CN217912866U - 一种龙门加工中心主轴箱翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门加工中心主轴箱翻转装置，包括防护箱，所述防护箱内腔顶部的中心处固定连接有双轴电机，所述双轴电机左右两侧的输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离双轴电机的一端与防护箱内腔的连接处通过轴承转动连接，所述螺纹杆的外表面且远离双轴电机的一端螺纹连接有螺纹套，通过设置双轴电机、螺纹杆、螺纹套和支撑杆，可以带动转轴和定位盘向中间移动，对两个定位盘之间的间距进行调节，使其能够对不同尺寸的主轴箱进行固定翻转，通过设置旋转电机，可以带动转轴和定位盘旋转，进而带动主轴箱翻转，实现对主轴箱的任意角度翻转，通过设置以上结构，具备对主轴箱进行翻转方便，节省人工体力的优点。

Description

一种龙门加工中心主轴箱翻转装置

技术领域

本实用新型涉及龙门加工中心生产设备技术领域，具体为一种龙门加工中心主轴箱翻转装置。

背景技术

龙门加工中心主轴箱在完成线轨装配后需对主轴箱进行翻转，完成主轴箱与滑座结合，因主轴箱为长条状箱体，翻转时需要进行多次翻转调整。

经检索，中国专利公开了一种龙门加工中心主轴箱翻转装置，其申请公布号为CN216096416U，该专利通过转套和转轴相对转动，实现对龙门加工中心主轴箱的任意角度的转动，翻转效率高，翻转过程中不会发生磕碰；转套的内侧设置有一体的挡板II，将U型销与加强筋卡合固定，实现了对龙门加工中心主轴箱的多角度的转动和定位，但是该专利在翻转主轴箱时需要人工手动进行翻转，由于主轴箱往往体积较大，比较重，人工翻转比较吃力，使用任然存在一定的缺陷，为此我们提出一种龙门加工中心主轴箱翻转装置，解决以上提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门加工中心主轴箱翻转装置，具备对主轴箱进行翻转方便，节省人工体力的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门加工中心主轴箱翻转装置，包括防护箱，所述防护箱内腔顶部的中心处固定连接有双轴电机，所述双轴电机左右两侧的输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离双轴电机的一端与防护箱内腔的连接处通过轴承转动连接，所述螺纹杆的外表面且远离双轴电机的一端螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆相对一侧的底部均通过轴承转动连接有转轴，两个所述转轴相对的一侧固定连接有定位盘，左侧所述支撑杆左侧的底部固定连接有旋转电机，左侧所述转轴的左侧贯穿支撑杆且与旋转电机的输出端固定连接。

优选的，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述防护箱内腔顶部的左右两侧均开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。

优选的，所述防护箱底部的左右两侧均开设有通槽，所述支撑杆的外表面与通槽的内表面滑动连接。

优选的，所述定位盘的表面呈环形均匀开设有安装孔，所述安装孔的数量为四个。

优选的，所述防护箱顶部的左右两侧均固定连接有吊钩，所述防护箱的正面通过铰链活动连接有检修板。

优选的，两个所述定位盘相对的一侧均固定连接有防护垫，所述防护垫的厚度为5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型使用时，将龙门吊带挂在吊钩上，把装置移动到主轴箱的两侧，启动双轴电机的控制开关，使双轴电机转动，双轴电机带动螺纹杆转动，螺纹杆通过滑块和滑槽的导向带动螺纹套向中间移动，螺纹套带动支撑杆和定位盘向中间移动，对两个定位盘之间的间距进行调节，使其能够对不同尺寸的主轴箱进行固定，然后将螺栓穿入安装孔内，将主轴箱固定在定位盘上进行使用，当需要对主轴箱进行翻转时，启动旋转电机的控制开关，使旋转电机转动，旋转电机带动转轴转动，转轴带动定位盘旋转，进而带动主轴箱翻转，实现对主轴箱的任意角度翻转，通过设置以上结构，具备对主轴箱进行翻转方便，节省人工体力的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型结构图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型转轴和定位盘结构的立体图。

