CN217911990U - 一种防止预温器积灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于积灰清理技术领域，具体为一种防止预温器积灰装置，包括固定架、预热管，所述预热管外壁固定连接有外管，所述预热管右侧开设有入料口，所述入料口上方安装有点火器，所述外管外侧连接有传输组件，还包括与固定架连接的清灰结构，本实用新型控制清灰组件对预热管的积灰进行清理，刮落的积灰落入预热管内壁底端，清理结束后，控制伸缩杆一带动转动盘、钢丝毛刷复位，同时通过转动盘带动刮板，同时带动刮板底端固定连接的限位块沿着滑槽、限位杆移动，带动落在预热管底端的积灰，向左侧移动，经过出料口传输至收集箱，对积灰进行收集，便于后续清理的同时，提高使用效率和预温效率。

Description

一种防止预温器积灰装置

技术领域

本实用新型涉及积灰清理技术领域，具体为一种防止预温器积灰装置 。

背景技术

预温器是通过将空气与汽油混合产生的可燃气体导入预热管，通过点火器进行点燃，对预热管进行加热，通过水泵带动冷却液传输至外管内壁与预温器之间的空腔内，吸收预热管外壁的热量，并将带有热量的冷却液通过外管输出端连接的传输管导出，穿过需要加温的箱体，进行热量交换。

现有的预温器内的可燃气体在通过点燃后，会产生大量的积灰，长时间堆积会降低燃烧效率，降低产品使用效率和寿命的同时，影响预温质量，为此，我们提出一种防止预温器积灰装置 。

实用新型内容

鉴于上述和/或现有一种防止预温器积灰装置 中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种防止预温器积灰装置 ，能够解决上述提出现有预温器内的可燃气体在通过点燃后，会产生大量的积灰，长时间堆积会降低燃烧效率，降低产品使用效率和寿命的同时，影响预温质量的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种防止预温器积灰装置 ，其包括：固定架、预热管，所述预热管外壁固定连接有外管，所述预热管右侧开设有入料口，所述入料口上方安装有点火器，所述外管外侧连接有传输组件，还包括与固定架连接的清灰结构；

所述清灰结构包括清灰组件、刮灰组件、收集组件和隔离组件，所述清灰组件左端与固定架固定连接，所述清灰组件右端延伸至预热管内与刮灰组件连接，所述预热管底端左侧安装有收集组件，所述隔离组件底端与外管顶端左侧固定连接。

作为本实用新型所述的一种防止预温器积灰装置 的一种优选方案，其中：所述清灰组件包括电机，所述电机固定安装在固定架左侧，所述电机输出端固定连接有伸缩杆一，所述伸缩杆一右端延伸至预热管内固定连接有转动盘，所述转动盘外壁固定连接有钢丝毛刷，所述转动盘右端与刮灰组件左端转动连接。

作为本实用新型所述的一种防止预温器积灰装置 的一种优选方案，其中：所述刮灰组件包括连接杆，所述连接杆左端与转动盘右端转动连接，所述连接杆右端固定连接有刮板，所述刮板外壁与预热管内壁滑动连接。

作为本实用新型所述的一种防止预温器积灰装置 的一种优选方案，其中：所述预热管内壁底端开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有限位块，所述限位块内侧滑动连接有限位杆，所述限位杆两端与滑槽内壁固定连接，所述限位块顶端与刮板底端固定连接。

作为本实用新型所述的一种防止预温器积灰装置 的一种优选方案，其中：所述收集组件包括出料口，所述出料口开设在预热管底端左侧，所述伸缩杆二顶端与预热管底端左侧，所述伸缩杆二底端右侧固定连接有伸缩杆三，所述伸缩杆三右侧固定连接有固定框，所述固定框内壁滑动连接有收集箱，所述收集箱顶端开口处与出料口相对应。

作为本实用新型所述的一种防止预温器积灰装置 的一种优选方案，其中：所述隔离组件包括伸缩杆四，所述伸缩杆四底端与外管顶端左侧固定连接，所述伸缩杆四顶端固定连接有L型隔离插板，所述L型隔离插板底端与预热管外壁滑动连接。

作为本实用新型所述的一种防止预温器积灰装置 的一种优选方案，其中：所述传输组件包括冷却液存储箱，所述冷却液存储箱左侧输出端连接有水泵，所述水泵输出端连接有传输管一。

