CN217911718U - 一种油井作业环保防渗膜清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油井作业环保防渗膜清洗装置,涉及油田环保设备领域,技术方案为,包括矩形的水箱,水箱的一侧上部两端分别固定设置一个支架,两个支架上转动设置一个转轴,每个支架上转动设置一个安装架,安装架的旋转轴与转轴的旋转轴同轴,安装架呈“L”形,安装架远离转轴的一端转动设置两个清洗滚刷,清洗滚刷的两端分别与两个安装架转动连接;每个清洗滚刷的一端同轴固定式设置一个从动链轮,转轴的一端同轴固定设置主动链轮,主动链轮通过链条分别与两个从动链轮连接。本实用新型的有益效果是:本实用新型可实现对使用过的防渗膜进行清洗、泥土挂除,实用性好,代替人工,节省大量劳动力,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田环保设备领域,特别涉及一种油井作业环保防渗膜清洗装置。
背景技术
油井作业是石油开采过程中为确保油井正常生产,提高注采量,改善油层渗流条件,提高采收率而采用的井下施工工艺技术,在油井作业过程中,常常有大量的污水污油溢出并散落在井场,为了最大程度的减少井场的环境污染,在油井作业过程中,往往在井场铺上大量的塑料薄膜以防污水污油污染井场,虽然起到了一定的效果,但塑料薄膜抗拉强度低,易破损,在作业过程中需要多次铺设,况且这些被原油污染了的一次性使用的塑料薄膜又成了新的环境污染源,目前,防渗膜的清洗多采用原始的人工高压清洗,这种清洗方式不仅效率低,清洗成本高,工人劳动强度大,且一定程度上也带来的环境二次污染实用性并不强。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种油井作业环保防渗膜清洗装置。
其技术方案为,包括矩形的水箱,所述水箱的一侧上部两端分别固定设置一个支架,两个所述支架上转动设置一个转轴,每个所述支架上转动设置一个安装架,所述安装架的旋转轴与所述转轴的旋转轴同轴,所述安装架呈“L”形,所述安装架远离所述转轴的一端转动设置两个清洗滚刷,所述清洗滚刷的两端分别与两个所述安装架转动连接;
每个所述清洗滚刷的一端同轴固定式设置一个从动链轮,所述转轴的一端同轴固定设置主动链轮,所述主动链轮通过链条分别与两个所述从动链轮连接。
优选为,所述水箱的上部固定设置固定杆,所述固定杆的上端设置定位孔,所述定位孔内活动设置弹簧销。
优选为,所述弹簧销远离所述安装架的一端固定设置拉手。
优选为,所述安装架的架体上开设销孔,所述销孔与所述弹簧销对应。
优选为,所述水箱上表面转动设置两个滚轮,所述滚轮的轴线与所述转轴的轴线平行。
优选为,所述水箱的下表面四个角部分别固定设置一个带刹车的脚轮。
优选为,所述主动链轮上同轴固定设置手柄。
优选为,所述水箱的一侧下部开设排水孔,所述排水孔上设置阀门。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本实用新型可实现对使用过的防渗膜进行清洗、泥土挂除,实用性好,代替人工,节省大量劳动力,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图一。
图2为本实用新型实施例的剖视图。
图3为本实用新型实施例的整体结构示意图二。
图4为本实用新型实施例去除水箱的示意图。
其中,附图标记为:1、水箱;2、支架;3、转轴;4、安装架;5、清洗滚刷;6、从动链轮;7、主动链轮;8、链条;9、手柄;10、固定杆;11、弹簧销;12、拉手;13、销孔;14、滚轮;15、脚轮;16、防渗膜。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。当然,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。
实施例1
参见图1至图4,本实用新型提供一种油井作业环保防渗膜清洗装置,包括矩形的水箱1,向水箱1内放置水或添加了清洁剂的混合水,水箱1的一侧上部两端分别固定设置一个支架2,每个支架2上转动设置一个安装架4,安装架4呈“L”形,安装架4远离转轴3的一端转动设置两个清洗滚刷5,清洗滚刷5的两端分别与两个安装架4转动连接;
水箱1的上部固定设置固定杆10,固定杆10的上端设置定位孔,定位孔内活动设置弹簧销11。
弹簧销11远离安装架4的一端固定设置拉手12。
