CN217913562U - 一种皮带机安装用焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种皮带机安装用焊接设备，包括支撑柱、焊机以及调节装置，焊机两侧分别设置有两组支撑柱，每组支撑柱内部开设有空腔，空腔内部设置有调节装置，每组支撑柱靠近焊机一侧开设有通槽，通槽与支撑柱内部所开设的空腔互相连通。本实用新型通过设置有调节装置，马达带动了螺纹杆转动，螺纹杆转动的同时与升降片上表面所开设的螺纹孔螺纹连接，在连接耳板与支撑柱侧表面的通槽配合使用下使得升降片升降，连接耳板升降带动了与连接耳板通过底板连接的焊机升降，进而将焊机调节至合适的工作位置，有效的降低了高处焊机移动过程中容易跌落皮带机造成砸伤周边其他工作人员的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带机焊接设备技术领域，尤其涉及一种皮带机安装用焊接设备。
背景技术
皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。
在皮带机安装过程中一些部件需要使用焊机对其进行焊接，但是，现有的焊机大多数需要使用人员搬运到具体焊接地点，在不断的进行焊接工作中需要多次对焊机位置进行移动，而每次移动均需要使用人员搬运，耗费力气，长时间的搬运过程中容易使得使用人员手部出现酸痛等不适感，不适感容易影响焊接工作，而且有皮带机具有一定的高度，当对较高位置进行焊接时，使用人员需要将焊机搬运到高处，而焊机缺乏相应的固定，在移动焊接头的过程中很容易移动焊机，焊机移动过程中容易跌落皮带机，有可能造成砸伤周边其他工作人员的风险。
因此，有必要提供一种新的皮带机安装用焊接设备解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种皮带机安装用焊接设备。
本实用新型提供的皮带机安装用焊接设备包括：支撑柱、焊机以及调节装置，所述焊机两侧分别设置有两组支撑柱，每组支撑柱内部开设有空腔，空腔内部设置有调节装置，每组支撑柱靠近焊机一侧开设有通槽，通槽与支撑柱内部所开设的空腔互相连通。
优选的，所述焊机下表面设置有两组底板，底板上表面固定连接于焊机下表面，底板下表面开设有两组螺纹孔。
优选的，所述支撑柱下表面设置有连接底座，连接底座上表面固定连接于支撑柱下表面，连接底座下表面开设有卡槽。
优选的，所述调节装置包括马达、隔板、螺纹杆、升降片以及固定板，马达一端固定连接于支撑座空腔内壁，马达动力输出端固定连接于螺纹杆一端，螺纹杆远离马达一端转动连接于固定板上表面，固定板固定连接于支撑柱空腔内壁，螺纹杆外表面设置有隔板以及升降片，隔板上表面开设有通孔，隔板套设于螺纹杆外表面，隔板固定连接于支撑柱空腔内壁，升降片上表面开设有螺纹孔，螺纹杆设置于升降片上表面开设的螺纹孔内部。
优选的，所述升降片一侧设置有连接耳板，连接耳板一端固定连接于升降片一侧，连接耳板远离升降片一端穿过支撑柱一侧所开设的通槽延伸至支撑柱一侧。
优选的，所述连接耳板上表面开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺栓，螺栓一端穿过连接耳板上表面开设的螺纹孔延伸至底板下表面开设的螺纹孔内部。
优选的，所述连接底座两侧外表面开设有通孔，通孔内部设有转动杆，转动杆两端转动连接于连接底座两侧所开设的通孔内部，连接底座下表面卡槽内部设置有行走轮，行走轮固定连接于转动杆外表面。