作为本实用新型所述的一种防止预温器积灰装置 的一种优选方案，其中：所述传输管一顶端与外管输入端连接，所述外管输出端连接有传输管二，所述传输管二输出端与冷却液存储箱输入端连接。

与现有技术相比：

控制电机带动伸缩杆一进行转动，通过伸缩杆一的转动带动转动盘和钢丝毛刷进行转动，对预热管的积灰进行清理，刮落的积灰落入预热管内壁底端，清理结束后，控制伸缩杆一带动转动盘、钢丝毛刷复位，同时通过转动盘带动刮板，同时带动刮板底端固定连接的限位块沿着滑槽、限位杆移动，带动落在预热管底端的积灰，向左侧移动，经过出料口传输至收集箱，对积灰进行收集，便于后续清理的同时，提高使用效率和预温效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型伸缩杆一延伸主视图；

图3为本实用新型图2中A区域放大图；

图4为本实用新型刮板侧视图；

图5为本实用新型点火器主视图。

图中：1、固定架；2、预热管；21、入料口；22、点火器；3、外管；51、电机；52、伸缩杆一；53、转动盘；54、钢丝毛刷；61、连接杆；62、刮板；63、限位块；64、滑槽；65、限位杆；71、出料口；72、伸缩杆二；73、伸缩杆三；74、固定框；75、收集箱；81、伸缩杆四；82、L型隔离插板；91、冷却液存储箱；92、传输管一；93、传输管二；94、水泵。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种防止预温器积灰装置 ，具有使用方便、避免积灰的优点，请参阅图1-5，包括固定架1、预热管2，预热管2外壁固定连接有外管3，预热管2右侧开设有入料口21，入料口21上方安装有点火器22，外管3外侧连接有传输组件，还包括与固定架1连接的清灰结构；

清灰结构包括清灰组件、刮灰组件、收集组件和隔离组件，清灰组件左端与固定架1固定连接，清灰组件右端延伸至预热管2内与刮灰组件连接，预热管2底端左侧安装有收集组件，隔离组件底端与外管3顶端左侧固定连接，传输组件包括冷却液存储箱91，冷却液存储箱91左侧输出端连接有水泵94，水泵94输出端连接有传输管一92，传输管一92顶端与外管3输入端连接，外管3输出端连接有传输管二93，传输管二93输出端与冷却液存储箱91输入端连接。

清灰组件包括电机51，电机51固定安装在固定架1左侧，电机51输出端固定连接有伸缩杆一52，伸缩杆一52右端延伸至预热管2内固定连接有转动盘53，转动盘53外壁固定连接有钢丝毛刷54，转动盘53右端与刮灰组件左端转动连接，通过电机51带动伸缩杆一52进行转动，通过伸缩杆一52的转动带动转动盘53和外壁固定的钢丝毛刷54进行转动，对预热管2内壁的积灰进行清理。

刮灰组件包括连接杆61，连接杆61左端与转动盘53右端转动连接，连接杆61右端固定连接有刮板62，刮板62外壁与预热管2内壁滑动连接，预热管2内壁底端开设有滑槽64，滑槽64内部滑动连接有限位块63，限位块63内侧滑动连接有限位杆65，限位杆65两端与滑槽64内壁固定连接，限位块63顶端与刮板62底端固定连接，通过清灰组件对预热管2内壁的积灰进行清理，同时通过清灰组件带动刮板62，带动刮板62底端固定连接的限位块63沿着滑槽64、限位杆65移动，通过刮板62带动落在预热管2底端的积灰，向左侧移动，经过出料口71传输至收集箱75，对积灰进行收集，便于后续清理的同时，提高使用效率和预温效率。

收集组件包括出料口71，出料口71开设在预热管2底端左侧，伸缩杆二72顶端与预热管2底端左侧，伸缩杆二72底端右侧固定连接有伸缩杆三73，伸缩杆三73右侧固定连接有固定框74，固定框74内壁滑动连接有收集箱75，收集箱75顶端开口处与出料口71相对应，通过清灰组件、刮灰组件将积灰经过出料口71传输至收集箱75，需要清理时，控制伸缩杆二72带动伸缩杆三73、固定框74及收集箱75下降，对收集箱75内的积灰进行清理，使用方便、提高效率。

隔离组件包括伸缩杆四81，伸缩杆四81底端与外管3顶端左侧固定连接，伸缩杆四81顶端固定连接有L型隔离插板82，L型隔离插板82底端与预热管2外壁滑动连接，通过伸缩杆四81带动L型隔离插板82将预热管2左侧与右侧隔离开，避免高温造成钢丝毛刷54损坏。

