CN217915115U - 紧固工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种紧固工装，用于对位于第一工件上方的第二工件进行紧固，第一工件和第二工件均位于第三工件的容纳空间内；紧固工装包括：紧固组件，包括用于部分插入容纳空间内的转轴和设置在转轴的一端以与第二工件上的第一安装孔插接配合的第一定位件，第一安装孔和第一定位件均为多个，多个第一定位件环绕转轴的转动轴线间隔设置；定位组件，包括定位部和至少部分设置在定位部的靠近第三工件的一侧以与第三工件上的第二安装孔插接配合的第二定位件，定位部上设置有供转轴穿过以对转轴的径向进行定位的定位孔；转轴可相对于定位孔转动以通过第一定位件带动第二工件转动，以解决550kV GIS用隔离开关的触头座的紧固难度较大的问题。

Description

紧固工装

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体而言，涉及一种紧固工装。

背景技术

气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)是保证电力系统安全运行的重要设备，它主要由断路器、隔离开关和母线等电气元件组成。隔离开关的主要作用是保证高压电器及装置在检修工作时的安全性，起到隔离电压的作用，不能用于切断、投入负荷电流和开断短路电流，仅可用于不产生强大电弧的某些切换操作，也就是说隔离开关不具备灭弧功能，其质量的好坏直接影响着GIS产品在检修时的安全性能。

550kV GIS用隔离开关的接地触头结构紧凑且装配空间较小，触头座装配在转角导体上，外部安装有屏蔽罩，内部安装有触指架、触指和触头弹簧，其紧固难度相对较大。在实际的装配过程中，需要利用工装将接地触头的触头座与转角导体进行对中，然后再进行紧固，其紧固难度相对较大，且紧固效率较低，若操作不当，容易损伤触头与屏蔽罩，从而影响产品的质量和性能。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种紧固工装，以解决现有技术中的550kV GIS用隔离开关的触头座的紧固难度较大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种紧固工装，用于对位于第一工件上方的第二工件进行紧固，以使第二工件和第一工件固定连接，第一工件和第二工件均位于第三工件的容纳空间内；紧固工装包括：紧固组件，包括用于部分插入容纳空间内的转轴和设置在转轴的一端以用于与第二工件上的第一安装孔插接配合的第一定位件，第一定位件为多个，多个第一定位件环绕转轴的转动轴线间隔设置；定位组件，包括定位部和与定位部连接且至少部分设置在定位部的靠近第三工件的一侧以用于与第三工件上的第二安装孔插接配合的第二定位件，定位部上设置有用于供转轴穿过以对转轴的径向进行定位的定位孔；其中，转轴相对于定位孔可转动地设置，以通过第一定位件带动第二工件转动。

进一步地，紧固组件还包括限位环，限位环固定套设在转轴上且位于定位部的靠近第三工件的一侧；和/或第二安装孔和第二定位件均为多个，多个第一定位件环绕定位孔的中心线间隔设置，多个第二安装孔与多个第一定位件一一对应地设置；和/或第一定位件的靠近第二工件的一端设置有倒角；和/或第一定位件与转轴之间焊接连接或过盈连接或螺纹连接；和/或第二定位件与定位部之间焊接连接或过盈连接或螺纹连接。

进一步地，第一定位件为定位销，定位销与转轴之间过盈连接；和/或第二定位件为螺钉，螺钉的螺钉头位于定位部的远离第三工件的一侧且螺钉头和定位部之间夹设有垫圈，螺钉的螺纹段与定位部螺纹连接，且螺纹段的远离螺钉头的一端位于定位部的靠近第三工件的一侧。

进一步地，转轴包括沿靠近第二工件的方向依次连接的定位轴和连接轴，定位轴用于安装第一定位件，连接轴用于与定位孔间隙配合。

进一步地，连接轴为空心轴；和/或定位轴与连接轴焊接连接或螺纹连接。

进一步地，第三工件为转角隔离开关的壳体，第一工件为壳体内的转角导体，第二工件为用于与转角导体螺纹连接的触头座；其中，转轴的靠近第二工件的一端设置有避让槽，以用于避让触头座上的触头。

