CN217911681U - 一种离型膜清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离型膜清洁装置，涉及离型膜辅助清洁技术领域，包括底座，所述底座上表面对称焊接有支撑板，所述支撑板侧面底部转动连接有辅助辊，所述支撑板于辅助辊上方开设有矩形槽，所述矩形槽沿竖直方向滑动连接有滑动块，所述滑动块侧面转动连接有橡胶粘辊，所述支撑板侧面顶部焊接有侧盖，所述侧盖采用螺栓固定连接有存液箱，所述存液箱顶部中间位置固定连接有中间管。本实用新型在橡胶粘辊上方设置有清洁机构，当需要对橡胶粘辊进行清理时，启动驱动气缸带动橡胶粘辊上移到清洁机构附近，清洁机构可对橡胶粘辊表面的灰尘即时进行清理，避免橡胶粘辊长时间使用，表面粘尘能力大大降低进而造成对离型膜的除尘效果显著降低。

Description

一种离型膜清洁装置

技术领域

本实用新型涉及离型膜辅助清洁技术领域，尤其涉及一种离型膜清洁装置。

背景技术

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，在FPC生产中离型膜的主要作用有隔离、填充、保护、易于剥离。

目前对离型膜的清洁装置采用橡胶粘辊利用粘性对离型膜表面进行除尘清洁，但是橡胶粘辊在使用一段时间后，表面粘覆一定量灰尘，除尘效果明显下降，因此需要设置一种可随时对橡胶粘辊表面灰尘进行清洁的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中离型膜的清洁装置的橡胶粘辊在使用一段时间后，表面粘覆一定量灰尘，除尘效果明显下降的问题，而提出的一种离型膜清洁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种离型膜清洁装置，包括底座，所述底座上表面对称焊接有支撑板，所述支撑板侧面底部转动连接有辅助辊，所述支撑板于辅助辊上方开设有矩形槽，所述矩形槽沿竖直方向滑动连接有滑动块，所述滑动块侧面转动连接有橡胶粘辊，所述支撑板侧面顶部焊接有侧盖，所述侧盖采用螺栓固定连接有存液箱，所述存液箱顶部中间位置固定连接有中间管，所述存液箱顶部中间位置固连接有中间管，所述存液箱下表面等距设置有插入孔，所述插入孔沿水平方向设置有可对橡胶粘辊进行清洁的清洁机构。

可选地，所述清洁机构包括连接管、封闭弹簧、安装环，所述封闭弹簧顶部焊接在存液箱，所述封闭弹簧底部焊接在连接管。

可选地，所述连接管侧面设置有注入孔，所述连接管顶部伸入插入孔，所述连接管底部焊接在安装环上表面。

可选地，所述安装环底部采用图钉固定连接有吸液棉，所述连接管侧面开设有注入孔，所述连接管顶部为封闭状态，所述连接管底部为开放状态。

可选地，所述滑动块侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与橡胶粘辊转轴固定连接。

可选地，所述滑动块侧面与驱动气缸输出端固定连接，所述驱动气缸底部采用螺栓固定连接在支撑板侧面底部。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型在橡胶粘辊上方设置有清洁机构，当需要对橡胶粘辊进行清理时，启动驱动气缸带动橡胶粘辊上移到清洁机构附近，清洁机构可对橡胶粘辊表面的灰尘即时进行清理，避免橡胶粘辊长时间使用，表面粘尘能力大大降低进而造成对离型膜的除尘效果显著降低。

2、本实用新型中清洁机构在橡胶粘辊完全贴和到安装环下表面的吸液棉并上移一定位置后，清洁机构才可排出清洁液，开始对橡胶粘辊进行清洁，装置的自动化程度得到一定程度地提高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1的另一视角整体结构示意图；

图3为清洁机构的整体结构示意图；

图4为图3的另一视角结构示意图。

图中：1、矩形槽；2、滑动块；3、驱动电机；4、驱动气缸；5、橡胶粘辊；6、辅助辊；7、支撑板；8、底座；9、中间管；10、存液箱；11、插入孔；12、注入孔；13、连接管；14、封闭弹簧；15、安装环；16、吸液棉；17、图钉；18、侧盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种离型膜清洁装置，包括底座8，底座8上表面对称焊接有支撑板7，支撑板7侧面底部转动连接有辅助辊6，支撑板7于辅助辊6上方开设有矩形槽1，矩形槽1沿竖直方向滑动连接有滑动块2，滑动块2侧面转动连接有橡胶粘辊5，橡胶粘辊5表面具有一定粘性。