在具体使用时，本领域技术人员将传输管二93穿过需要加热换热的箱体，并与冷却液存储箱91的输入端连接，将预热管2右端的入料口21与可燃气体连接，使用时，可燃气体通过管道穿过入料口21导入预热管2内，打开水泵94，冷却液存储箱91内的冷却液通过水泵94、传输管一92导入外管3与预热管2之间的空腔内，按压点火器22将可燃气体点燃，对预热管2进行加热，冷却液吸收预热管2外壁的热量，并随着传输管二93穿过需要加热的存储材料的箱体，与箱体内的材料进行换热，换热后再传输至冷却液存储箱91，工作完成后，控制伸缩杆四81推动L型隔离插板82上升，控制电机51带动伸缩杆一52进行转动，通过伸缩杆一52的转动带动转动盘53和钢丝毛刷54进行转动，对预热管2的积灰进行清理，刮落的积灰落入预热管2内壁底端，清理结束后，控制伸缩杆一52带动转动盘53、钢丝毛刷54复位，同时通过转动盘53带动刮板62，同时带动刮板62底端固定连接的限位块63沿着滑槽64、限位杆65移动，带动落在预热管2底端的积灰，向左侧移动，经过出料口71传输至收集箱75，对积灰进行收集，便于后续清理的同时，提高使用效率和预温效率。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种防止预温器积灰装置，包括固定架（1）、预热管（2），所述预热管（2）外壁固定连接有外管（3），所述预热管（2）右侧开设有入料口（21），所述入料口（21）上方安装有点火器（22），所述外管（3）外侧连接有传输组件，其特征在于：还包括与固定架（1）连接的清灰结构；

所述清灰结构包括清灰组件、刮灰组件、收集组件和隔离组件，所述清灰组件左端与固定架（1）固定连接，所述清灰组件右端延伸至预热管（2）内与刮灰组件连接，所述预热管（2）底端左侧安装有收集组件，所述隔离组件底端与外管（3）顶端左侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防止预温器积灰装置，其特征在于，所述清灰组件包括电机（51），所述电机（51）固定安装在固定架（1）左侧，所述电机（51）输出端固定连接有伸缩杆一（52），所述伸缩杆一（52）右端延伸至预热管（2）内固定连接有转动盘（53），所述转动盘（53）外壁固定连接有钢丝毛刷（54），所述转动盘（53）右端与刮灰组件左端转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种防止预温器积灰装置，其特征在于，所述刮灰组件包括连接杆（61），所述连接杆（61）左端与转动盘（53）右端转动连接，所述连接杆（61）右端固定连接有刮板（62），所述刮板（62）外壁与预热管（2）内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种防止预温器积灰装置，其特征在于，所述预热管（2）内壁底端开设有滑槽（64），所述滑槽（64）内部滑动连接有限位块（63），所述限位块（63）内侧滑动连接有限位杆（65），所述限位杆（65）两端与滑槽（64）内壁固定连接，所述限位块（63）顶端与刮板（62）底端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种防止预温器积灰装置，其特征在于，所述收集组件包括出料口（71）、伸缩杆二（72），所述出料口（71）开设在预热管（2）底端左侧，所述伸缩杆二（72）顶端与预热管（2）底端左侧，所述伸缩杆二（72）底端右侧固定连接有伸缩杆三（73），所述伸缩杆三（73）右侧固定连接有固定框（74），所述固定框（74）内壁滑动连接有收集箱（75），所述收集箱（75）顶端开口处与出料口（71）相对应。

6.根据权利要求5所述的一种防止预温器积灰装置，其特征在于，所述隔离组件包括伸缩杆四（81），所述伸缩杆四（81）底端与外管（3）顶端左侧固定连接，所述伸缩杆四（81）顶端固定连接有L型隔离插板（82），所述L型隔离插板（82）底端与预热管（2）外壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种防止预温器积灰装置，其特征在于，所述传输组件包括冷却液存储箱（91），所述冷却液存储箱（91）左侧输出端连接有水泵（94），所述水泵（94）输出端连接有传输管一（92）。

8.根据权利要求7所述的一种防止预温器积灰装置，其特征在于，所述传输管一（92）顶端与外管（3）输入端连接，所述外管（3）输出端连接有传输管二（93），所述传输管二（93）输出端与冷却液存储箱（91）输入端连接。

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