CN217911962U - 钢箱梁表面清理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钢箱梁表面清理技术领域，公开一种钢箱梁表面清理装置，包括：主体、往复驱动机构、往复钢刷、清扫机构、震动组件和吸力收集机构。往复驱动机构设置于主体的内部；往复钢刷设置于主体底部，且与往复驱动机构连接；清扫机构设置于主体的底部，且位于往复钢刷的一侧；震动组件设置于主体的底部，且位于往复驱动机构和清扫机构之间；吸力收集机构位于清扫机构的一侧，用于吸取异物。在本申请中，能够通过清扫机构进行清扫以及通过吸力收集机构进行吸取，从而可以有效地提高钢箱梁表面清理的效率，提高钢箱梁表面的清洁性，便于后续进行混凝土浇筑。

Description

钢箱梁表面清理装置

技术领域

本申请涉及钢箱梁表面清理技术领域，例如涉及钢箱梁表面清理装置。

背景技术

钢箱梁又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上，因外形像一个箱子故叫做钢箱梁，在桥梁的施工过程中，需要先铺设钢箱梁，然后在钢箱梁上铺设水泥基层，但是由于钢箱梁的安装过程中容易造成其表面脏污，因此在铺设水泥基层前需要对钢箱梁的表面进行清理。

由于钢箱梁表面上设置有连接钢筋，因此传统的路面清扫机械难以使用，相关技术中多采用小型钢刷结构等由人工操作对钢箱梁表面进行清理，这种方式不仅对人力需求较大，而且对于连接钢筋与钢箱梁的接触位置清理力度不够，容易导致清理不干净，造成后期道路铺设不够稳定的情况。

可见，如何能够提高对钢箱梁表面清理的效率和质量，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键／重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供钢箱梁表面清理装置，以更好地提高对钢箱梁表面清理的效率和质量。

在一些实施例中，钢箱梁表面清理装置，包括：主体、往复驱动机构、往复钢刷、清扫机构、震动组件和吸力收集机构。往复驱动机构设置于主体的内部；往复钢刷设置于主体底部，且与往复驱动机构连接；清扫机构设置于主体的底部，且位于往复钢刷的一侧；震动组件设置于主体的底部，且位于往复驱动机构和清扫机构之间；吸力收集机构位于清扫机构的一侧，用于吸取异物。

本公开实施例提供的钢箱梁表面清理装置，可以实现以下技术效果：

可以通过推动主体的整体结构在钢箱梁的表面上进行移动，而在主体移动的过程中，往复钢刷会与钢箱梁的表面以及钢箱梁上的连接钢筋接触，并在往复驱动机构的驱动下往复移动，从而使粘附在钢箱梁的表面上以及连接钢筋上的异物脱离，然后位于往复钢刷一侧的清扫机构会对脱离的异物进行清扫处理，进一步的位于清扫机构一侧的吸力收集机构会对异物进行吸取收集，有利于提高对钢箱梁的表面以及连接钢筋的清理质量，同时往复驱动机构和清扫机构之间设置有震动组件，通过震动组件能够对钢箱梁的表面施加振动力，使钢箱梁以及连接钢筋上粘附较紧实的异物被震动脱离，有利于清扫机构进行清扫以及吸力收集机构进行吸取，从而可以有效地提高钢箱梁表面清理的效率，提高钢箱梁表面的清洁性，便于后续进行混凝土浇筑。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的钢箱梁表面清理装置的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的钢箱梁表面清理装置的另一视角的结构示意图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4本公开实施例提供的往复驱动机构的结构示意图；

图5本公开实施例提供的震动组件和清扫机构的结构示意图；

附图标记：

1、主体；2、把手；3、往复驱动机构；4、震动组件；5、清扫机构；6、吸力收集机构；7、第一电机；8、转轴；9、半面齿轮；10、齿板架；11、导向板；12、固定座；13、卡槽；14、往复钢刷；15、卡头；16、第二电机；17、加长轴；18、凸轮；19、活动板；20、弹簧；21、连接杆；22、震动板；23、第一皮带轮；24、同步带；25、第二皮带轮；26、滚筒钢刷；27、连接架；28、吸尘器箱；29、吸力口；30、柔性组合吸尘罩。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-5所示，本公开实施例提供钢箱梁表面清理装置，包括：主体1、往复驱动机构3、往复钢刷14、清扫机构5、震动组件4和吸力收集机构6。往复驱动机构3设置于主体1的内部；往复钢刷14设置于主体底部，且与往复驱动机构3连接；清扫机构5设置于主体1的底部，且位于往复钢刷14的一侧；震动组件4设置于主体1的底部，且位于往复驱动机构3和清扫机构5之间；吸力收集机构6位于清扫机构5的一侧，用于吸取异物。