进一步地，紧固组件还包括设置在转轴的远离第二工件的一端的转动连接件，转动连接件用于与外部操作工具连接，外部操作工具通过转动连接件来驱动转轴转动。

进一步地，转动连接件包括相连接的第一连接段和第二连接段，第一连接段为用于与外部操作工具的内六角孔插接配合的外六角结构，第二连接段用于与转轴焊接连接或螺纹连接。

进一步地，定位部包括定位板和设置于定位板且位于定位板的靠近第三工件的一侧的柔性垫。

进一步地，定位板为矩形板体；和/或柔性垫与定位板粘接连接；和/或柔性垫的制作材料包括橡胶。

应用本实用新型的技术方案，本实用新型的紧固工装用于对位于第一工件上方的第二工件进行紧固，以使第二工件和第一工件固定连接，第一工件和第二工件均位于第三工件的容纳空间内；紧固工装包括：紧固组件，包括用于部分插入容纳空间内的转轴和设置在转轴的一端以用于与第二工件上的第一安装孔插接配合的第一定位件，第一安装孔和第一定位件均为多个，多个第一定位件环绕转轴的转动轴线间隔设置，多个第一安装孔与多个第一定位件一一对应地设置；定位组件，包括定位部和与定位部连接且至少部分设置在定位部的靠近第三工件的一侧以用于与第三工件上的第二安装孔插接配合的第二定位件，定位部上设置有用于供转轴穿过以对转轴的径向进行定位的定位孔；其中，转轴相对于定位孔可转动地设置，以通过第一定位件带动第二工件转动。这样，本实用新型的紧固工装能够紧固转角隔离开关的壳体内的转角导体上的触头座，并能够避免在装配过程中损伤触头与屏蔽罩，减少了因装配不当而引起的质量问题，从而减少转角隔离开关产品在使用过程中的不安全因素，且操作难度低，制造工艺简单，性能可靠，当触头座紧固完成后，通过竖直向上拿起紧固工装即可将紧固工装拆下，显著地提高了触头座的装配速度，减轻了工人劳动强度，解决了现有技术中的kV GIS用隔离开关的触头座的紧固难度较大的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的紧固工装的实施例的剖视图；

图2示出了图1所示的紧固工装在安装在转角隔离开关上时的剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

100、转角隔离开关；110、第一工件；120、第二工件；130、第三工件；131、容纳空间；140、底盆；

200、紧固工装；210、紧固组件；211、转轴；2110、避让槽；2111、定位轴；2112、连接轴；212、第一定位件；213、转动连接件；214、限位环；220、定位组件；221、定位部；2211、定位板；2212、柔性垫；222、第二定位件；223、垫圈。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种紧固工装200，用于对位于第一工件110上方的第二工件120进行紧固，以使第二工件120和第一工件110固定连接，第一工件110和第二工件120均位于第三工件130的容纳空间131内；紧固工装200包括：紧固组件210，包括用于部分插入容纳空间131内的转轴211和设置在转轴211的一端以用于与第二工件120上的第一安装孔插接配合的第一定位件212，第一安装孔和第一定位件212均为多个，多个第一定位件212环绕转轴211的转动轴线间隔设置，多个第一安装孔与多个第一定位件212一一对应地设置；定位组件220，包括定位部221和与定位部221连接且至少部分设置在定位部221的靠近第三工件130的一侧以用于与第三工件130上的第二安装孔插接配合的第二定位件222，定位部221上设置有用于供转轴211穿过以对转轴211的径向进行定位的定位孔；其中，转轴211相对于定位孔可转动地设置，以通过第一定位件212带动第二工件120转动。

