CN217911554U - 一种混凝土加工用干砂振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混凝土加工用干砂振动筛，涉及干砂振动筛技术领域，包括减震构件和粉碎机构，所述减震构件的边侧上方设置有螺栓装配的筛选组件；本实用新型主要是利用在筛选组件之中设置多组倾斜状分布的筛选网，使得设备在振动机构的振动力的驱动下，让用户将混合砂输入时，能够在倾斜状筛选网的作用下达到对于产品的筛选的效果，通过对于产品的筛选，让大型的颗粒通过长侧口板进行输出到粉碎机构之中，在斜舱与侧走廊壳的配合下，使得产品输入到粉碎箱之中，由出料部件上的第二电机驱驱动粉碎机构对于大型砂粒的有效粉碎，使得砂料能够通过粉碎机构粉碎后输出到输送带上进行运行，以提升资源的利用率，能够避免废料堆积造成空间的浪费。

Description

一种混凝土加工用干砂振动筛

技术领域

本实用新型涉及干砂振动筛技术领域，尤其涉及一种混凝土加工用干砂振动筛。

背景技术

混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得，而干砂是混凝土不可缺少的原料，在建筑装潢，小五金，各种装饰拉平等都是必备材料，原始的砂石原料含有很多杂质，因此需要对砂石进行筛选，以达到满足混凝土加工的需要，振动筛是用于泥浆固相处理的一种过滤性的机械分离设备，筛网和振子组成。

现有的干砂振动筛在使用时，一般是利用振动电机通过振动力配合上底座的减震装置，使得筛选网能够将输入的混合砂进行筛选出来，让筛选网起到筛选砂的效果，但大批量的筛选后，会产生很多大型砂料，产生的堆积问题造成空间的浪费与材料的损失，因此，本实用新型提出一种混凝土加工用干砂振动筛以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种混凝土加工用干砂振动筛，以解决现有干砂振动筛在使用时，一般是利用振动电机通过振动力配合上底座的减震装置，使得筛选网能够将输入的混合砂进行筛选出来，让筛选网起到筛选砂的效果，但大批量的筛选后，会产生很多大型砂料，产生的堆积问题造成空间的浪费与材料的损失的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种混凝土加工用干砂振动筛，包括减震构件和粉碎机构，所述减震构件的边侧上方设置有螺栓装配的筛选组件，且所述筛选组件的内底侧设置有螺栓装配的振动机构，所述减震构件的两端顶侧设置有螺栓装配的出料部件，且所述出料部件的一端上方设置有与筛选组件螺栓连接的粉碎机构；

所述粉碎机构包括粉碎箱、斜舱、侧走廊壳、第二出料口、轴辊、粉碎齿组、旋转轴、啮合齿轮组、上带轮、传动带和下带轮，所述粉碎箱设置在所述出料部件的一端上方，所述粉碎箱的顶侧通过斜舱与侧走廊壳套接连接，所述粉碎箱的下方设置有第二出料口，所述粉碎箱的内侧设置有轴辊，且所述轴辊的外侧设置有多重交错分布的粉碎齿组，所述轴辊贯穿所述粉碎箱连接有旋转轴，且所述旋转轴的外侧设置有啮合齿轮组，所述旋转轴的一端设置有上带轮，且所述上带轮通过传动带与下带轮传动连接。

进一步改进于，所述减震构件包括地垫、减震器、厚基座和长台板，所述地垫的顶侧设置有减震器，且所述减震器的顶侧设置有厚基座，且所述厚基座的顶侧设置有长台板。

进一步改进于，所述筛选组件包括螺栓支架、底板、第一出料口、长侧口板、螺栓插板、顶板、入料口、第一筛网、第二筛网和侧斜长板，所述螺栓支架设置在所述长台板的边侧上方，所述螺栓支架的顶侧设置有安装第一出料口的底板，所述底板的边侧上方设置有长侧口板，且所述长侧口板的端部内侧设置有螺栓装配的螺栓插板，所述螺栓插板与长侧口板的顶侧设置有一端上方安装入料口的顶板。

进一步改进于，所述螺栓插板的内边侧设置有卡合连接的第一筛网与第二筛网，所述螺栓插板的内侧下方设置有侧斜长板，所述第一筛网与第二筛网均为网格状构造，且所述第二筛网的孔隙密度大于第一筛网。