采用本公开实施例提供的钢箱梁表面清理装置，可以通过推动主体1的整体结构在钢箱梁的表面上进行移动，而在主体1移动的过程中，往复钢刷14会与钢箱梁的表面以及钢箱梁上的连接钢筋接触，并在往复驱动机构3的驱动下往复移动，从而使粘附在钢箱梁的表面上以及连接钢筋上的异物脱离，然后位于往复钢刷14一侧的清扫机构5会对脱离的异物进行清扫处理，进一步地位于清扫机构5一侧的吸力收集机构6会对异物进行吸取收集，有利于提高对钢箱梁的表面以及连接钢筋的清理质量，同时往复驱动机构3和清扫机构5之间设置有震动组件4，通过震动组件4能够对钢箱梁的表面施加振动力，使钢箱梁以及连接钢筋上粘附较紧实的异物被震动脱离，有利于清扫机构5进行清扫以及吸力收集机构6进行吸取，从而可以有效地提高钢箱梁表面清理的效率，提高钢箱梁表面的清洁性，便于后续进行混凝土浇筑。

如图1所示，可选地，主体1上朝向吸力收集机构6的一侧壁上固定连接有把手2。这样，能够通过把手2控制主体1的整体结构在钢箱梁的表面上移动，从而使往复钢刷14、清扫机构5和吸力收集机构6对钢箱梁的表面上进行清理。

如图图3和图4所示，可选地，往复驱动机构3包括：第一电机7和齿板架10。第一电机7的一端延伸设置有转轴8，转轴8的一端固定连接有半面齿轮9；齿板架10与半面齿轮9啮合，且往复钢刷14固定于齿板架10上。这样，能够通过第一电机7提供驱动力，带动齿板架10进行往复移动，从而使固定在齿板架10上的往复钢刷14进行往复移动，可以通过往复钢刷14的往复移动对粘附在钢箱梁的表面上以及连接钢筋上的异物进行刷扫，使异物脱离，从而有利于提高对钢箱梁的表面进行清理的效率以及质量。

为了更好地使往复钢刷14进行往复移动，对钢箱梁的表面以及连接钢筋上的异物进行清扫，可选地，第一电机7为往复式旋转电机。这样，可以使第一电机7进行往复式旋转，通过转轴8带动半面齿轮9往复式转动，实现带动与半面齿轮9啮合连接的齿板架10往复移动，而齿板架10在往复式移动过程中，会进一步的带动固定在齿板架10上的往复钢刷14进行往复移动，从而能够通过往复钢刷14的往复移动，对粘附在钢箱梁表面上以及连接钢筋上的异物进行刷扫，使其脱离，有利于提高钢箱梁表面的清理效率。

值得说明的是，往复式旋转电机的具体结构以及运行原理为本领域技术人员所熟知，其具体结构和运行原理在此不做详细赘述。

可选地，第一电机7的侧壁设置有基座，且第一电机7通过基座与主体的内壁固定。这样，第一电机7可以通过基座与主体1的内壁固定连接，有利于提高第一电机7的安装稳固性，便于第一电机7在主体1内高效平稳的运行，从而平稳地为往复钢刷14的往复移动提供驱动力。

可选地，齿板架10的侧壁固定连接有导向板11，主体1的内部设置有导向槽，导向板11可适配的限定在导向槽内水平滑动。这样，齿板架10的侧壁上固定连接的导向板11可以限定在导向槽内水平滑动，从而在齿板架10在往复移动时，与其固定连接的导向板11能够与导向槽相互配合，对齿板架10的移动形成限位，有利于提高齿板架10的往复移动的平稳性；同时导向板11设置于导向槽内，还能够对齿板架10提供支撑，使齿板架10能够更好地与半面齿轮9进行啮合连接，

可选地，齿板架10的下侧设置有固定座12，且齿板架10的下侧通过连接轴与固定座12固定连接。这样，固定座12和连接轴相互配合，能够在齿板架10的底部为其提供支撑。

