杆的长度方向滑动，从而实现固定板的升降。

可选的，所述固定板上还设有用于同时对两个调节螺杆进行调节转动的联动件。

通过采用上述技术方案，在技术人员需要调节烘干管与传送带之间的间隙使，技术人员通过调节联动件使两个调节螺杆同时转动，技术人员无需分别转动两个调节螺杆，减少技术人员的劳动量，提升技术人员的工作效率；同时通过联动件使两个调节螺杆同步转动，从而使固定板的两侧同时升降，减少因固定板的一侧倾斜导致的升降不稳定，提升固定板升降的稳定性，进而提升对纸板烘干的稳定性。

可选的，所述机架上还设有用于对纸板进行夹持的辅助组件。

通过采用上述技术方案，在烘干管上的喷气口持续喷气对纸板进行烘干时，辅助组件对纸板进行夹持，减少纸板发生运输方向上的偏移，从而使纸板贴合传送带稳定沿运输方向运输，从而提升纸板运输和烘干的稳定性。

可选的，所述辅助组件包括辅助辊，所述辅助辊转动设置于机架上且设有两组，两组所述辅助辊分别设于机架的相对两侧，且所述辅助辊的转动轴线与纸板运输方向相垂直，所述纸板的相对两侧边分别与两组辅助辊的周侧相贴合。

通过采用上述技术方案，当纸板在传送带上进行运输时，两组辅助辊对纸板进行夹持，减少纸板在运输或烘干时发生倾斜的问题，且通过转动设置的辅助辊，减少纸板侧边与辅助辊之间的摩擦力，进而减少纸板侧边的磨损。

可选的，所述辅助辊的中部外周侧开设有供纸板侧边滑动的滑槽，所述滑槽的开设高度与传送带的高度相一致。

通过采用上述技术方案，通过在辅助辊上开设的滑槽，辅助辊在对纸板进行夹持时，纸板侧边稳定位于滑槽内，从而使纸板的侧边保持与传送带贴合，从而减少因纸板与传送带不贴合引起的纸板晃动，减少收卷时纸板的折叠，从而提升纸板生产的质量以及稳定性。

可选的，所述辅助辊滑动设置于机架上，所述机架上还设有用于调节两组辅助辊之间的间距对纸板进行夹持的操作件

通过采用上述技术方案，在生产不同大小的纸碗，需要对不同宽度的纸卷进行印刷烘干时，技术人员通过操作件调节两组辅助辊之间的间距，使辅助辊对不同宽度的纸板均能实现稳定的夹持，从而进一步的提升印刷设备的实用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置的烘干管、供气件以及烘干管上开设的喷气口，供气件相烘干管内进行供气，使气体从烘干管上的喷气口中喷出，对印刷后的纸板进行烘干，减少后续收卷时油墨的粘附，从而提升纸板的卫生性能；

2.通过可升降式设置的烘干管以及调节件，技术人员调整调节件从而调节烘干管与传送带之间的间隙，进而对不同厚度的纸板或不同性能的油墨进行烘干，提升印刷设备的实用性；

3.通过设置的辅助组件对纸板进行夹持，减少纸板在运输时发生运输方向上的偏移，提升纸板印刷、烘干的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中烘干组件、机架的连接结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是本申请实施例中机架、辅助组件的连接结构示意图；

图5是本申请实施例中安装架、辅助辊、操作件的连接结构示意图。

附图标记：1、机架；11、侧板；12、传送带；13、支撑杆；2、印刷机构；21、油墨箱；22、喷墨管；23、印刷辊；3、烘干组件；31、烘干管；311、喷气孔；312、喷头；32、气泵；33、调节件；331、固定板；332、调节螺杆；34、联动件；341、把手；342、连杆；4、辅助组件；41、辅助辊；411、滑槽；42、安装架；43、操作件；431、转动杆；432、调节孔；433、定位槽；434、定位螺栓；435、定位孔。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开用于耐高温防滑隔热型纸碗的印刷设备。参照图1，用于耐高温防滑隔热型纸碗的印刷设备，包括机架1，机架1底部四个边角处均固定连接有支撑杆13，机架1上设有用于对纸板进行传输的传送带12，机架1上沿纸板的运输方向依次设有用于对纸板进行印刷的印刷机构2以及用于对印刷后的纸板进行烘干的烘干组件3。