进一步改进于，所述振动机构包括振动筒、传动轮、皮带轮和第一电机，所述振动筒设置在所述底板的底侧，所述振动筒的输入端连接有传动轮，且所述传动轮通过皮带条与皮带轮传动连接，所述皮带轮连接有第一电机的输出端。

进一步改进于，所述出料部件包括轴承架、侧护板、第二电机、滚轴棒、输送带和斜板，所述轴承架设置在所述长台板的两端顶侧，所述轴承架的边侧设置有侧护板，且所述侧护板的内边侧设置有连接有第二电机输入端的滚轴棒，所述滚轴棒滚动连接有输送带，所述轴承架的一端设置有斜板。

进一步改进于，所述斜舱与侧走廊壳均为斜方管状结构，所述粉碎齿组呈齿状且交错状分布，所述第二出料口关于出料部件的上方垂直分布。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型主要是利用在筛选组件的下方设置两组振动机构，这样使得当单组的振动机构损坏时，能及时的启用另一组的振动机构进行使用，以达到紧急使用的效果，保证了生产效率的持续进行。

2、本实用新型主要是利用在筛选组件之中设置多组倾斜状分布的筛选网，使得设备在振动机构的振动力的驱动下，让用户将混合砂输入时，能够在倾斜状筛选网的作用下达到对于产品的筛选的效果，通过对于产品的筛选，让大型的颗粒通过长侧口板进行输出到粉碎机构之中，在斜舱与侧走廊壳的配合下，使得产品输入到粉碎箱之中，由出料部件上的第二电机驱驱动粉碎机构对于大型砂粒的有效粉碎，使得砂料能够通过粉碎机构粉碎后输出到输送带上进行运行，以提升资源的利用率，能够避免废料堆积造成空间的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的测试立体结构示意图；

图3为本实用新型的筛选组件内部立体结构示意图；

图4为本实用新型的斜舱与侧走廊壳立体结构示意图；

图5为本实用新型的轴辊与粉碎齿组立体结构示意图。

其中：1、减震构件；101、地垫；102、减震器；103、厚基座；104、长台板；2、筛选组件；201、螺栓支架；202、底板；203、第一出料口；204、长侧口板；205、螺栓插板；206、顶板；207、入料口；208、第一筛网；209、第二筛网；2010、侧斜长板；3、振动机构；301、振动筒；302、传动轮；303、皮带轮；304、第一电机；4、出料部件；401、轴承架；402、侧护板；403、第二电机；404、滚轴棒；405、输送带；406、斜板；5、粉碎机构；501、粉碎箱；502、斜舱；503、侧走廊壳；504、第二出料口；505、轴辊；506、粉碎齿组；507、旋转轴；508、啮合齿轮组；509、上带轮；5010、传动带；5011、下带轮。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

实施例一

根据图1-3所示，本实施例提出了一种混凝土加工用干砂振动筛，包括减震构件1和粉碎机构5，减震构件1的边侧上方设置有螺栓装配的筛选组件2，且筛选组件2的内底侧设置有螺栓装配的振动机构3，减震构件1的两端顶侧设置有螺栓装配的出料部件4，且出料部件4的一端上方设置有与筛选组件2螺栓连接的粉碎机构5；

粉碎机构5包括粉碎箱501、斜舱502、侧走廊壳503、第二出料口504、轴辊505、粉碎齿组506、旋转轴507、啮合齿轮组508、上带轮509、传动带5010和下带轮5011，粉碎箱501设置在出料部件4的一端上方，粉碎箱501的顶侧通过斜舱502与侧走廊壳503套接连接，粉碎箱501的下方设置有第二出料口504，粉碎箱501的内侧设置有轴辊505，且轴辊505的外侧设置有多重交错分布的粉碎齿组506，轴辊505贯穿粉碎箱501连接有旋转轴507，且旋转轴507的外侧设置有啮合齿轮组508，旋转轴507的一端设置有上带轮509，且上带轮509通过传动带5010与下带轮5011传动连接。

减震构件1包括地垫101、减震器102、厚基座103和长台板104，地垫101的顶侧设置有减震器102，且减震器102的顶侧设置有厚基座103，且厚基座103的顶侧设置有长台板104。