安装架4的架体上开设销孔13,销孔13与弹簧销11对应。
通过弹簧销11对安装架4的位置进行限定,避免在进行防渗膜16清洗时安装架4的位置产生移动,导致清洗效果不佳。
水箱1上表面转动设置两个滚轮14,滚轮14的轴线与清洗滚刷5的轴线平行。
滚轮14能够降低防渗膜16在移动的过程中的阻力,同时能够避免水箱1的上表面对防渗膜16造成损坏,延长防渗膜16的使用寿命。
水箱1的下表面四个角部分别固定设置一个带刹车的脚轮15。
水箱1的一侧下部开设排水孔,排水孔上设置阀门。
本实用新型使用时,首先调节安装架4的位置,使两个清洗滚刷5移动到水箱1的上方,此时将防渗膜16的一端穿过两个清洗滚刷5,通过清洗滚刷5岁防渗膜16的两侧进行清洗,将安装架4移动至水箱1中,并使用弹簧销11对安装架4的位置进行限定,由操作者拉动防渗膜16,使两个清洗滚刷5对防渗膜16的两侧进行清洗。
实施例2
在实施例1的基础上,每个清洗滚刷5的一端同轴固定式设置一个从动链轮6,转轴3的一端同轴固定设置主动链轮7,主动链轮7通过链条8分别与两个从动链轮6连接;还包括转动设置在安装架4上的若干个导向轮,通过导向轮对链条8的运动轨迹进行限定,使链条8始终靠近安装架4;
主动链轮7上同轴固定设置手柄9。
使用时通过旋转手柄9驱动主动链轮7旋转,主动链轮7在旋转的过程中,通过链条8分别带动两个从动链轮6旋转,通过转动的两个清洗滚刷5,提高防渗膜16在清洗过程中的效果。
实施例3
在实施例2的基础上,两个支架2上转动设置一个转轴3,转轴与主动链轮7同轴固定,将防渗膜16的一端固定到转轴3上,并将安装架4移动至水箱1中,使用弹簧销11对安装架4的位置进行限定,使用时通过旋转手柄9驱动主动链轮7旋转,主动链轮7在旋转的过程中,一方面能够使防渗膜16缠绕在转轴3的外侧,另一方面通过链条8分别带动两个从动链轮6旋转,通过转动的两个清洗滚刷5,提高防渗膜16在清洗过程中的效果;清洗完成后,取下防渗膜16,统一对防渗膜16进行收纳,便于后期防渗膜16的使用。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种油井作业环保防渗膜清洗装置,其特征在于,包括矩形的水箱(1),所述水箱(1)的一侧上部两端分别固定设置一个支架(2),两个所述支架(2)上转动设置一个转轴(3),每个所述支架(2)上转动设置一个安装架(4),所述安装架(4)的旋转轴与所述转轴(3)的旋转轴同轴,所述安装架(4)呈“L”形,所述安装架(4)远离所述转轴(3)的一端转动设置两个清洗滚刷(5),所述清洗滚刷(5)的两端分别与两个所述安装架(4)转动连接;
每个所述清洗滚刷(5)的一端同轴固定式设置一个从动链轮(6),所述转轴(3)的一端同轴固定设置主动链轮(7),所述主动链轮(7)通过链条(8)分别与两个所述从动链轮(6)连接。
2.根据权利要求1所述的油井作业环保防渗膜清洗装置,其特征在于,所述水箱(1)的上部固定设置固定杆(10),所述固定杆(10)的上端设置定位孔,所述定位孔内活动设置弹簧销(11)。
3.根据权利要求2所述的油井作业环保防渗膜清洗装置,其特征在于,所述弹簧销(11)远离所述安装架(4)的一端固定设置拉手(12)。
4.根据权利要求3所述的油井作业环保防渗膜清洗装置,其特征在于,所述安装架(4)的架体上开设销孔(13),所述销孔(13)与所述弹簧销(11)对应。
5.根据权利要求4所述的油井作业环保防渗膜清洗装置,其特征在于,所述水箱(1)上表面转动设置两个滚轮(14),所述滚轮(14)的轴线与所述转轴(3)的轴线平行。
6.根据权利要求1所述的油井作业环保防渗膜清洗装置,其特征在于,所述水箱(1)的下表面四个角部分别固定设置一个带刹车的脚轮(15)。
7.根据权利要求1所述的油井作业环保防渗膜清洗装置,其特征在于,所述主动链轮(7)上同轴固定设置手柄(9)。
8.根据权利要求1所述的油井作业环保防渗膜清洗装置,其特征在于,所述水箱(1)的一侧下部开设排水孔,所述排水孔上设置阀门。
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CN202221848170.1U Active CN217911718U (zh) | 2022-07-18 | 2022-07-18 | 一种油井作业环保防渗膜清洗装置 |
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