本实用新型的紧固工装200能够紧固转角隔离开关的壳体内的转角导体上的触头座，并能够避免在装配过程中损伤触头与屏蔽罩，减少了因装配不当而引起的质量问题，从而减少转角隔离开关产品在使用过程中的不安全因素，且操作难度低，制造工艺简单，性能可靠，当触头座紧固完成后，通过竖直向上拿起紧固工装200即可将紧固工装200拆下，显著地提高了触头座的装配速度，减轻了工人劳动强度，解决了现有技术中的550kV GIS用隔离开关的触头座的紧固难度较大的问题。

具体地，紧固组件210还包括限位环214，限位环214固定套设在转轴211上且位于定位部221的靠近第三工件130的一侧；和/或第二安装孔和第二定位件222均为多个，多个第一定位件212环绕定位孔的中心线间隔设置，多个第二安装孔与多个第一定位件212一一对应地设置；和/或第一定位件212的靠近第二工件120的一端设置有倒角，以对第一定位件212的插入第一安装孔中的动作进行导向；和/或第一定位件212与转轴211之间焊接连接或过盈连接或螺纹连接；和/或第二定位件222与定位部221之间焊接连接或过盈连接或螺纹连接。

如图1所示，紧固组件210还包括限位环214，限位环214固定套设在转轴211上且位于定位部221的靠近第三工件130的一侧，以当紧固工装200对第二工件120紧固完成后向上拔出紧固组件210时，限位环214便能够与定位组件220的定位部221接触，以带动定位组件220同步向上运动，从而将紧固组件210和定位组件220从转角隔离开关上同时拆下，节省了紧固工装200的拆卸时间，提高了对第二工件120的紧固效率。

其中，限位环214为具有一定厚度的金属环，限位环214与转轴211之间一体成型或可拆卸地连接。

在本实用新型的至少一个实施例中，第一安装孔和第一定位件212的数量均为四个，四个第一定位件212环绕转轴211的转动轴线间隔设置，四个第一安装孔与四个第一定位件212一一对应地设置。

在本实用新型的至少一个实施例中，第二安装孔和第二定位件222的数量均为两个，两个第二定位件222分别位于定位孔的相对两侧，两个第二安装孔与两个第一定位件212一一对应地设置。

具体地，第一定位件212为定位销，定位销与转轴211之间过盈连接；其中，定位销为金属棒；和/或第二定位件222为螺钉，螺钉的螺钉头位于定位部221的远离第三工件130的一侧且螺钉头和定位部221之间夹设有垫圈223，螺钉的螺纹段与定位部221螺纹连接，且螺纹段的远离螺钉头的一端位于定位部221的靠近第三工件130的一侧。

如图1所示，转轴211包括沿靠近第二工件120的方向依次连接的定位轴2111和连接轴2112，定位轴2111用于安装第一定位件212，连接轴2112用于与定位孔间隙配合。

具体地，连接轴2112为空心轴，以减小紧固工装200的总重量；和/或定位轴2111与连接轴2112焊接连接或螺纹连接。

优选地，连接轴2112由无缝钢管加工而成。

优选地，定位轴2111为金属制成的圆柱体，定位轴2111的远离第二工件120的一端设置有具有一定深度的盲孔，以用于安装连接轴2112的一端。

如图2所示，第三工件130为转角隔离开关100的壳体，壳体包括容纳空间和均与容纳空间连通且分别位于容纳空间的上端和下端的两个开口部；位于容纳空间的下端的开口部处设置有底盆140，以将该开口部封堵，第一工件110安装在底盆140上；位于容纳空间的上端的开口部用于供紧固组件210插入；壳体的上端设置有法兰结构，法兰结构上设置有用于与第二定位件222插接配合的第二安装孔；第一工件110为壳体内的转角导体，第二工件120为用于与转角导体螺纹连接的触头座；其中，转轴211的靠近第二工件120的一端设置有避让槽2110，以用于避让触头座上的触头，从而避免在装配过程中损伤触头。