橡胶粘辊5与辅助辊6相互配合，对离型膜表面的灰尘进行粘取，滑动块2侧面固定连接有驱动电机3，驱动电机3输出端与橡胶粘辊5转轴固定连接，驱动电机3带动橡胶粘辊5转动。

支撑板7侧面顶部焊接有侧盖18，侧盖18采用螺栓固定连接有存液箱10，存液箱10顶部中间位置固定连接有中间管9，存液箱10顶部中间位置固连接有中间管9，可通过中间管9往存液箱10导入适量的清洁液，存液箱10下表面等距设置有插入孔11，插入孔11沿水平方向设置有可对橡胶粘辊5进行清洁的清洁机构。

清洁机构包括连接管13、封闭弹簧14、安装环15，封闭弹簧14顶部焊接在存液箱10，封闭弹簧14底部焊接在连接管13，连接管13侧面设置有注入孔12，连接管13顶部伸入插入孔11，封闭弹簧14初始情况下由于安装环15重力，被拉伸一定长度，但是注入孔12仍然被存液箱10壳体封闭。

连接管13底部焊接在安装环15上表面，安装环15底部采用图钉17固定连接有吸液棉16，连接管13侧面开设有注入孔12，连接管13顶部为封闭状态，连接管13底部为开放状态，并延伸至安装环15底部，滑动块2侧面与驱动气缸4输出端固定连接，驱动气缸4底部采用螺栓固定连接在支撑板7侧面底部。

本实用新型的具体实施步骤如下：

初始状态下，存液箱10内通过连接管13注入适量的清洁液，驱动气缸4处于缩回状态，此时注入孔12封闭到存液箱10侧面，将离型膜塞入到辅助辊6与橡胶粘辊5之间，启动驱动电机3，橡胶粘辊5对离型膜表面的灰尘粘取，当需要对橡胶粘辊5进行清洁时，启动驱动气缸4，驱动气缸4伸出，驱动气缸4带动橡胶粘辊5缓慢上移，驱动气缸4上移到极限位置时，连接管13侧面的注入孔12与存液箱10内部的空腔连通，存液箱10内的清洁液开始注湿吸液棉16，橡胶粘辊5在驱动电机3作用下旋转，橡胶粘辊5外壁与吸液棉16接触，清除掉表面附着的灰尘，待橡胶粘辊5清洁完毕后，启动驱动气缸4带动橡胶粘辊5下移到初始位置，连接管13在封闭弹簧14的作用下，注入孔12封闭到存液箱10侧面，停止释放清洁液。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种离型膜清洁装置，包括底座(8)，其特征在于，所述底座(8)上表面对称焊接有支撑板(7)，所述支撑板(7)侧面底部转动连接有辅助辊(6)，所述支撑板(7)于辅助辊(6)上方开设有矩形槽(1)，所述矩形槽(1)沿竖直方向滑动连接有滑动块(2)，所述滑动块(2)侧面转动连接有橡胶粘辊(5)，所述支撑板(7)侧面顶部焊接有侧盖(18)，所述侧盖(18)采用螺栓固定连接有存液箱(10)，所述存液箱(10)顶部中间位置固定连接有中间管(9)，所述存液箱(10)顶部中间位置固连接有中间管(9)，所述存液箱(10)下表面等距设置有插入孔(11)，所述插入孔(11)沿水平方向设置有可对橡胶粘辊(5)进行清洁的清洁机构。

2.根据权利要求1所述的一种离型膜清洁装置，其特征在于，所述清洁机构包括连接管(13)、封闭弹簧(14)、安装环(15)，所述封闭弹簧(14)顶部焊接在存液箱(10)，所述封闭弹簧(14)底部焊接在连接管(13)。

3.根据权利要求2所述的一种离型膜清洁装置，其特征在于，所述连接管(13)侧面设置有注入孔(12)，所述连接管(13)顶部伸入插入孔(11)，所述连接管(13)底部焊接在安装环(15)上表面。

4.根据权利要求2所述的一种离型膜清洁装置，其特征在于，所述安装环(15)底部采用图钉(17)固定连接有吸液棉(16)，所述连接管(13)侧面开设有注入孔(12)，所述连接管(13)顶部为封闭状态，所述连接管(13)底部为开放状态。

5.根据权利要求1所述的一种离型膜清洁装置，其特征在于，所述滑动块(2)侧面固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出端与橡胶粘辊(5)转轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种离型膜清洁装置，其特征在于，所述滑动块(2)侧面与驱动气缸(4)输出端固定连接，所述驱动气缸(4)底部采用螺栓固定连接在支撑板(7)侧面底部。

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