参照图1，印刷机构2包括印刷辊23，机架1的相对两侧均固定连接有侧板11，两侧板11竖直布设，印刷辊23转动连接于两个侧板11之间，印刷辊23的转动轴线水平且与纸板的运输方向相垂直，且印刷辊23与传送带12之间留有供纸板穿设的缝隙，且印刷辊23的辊面与纸板的表面相贴合，侧板11顶部设有油墨箱21，油墨箱21的底部与两个侧板11的顶端均固定连接，油墨箱21的底部连通有喷墨管22，喷墨管22水平布设且布设方向与纸板的运输方向相垂直，喷墨管22上开设有多个喷墨口，多个喷墨口沿喷墨管22的长度方向间隔布设，喷墨口处固定连接有毛刷，毛刷远离喷墨管22的一端与印刷辊23的辊面相贴合，油墨箱21内底壁还固定连接有油泵（图中未示出）；在需要对纸板进行印刷时，传送带12将纸板传输至印刷辊23底部，油泵将油墨箱21内的油墨通过喷墨口的毛刷涂抹至印刷辊23的辊面，印刷辊23的辊面与纸板相贴合对纸板的表面进行印刷上色。

参照图2和图3，烘干组件3包括烘干管31以及供气件，在本实施例中，供气件为气泵32，机架1上方可升降式设有固定板331，固定板331水平布设，气泵32固定连接于固定板331靠近传送带12的一侧，气泵32远离固定板331的一侧与烘干管31相连通，烘干管31水平布设，且烘干管31的长度方向与纸板的运输方向相垂直，烘干管31与传送带12之间留有供纸板穿设的间隙；烘干管31上开设有多个喷气孔311，多个喷气孔311沿烘干管31的长度方向间隔布设；喷气孔311沿靠近印刷辊23的一侧向远离印刷辊23的一侧倾斜向上开设，且喷气孔311朝向纸板布设，每个喷气孔311处均固定连通有喷头312；在纸板印刷完毕被传送带12运输至烘干管31处时，气泵32向烘干管31内进行供气，气体从喷气孔311处的喷头312中倾斜喷出，对印刷完毕的纸板进行吹气烘干。

参照图2和图3，为了便于技术人员调节固定板331进行升降，机架1上还设有调节件33，调节件33包括调节螺杆332，调节螺杆332设有两个且两个调节螺杆332分别与机架1的相对两侧转动连接，两个调节螺杆332均竖直布设，且两个调节螺杆332的转动轴线竖直，两个调节螺杆332均贯穿固定板331且与固定板331螺纹适配；当调节螺杆332转动时，固定板331沿调节螺杆332的长度方向上下移动，从而使固定板331上的烘干管31以及气泵32升降对不同厚度的纸板进行烘干操作。

参照图3，为了提升固定板331升降时的稳定性，机架1上还设有用于同时调节两个调节螺杆332的联动件34，联动件34包括把手341，把手341设有两个且两个把手341分别设于两个调节螺杆332远离传送带12的一侧，把手341分为相连接的竖直部和水平部，把手341的水平部与调节螺杆332远离传送带12的一端固定连接，把手341的竖直部远离调节螺杆332的一端设有连杆342，连杆342的两端分别与两个把手341的竖直部转动连接，且两个把手341的转动轴线竖直。

参照图4，机架1上还设有用于对纸板进行夹持的辅助组件4，辅助组件4包括辅助辊41，辅助辊41设有两组，且两组辅助辊41分别设于机架1的相对两侧，且两组辅助辊41对纸板进行夹持，在本实施例中，一组辅助辊41包括两个设于烘干管31沿纸板运输方向相对两侧的辅助辊41，在其他事实例中，一组辅助辊41也可以设置为三个、四个、五个，且布设方式与本实施例相一致分别设于辅助辊41的相对两侧；机架1的相对两侧均固定连接有安装架42，安装架42的数量与辅助辊41的数量一一对应，安装架42包括竖直部与水平部，安装架42的竖直部与机架1的一侧固定连接，安装架42的竖直部远离机架1的一端与水平部固定连接，安装架42的水平部靠近传送带12的一侧设有转动杆431，辅助辊41与转动杆431靠近传送带12的一端转动连接，辅助辊41的转动轴线竖直；辅助辊41的中部周侧开设有供纸带侧边穿设的滑槽411，滑槽411呈圆弧状，且滑槽411的开设高度与传送带12高度方向相一致。

参照图5，为了便于对不同宽度的纸板进行夹持，机架1上还设有操作件43，操作件43包括定位螺栓434，安装架42的水平部开设有调节孔432，调节孔432的开设方向水平且与纸板的运输方向相垂直，转动杆431贯穿调节孔432且与调节孔432滑动适配，安装架42水平部的一侧开设有与调节孔432相连通的定位孔435，转动杆431上开设有定位槽433，定位螺栓434贯穿定位孔435且活动插入定位槽433内，定位螺栓434的自由端与定位槽433螺纹适配，且定位螺栓434的大头端与安装架42的水平部活动抵紧。

