CN217911269U - 喷胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷胶设备，包括：机架，设有传送机构和喷涂工位；喷胶机构，包括喷胶阀和第一驱动装置，喷胶阀可移动地安装于机架上且用于对喷涂工位上的待喷涂件进行喷胶作业，第一驱动装置用于驱动喷胶阀移动；废气收集机构，具有水槽和抽吸通道，抽吸通道的进气口朝向喷涂工位，水槽安装于机架上并与抽吸通道的进气口连通，抽吸通道用于抽吸喷涂工位处产生的废气；水帘机构，与抽吸通道的出气口连通，用于对自抽吸通道流入的废气进行过滤；水循环装置，用于为水帘机构和水槽供水。本实用新型公开的喷胶设备可解决当前的喷涂点胶作业大多依赖人工方式完成，操作繁琐且效率低下，且喷涂点胶过程中产生的废气易对环境造成污染的技术问题。

Description

喷胶设备

技术领域

本实用新型属于喷涂装置技术领域，具体涉及一种喷胶设备。

背景技术

在工业生产过程中，针对半导体封装支架、玻璃产品等工件的表面进行的喷涂及点胶作业大多依赖人工方式手动完成，普遍存在操作繁琐、效率低下的问题，且喷涂及点胶过程中产生的废气难以及时消除，容易对环境造成污染。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种喷胶设备，旨在解决当前的喷涂及点胶作业大多依赖人工方式完成，操作繁琐且效率低下，而且喷涂及点胶过程中产生的废气容易对环境造成污染的技术问题。

本实用新型为达到其目的，所采用的技术方案如下：

一种喷胶设备，包括：

机架，所述机架上设有传送机构以及位于所述传送机构上的喷涂工位；

喷胶机构，包括喷胶阀和第一驱动装置，所述喷胶阀可移动地安装于所述机架上，且所述喷胶阀用于对所述喷涂工位上的待喷涂件进行喷胶作业，所述第一驱动装置用于驱动所述喷胶阀相对所述机架移动；

废气收集机构，具有水槽和抽吸通道，所述抽吸通道的进气口朝向所述喷涂工位设置，所述水槽安装于所述机架上并与所述抽吸通道的进气口连通，所述抽吸通道用于抽吸所述喷涂工位处产生的废气；

水帘机构，安装于所述机架上并与所述抽吸通道的出气口连通，所述水帘机构用于过滤自所述抽吸通道流入的废气内的粉尘；

水循环装置，具有供液通道、排液通道、第一循环通道和第二循环通道，所述供液通道的一端用于供入外部水源，所述供液通道的另一端与所述第一循环通道、所述第二循环通道连通，所述第一循环通道与所述水帘机构连通，所述第二循环通道与所述水槽连通，所述排液通道的一端与所述第一循环通道、所述第二循环通道连通，所述排液通道的另一端用于将所述第一循环通道、所述第二循环通道中的污水向外排出。

可选地，所述喷胶阀通过三坐标移动装置可移动地连接于所述机架上。

可选地，所述喷胶设备还包括擦胶机构，所述擦胶机构安装于所述机架上，所述擦胶机构用于对所述喷胶阀进行擦胶操作，以去除所述喷胶阀上残留的胶体。

可选地，所述擦胶机构包括第二驱动装置、纳米海绵件、轴卷布和至少两个辊筒，所述第二驱动装置用于驱动所述辊筒转动，所述轴卷布绕设于至少两个所述辊筒之间并随所述辊筒的转动而往复移动，所述纳米海绵件连接于所述轴卷布上，且所述纳米海绵件用于对所述喷胶阀进行擦胶操作。

可选地，所述水循环装置还包括水箱，所述水箱与所述第一循环通道、所述第二循环通道连通，所述排液通道的一端与所述水箱连通。

可选地，所述水箱内设置有过滤组件，所述过滤组件用于滤除所述水箱内的水体中的杂质。

可选地，所述排液通道包括第一排水通道，所述第一排水通道的一端与所述水箱连通，所述第一排水通道的另一端用于将所述水箱内的水体排出外界。

可选地，所述水帘机构包括：

水帘箱，所述水帘箱的底部与所述抽吸通道的出气口连通，所述水帘箱的顶部设有排气通道，所述排气通道与所述抽吸通道在所述水帘箱内形成气流通道；

水帘板，安装于所述水帘箱内并位于所述气流通道中，所述水帘板上设有多个过水孔；

所述第一循环通道包括第一进水通道和第一出水通道，所述第一进水通道与所述供液通道的另一端连通，所述第一进水通道的一端与所述水帘板的上端连通，所述水帘板的下端与所述第一出水通道的一端连通，所述第一出水通道的另一端与所述第一进水通道的另一端连通。