值得说明的是，连接轴的两端分别与齿板架10的底端面和固定座12的顶端面固定连接。这样，在齿板架10与固定座12之间设置连接轴，并将连接轴的两端分别与齿板架10的底端面和固定座12的顶端面进行固定连接，能够使连接轴在齿板架10与固定座12之间形成连接支撑结构，从而有利于使齿板架10更好地固定在固定座12上。

可选地，往复钢刷14的顶面与齿板架10之间可拆卸连接。这样，能够对往复钢刷14与齿板架10之间进行方便快捷的拆卸和安装，便于对往复钢刷14进行清理，提高其清洁性，从而有利于提高往复钢刷14的清理效率以及质量。

可选地，固定座12的底端面上设置有卡槽13，往复钢刷14的顶端面上固定连接有卡头15，且卡槽13与卡头15相适配。这样，可以通过卡头15与卡槽13的拔插，实现往复钢刷14与齿板架10之间的可拆卸连接，便于对往复钢刷14进行更换和安装以及清洗和维护，有利于提高往复钢刷14的清理效率。

为了更好地使卡槽13与卡头15进行拔插，在一些实施例中，可选地，卡头15设置为圆柱体结构，其顶端具有第一弧形面，且卡槽13的内部顶端具有第二弧形面，第一弧形面与第二弧形面相适配。这样，便于将卡头15拔出卡槽13和插入至卡槽13内，操作简单。

同时，进一步地为了更好地提高卡槽13与卡头15之间的连接稳固性，可选地，卡头15为橡胶材料制成，且卡头15的直径大于卡槽13的直径。这样，在卡头15插入至卡槽13内后，可以利用橡胶材料的具有弹性的特点，使卡头15挤压在卡槽13内，从而既能够使卡头15插入至卡槽13内，提高卡槽13与卡头15之间的连接稳固性，又便于拔出卡头15，对卡头15底部的往复钢刷14进行更换和清理。

结合图5所示，可选地，震动组件4包括：第二电机16和震动板22。第二电机16的输出轴连接有凸轮18；震动板22设置于凸轮18的正下方，可由凸轮18驱动产生上下震动。这样，第二电机16运行时能够通过其输出轴带动凸轮18转动，凸轮18在转动的过程中会对其正下方的震动板22间隔施加向下的挤压力，从而驱动震动板22产生上下震动，有利于使钢箱梁表面上以及连接钢筋上粘附较紧实的异物被震动脱离，进而提高钢箱梁表面的清理效率以及质量。

可选地，第二电机16的输出轴上固定连接有加长轴17，且加长轴17的一端与凸轮18固定连接。这样，能够通过在第二电机16的输出轴与凸轮18之间设置有加长轴17，既能够提高第二电机16与凸轮18之间连接间距，避免第二电机16对震动板22的上下震动造成阻碍，又可以保证第二电机16通过加长轴17驱动凸轮18转动，进而向震动板22施加向下移动的力，使震动板22可以在凸轮18的作用下进行上下震动，提高震动板22的上下震动效率。

值得说明的是，第二电机16的侧壁上设置有基座，且第二电机16通过基座与主体1的内侧壁相固定。这样，有利于提高第二电机16的整体结构的稳固性，可以避免第二电机16在运行时产生晃动，使第二电机16能够通过加长轴17向凸轮18提供平稳的驱动力。

可选地，加长轴17的侧壁固定连接有第一皮带轮23，第一皮带轮23的侧壁上设置有同步带24，且同步带24与第一皮带轮23连接的一端相对的另一端与清扫机构5连接。这样，能够使第二电机16通过加长轴17带动凸轮18转动，对活动板19施加向下的力，使活动板19能够上下移动，进而带动震动板22上下震动，同时还能够使第二电机16通过第一皮带轮23带动同步带24转动，从而带动与同步带24连接的清扫机构5转动，对钢箱梁的表面进行清扫。

在一些实施例中，为了更好地对主体1的内部进行散热，使第一电机7和第二电机16能够更好地平稳运行，可选地，主体1上相对的两侧壁上设置有散热网。这样，通过在主体1的侧壁上设置散热网，能够有效地对主体1内部进行散热，避免主体1的内部热量超负荷，有利于使第一电机7和第二电机16平稳运行。

可选地，震动板22的顶面固定连接有连接杆21，连接杆21的顶端固定连接有活动板19，且活动板19与凸轮18相贴合。这样，凸轮18在转动过程中，会间隔向活动板19施加向下的力，而活动板19向下移动时会通过连接杆21带动震动板22也向下移动，从而有利于使震动板22产生上下震动，对钢箱梁的表面进行震动。

