CN217915706U - 一种具有除废料机构的硅胶加工用模切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有除废料机构的硅胶加工用模切装置,属于硅胶加工设备技术领域。一种具有除废料机构的硅胶加工用模切装置,包括顶板,所述顶板的上表面中心位置安装有液压缸,所述液压缸的底部安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底端贯穿通孔与U型安装板连接,所述U型安装板的内侧顶端中心位置安装有上模切模具,所述U型安装板的两侧内壁上均安装有散热风机,所述顶板的下表面两侧分别安装有第一侧板和第二侧板。本实用新型不仅可以有效地去除下模切模具上的废料,还可以有效的对上模切模具和下模切模具进行散热降温,避免了上模切模具或下模切模具因自身温度过高而导致粘连住废料的情况发生,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶加工设备技术领域,更具体地说,涉及一种具有除废料机构的硅胶加工用模切装置。
背景技术
硅胶别名:硅酸凝胶,是一种高活性吸附材料,属非晶态物质。硅胶主要成分是二氧化硅,化学性质稳定,不燃烧。冷却,指使热物体的温度降低而不发生相变化的过程。硅胶在生产加工时需用到模切装置将硅胶材料模切成所需的产品。
目前现有的硅胶加工用模切装置存在的缺陷是:在实际使用时,对硅胶材料进行模切时会产生一定的废料,废料长时间不去除,易堵塞模切模具的孔隙,造成模切产品品质降低,而且模切模具长时间工作会导致自身温度升高,易粘连住废料,为此,我们提出一种具有除废料机构的硅胶加工用模切装置。
实用新型内容
1、要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种具有除废料机构的硅胶加工用模切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、技术方案
一种具有除废料机构的硅胶加工用模切装置,包括顶板,所述顶板的上表面中心位置安装有液压缸,所述液压缸的底部安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底端贯穿通孔与U型安装板连接,所述U型安装板的内侧顶端中心位置安装有上模切模具,所述U型安装板的两侧内壁上均安装有散热风机,所述顶板的下表面两侧分别安装有第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和第二侧板的底端均安装有底板,所述底板的上表面中心位置安装有下模切模具,所述第一侧板的一侧外壁下方安装有离子风机,所述第二侧板的一侧外壁上安装有壳体,所述壳体的内部顶端安装有引风机,所述引风机的下方设置有板式过滤网。
优选地,所述通孔开设在顶板的表面中心位置。
优选地,所述U型安装板的两侧外壁上均开设有第二通风槽孔,所述壳体的顶部开设有第一通风槽孔,所述第二侧板的一侧外壁下方开设有通风口。
优选地,所述离子风机的一侧设置有第三通风槽孔,所述第三通风槽孔开设在第一侧板的外壁下方。
优选地,所述板式过滤网的两端均安装在U型卡板上的U型槽内,且板式过滤网的两端外壁均与U型卡板上的U型槽的槽壁之间为间隙连接,所述U型卡板安装在壳体的一侧内壁和第二侧板的一侧外壁上。
优选地,所述壳体的前端面设置有密封门,所述密封门的前端设置有安全锁。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:本实用新型通过一系列结构的配合设置,本实用新型对硅胶产品进行模切操作时,离子风机会产生大量带有正负电荷的离子并吹向下模切模具,可以中和带有静电的废料,引风机将废料吸入到壳体的内部,在此过程中不仅可以去除下模切模具上的废料,还可以对下模切模具进行散热,通过散热风机的设置,散热风机对上模切模具进行散热降温,从上述可知,本实用新型不仅可以有效地去除下模切模具上的废料,还可以有效的对上模切模具和下模切模具进行散热降温,避免了上模切模具或下模切模具因自身温度过高而导致粘连住废料的情况发生,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的U型卡板的结构示意图。