图中：1、防护箱；2、双轴电机；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、支撑杆；6、转轴；7、定位盘；8、旋转电机；9、滑块；10、滑槽；11、通槽；12、安装孔；13、吊钩；14、检修板；15、防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种龙门加工中心主轴箱翻转装置，包括防护箱1，防护箱1内腔顶部的中心处固定连接有双轴电机2，双轴电机2左右两侧的输出端均固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3远离双轴电机2的一端与防护箱1内腔的连接处通过轴承转动连接，螺纹杆3的外表面且远离双轴电机2的一端螺纹连接有螺纹套4，螺纹套4的底部固定连接有支撑杆5，两个支撑杆5相对一侧的底部均通过轴承转动连接有转轴6，两个转轴6相对的一侧固定连接有定位盘7，左侧支撑杆5左侧的底部固定连接有旋转电机8，左侧转轴6的左侧贯穿支撑杆5且与旋转电机8的输出端固定连接，通过设置双轴电机2、螺纹杆3、螺纹套4和支撑杆5，可以带动转轴6和定位盘7向中间移动，对两个定位盘7之间的间距进行调节，使其能够对不同尺寸的主轴箱进行固定翻转，通过设置旋转电机8，可以带动转轴6和定位盘7旋转，进而带动主轴箱翻转，实现对主轴箱的任意角度翻转，通过设置以上结构，具备对主轴箱进行翻转方便，节省人工体力的优点。

具体的，螺纹套4的顶部固定连接有滑块9，防护箱1内腔顶部的左右两侧均开设有配合滑块9使用的滑槽10，滑块9的外表面与滑槽10的内表面滑动连接，通过设置滑块9和滑槽10，可以对螺纹套4的移动起到导向的作用，同时也对螺纹套4的移动进行限位。

具体的，防护箱1底部的左右两侧均开设有通槽11，支撑杆5的外表面与通槽11的内表面滑动连接，通过设置通槽11，可以方便支撑杆5移动。

具体的，定位盘7的表面呈环形均匀开设有安装孔12，安装孔12的数量为四个，通过设置安装孔12，可以方便对主轴箱进行安装固定。

具体的，防护箱1顶部的左右两侧均固定连接有吊钩13，防护箱1的正面通过铰链活动连接有检修板14，通过设置吊钩13，可以方便吊带悬挂，通过设置检修板14，可以方便对防护箱1的内壁进行拆卸检修。

具体的，两个定位盘7相对的一侧均固定连接有防护垫15，防护垫15的厚度为5mm，通过设置防护垫15，可以在固定主轴箱时对主轴箱的表面进行防护。

本实施例的原理为：

使用时，将龙门吊带挂在吊钩13上，把装置移动到主轴箱的两侧，启动双轴电机2的控制开关，使双轴电机2转动，双轴电机2带动螺纹杆3转动，螺纹杆3通过滑块9和滑槽10的导向带动螺纹套4向中间移动，螺纹套4带动支撑杆5和定位盘7向中间移动，对两个定位盘7之间的间距进行调节，使其能够对不同尺寸的主轴箱进行固定，然后将螺栓穿入安装孔12内，将主轴箱固定在定位盘7上进行使用，当需要对主轴箱进行翻转时，启动旋转电机8的控制开关，使旋转电机8转动，旋转电机8带动转轴6转动，转轴6带动定位盘7旋转，进而带动主轴箱翻转，实现对主轴箱的任意角度翻转，通过设置以上结构，具备对主轴箱进行翻转方便，节省人工体力的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种龙门加工中心主轴箱翻转装置，包括防护箱(1)，其特征在于：所述防护箱(1)内腔顶部的中心处固定连接有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)左右两侧的输出端均固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)远离双轴电机(2)的一端与防护箱(1)内腔的连接处通过轴承转动连接，所述螺纹杆(3)的外表面且远离双轴电机(2)的一端螺纹连接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的底部固定连接有支撑杆(5)，两个所述支撑杆(5)相对一侧的底部均通过轴承转动连接有转轴(6)，两个所述转轴(6)相对的一侧固定连接有定位盘(7)，左侧所述支撑杆(5)左侧的底部固定连接有旋转电机(8)，左侧所述转轴(6)的左侧贯穿支撑杆(5)且与旋转电机(8)的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心主轴箱翻转装置，其特征在于：所述螺纹套(4)的顶部固定连接有滑块(9)，所述防护箱(1)内腔顶部的左右两侧均开设有配合滑块(9)使用的滑槽(10)，所述滑块(9)的外表面与滑槽(10)的内表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心主轴箱翻转装置，其特征在于：所述防护箱(1)底部的左右两侧均开设有通槽(11)，所述支撑杆(5)的外表面与通槽(11)的内表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心主轴箱翻转装置，其特征在于：所述定位盘(7)的表面呈环形均匀开设有安装孔(12)，所述安装孔(12)的数量为四个。

5.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心主轴箱翻转装置，其特征在于：所述防护箱(1)顶部的左右两侧均固定连接有吊钩(13)，所述防护箱(1)的正面通过铰链活动连接有检修板(14)。

6.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心主轴箱翻转装置，其特征在于：两个所述定位盘(7)相对的一侧均固定连接有防护垫(15)，所述防护垫(15)的厚度为5mm。

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