与相关技术相比较，本实用新型提供的皮带机安装用焊接设备具有如下有益效果：通过设置有连接底座与行走轮，走轮贴合地面移动时，行走轮转动同时转动杆在连接底座两侧所开设的通孔内部转动，行走轮增强了焊接设备的移动能力，有效的减少了使用人员搬运焊机时所消耗的力气，有效的降低了长时间的搬运焊机过程中使用人员手部出现酸痛等不适感，有效的避免酸痛等不适感容易影响焊接工作的可能性。
通过设置有调节装置，马达带动了螺纹杆转动，螺纹杆转动的同时与升降片上表面所开设的螺纹孔螺纹连接，在连接耳板与支撑柱侧表面的通槽配合使用下使得升降片升降，连接耳板升降带动了与连接耳板通过底板连接的焊机升降，进而将焊机调节至合适的工作位置，有效的降低了高处焊机移动过程中容易跌落皮带机造成砸伤周边其他工作人员的风险。
附图说明
图1为本实用新型提供的皮带机安装用焊接设备的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型的另一视角的结构示意图；
图3为本实用新型的调节装置的结构示意图。
图中标号：1、支撑柱；2、焊机；3、调节装置；4、连接底座；5、行走轮；6、底板；7、马达；8、隔板；9、螺纹杆；10、升降片；11、固定板；12、连接耳板；13、螺栓；14、螺纹孔；15、转动杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的皮带机安装用焊接设备的一种较佳实施例的结构示意图，包括支撑柱1、焊机2以及调节装置3，焊机2两侧分别设置有两组支撑柱1，支撑柱1为焊机2提供了稳固的支撑力，每组支撑柱1内部开设有空腔，空腔内部设置有调节装置3，调节装置3起到了调节焊机2高度的作用，每组支撑柱1靠近焊机2一侧开设有通槽，通槽与支撑柱1内部所开设的空腔互相连通。
在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，其中，焊机2下表面设置有两组底板6，底板6上表面固定连接于焊机2下表面，底板6下表面开设有两组螺纹孔14，底板6起到连接作用。
其中，支撑柱1下表面设置有连接底座4，连接底座4上表面固定连接于支撑柱1下表面，连接底座4下表面开设有卡槽，卡槽方便安装结构。
其中，调节装置3包括马达7、隔板8、螺纹杆9、升降片10以及固定板 11，马达7一端固定连接于支撑座空腔内壁，马达7动力输出端固定连接于螺纹杆9一端，螺纹杆9远离马达7一端转动连接于固定板11上表面，固定板 11固定连接于支撑柱1空腔内壁，固定板11起到安装螺纹杆9的作用，螺纹杆9外表面设置有隔板8以及升降片10，隔板8上表面开设有通孔，隔板8 套设于螺纹杆9外表面，隔板8固定连接于支撑柱1空腔内壁，隔板8起到安装螺纹杆9的作用，升降片10上表面开设有螺纹孔14，螺纹杆9设置于升降片10上表面开设的螺纹孔14内部，当螺纹杆9转动的同时与升降片10上表面所开设的螺纹孔14螺纹连接。
其中，升降片10一侧设置有连接耳板12，连接耳板12一端固定连接于升降片10一侧，连接耳板12远离升降片10一端穿过支撑柱1一侧所开设的通槽延伸至支撑柱1一侧，当升降片10升降时，连接耳板12在支撑柱1一侧通槽内部滑动，进而连接耳板12可跟随升降片10升降。
其中，连接耳板12上表面开设有螺纹孔14，螺纹孔14内部设置有螺栓 13，螺栓13一端穿过连接耳板12上表面开设的螺纹孔14延伸至底板6下表面开设的螺纹孔14内部，通过螺栓13与连接耳板12上表面以及底板6下表面所开设的螺纹孔14螺纹连接，使得连接耳板12与底板6连接，进而使得焊机2与调节装置3连接，进而调节装置3可以调节焊机2的工作高度。
其中，连接底座4两侧外表面开设有通孔，通孔内部设有转动杆15，转动杆15两端转动连接于连接底座4两侧所开设的通孔内部，连接底座4下表面卡槽内部设置有行走轮5，行走轮5固定连接于转动杆15外表面，行走轮5 通过转动杆15安装在连接底座4下表面所开设的卡槽内部，当行走轮5贴合地面移动时，行走轮5转动同时转动杆15在连接底座4两侧所开设的通孔内部转动，不妨碍行走轮5带动焊接设备移动，行走轮5增强了焊接设备的移动能力。