图中标号说明:1、顶板;2、液压缸;3、U型安装板;4、散热风机;5、上模切模具;6、离子风机;7、第一侧板;8、底板;9、壳体;10、下模切模具;11、第二侧板;12、安全锁;13、密封门;14、第一通风槽孔;15、液压伸缩杆;16、通孔;17、第二通风槽孔;18、第三通风槽孔;19、引风机;20、U型卡板;21、通风口;22、板式过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性拉动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种具有除废料机构的硅胶加工用模切装置,包括顶板1,顶板1的上表面中心位置安装有液压缸2,液压缸2的底部安装有液压伸缩杆15,液压伸缩杆15的底端贯穿通孔16与U型安装板3连接,U型安装板3的内侧顶端中心位置安装有上模切模具5,U型安装板3的两侧内壁上均安装有散热风机4,顶板1的下表面两侧分别安装有第一侧板7和第二侧板11,第一侧板7和第二侧板11的底端均安装有底板8,底板8的上表面中心位置安装有下模切模具10,第一侧板7的一侧外壁下方安装有离子风机6,第二侧板11的一侧外壁上安装有壳体9,壳体9的内部顶端安装有引风机19,引风机19的下方设置有板式过滤网22,通孔16开设在顶板1的表面中心位置,U型安装板3的两侧外壁上均开设有第二通风槽孔17,壳体9的顶部开设有第一通风槽孔14,第二侧板11的一侧外壁下方开设有通风口21,离子风机6的一侧设置有第三通风槽孔18,第三通风槽孔18开设在第一侧板7的外壁下方,板式过滤网22的两端均安装在U型卡板20上的U型槽内,且板式过滤网22的两端外壁均与U型卡板20上的U型槽的槽壁之间为间隙连接,U型卡板20安装在壳体9的一侧内壁和第二侧板11的一侧外壁上,壳体9的前端面设置有密封门13,密封门13的前端设置有安全锁12。
工作原理:使用时,接通外部电源,本实用新型对硅胶产品进行模切操作时,离子风机6会产生大量带有正负电荷的离子并吹向下模切模具10,可以中和带有静电的废料,引风机19将废料吸入到壳体9的内部,在此过程中不仅可以去除下模切模具10上的废料,还可以对下模切模具10进行散热,通过散热风机4的设置,散热风机4对上模切模具5进行散热降温,从上述可知,本实用新型不仅可以有效地去除下模切模具10上的废料,还可以有效的对上模切模具5和下模切模具10进行散热降温,避免了上模切模具5或下模切模具10因自身温度过高而导致粘连住废料的情况发生,实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种具有除废料机构的硅胶加工用模切装置,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)的上表面中心位置安装有液压缸(2),所述液压缸(2)的底部安装有液压伸缩杆(15),所述液压伸缩杆(15)的底端贯穿通孔(16)与U型安装板(3)连接,所述U型安装板(3)的内侧顶端中心位置安装有上模切模具(5),所述U型安装板(3)的两侧内壁上均安装有散热风机(4),所述顶板(1)的下表面两侧分别安装有第一侧板(7)和第二侧板(11),所述第一侧板(7)和第二侧板(11)的底端均安装有底板(8),所述底板(8)的上表面中心位置安装有下模切模具(10),所述第一侧板(7)的一侧外壁下方安装有离子风机(6),所述第二侧板(11)的一侧外壁上安装有壳体(9),所述壳体(9)的内部顶端安装有引风机(19),所述引风机(19)的下方设置有板式过滤网(22)。
2.根据权利要求1所述的具有除废料机构的硅胶加工用模切装置,其特征在于:所述通孔(16)开设在顶板(1)的表面中心位置。
3.根据权利要求1所述的具有除废料机构的硅胶加工用模切装置,其特征在于:所述U型安装板(3)的两侧外壁上均开设有第二通风槽孔(17),所述壳体(9)的顶部开设有第一通风槽孔(14),所述第二侧板(11)的一侧外壁下方开设有通风口(21)。
4.根据权利要求1所述的具有除废料机构的硅胶加工用模切装置,其特征在于:所述离子风机(6)的一侧设置有第三通风槽孔(18),所述第三通风槽孔(18)开设在第一侧板(7)的外壁下方。
5.根据权利要求1所述的具有除废料机构的硅胶加工用模切装置,其特征在于:所述板式过滤网(22)的两端均安装在U型卡板(20)上的U型槽内,且板式过滤网(22)的两端外壁均与U型卡板(20)上的U型槽的槽壁之间为间隙连接,所述U型卡板(20)安装在壳体(9)的一侧内壁和第二侧板(11)的一侧外壁上。
6.根据权利要求1所述的具有除废料机构的硅胶加工用模切装置,其特征在于:所述壳体(9)的前端面设置有密封门(13),所述密封门(13)的前端设置有安全锁(12)。
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