可选地，所述第二循环通道包括第二进水通道和第二出水通道，所述第二进水通道与所述供液通道的另一端连通，所述第二进水通道的一端与所述水槽连通，所述第二出水通道的一端与所述水槽连通，所述第二出水通道的另一端与所述第二进水通道的另一端连通。

可选地，所述排液通道包括第二排水通道，所述第二排水通道的一端与所述水槽连通，所述第二排水通道的另一端用于将所述水槽中的水体排出外界。

可选地，所述传送机构用于沿第一路径在所述机架外部与所述机架内部之间传送所述待喷涂件，所述机架上设有升降门，所述升降门位于所述第一路径上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的喷胶设备，通过传送机构将待喷涂件传送至喷涂工位后，由喷胶机构进行喷胶作业，通过机械替代人工操作，从而提高了生产效率。并通过废气收集机构收集喷胶作业时产生的废气，在第二循环通道中流动的水体可在水槽中形成水层，该水层可对吸入抽吸通道的废气中的粉尘进行吸附，达到除尘效果；在第一循环通道中流动的水体可在水帘机构上形成水帘网，当废气被抽吸至水帘机构后，可在水帘网中被进一步过滤，进一步滤除废气中的粉尘污染物。经过上述处理后的废气可对外排放，如此则解决了环境污染的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型喷胶设备一实施例的内部结构示意图；

图2为本实用新型喷胶设备一实施例的第一视角整体结构示意图；

图3为本实用新型喷胶设备一实施例的第二视角整体结构示意图；

图4为本实用新型喷胶设备一实施例中水帘机构的结构示意图；

图5为本实用新型喷胶设备一实施例中水循环装置的结构示意图；

图6为本实用新型喷胶设备一实施例中擦胶机构的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	机架	501	水箱
2	喷胶机构	502	供液通道
				3	废气收集机构	503	第一进水通道
4	水帘机构	504	第一出水通道
				5	水循环装置	505	第二进水通道
6	擦胶机构	506	第二出水通道
				7	传送机构	507	第一排水通道
8	待喷涂件	508	第二排水通道
				201	喷胶阀	601	纳米海绵件
301	水槽	602	轴卷布
				302	抽吸通道	603	辊筒
401	水帘箱	4011	排气通道
				402	水帘板

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图6，本实用新型实施例提供一种喷胶设备，包括：

机架1，机架1上设有传送机构7以及位于传送机构7上的喷涂工位；

喷胶机构2，包括喷胶阀201和第一驱动装置，喷胶阀201可移动地安装于机架1上，且喷胶阀201用于对喷涂工位上的待喷涂件8进行喷胶作业，第一驱动装置用于驱动喷胶阀201相对机架1移动；

废气收集机构3，具有水槽301和抽吸通道302，抽吸通道302的进气口朝向喷涂工位设置，水槽301安装于机架1上并与抽吸通道302的进气口连通，抽吸通道302用于抽吸喷涂工位处产生的废气；

水帘机构4，安装于机架1上并与抽吸通道302的出气口连通，水帘机构 4用于过滤自抽吸通道302流入的废气内的粉尘；

水循环装置5，具有供液通道502、排液通道、第一循环通道和第二循环通道，供液通道502的一端用于供入外部水源，供液通道502的另一端与第一循环通道、第二循环通道连通，第一循环通道与水帘机构4连通，第二循环通道与水槽301连通，排液通道的一端与第一循环通道、第二循环通道连通，排液通道的另一端用于将第一循环通道、第二循环通道中的污水向外排出。

在本实施例中，传送机构7将待喷涂件8传送至喷涂工位后，由喷胶机构2进行喷胶作业，通过机械替代人工操作，从而提高了生产效率。并通过废气收集机构3收集喷胶作业时产生的废气(具体可借助气泵、风机等抽吸装置将喷涂工位上的废气沿抽吸通道302向外抽吸)，在第二循环通道中流动的水体可在水槽301中形成水层，该水层可对吸入抽吸通道302的废气中的粉尘进行吸附，达到除尘效果；在第一循环通道中流动的水体可在水帘机构4 上形成水帘网，当废气被抽吸至水帘机构4后，可在水帘网中被进一步过滤，进一步滤除废气中的粉尘污染物。经过上述处理后的废气可对外排放，如此则解决了环境污染的问题。其中，水体在第一循环通道、第二循环通道中的流动可借助水泵、阀门等装置实现。