具体地，避让槽2110设置在定位轴2111上。

如图1所示，紧固组件210还包括设置在转轴211的远离第二工件120的一端的转动连接件213，转动连接件213用于与外部操作工具连接，外部操作工具通过转动连接件213来驱动转轴211转动。

如图1所示，转动连接件213包括相连接的第一连接段和第二连接段，第一连接段为用于与外部操作工具的内六角孔插接配合的外六角结构，第二连接段用于与转轴211焊接连接或螺纹连接。

具体地，转动连接件213的第二连接段插设在连接轴2112的内孔中，且与连接轴2112焊接连接。

如图1所示，定位部221包括定位板2211和设置于定位板2211且位于定位板2211的靠近第三工件130的一侧的柔性垫2212，定位部221通过柔性垫2212与第三工件130接触，以避免对第三工件130造成损伤。

具体地，定位板2211为矩形板体；和/或柔性垫2212与定位板2211粘接连接；和/或柔性垫2212的制作材料包括橡胶。

优选地，本实用新型的定位板2211为长条形金属板，定位板的中间设置有与连接轴2112间隙配合的定位孔，定位板的两端均设置有与第二定位件222螺纹连接的螺纹孔，柔性垫2212的形状与定位板2211的形状相同。

本实用新型的紧固工装200的使用方法如下：

(1)将已装配转角导体的转角隔离开关的壳体放置平稳。

(2)将紧固工装200从壳体上方放下，将紧固组件210的转轴211的定位轴2111上的第一定位件212插入转角导体上的触头座上的第一安装孔中，将定位组件220的定位部221的第二定位件222插入法兰结构上的第二安装孔中，并将定位板2211放置在法兰结构上，以形成如图2所示的结构布置。

(3)将力矩扳手套设在转动连接件213的外六角结构上并转动力矩扳手，以带动触头座转动，以使触头座与转角导体固定连接。

(4)向上提起紧固组件210，以拆下紧固工装200。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的紧固工装200用于对位于第一工件110上方的第二工件120进行紧固，以使第二工件120和第一工件110固定连接，第一工件110和第二工件120均位于第三工件130的容纳空间131内；紧固工装200包括：紧固组件210，包括用于部分插入容纳空间131内的转轴211和设置在转轴211的一端以用于与第二工件120上的第一安装孔插接配合的第一定位件212，第一安装孔和第一定位件212均为多个，多个第一定位件212环绕转轴211的转动轴线间隔设置，多个第一安装孔与多个第一定位件212一一对应地设置；定位组件220，包括定位部221和与定位部221连接且至少部分设置在定位部221的靠近第三工件130的一侧以用于与第三工件130上的第二安装孔插接配合的第二定位件222，定位部221上设置有用于供转轴211穿过以对转轴211的径向进行定位的定位孔；其中，转轴211相对于定位孔可转动地设置，以通过第一定位件212带动第二工件120转动。这样，本实用新型的紧固工装200能够紧固转角隔离开关的壳体内的转角导体上的触头座，并能够避免在装配过程中损伤触头与屏蔽罩，减少了因装配不当而引起的质量问题，从而减少转角隔离开关产品在使用过程中的不安全因素，且操作难度低，制造工艺简单，性能可靠，当触头座紧固完成后，通过竖直向上拿起紧固工装200即可将紧固工装200拆下，显著地提高了触头座的装配速度，减轻了工人劳动强度，解决了现有技术中的550kV GIS用隔离开关的触头座的紧固难度较大的问题。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种紧固工装，其特征在于，用于对位于第一工件(110)上方的第二工件(120)进行紧固，以使所述第二工件(120)和所述第一工件(110)固定连接，所述第一工件(110)和所述第二工件(120)均位于第三工件(130)的容纳空间(131)内；所述紧固工装包括：

紧固组件(210)，包括用于部分插入所述容纳空间(131)内的转轴(211)和设置在所述转轴(211)的一端以用于与所述第二工件(120)上的第一安装孔插接配合的第一定位件(212)，所述第一安装孔和所述第一定位件(212)均为多个，多个所述第一定位件(212)环绕所述转轴(211)的转动轴线间隔设置，多个所述第一安装孔与多个所述第一定位件(212)一一对应地设置；