可选地，连接杆21垂直设置在活动板19与震动板22之间，且连接杆21的两端分别与活动板19的底端面中心处和震动板22的顶端面中心处固定连接。这样，能够在凸轮18向活动板19施加向下的力时，使活动板19的底端面以及震动板22的顶端面受力均匀，有利于提高震动板22上下震动的平稳性。

可选地，活动板19的顶面固定连接有弹簧20，且弹簧20位于凸轮18的两侧，弹簧20的顶端与主体1的内侧壁相连接。这样，弹簧20会对下落的震动板22提供一个向上的力，从而在凸轮18远离活动板19时，震动板22会在弹簧20的弹性拉动作用下，复位至初始位置，然后凸轮18再次到达活动板19的顶部并对其施加向下的力时，会使震动板22也向下移动，往复循环，进而有利于使震动板22产生上下震动，对钢箱梁的表面施加振动力，使粘附较紧实的异物脱离，提高钢箱梁表面清理的质量。

可选地，弹簧20成对设置，且两个弹簧20对称设置于活动板19的两端。这样，可以通过两个弹簧20在活动板19的两端上侧对其提供向上的力，拉动活动板19向上平稳移动，从而能够使落下的震动板22在弹簧20的弹性拉力作用下，向上移动恢复至初始位置，有利于提高震动板22上下震动的平稳性。

可以理解地，弹簧20的一端与活动板19的顶端面设置为一体成型结构，另一端上固定安装有安装板，且安装板与主体1内侧壁固定连接。这样，能够使弹簧20固定安装在主体1的内侧壁与活动板19之间，从而有利于对下落的震动板22提供向上的力，使震动板22恢复至初始位置，进而与凸轮18相互配合，使震动板22可以平稳的上下震动。

值得说明的是，安装板与主体1的内侧壁之间可以为螺栓连接。

可选地，清扫机构5通过同步带24与第二电机16连接，由第二电机16同步驱动。这样，第二电机16可以通过加长轴17驱动凸轮18转动的同时，还能够通过同步带24驱动清扫机构5转动，对钢箱梁的表面进行滚动清扫，有利于提高清扫机构5的转动效率以及清扫质量。

可选地，同步带24倾斜设置。这样，既可以将第二电机16和清扫机构5安装在主体1内，避免两者之间发生碰撞，还能够使第二电机16通过同步带24与清扫机构5连接，并对其提供驱动力，从而带动清扫机构5转动对钢箱梁的表面进行转动清扫。

如图5所示，可选地，清扫机构5包括：滚筒钢刷26和连接架27。连接架27与主体1连接，且滚筒钢刷26安装于连接架27内。这样，可以使滚筒钢刷26在第二电机16的驱动下，在连接架27上转动，进而对钢箱梁的表面进行刷扫清理。

可选地，滚筒钢刷26的一端上设置有第二皮带轮25，且第二皮带轮25上套设有同步带24。这样，能够使第二电机16通过同步带24带动滚筒钢刷26进行转动，对钢箱梁的表面进行滚动扫刷。

在一些实施例中，为了更好地使同步带24安装在第一皮带轮23与第二皮带轮25之间，使同步带24能够更加平稳的传动，可选地，第二皮带轮25与第一皮带轮23位于同一竖直面上。这样，能够避免第一皮带轮23与第二皮带轮25之间的同步带24在安装时发生倾斜，从而使同步带24更好地连接在第一皮带轮23与第二皮带轮25之间，有利于提高同步带24的传动平稳性，使滚筒钢刷26更好地转动对钢箱梁的表面进行扫刷。

结合图2所示，可选地，吸力收集机构6包括：吸尘器箱28和吸力口29。吸尘器箱28的一侧与主体1连接；吸力口29设置于吸尘器箱28的底面上。这样，可以通过吸力口29对钢箱梁表面上异物进行吸取，并将吸取的异物吸取到吸尘器箱28内进行存储，便于后续对吸取的异物进行集中处理，有利于提高对钢箱梁表面的清理效率以及质量。

为了更便捷的对吸尘器箱28内部吸取的异物进行清理，提高吸尘器箱28的内部清洁性，在一些实施例中，吸尘器箱28的顶部设置有可拆卸的盖板。这样，在吸尘器箱28内部吸取的异物过多时，可以对盖板进行拆卸，对吸尘器箱28内部吸取的异物进行清理，有利于避免异物在吸尘器箱28的内部堆积，便于吸尘器箱28对吸取的异物进行存储，从而提高对钢箱梁表面的异物吸取效率。