本实施例中，通过在加工地点上设置安装地垫101的减震器102，并在减震器102的顶侧安装厚基座103，以使得厚基座103能够将长台板104进行支撑起来，使得设备具备在振动筛选时，能够起到减震的效果，并且起到支撑的作用，由于长台板104面积较大，因此能够起到支撑较多组件的作用。

筛选组件2包括螺栓支架201、底板202、第一出料口203、长侧口板204、螺栓插板205、顶板206、入料口207、第一筛网208、第二筛网209和侧斜长板2010，螺栓支架201设置在长台板104的边侧上方，螺栓支架201的顶侧设置有安装第一出料口203的底板202，底板202的边侧上方设置有长侧口板204，且长侧口板204的端部内侧设置有螺栓装配的螺栓插板205，螺栓插板205与长侧口板204的顶侧设置有一端上方安装入料口207的顶板206。

本实施例中，当振动机构3产生振动力时，将混合砂放入顶板206一端上方的入料口207进入筛选组件2之中，这样混合砂从入料口207下落到第一筛网208的高端，因为振动力的效果，混合砂通过第一筛网208的高处振动到第一筛网208的低处，在这一过程中，利用第一筛网208的孔隙将混合砂筛选到第二筛网209，通过第二筛网209的高处下落到第二筛网209的低处在这一过程中利用第二筛网209的孔隙将混合砂筛选到侧斜长板2010上，由振动力，将筛选的干砂通过侧斜长板2010振动到第一出料口203上，使得筛选后的产品下落到输送带405上。

螺栓插板205的内边侧设置有卡合连接的第一筛网208与第二筛网209，螺栓插板205的内侧下方设置有侧斜长板2010，第一筛网208与第二筛网209均为网格状构造，且第二筛网209的孔隙密度大于第一筛网208。

本实施例中，由于螺栓插板205与长侧口板204是螺栓连接的，因此方便用户进行拆卸，而且由于第一筛网208与第二筛网209的高低端均与螺栓插板205进行卡合插槽连接，因此方便用户进行将第一筛网208与第二筛网209取下，使得用户能够快速将第一筛网208与第二筛网209进行清理，以达到快速维护的效果。

振动机构3包括振动筒301、传动轮302、皮带轮303和第一电机304，振动筒301设置在底板202的底侧，振动筒301的输入端连接有传动轮302，且传动轮302通过皮带条与皮带轮303传动连接，皮带轮303连接有第一电机304的输出端。

本实施例中，当需要筛选产品时，启动第一电机304输出动力带动第一电机304输出端进行转动，使得第一电机304输出端带动皮带轮303进行旋转运行，让皮带轮303的旋转运行利用与传动轮302传动连接的皮带进行运行，这样使得皮带轮303的旋转运行带动传动轮302进行转动，当传动轮302进行转动时，能够带动振动筒301进行运行，使得振动筒301之中自带的飞轮起到了旋转的效果，从而产生振动力。

出料部件4包括轴承架401、侧护板402、第二电机403、滚轴棒404、输送带405和斜板406，轴承架401设置在长台板104的两端顶侧，轴承架401的边侧设置有侧护板402，且侧护板402的内边侧设置有连接有第二电机403输入端的滚轴棒404，滚轴棒404滚动连接有输送带405，轴承架401的一端设置有斜板406。

本实施例中，当产品下落到输送带405时，启动轴承架401一侧的第二电机403输出动力带动轴承架401内侧的滚轴棒404进行旋转输出，这样使得滚轴棒404带动输送带405进行运行，使得输送带405带动产品输出，通过轴承架401一端设置的斜板406输出到设备之外，以方便用户进行承载。

实施例二

根据图1-5所示，本实施例提出了一种混凝土加工用干砂振动筛，包括减震构件1和粉碎机构5，减震构件1的边侧上方设置有螺栓装配的筛选组件2，且筛选组件2的内底侧设置有螺栓装配的振动机构3，减震构件1的两端顶侧设置有螺栓装配的出料部件4，且出料部件4的一端上方设置有与筛选组件2螺栓连接的粉碎机构5；

