CN217914472U - 一种管道生产用管道边缘打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道生产用管道边缘打磨装置，包括工作台，所述工作台上侧右部滑动设置有电机座，所述电机座上安装固定有打磨电机，所述打磨电机的输出轴端固定连接有打磨盘，所述打磨盘正左侧设有至少两个安装固定在工作台上侧且的弧形板，所述弧形板上侧设置有管道夹持结构。与现有技术相比的优点在于：本实用新型能够对一定范围内的不同管径大小的金属管道进行固定，且固定牢固、固定操作便捷，固定好以后，通过左右推动移动手推杆便可操控打磨盘左右移动，进而便可便捷的操控打磨盘对管道的边缘切割面进行打磨，打磨效率更高，且打磨质量也更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道生产加工设备技术领域，具体是指一种管道生产用管道边缘打磨装置。
背景技术
金属管道在进行切割后，管口切割面会出现毛刺或者是不平整的状况，由于金属管道再后续的使用时，需要保证切割面的平整性，因此需要对金属管道的边缘切割面进行打磨。然而在现有技术中，人们一般是手持角磨机对管道的边缘切割面进行打磨，这样的打磨方式效率低下，且打磨效果不够好。在此，为了解决上述问题，我们提出了一种管道生产用管道边缘打磨装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种能够即高效又高质量的打磨管道边缘切割面的一种管道生产用管道边缘打磨装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：
一种管道生产用管道边缘打磨装置，包括工作台，所述工作台上侧右部滑动设置有电机座，所述电机座上安装固定有打磨电机，所述打磨电机的输出轴端固定连接有打磨盘，所述打磨盘正左侧设有至少两个安装固定在工作台上侧且的弧形板，所述弧形板上侧设置有管道夹持结构。
作为改进，所述弧形板的个数为两个且分别通过固定杆与工作台之间固定连接，两个弧形板从左到右排列分布，弧形板的个数还可以是三个或一定范围内的更多个。
作为改进，所述管道夹持结构包括条形弹簧钢片和带旋钮的螺纹杆，所述条形弹簧钢片左端与弧形板的左端之间固定连接、右端固定有挂钩，所述弧形板右端一体成形设有耳板，所述耳板螺纹套接在螺纹杆上，所述螺纹杆上端固定有与挂钩相挂接的挂环，所述条形弹簧钢片和弧形板的相对侧分别设置有橡胶垫。橡胶垫可防止条形弹簧钢片和弧形板挤压金属管道时，对管道外壁造成磨损。
作为改进，所述电机座前侧固定设有手推杆。便于操控打磨盘的左右移动。
作为改进，所述工作台上设置有电控箱。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型能够对一定范围内的不同管径大小的金属管道进行固定，且固定牢固、固定操作便捷，固定好以后，通过左右推动移动手推杆便可操控打磨盘左右移动，进而便可便捷的操控打磨盘对管道的边缘切割面进行打磨，打磨效率更高，且打磨质量也更好。
附图说明
图1是本实用新型一种管道生产用管道边缘打磨装置的主视方向的部分结构示意图。
图2是本实用新型一种管道生产用管道边缘打磨装置的管道夹持结构的侧视方向的结构示意图。
如图所示：1、工作台；2、电机座；3、打磨电机；4、打磨盘；5、弧形板；6、固定杆；7、条形弹簧钢片；8、旋钮；9、螺纹杆；10、挂钩；11、耳板；12、挂环；13、橡胶垫；14、手推杆；15、电控箱。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，本新型中的“滑动设置”的连接方式为现有技术，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
一种管道生产用管道边缘打磨装置，包括工作台1，所述工作台1上侧右部滑动设置有电机座2，所述电机座2上安装固定有打磨电机3，所述打磨电机3的输出轴端固定连接有打磨盘4，所述电机座2前侧固定设有手推杆14。所述工作台1上设置有电控箱15，本新型中的打磨电机3和电控箱15分别为现有设备，打磨电机3与电控箱15电性连接且连接外接电源，电控箱15用于控制打磨电机3的工作。
所述打磨盘4正左侧设有两个安装固定在工作台1上侧且的弧形板5，弧形板5与工作台1之间通过固定杆6固定连接，所述弧形板5上侧设置有管道夹持结构。具体的，所述管道夹持结构包括条形弹簧钢片7和带旋钮8的螺纹杆9，所述条形弹簧钢片7左端与弧形板5的左端之间固定连接、右端固定有挂钩10，所述弧形板5右端一体成形设有耳板11，所述耳板11螺纹套接在螺纹杆9上，所述螺纹杆9上端固定有与挂钩10相挂接的挂环12，所述条形弹簧钢片7和弧形板5的相对侧分别设置有橡胶垫13。
本实用新型在管口边缘切割面打磨工作中具体实施时，先将切割加工后的金属管道放置到两弧形板5内侧，并使得边缘切割面朝向打磨盘4，然后将挂钩10挂接到相对应的挂环12上，然后通过顺时针转动旋钮8来带动螺纹杆9转动并向下移动，直至金属管道被牢固的固定在弧形板5内侧，然后手握手推杆14，并在打磨电机3启动后向左推动手推杆14，进而便可通过操控手推杆14的移动来控制打磨盘4对管道边缘切割面进行打磨，打磨结束后，逆时针转动旋钮8，然后便可将挂钩10与挂环12分离，进而便可取出打磨好的金属管道。然后重复上述操作便可继续进行管口切割面的打磨工作。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种管道生产用管道边缘打磨装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上侧右部滑动设置有电机座(2)，所述电机座(2)上安装固定有打磨电机(3)，所述打磨电机(3)的输出轴端固定连接有打磨盘(4)，所述打磨盘(4)正左侧设有至少两个安装固定在工作台(1)上侧且的弧形板(5)，所述弧形板(5)上侧设置有管道夹持结构。
2.根据权利要求1所述的一种管道生产用管道边缘打磨装置，其特征在于：所述弧形板(5)的个数为两个且分别通过固定杆(6)与工作台(1)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种管道生产用管道边缘打磨装置，其特征在于：所述管道夹持结构包括条形弹簧钢片(7)和带旋钮(8)的螺纹杆(9)，所述条形弹簧钢片(7)左端与弧形板(5)的左端之间固定连接、右端固定有挂钩(10)，所述弧形板(5)右端一体成形设有耳板(11)，所述耳板(11)螺纹套接在螺纹杆(9)上，所述螺纹杆(9)上端固定有与挂钩(10)相挂接的挂环(12)，所述条形弹簧钢片(7)和弧形板(5)的相对侧分别设置有橡胶垫(13)。
4.根据权利要求1所述的一种管道生产用管道边缘打磨装置，其特征在于：所述电机座(2)前侧固定设有手推杆(14)。
5.根据权利要求1所述的一种管道生产用管道边缘打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)上设置有电控箱(15)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221779539.8U CN217914472U (zh) | 2022-07-11 | 2022-07-11 | 一种管道生产用管道边缘打磨装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217914472U true CN217914472U (zh) | 2022-11-29 |
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ID=84188573
Family Applications (1)
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| CN202221779539.8U Active CN217914472U (zh) | 2022-07-11 | 2022-07-11 | 一种管道生产用管道边缘打磨装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN217914472U (zh) |
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2022
- 2022-07-11 CN CN202221779539.8U patent/CN217914472U/zh active Active
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