本申请实施例用于耐高温防滑隔热型纸碗的印刷设备的实施原理为：在需要对纸板进行印刷时，开卷后的纸板经传送带12运输至印刷辊23下方，油泵将油墨箱21内的油墨从喷墨管22上的喷墨孔中喷出，喷墨孔处的刷毛将油墨涂墨至印刷辊23表面，纸板运动带动印刷辊23转动，印刷辊23转动对纸板的表面进行印刷上色，印刷后的纸板在传送带12的运输下继续运输至烘干管31的下方，技术人员转动把手341调节烘干管31升降，直至烘干管31与传送带12之间的间距合适，此时气泵32向烘干管31内进行供气，气体从烘干管31上的喷头312中喷出，对纸板上的油墨进行烘干；同时技术人员将定位螺栓434旋松，使定位螺栓434与安装架42相分离，滑动转动杆431，使调整两个辅助辊41之间的间距直至与纸板的宽度相适配，在旋紧定位螺栓434，使两个辅助辊41之间的间距恒定，纸板在传输时稳定位于辅助辊41的滑槽411内使烘干时的纸板不易发生水平方向和竖直方向的晃动，使烘干后的纸板更稳定的进行收卷，减少纸板的折叠。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.用于耐高温防滑隔热型纸碗的印刷设备，包括机架（1），所述机架（1）上设有用于对纸板进行传输的传送带（12），所述机架（1）上设有用于对纸板进行印刷的印刷机构（2），其特征在于：所述机架（1）上还设有用于对印刷后纸板上的油墨进行烘干的烘干组件（3），所述烘干组件（3）位于机架（1）上沿纸板运输方向上印刷机构（2）的一侧，所述烘干组件（3）包括烘干管（31）以及用于向烘干管（31）内进行供气的供气件，所述烘干管（31）设于机架（1）上且与纸板运输方向相平行，所述烘干管（31）与传送带（12）之间留有供纸板穿设的间隙，所述烘干管（31）上开设有喷气口，所述喷气口位于纸板印刷的一侧且朝向纸板开设。

2.根据权利要求1所述的用于耐高温防滑隔热型纸碗的印刷设备，其特征在于：所述烘干管（31）上开设有多个喷气口，多个所述喷气口沿烘干管（31）的长度方向间隔布设，且所述喷气口沿远离印刷机构（2）的方向向靠近印刷机构（2）的方向倾斜开设。

3.根据权利要求1所述的用于耐高温防滑隔热型纸碗的印刷设备，其特征在于：所述烘干管（31）可升降式设于机架（1）上，所述机架（1）上还设有用于调节烘干管（31）升降的调节件（33）。

4.根据权利要求3所述的用于耐高温防滑隔热型纸碗的印刷设备，其特征在于：所述调节件（33）包括固定板（331），所述机架（1）沿纸板运输方向的相对两侧均转动设置有调节螺杆（332），所述调节螺杆（332）垂直于纸板的运输方向布设，两个所述调节螺杆（332）均贯穿固定板（331）且与固定板（331）螺纹适配，所述烘干管（31）以及供气件均设于固定板（331）靠近传送带（12）的一侧。

5.根据权利要求4所述的用于耐高温防滑隔热型纸碗的印刷设备，其特征在于：所述固定板（331）上还设有用于同时对两个调节螺杆（332）进行调节转动的联动件（34）。

6.根据权利要求1所述的用于耐高温防滑隔热型纸碗的印刷设备，其特征在于：所述机架（1）上还设有用于对纸板进行夹持的辅助组件（4）。

7.根据权利要求6所述的用于耐高温防滑隔热型纸碗的印刷设备，其特征在于：所述辅助组件（4）包括辅助辊（41），所述辅助辊（41）转动设置于机架（1）上且设有两组，两组所述辅助辊（41）分别设于机架（1）的相对两侧，且所述辅助辊（41）的转动轴线与纸板运输方向相垂直，所述纸板的相对两侧边分别与两组辅助辊（41）的周侧相贴合。

8.根据权利要求7所述的用于耐高温防滑隔热型纸碗的印刷设备，其特征在于：所述辅助辊（41）的中部外周侧开设有供纸板侧边滑动的滑槽（411），所述滑槽（411）的开设高度与传送带（12）的高度相一致。

9.根据权利要求8所述的用于耐高温防滑隔热型纸碗的印刷设备，其特征在于：所述辅助辊（41）滑动设置于机架（1）上，所述机架（1）上还设有用于调节两组辅助辊（41）之间的间距对不同宽度的纸板进行夹持的操作件（43）。

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