可选地，吸力口29上设有柔性组合吸尘罩30，柔性组合吸尘罩30上端与吸力口29连通，其朝向滚筒钢刷26的一侧设有开口。这样，钢箱梁表面上的连接钢筋可以穿过柔性组合吸尘罩30，从而使柔性组合吸尘罩30能够紧贴钢箱梁的表面，通过吸力口29对钢箱梁表面上的异物进行吸取，既能够避免钢箱梁表面上的连接钢筋对柔细组合吸尘罩30的移动造成阻碍，使柔性组合吸尘罩30可以在钢箱梁的表面上移动，又有利于提高对钢箱梁表面的清理效率以及质量。

可选地，柔性组合吸尘罩30底部包括多个平行的弹性条，且弹性条形变使弹性条之间的间隙可供钢箱梁上的连接钢筋穿过。这样，柔性组合吸尘罩30与连接钢筋接触时，连接钢筋会对弹性条挤压使其发生形变，而多个弹性条发生形变产生间隙能够使连接钢筋穿过，从而有利于使柔性组合吸尘罩30更好地紧贴在钢箱梁的表面上移动，并通过吸力口29对钢箱梁的表面上的异物进行吸取，可以有效地提高吸力口29对钢箱梁表面吸取清理的效率以及质量。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.钢箱梁表面清理装置，其特征在于，包括：

主体(1)；

往复驱动机构(3)，设置于所述主体(1)的内部；

往复钢刷(14)，设置于所述主体底部，且与所述往复驱动机构(3)连接；

清扫机构(5)，设置于所述主体(1)的底部，且位于所述往复钢刷(14)的一侧；

震动组件(4)，设置于所述主体(1)的底部，且位于所述往复驱动机构(3)和所述清扫机构(5)之间；

吸力收集机构(6)，位于所述清扫机构(5)的一侧，用于吸取异物。

2.根据权利要求1所述的钢箱梁表面清理装置，其特征在于，所述往复驱动机构(3)包括：

第一电机(7)，一端延伸设置有转轴(8)，所述转轴(8)的一端固定连接有半面齿轮(9)；

齿板架(10)，与所述半面齿轮(9)啮合，且所述往复钢刷(14)固定于所述齿板架(10)上。

3.根据权利要求2所述的钢箱梁表面清理装置，其特征在于，所述齿板架(10)的侧壁固定连接有导向板(11)，所述主体(1)的内部设置有导向槽，所述导向板(11)可适配的限定在所述导向槽内水平滑动。

4.根据权利要求2所述的钢箱梁表面清理装置，其特征在于，所述往复钢刷(14)的顶面与所述齿板架(10)之间可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的钢箱梁表面清理装置，其特征在于，所述震动组件(4)包括：

第二电机(16)，其输出轴连接有凸轮(18)；

震动板(22)，设置于所述凸轮(18)的正下方，可由所述凸轮(18)驱动产生上下震动。

6.根据权利要求5所述的钢箱梁表面清理装置，其特征在于，所述震动板(22)的顶面固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)的顶端固定连接有活动板(19)，且所述活动板(19)与所述凸轮(18)相贴合。

7.根据权利要求6所述的钢箱梁表面清理装置，其特征在于，所述活动板(19)的顶面固定连接有弹簧(20)，且所述弹簧(20)位于所述凸轮(18)的两侧，所述弹簧(20)的顶端与所述主体(1)的内壁相连接。

8.根据权利要求5所述的钢箱梁表面清理装置，其特征在于，所述清扫机构(5)通过同步带(24)与所述第二电机(16)连接，由所述第二电机(16)同步驱动。

9.根据权利要求1至8任一项所述的钢箱梁表面清理装置，其特征在于，所述清扫机构(5)包括：

滚筒钢刷(26)；

连接架(27)，与所述主体(1)连接，且所述滚筒钢刷(26)安装于所述连接架(27)内。

10.根据权利要求1至8任一项所述的钢箱梁表面清理装置，其特征在于，所述吸力收集机构(6)包括：

吸尘器箱(28)，其一侧与所述主体(1)连接；

吸力口(29)，设置于所述吸尘器箱(28)的底面上。

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