粉碎机构5包括粉碎箱501、斜舱502、侧走廊壳503、第二出料口504、轴辊505、粉碎齿组506、旋转轴507、啮合齿轮组508、上带轮509、传动带5010和下带轮5011，粉碎箱501设置在出料部件4的一端上方，粉碎箱501的顶侧通过斜舱502与侧走廊壳503套接连接，粉碎箱501的下方设置有第二出料口504，粉碎箱501的内侧设置有轴辊505，且轴辊505的外侧设置有多重交错分布的粉碎齿组506，轴辊505贯穿粉碎箱501连接有旋转轴507，且旋转轴507的外侧设置有啮合齿轮组508，旋转轴507的一端设置有上带轮509，且上带轮509通过传动带5010与下带轮5011传动连接。

减震构件1包括地垫101、减震器102、厚基座103和长台板104，地垫101的顶侧设置有减震器102，且减震器102的顶侧设置有厚基座103，且厚基座103的顶侧设置有长台板104。

本实施例中，通过在加工地点上设置安装地垫101的减震器102，并在减震器102的顶侧安装厚基座103，以使得厚基座103能够将长台板104进行支撑起来，使得设备具备在振动筛选时，能够起到减震的效果，并且起到支撑的作用，由于长台板104面积较大，因此能够起到支撑较多组件的作用。

筛选组件2包括螺栓支架201、底板202、第一出料口203、长侧口板204、螺栓插板205、顶板206、入料口207、第一筛网208、第二筛网209和侧斜长板2010，螺栓支架201设置在长台板104的边侧上方，螺栓支架201的顶侧设置有安装第一出料口203的底板202，底板202的边侧上方设置有长侧口板204，且长侧口板204的端部内侧设置有螺栓装配的螺栓插板205，螺栓插板205与长侧口板204的顶侧设置有一端上方安装入料口207的顶板206。

本实施例中，当振动机构3产生振动力时，将混合砂放入顶板206一端上方的入料口207进入筛选组件2之中，这样混合砂从入料口207下落到第一筛网208的高端，因为振动力的效果，混合砂通过第一筛网208的高处振动到第一筛网208的低处，在这一过程中，利用第一筛网208的孔隙将混合砂筛选到第二筛网209，通过第二筛网209的高处下落到第二筛网209的低处在这一过程中利用第二筛网209的孔隙将混合砂筛选到侧斜长板2010上，由振动力，将筛选的干砂通过侧斜长板2010振动到第一出料口203上，使得筛选后的产品下落到输送带405上。

螺栓插板205的内边侧设置有卡合连接的第一筛网208与第二筛网209，螺栓插板205的内侧下方设置有侧斜长板2010，第一筛网208与第二筛网209均为网格状构造，且第二筛网209的孔隙密度大于第一筛网208。

本实施例中，由于第一筛网208与第二筛网209的孔隙是固定不变的，因此只能够在振动下对于特定的干啥进行筛选，当第一筛网208与第二筛网209在振动下无法对于一些砂进行筛选时，通过第一筛网208与第二筛网209的低端两侧进行输出，这样使得无法筛选的通过长侧口板204的开口输出到侧走廊壳503，进行有效的输出。

振动机构3包括振动筒301、传动轮302、皮带轮303和第一电机304，振动筒301设置在底板202的底侧，振动筒301的输入端连接有传动轮302，且传动轮302通过皮带条与皮带轮303传动连接，皮带轮303连接有第一电机304的输出端。

本实施例中，当需要筛选产品时，启动第一电机304输出动力带动第一电机304输出端进行转动，使得第一电机304输出端带动皮带轮303进行旋转运行，让皮带轮303的旋转运行利用与传动轮302传动连接的皮带进行运行，这样使得皮带轮303的旋转运行带动传动轮302进行转动，当传动轮302进行转动时，能够带动振动筒301进行运行，使得振动筒301之中自带的飞轮起到了旋转的效果，从而产生振动力。

出料部件4包括轴承架401、侧护板402、第二电机403、滚轴棒404、输送带405和斜板406，轴承架401设置在长台板104的两端顶侧，轴承架401的边侧设置有侧护板402，且侧护板402的内边侧设置有连接有第二电机403输入端的滚轴棒404，滚轴棒404滚动连接有输送带405，轴承架401的一端设置有斜板406。