定位组件(220)，包括定位部(221)和与所述定位部(221)连接且至少部分设置在所述定位部(221)的靠近所述第三工件(130)的一侧以用于与所述第三工件(130)上的第二安装孔插接配合的第二定位件(222)，所述定位部(221)上设置有用于供所述转轴(211)穿过以对转轴(211)的径向进行定位的定位孔；

其中，所述转轴(211)相对于所述定位孔可转动地设置，以通过所述第一定位件(212)带动所述第二工件(120)转动。

2.根据权利要求1所述的紧固工装，其特征在于，

所述紧固组件(210)还包括限位环(214)，所述限位环(214)固定套设在所述转轴(211)上且位于所述定位部(221)的靠近所述第三工件(130)的一侧；和/或

所述第二安装孔和所述第二定位件(222)为多个，多个所述第一定位件(212)环绕所述定位孔的中心线间隔设置，多个所述第二安装孔与多个所述第一定位件(212)一一对应地设置；和/或

所述第一定位件(212)的靠近所述第二工件(120)的一端设置有倒角；和/或

所述第一定位件(212)与所述转轴(211)之间焊接连接或过盈连接或螺纹连接；和/或

所述第二定位件(222)与所述定位部(221)之间焊接连接或过盈连接或螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的紧固工装，其特征在于，

所述第一定位件(212)为定位销，所述定位销与所述转轴(211)之间过盈连接；和/或

所述第二定位件(222)为螺钉，所述螺钉的螺钉头位于所述定位部(221)的远离所述第三工件(130)的一侧且所述螺钉头和所述定位部(221)之间夹设有垫圈(223)，所述螺钉的螺纹段与所述定位部(221)螺纹连接，且所述螺纹段的远离所述螺钉头的一端位于所述定位部(221)的靠近所述第三工件(130)的一侧。

4.根据权利要求1所述的紧固工装，其特征在于，所述转轴(211)包括沿靠近所述第二工件(120)的方向依次连接的定位轴(2111)和连接轴(2112)，所述定位轴(2111)用于安装所述第一定位件(212)，所述连接轴(2112)用于与所述定位孔间隙配合。

5.根据权利要求4所述的紧固工装，其特征在于，

所述连接轴(2112)为空心轴；和/或

所述定位轴(2111)与所述连接轴(2112)焊接连接或螺纹连接。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的紧固工装，其特征在于，所述第三工件(130)为转角隔离开关(100)的壳体，所述第一工件(110)为壳体内的转角导体，所述第二工件(120)为用于与所述转角导体螺纹连接的触头座；其中，所述转轴(211)的靠近所述第二工件(120)的一端设置有避让槽(2110)，以用于避让所述触头座上的触头。

7.根据权利要求1所述的紧固工装，其特征在于，所述紧固组件(210)还包括设置在所述转轴(211)的远离所述第二工件(120)的一端的转动连接件(213)，所述转动连接件(213)用于与外部操作工具连接，所述外部操作工具通过所述转动连接件(213)来驱动所述转轴(211)转动。

8.根据权利要求7所述的紧固工装，其特征在于，所述转动连接件(213)包括相连接的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段为用于与外部操作工具的内六角孔插接配合的外六角结构，所述第二连接段用于与所述转轴(211)焊接连接或螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的紧固工装，其特征在于，所述定位部(221)包括定位板(2211)和设置于所述定位板(2211)且位于所述定位板(2211)的靠近所述第三工件(130)的一侧的柔性垫(2212)。

10.根据权利要求9所述的紧固工装，其特征在于，

所述定位板(2211)为矩形板体；和/或

所述柔性垫(2212)与所述定位板(2211)粘接连接；和/或

所述柔性垫(2212)的制作材料包括橡胶。

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