CN217916007U - 一种防开裂混凝土制备用预混设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预混设备技术领域，且公开了一种防开裂混凝土制备用预混设备，包括混合装置，所述混合装置的上侧连接有预混装置，所述预混装置的上侧连接有放料箱，所述预混装置的上侧连接有放水箱，所述预混装置包括预混箱，所述预混箱的上侧连接有第一连接管，所述预混箱的右侧连接有第二连接管，所述第一连接管的上侧与放料箱相连接，所述第二连接管的上侧与放水箱相连接，所述第一连接管与第二连接管的上侧均安装有控料装置，所述预混箱的左右侧壁连接有分水管，本新型方案能够通过设置预混装置可以将粉末原料与水进行预混合，避免粉末原料直接与其余混泥土原料混合时，出现无法均匀分散的现象。

Description

一种防开裂混凝土制备用预混设备

技术领域

本实用新型属于预混设备技术领域，具体为一种防开裂混凝土制备用预混设备。

背景技术

凝土使用水泥为主要的胶凝材料，与石子、水、砂，掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，然后均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，它广泛应用于土木工程、建筑等。

制备混凝土时一般需要对混凝土粉状外加剂进行混匀预处理，避免粉状原料无法与水充分混合导致粉状原料外侧黏度较强，而其内部处于无水状态，无法使其有效的与其他混泥土原料进行充分混合，目前一般是人工对粉状外加剂进行混匀预处理，费时费力、混匀效率低、从而会降低混凝土的制备效率，为此，我们提出一种防开裂混凝土制备用预混设备。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种防开裂混凝土制备用预混设备，有效的解决了制备混凝土时一般需要对混凝土粉状外加剂进行混匀预处理，避免粉状原料无法与水充分混合导致粉状原料外侧黏度较强，而其内部处于无水状态，无法使其有效的与其他混泥土原料进行充分混合，目前一般是人工对粉状外加剂进行混匀预处理，费时费力、混匀效率低、从而会降低混凝土的制备效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防开裂混凝土制备用预混设备，包括混合装置，所述混合装置的上侧连接有预混装置，所述预混装置的上侧连接有放料箱，所述预混装置的上侧连接有放水箱。

优选的，所述预混装置包括预混箱，所述预混箱的上侧连接有第一连接管，所述预混箱的右侧连接有第二连接管，所述第一连接管的上侧与放料箱相连接，所述第二连接管的上侧与放水箱相连接，所述第一连接管与第二连接管的上侧均安装有控料装置，所述预混箱的左右侧壁连接有分水管，所述分水管的外壁均匀开设有洒水孔，所述分水管的右侧连接有密封转轴，所述密封转轴的右侧与第二连接管相连接，所述预混箱的左侧通过安装架安装有第二电机，所述第二电机的传动端与分水管的右侧相连接。

优选的，所述控料装置包括控料箱，所述控料箱的左右侧壁连接有拨料板，所述控料箱的左侧通过安装架安装有第一电机，所述第一电机的传动端与拨料板的左侧相连接。

优选的，所述分水管的外侧连接有混合叶，所述混合叶的外形为十字形，所述混合叶的外侧等距离设置有混合杆。

优选的，所述预混箱的内壁等距离安装有多组喷头，多组所述预混箱远离预混箱的一侧连接有第三连接管，所述第三连接管的左侧连接有第二流量表。

优选的，所述第一连接管与第二连接管的下侧均安装有第一流量表，所述放水箱的下侧安装有加热器，所述加热器的下侧与第二连接管相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置预混装置可以将粉末原料与水进行预混合，避免粉末原料直接与其余混泥土原料混合时，出现无法均匀分散的现象，水源通过分水管外壁的出水孔均匀的喷洒在原料堆内部，同时通过分水管旋转将原料与水进行混合，通过分水管带动混合叶旋转，通过混合叶旋转带动混合杆旋转，通过混合叶与混合杆旋转带动原料与水进行均匀混合；

2、通过设置控料装置可以控制放置于放料箱内部的原料以及放置于放水箱内部的清水进入预混箱的内部，通过设置喷头与第三连接管相配合可以对预混箱内壁进行清理，残留的原料与水进入混合装置内部，提高混泥土各项原料配比的精确度；

3、水与原料进入预混箱前需要经过第一流量表进检测，用以计算水与原料的重量以及比例，第二流量表测量清理预混箱内壁用的清水量，结合第一流量表测算的混合粉末原料使用的清水量，便于测算后期与混泥土其他原料混合时需要额外放置多少清水。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型预混装置结构示意图；

图3为本实用新型控料装置结构示意图。

图中：100、混合装置；200、预混装置；210、预混箱；220、第一连接管；221、第一流量表；230、第二连接管；240、控料装置；241、控料箱；242、拨料板；243、第一电机；250、分水管；260、密封转轴；270、第二电机；280、混合叶；281、混合杆；290、喷头；291、第三连接管；292、第二流量表；300、放料箱；400、放水箱；410、加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种防开裂混凝土制备用预混设备，包括混合装置100，混合装置100的上侧连接有预混装置200，预混装置200的上侧连接有放料箱300，预混装置200的上侧连接有放水箱400。