本实施例中，当产品下落到输送带405时，启动轴承架401一侧的第二电机403输出动力带动轴承架401内侧的滚轴棒404进行旋转输出，这样使得滚轴棒404带动输送带405进行运行，使得输送带405带动产品输出，通过轴承架401一端设置的斜板406输出到设备之外，以方便用户进行承载。

斜舱502与侧走廊壳503均为斜方管状结构，粉碎齿组506呈齿状且交错状分布，第二出料口504关于出料部件4的上方垂直分布。

本实施例中，当砂输出到侧走廊壳503时，通过振动力的效果下落到斜舱502之中，通过斜舱502输出到粉碎箱501之中，由于第二电机403的输出端带动滚轴棒404旋转输出，使得滚轴棒404的输出端带动下带轮5011进行转动，使得下带轮5011带动传动带5010与上带轮509进行缓速转动，使得上带轮509带动啮合齿轮组508进行啮合传动，在啮合齿轮组508啮合传动下通过旋转轴507带动轴辊505进行转动，让轴辊505带动粉碎齿组506对于粉碎箱501之中的大型砂进行有效的粉碎，粉碎成小砂后的产品通过粉碎箱501下方的第二出料口504输出到输送带405进行共同的输出。

该混凝土加工用干砂振动筛的工作原理是：首先，通过在加工地点上设置安装地垫101的减震器102，并在减震器102的顶侧安装厚基座103，以使得厚基座103能够将长台板104进行支撑起来，使得设备具备在振动筛选时，能够起到减震的效果，并且起到支撑的作用，由于长台板104面积较大，因此能够起到支撑较多组件的作用，当需要筛选产品时，启动第一电机304输出动力带动第一电机304输出端进行转动，使得第一电机304输出端带动皮带轮303进行旋转运行，让皮带轮303的旋转运行利用与传动轮302传动连接的皮带进行运行，这样使得皮带轮303的旋转运行带动传动轮302进行转动，当传动轮302进行转动时，能够带动振动筒301进行运行，使得振动筒301之中自带的飞轮起到了旋转的效果，从而产生振动力，当振动机构3产生振动力时，将混合砂放入顶板206一端上方的入料口207进入筛选组件2之中，这样混合砂从入料口207下落到第一筛网208的高端，因为振动力的效果，混合砂通过第一筛网208的高处振动到第一筛网208的低处，在这一过程中，利用第一筛网208的孔隙将混合砂筛选到第二筛网209，通过第二筛网209的高处下落到第二筛网209的低处在这一过程中利用第二筛网209的孔隙将混合砂筛选到侧斜长板2010上，由振动力，将筛选的干砂通过侧斜长板2010振动到第一出料口203上，使得筛选后的产品下落到输送带405上，当产品下落到输送带405时，启动轴承架401一侧的第二电机403输出动力带动轴承架401内侧的滚轴棒404进行旋转输出，这样使得滚轴棒404带动输送带405进行运行，使得输送带405带动产品输出，通过轴承架401一端设置的斜板406输出到设备之外，以方便用户进行承载，由于螺栓插板205与长侧口板204是螺栓连接的，因此方便用户进行拆卸，而且由于第一筛网208与第二筛网209的高低端均与螺栓插板205进行卡合插槽连接，因此方便用户进行将第一筛网208与第二筛网209取下，使得用户能够快速将第一筛网208与第二筛网209进行清理，以达到快速维护的效果；

由于第一筛网208与第二筛网209的孔隙是固定不变的，因此只能够在振动下对于特定的干啥进行筛选，当第一筛网208与第二筛网209在振动下无法对于一些砂进行筛选时，通过第一筛网208与第二筛网209的低端两侧进行输出，这样使得无法筛选的通过长侧口板204的开口输出到侧走廊壳503，进行有效的输出，当砂输出到侧走廊壳503时，通过振动力的效果下落到斜舱502之中，通过斜舱502输出到粉碎箱501之中，由于第二电机403的输出端带动滚轴棒404旋转输出，使得滚轴棒404的输出端带动下带轮5011进行转动，使得下带轮5011带动传动带5010与上带轮509进行缓速转动，使得上带轮509带动啮合齿轮组508进行啮合传动，在啮合齿轮组508啮合传动下通过旋转轴507带动轴辊505进行转动，让轴辊505带动粉碎齿组506对于粉碎箱501之中的大型砂进行有效的粉碎，粉碎成小砂后的产品通过粉碎箱501下方的第二出料口504输出到输送带405进行共同的输出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种混凝土加工用干砂振动筛，包括减震构件(1)和粉碎机构(5)，其特征在于：所述减震构件(1)的边侧上方设置有螺栓装配的筛选组件(2)，且所述筛选组件(2)的内底侧设置有螺栓装配的振动机构(3)，所述减震构件(1)的两端顶侧设置有螺栓装配的出料部件(4)，且所述出料部件(4)的一端上方设置有与筛选组件(2)螺栓连接的粉碎机构(5)；