可选地，参照图1至图6，喷胶阀201通过三坐标移动装置可移动地连接于机架1上。

可选地，参照图1至图6，喷胶设备还包括擦胶机构6，擦胶机构6安装于机架1上，擦胶机构用于对喷胶阀201进行擦胶操作，以去除喷胶阀201 上残留的胶体。

可选地，参照图1至图6，擦胶机构6包括第二驱动装置、纳米海绵件 601、轴卷布602和至少两个辊筒603，第二驱动装置用于驱动辊筒603转动，轴卷布602绕设于至少两个辊筒603之间并随辊筒603的转动而往复移动，纳米海绵件601连接于轴卷布602上，且纳米海绵件601用于对喷胶阀201 进行擦胶操作。

以辊筒603为两个为例，轴卷布602绷紧于两辊筒603之间，一辊筒603 为主动件并由第二驱动装置(具体可为旋转电机)驱动旋转，另一辊筒603 为从动件并在轴卷布602的带动下旋转，纳米海绵件601可随轴卷布602在两辊筒603之间的移动而作往复运动，从而可利用其物理吸附及去污效果、通过与喷胶阀201的往复摩擦而在两次喷胶操作的间隔时间段内去除喷胶阀 201上残留的胶体，从而提高了除胶效率，保证了喷胶操作的正常进行。

可选地，参照图1至图6，水帘机构4包括：

水帘箱401，水帘箱401的底部与抽吸通道302的出气口连通，水帘箱401的顶部设有排气通道4011，排气通道4011与抽吸通道302在水帘箱401 内形成气流通道；

水帘板402，安装于水帘箱401内并位于气流通道中，水帘板402上设有多个过水孔；

第一循环通道包括第一进水通道503和第一出水通道504，第一进水通道 503与供液通道502的另一端连通，第一进水通道503的一端与水帘板402的上端连通，水帘板402的下端与第一出水通道504的一端连通，第一出水通道504的另一端与第一进水通道503的另一端连通。

水帘板402可如图示性地在气流通道中倾斜设置，第一循环通道中的水体沿第一进水通道503被引至水帘板402上端后，将沿水帘板402向下流动至第一出水通道504，从而水体可沿第一循环通道进行内循环，并在设有多个过水孔的水帘板402上形成多排水帘网，该水帘网可对经过气流通道的废气进行粉尘吸附操作，从而达到废气过滤的效果。过滤后的废气可借助气泵等装置，通过排气通道4011向外界排出。

可选地，参照图1至图6，水循环装置5还包括水箱501，水箱501与第一循环通道、第二循环通道连通，排液通道的一端与水箱501连通。

可选地，参照图1至图6，排液通道包括第一排水通道507，第一排水通道507的一端与水箱501连通，第一排水通道507的另一端用于将水箱501 内的水体排出外界。

可选地，参照图1至图6，第二循环通道包括第二进水通道505和第二出水通道506，第二进水通道505与供液通道502的另一端连通，第二进水通道 505的一端与水槽301连通，第二出水通道506的一端与水槽301连通，第二出水通道506的另一端与第二进水通道505的另一端连通。

可选地，参照图1至图6，排液通道包括第二排水通道508，第二排水通道508的一端与水槽301连通，第二排水通道508的另一端用于将水槽301 中的水体排出外界。

在上述实施例中，图示性地，外部水源由供液通道502供入后，水体将沿第一进水通道503、第二进水通道505分别供给水帘板402和水槽301，并分别沿第一出水通道504、第二出水通道506回流至水箱501中，当水箱501 中的水量到达一定程度后，可关闭供液通道502上的阀门并打开水箱501与第一进水通道503、第二进水通道505之间的阀门，以使水箱501中已贮存的水体通过第一进水通道503、第二进水通道505分别供给水帘板402和水槽301，再分别沿第一出水通道504、第二出水通道506回流至水箱501中，如此便形成水体的内循环，循环流动的水体还可用于对设备进行降温。当水体在上述内循环过程中所吸附的粉尘杂质总量到达一定程度后，可打开第一排水通道507上的阀门，将水箱501中的污水排出外界，并重新打开供液通道 502供入新的外部水源，以重复上述水体内循环操作。其中，水箱501中可设置水位探测装置，当水箱501内水位过高时可提醒用户及时打开第一排水通道507上的阀门以排出水箱501中过多的水体；同理，当水槽301中水位过高时亦可打开第二排水通道508上的阀门以排出水槽301中过多的水体。

可选地，参照图1至图6，水箱501内设置有过滤组件，过滤组件用于滤除水箱501内的水体中的杂质。

过滤组件可包括过滤海绵、多孔筛板等，其可用于吸附、滤除水箱501 内循环水体中的固体杂质，达到净水效果，避免循环水体被过早污染。

可选地，参照图1至图6，传送机构7用于沿第一路径在机架1外部与机架1内部之间传送待喷涂件8，机架1上设有升降门(图中未示意出)，升降门位于第一路径上。

升降门可通过人工方式(沿竖直方向设置多个用于与机架1连接的螺孔) 或自动方式(通过气缸等直线驱动装置进行驱动)调节其高度，以在待喷涂件8随传送机构7进出机架1时上升至高位，以避让待喷涂件8；并在待喷涂件8已完全进入机架1内部进行喷胶作业的过程中下降至低位，将机架1封闭，防止喷胶作业产生的废气外泄，对环境造成污染。