请参阅图1-3，预混装置200包括预混箱210，预混箱210的上侧连接有第一连接管220，预混箱210的右侧连接有第二连接管230，第一连接管220的上侧与放料箱300相连接，第二连接管230的上侧与放水箱400相连接，第一连接管220与第二连接管230的上侧均安装有控料装置240，预混箱210的左右侧壁连接有分水管250，分水管250的外壁均匀开设有洒水孔，分水管250的右侧连接有密封转轴260，密封转轴260的右侧与第二连接管230相连接，预混箱210的左侧通过安装架安装有第二电机270，第二电机270的传动端与分水管250的右侧相连接，通过设置预混装置200可以将粉末原料与水进行预混合，避免粉末原料直接与其余混泥土原料混合时，出现无法均匀分散的现象，控料装置240包括控料箱241，控料箱241的左右侧壁连接有拨料板242，控料箱241的左侧通过安装架安装有第一电机243，第一电机243的传动端与拨料板242的左侧相连接，通过设置控料装置240可以控制放置于放料箱300内部的原料以及放置于放水箱400内部的清水进入预混箱210的内部，分水管250的外侧连接有混合叶280，混合叶280的外形为十字形，混合叶280的外侧等距离设置有混合杆281，通过设置混合叶280与混合杆281提高本装置对原料与水的预混合效率，预混箱210的内壁等距离安装有多组喷头290，多组预混箱210远离预混箱210的一侧连接有第三连接管291，第三连接管291的左侧连接有第二流量表292，通过设置喷头290与第三连接管291相配合可以对预混箱210内壁进行清理，残留的原料与水进入混合装置100内部，第二流量表292测量清理预混箱210内壁用的清水量，结合第一流量表221测算的混合粉末原料使用的清水量，便于测算后期与混泥土其他原料混合时需要额外放置多少清水，第一连接管220与第二连接管230的下侧均安装有第一流量表221，放水箱400的下侧安装有加热器410，加热器410的下侧与第二连接管230相连接，通过设置加热器410，可以将放水箱400内部的水源加热过后在送入预混箱210，水源加热后可以提高原料与水混合的效率。

工作原理：本新型方案在具体实施时，通过控料装置240控制放置于放料箱300内部的原料以及放置于放水箱400内部的清水进入预混箱210的内部，原料通过放料箱300进入控料箱241的内部掉落至拨料板242的上侧，启动第一电机243，通过第一电机243带动拨料板242旋转，拨料板242旋转时会带动拨料板242上侧的原料翻转至拨料板242的下侧并通过第一连接管220进入预混箱210的内部，当原料进入预混箱210后，水源通过密封转轴260进入分水管250的内部，启动第二电机270，通过第二电机270带动分水管250旋转，水源通过分水管250外壁的出水孔均匀的喷洒在原料堆内部，同时通过分水管250旋转将原料与水进行混合，通过分水管250带动混合叶280旋转，通过混合叶280旋转带动混合杆281旋转，通过混合叶280与混合杆281旋转带动原料与水进行均匀混合，启动加热器410，通过加热器410可以将放水箱400内部的水源加热过后在送入预混箱210，水源加热后可以提高原料与水混合的效率，水与原料进入预混箱210前需要经过第一流量表221进检测，用以计算水与原料的重量以及比例，用以测算后期与混泥土其他原料混合时需要额外放置多少清水，当预混箱210内部原料与水混合完毕后送入混合装置100，然后将第二流量表292与外界水源相接触，外界水源通过第二流量表292测量后进入第三连接管291内部，通过喷头290对预混箱210内壁进行清理，残留的原料与水进入混合装置100内部，第二流量表292测量清理预混箱210内壁用的清水量，结合第一流量表221测算的混合粉末原料使用的清水量，便于测算后期与混泥土其他原料混合时需要额外放置多少清水。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防开裂混凝土制备用预混设备，其特征在于：包括混合装置(100)，所述混合装置(100)的上侧连接有预混装置(200)，所述预混装置(200)的上侧连接有放料箱(300)，所述预混装置(200)的上侧连接有放水箱(400)。

2.根据权利要求1所述的一种防开裂混凝土制备用预混设备，其特征在于：所述预混装置(200)包括预混箱(210)，所述预混箱(210)的上侧连接有第一连接管(220)，所述预混箱(210)的右侧连接有第二连接管(230)，所述第一连接管(220)的上侧与放料箱(300)相连接，所述第二连接管(230)的上侧与放水箱(400)相连接，所述第一连接管(220)与第二连接管(230)的上侧均安装有控料装置(240)，所述预混箱(210)的左右侧壁连接有分水管(250)，所述分水管(250)的外壁均匀开设有洒水孔，所述分水管(250)的右侧连接有密封转轴(260)，所述密封转轴(260)的右侧与第二连接管(230)相连接，所述预混箱(210)的左侧通过安装架安装有第二电机(270)，所述第二电机(270)的传动端与分水管(250)的右侧相连接。

3.根据权利要求2所述的一种防开裂混凝土制备用预混设备，其特征在于：所述控料装置(240)包括控料箱(241)，所述控料箱(241)的左右侧壁连接有拨料板(242)，所述控料箱(241)的左侧通过安装架安装有第一电机(243)，所述第一电机(243)的传动端与拨料板(242)的左侧相连接。

4.根据权利要求2所述的一种防开裂混凝土制备用预混设备，其特征在于：所述分水管(250)的外侧连接有混合叶(280)，所述混合叶(280)的外形为十字形，所述混合叶(280)的外侧等距离设置有混合杆(281)。

5.根据权利要求2所述的一种防开裂混凝土制备用预混设备，其特征在于：所述预混箱(210)的内壁等距离安装有多组喷头(290)，多组所述预混箱(210)远离预混箱(210)的一侧连接有第三连接管(291)，所述第三连接管(291)的左侧连接有第二流量表(292)。

6.根据权利要求2所述的一种防开裂混凝土制备用预混设备，其特征在于：所述第一连接管(220)与第二连接管(230)的下侧均安装有第一流量表(221)，所述放水箱(400)的下侧安装有加热器(410)，所述加热器(410)的下侧与第二连接管(230)相连接。

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