所述粉碎机构(5)包括粉碎箱(501)、斜舱(502)、侧走廊壳(503)、第二出料口(504)、轴辊(505)、粉碎齿组(506)、旋转轴(507)、啮合齿轮组(508)、上带轮(509)、传动带(5010)和下带轮(5011)，所述粉碎箱(501)设置在所述出料部件(4)的一端上方，所述粉碎箱(501)的顶侧通过斜舱(502)与侧走廊壳(503)套接连接，所述粉碎箱(501)的下方设置有第二出料口(504)，所述粉碎箱(501)的内侧设置有轴辊(505)，且所述轴辊(505)的外侧设置有多重交错分布的粉碎齿组(506)，所述轴辊(505)贯穿所述粉碎箱(501)连接有旋转轴(507)，且所述旋转轴(507)的外侧设置有啮合齿轮组(508)，所述旋转轴(507)的一端设置有上带轮(509)，且所述上带轮(509)通过传动带(5010)与下带轮(5011)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用干砂振动筛，其特征在于：所述减震构件(1)包括地垫(101)、减震器(102)、厚基座(103)和长台板(104)，所述地垫(101)的顶侧设置有减震器(102)，且所述减震器(102)的顶侧设置有厚基座(103)，且所述厚基座(103)的顶侧设置有长台板(104)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土加工用干砂振动筛，其特征在于：所述筛选组件(2)包括螺栓支架(201)、底板(202)、第一出料口(203)、长侧口板(204)、螺栓插板(205)、顶板(206)、入料口(207)、第一筛网(208)、第二筛网(209)和侧斜长板(2010)，所述螺栓支架(201)设置在所述长台板(104)的边侧上方，所述螺栓支架(201)的顶侧设置有安装第一出料口(203)的底板(202)，所述底板(202)的边侧上方设置有长侧口板(204)，且所述长侧口板(204)的端部内侧设置有螺栓装配的螺栓插板(205)，所述螺栓插板(205)与长侧口板(204)的顶侧设置有一端上方安装入料口(207)的顶板(206)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土加工用干砂振动筛，其特征在于：所述螺栓插板(205)的内边侧设置有卡合连接的第一筛网(208)与第二筛网(209)，所述螺栓插板(205)的内侧下方设置有侧斜长板(2010)，所述第一筛网(208)与第二筛网(209)均为网格状构造，且所述第二筛网(209)的孔隙密度大于第一筛网(208)。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土加工用干砂振动筛，其特征在于：所述振动机构(3)包括振动筒(301)、传动轮(302)、皮带轮(303)和第一电机(304)，所述振动筒(301)设置在所述底板(202)的底侧，所述振动筒(301)的输入端连接有传动轮(302)，且所述传动轮(302)通过皮带条与皮带轮(303)传动连接，所述皮带轮(303)连接有第一电机(304)的输出端。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土加工用干砂振动筛，其特征在于：所述出料部件(4)包括轴承架(401)、侧护板(402)、第二电机(403)、滚轴棒(404)、输送带(405)和斜板(406)，所述轴承架(401)设置在所述长台板(104)的两端顶侧，所述轴承架(401)的边侧设置有侧护板(402)，且所述侧护板(402)的内边侧设置有连接有第二电机(403)输入端的滚轴棒(404)，所述滚轴棒(404)滚动连接有输送带(405)，所述轴承架(401)的一端设置有斜板(406)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用干砂振动筛，其特征在于：所述斜舱(502)与侧走廊壳(503)均为斜方管状结构，所述粉碎齿组(506)呈齿状且交错状分布，所述第二出料口(504)关于出料部件(4)的上方垂直分布。

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