本实用新型提供的工作原理如下：使用人员首先通过行走轮5将焊机2 移动至合适的位置，此时使用人员焊接皮带机，当使用人员需要焊接较高的焊接点时，使用人员启动马达7，马达7带动了螺纹杆9转动，螺纹杆9转动的同时与升降片10上表面所开设的螺纹孔14螺纹连接，在连接耳板12与支撑柱1侧表面的通槽配合使用下使得升降片10升降，当升降片10升降的同时带动了连接耳板12升降，连接耳板12升降带动了与连接耳板12通过底板6连接的焊机2升降，进而将焊机2调节至合适的工作位置，而此时方便使用人员对皮带机焊接。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种皮带机安装用焊接设备，包括：支撑柱(1)、焊机(2)以及调节装置(3)，其特征在于，所述焊机(2)两侧分别设置有两组支撑柱(1)，每组支撑柱(1)内部开设有空腔，空腔内部设置有调节装置(3)，每组支撑柱(1)靠近焊机(2)一侧开设有通槽，通槽与支撑柱(1)内部所开设的空腔互相连通。
2.根据权利要求1所述的皮带机安装用焊接设备，其特征在于，所述焊机(2)下表面设置有两组底板(6)，底板(6)上表面固定连接于焊机(2)下表面，底板(6)下表面开设有两组螺纹孔(14)。
3.根据权利要求1所述的皮带机安装用焊接设备，其特征在于，所述支撑柱(1)下表面设置有连接底座(4)，连接底座(4)上表面固定连接于支撑柱(1)下表面，连接底座(4)下表面开设有卡槽。
4.根据权利要求1所述的皮带机安装用焊接设备，其特征在于，所述调节装置(3)包括马达(7)、隔板(8)、螺纹杆(9)、升降片(10)以及固定板(11)，马达(7)一端固定连接于支撑座空腔内壁，马达(7)动力输出端固定连接于螺纹杆(9)一端，螺纹杆(9)远离马达(7)一端转动连接于固定板(11)上表面，固定板(11)固定连接于支撑柱(1)空腔内壁，螺纹杆(9)外表面设置有隔板(8)以及升降片(10)，隔板(8)上表面开设有通孔，隔板(8)套设于螺纹杆(9)外表面，隔板(8)固定连接于支撑柱(1)空腔内壁，升降片(10)上表面开设有螺纹孔(14)，螺纹杆(9)设置于升降片(10)上表面开设的螺纹孔(14)内部。
5.根据权利要求4所述的皮带机安装用焊接设备，其特征在于，所述升降片(10)一侧设置有连接耳板(12)，连接耳板(12)一端固定连接于升降片(10)一侧，连接耳板(12)远离升降片(10)一端穿过支撑柱(1)一侧所开设的通槽延伸至支撑柱(1)一侧。
6.根据权利要求5所述的皮带机安装用焊接设备，其特征在于，所述连接耳板(12)上表面开设有螺纹孔(14)，螺纹孔(14)内部设置有螺栓(13)，螺栓(13)一端穿过连接耳板(12)上表面开设的螺纹孔(14)延伸至底板(6)下表面开设的螺纹孔(14)内部。
7.根据权利要求3所述的皮带机安装用焊接设备，其特征在于，所述连接底座(4)两侧外表面开设有通孔，通孔内部设有转动杆(15)，转动杆(15)两端转动连接于连接底座(4)两侧所开设的通孔内部，连接底座(4)下表面卡槽内部设置有行走轮(5)，行走轮(5)固定连接于转动杆(15)外表面。
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| CN217913562U true CN217913562U (zh) | 2022-11-29 |
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