需要说明的是，本实用新型公开的喷胶设备的其它内容可参见现有技术，在此不再赘述。

以上仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种喷胶设备，其特征在于，包括：

机架，所述机架上设有传送机构以及位于所述传送机构上的喷涂工位；

喷胶机构，包括喷胶阀和第一驱动装置，所述喷胶阀可移动地安装于所述机架上，且所述喷胶阀用于对所述喷涂工位上的待喷涂件进行喷胶作业，所述第一驱动装置用于驱动所述喷胶阀相对所述机架移动；

废气收集机构，具有水槽和抽吸通道，所述抽吸通道的进气口朝向所述喷涂工位设置，所述水槽安装于所述机架上并与所述抽吸通道的进气口连通，所述抽吸通道用于抽吸所述喷涂工位处产生的废气；

水帘机构，安装于所述机架上并与所述抽吸通道的出气口连通，所述水帘机构用于过滤自所述抽吸通道流入的废气内的粉尘；

水循环装置，具有供液通道、排液通道、第一循环通道和第二循环通道，所述供液通道的一端用于供入外部水源，所述供液通道的另一端与所述第一循环通道、所述第二循环通道连通，所述第一循环通道与所述水帘机构连通，所述第二循环通道与所述水槽连通，所述排液通道的一端与所述第一循环通道、所述第二循环通道连通，所述排液通道的另一端用于将所述第一循环通道、所述第二循环通道中的污水向外排出。

2.根据权利要求1所述的喷胶设备，其特征在于，所述喷胶阀通过三坐标移动装置可移动地连接于所述机架上。

3.根据权利要求1所述的喷胶设备，其特征在于，所述喷胶设备还包括擦胶机构，所述擦胶机构安装于所述机架上，所述擦胶机构用于对所述喷胶阀进行擦胶操作，以去除所述喷胶阀上残留的胶体。

4.根据权利要求3所述的喷胶设备，其特征在于，所述擦胶机构包括第二驱动装置、纳米海绵件、轴卷布和至少两个辊筒，所述第二驱动装置用于驱动所述辊筒转动，所述轴卷布绕设于至少两个所述辊筒之间并随所述辊筒的转动而往复移动，所述纳米海绵件连接于所述轴卷布上，且所述纳米海绵件用于对所述喷胶阀进行擦胶操作。

5.根据权利要求1所述的喷胶设备，其特征在于，所述水循环装置还包括水箱，所述水箱与所述第一循环通道、所述第二循环通道连通，所述排液通道的一端与所述水箱连通。

6.根据权利要求5所述的喷胶设备，其特征在于，所述水箱内设置有过滤组件，所述过滤组件用于滤除所述水箱内的水体中的杂质；

且/或，所述排液通道包括第一排水通道，所述第一排水通道的一端与所述水箱连通，所述第一排水通道的另一端用于将所述水箱内的水体排出外界。

7.根据权利要求1所述的喷胶设备，其特征在于，所述水帘机构包括：

水帘箱，所述水帘箱的底部与所述抽吸通道的出气口连通，所述水帘箱的顶部设有排气通道，所述排气通道与所述抽吸通道在所述水帘箱内形成气流通道；

水帘板，安装于所述水帘箱内并位于所述气流通道中，所述水帘板上设有多个过水孔；

所述第一循环通道包括第一进水通道和第一出水通道，所述第一进水通道与所述供液通道的另一端连通，所述第一进水通道的一端与所述水帘板的上端连通，所述水帘板的下端与所述第一出水通道的一端连通，所述第一出水通道的另一端与所述第一进水通道的另一端连通。

8.根据权利要求7所述的喷胶设备，其特征在于，所述第二循环通道包括第二进水通道和第二出水通道，所述第二进水通道与所述供液通道的另一端连通，所述第二进水通道的一端与所述水槽连通，所述第二出水通道的一端与所述水槽连通，所述第二出水通道的另一端与所述第二进水通道的另一端连通。

9.根据权利要求8所述的喷胶设备，其特征在于，所述排液通道包括第二排水通道，所述第二排水通道的一端与所述水槽连通，所述第二排水通道的另一端用于将所述水槽中的水体排出外界。

10.根据权利要求1所述的喷胶设备，其特征在于，所述传送机构用于沿第一路径在所述机架外部与所述机架内部之间传送所述待喷涂件，所述机架上设有升降门，所述升降门位于所述第一路径上。

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