CN217910890U - 一种便于调节的电磁分离机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种便于调节的电磁分离机，涉及磁力分选设备的领域，其包括机座和分选腔筒体；所述分选腔筒体与机座之间连接有弹性件，以供分选腔筒体可相对于机座活动；所述机座固定连接有固定铁芯，所述固定铁芯的外部绕设有可通电的电磁线圈；所述分选腔筒体固定连接有用于与固定铁芯磁性相吸的吸附件。改变电磁线圈的通电电压或电流，即可调节分选腔筒体的振幅，操作简单、方便，有利于提高设备调节的便捷性。

Description

一种便于调节的电磁分离机

技术领域

本申请涉及磁力分选设备的领域，尤其是涉及一种便于调节的电磁分离机。

背景技术

电磁分离机，也称为电磁分离器或磁选机，其是一种通过通电线圈产生的磁场分离铁磁性杂物和非铁磁性物料的设备。

现有公告号为CN202316108U 的中国专利，公开了一种干式振动高梯度磁选机，其包括外部框架，外部框架设置有激磁线圈，激磁线圈内设置有分选腔，分选腔内设置有磁介质；分选腔的上方连接有给料口；磁介质包括导磁不锈钢板网；分选腔安装有振动电机。使用时，激磁线圈使导磁不锈钢板网磁化；物料由给料口投入分选腔内；物料中的铁磁性杂物与导磁不锈钢板网吸附固定，非铁磁性的物料则穿过网孔并由分选腔的下端排出。当需要清理导磁不锈钢钢板网时，将激磁线圈断电，则吸附于导磁不锈钢钢板网上的铁磁性杂物即可自动下落并由分选腔的下端排出。振动电机可带动分选腔振动以促进物料下落，减小发生物料堵塞的风险。

针对上述中的相关技术，发明人认为，不同类型的物料的流动性不同；电磁分离机使用前，需要根据物料的种类调节电磁分离机的分选腔的振幅，以保证电磁分离机的分选效率。调节时，需要先将振动电机的端盖打开以调整振动电机的偏心块的位置，操作比较繁琐，故有待改善。

实用新型内容

为了改善电磁分离机的调节操作比较繁琐的问题，本申请提供一种便于调节的电磁分离机。

本申请提供的一种便于调节的电磁分离机采用如下的技术方案：

一种便于调节的电磁分离机，包括机座和分选腔筒体；所述分选腔筒体与机座之间连接有弹性件，以供分选腔筒体可相对于机座活动；所述机座固定连接有固定铁芯，所述固定铁芯的外部绕设有可通电的电磁线圈；所述分选腔筒体固定连接有用于与固定铁芯磁性相吸的吸附件。

通过采用上述技术方案，电磁线圈间隙性通电，吸附件可与固定铁芯之间间歇性的相互吸引；电磁线圈断电时，弹性件可驱动晒料筒体复位；弹性件与电磁线圈、吸附件配合，以使分选腔筒体振动，从而使物料顺利下落。

吸附件和分选腔筒体的振动频率与电磁线圈的通电频率正相关。当需要调节分选腔筒体的振幅时，仅需调节电磁线圈的通电电压或电流，以调节电磁线圈的通电电流的大小，即可调节电磁线圈的磁场强度，从而调节固定铁芯对吸附件的吸附作用力的大小。固定铁芯对吸附件的吸附作用力越大，吸附件和分选腔筒体的加速度越大；在相同时间内，吸附件和分选腔筒体的移动的距离（即振幅）越大；因此，在电磁线圈通电频率不变（即分选腔筒体振动频率不变）的情况下，改变电磁线圈的通电电压或电流，即可调节分选腔筒体的振幅，操作简单、方便，有利于提高设备调节的便捷性。另一方面，通过对电磁线圈的通电电压或电流的无级调节，即可对分选腔筒体的振幅无级调节，有利于提高电磁分离机对不同物料的筛选的适用性。

可选的，所述吸附件包括衔铁，所述衔铁的材质为铁磁性材质；所述电磁线圈间歇通电。

通过采用上述技术方案，衔铁与固定铁芯之间通过间歇性的相互吸引，以使分选腔筒体振动，结构简单，便于维护。

可选的，所述固定铁芯的其中一端为动力端；所述固定铁芯远离动力端的一端固定连接有连通杆，所述连通杆固定设置有向动力端方向延伸的连通铁芯；所述连通铁芯远离连通杆的一端为强化端；所述衔铁与动力端和强化端对齐。

通过采用上述技术方案，电磁线圈通电时，电磁线圈通过连通杆将连通铁芯磁化；强化端与动力端相互配合，共同吸引衔铁，有利于增大衔铁所受的作用力的大小，同时有利于减小电磁线圈的功率，从而有利于节约能耗。

可选的，所述固定铁芯的其中一端为驱动端；所述吸附件包括永磁铁；所述永磁铁的N极的一端或S极的一端位于驱动端的一侧；所述电磁线圈连通交流电。

通过采用上述技术方案，电磁线圈连通交流电，固定铁芯的驱动端的磁极的磁性交替变化为N极和S极；若永磁铁的N极的一端位于驱动端的一侧的位置；当驱动端为N极时，永磁铁的N极与固定铁芯的N极相互排斥，永磁铁沿自身的N极的一端与驱动端的连线的方向向永磁铁自身的N极的一端的方向移动；当驱动端由N极变化为S极时，永磁铁的N极与固定铁芯的S极相互吸引，永磁铁沿自身的N极的一端与驱动端的连线的方向向驱动端的方向移动。永磁铁移动可带动分选腔筒体移动，从而使分选腔筒体沿永磁铁的N极的一端与驱动端的连线的方向往复移动，以达到使分选腔筒体振动的效果。若永磁铁的S极的一端位于驱动端的一侧的位置，参照上述分析，同样可以达到使分选腔筒体振动的效果。

可选的，所述固定铁芯远离驱动端的一端固定连接有连接杆，所述连接杆固定连接有向驱动端方向延伸的连接铁芯；所述连接铁芯远离连接杆的一端为加强端；所述加强端与驱动端对齐且加强端位于永磁铁远离驱动端的一侧的位置。

通过采用上述技术方案，电磁线圈通电时，加强端的磁极的极性与驱动端的磁极的极性相反；当永磁铁与驱动端之间同性相吸时，永磁铁与加强端异性相斥；当永磁铁与驱动端之间异性相斥时，永磁铁与加强端同性相吸；加强端与驱动端配合，有利于增大永磁铁受到的作用力的大小，从而便于驱动永磁铁和分选腔筒体往复移动，以达到使分选腔筒体发生振动的效果。加强端与驱动端配合，有利于减小电磁线圈的功率。

可选的，所述永磁铁的N极的一端位于驱动端的其中一侧的位置，所述永磁铁的S极的一端位于驱动端的另一侧的位置。

通过采用上述技术方案，当驱动端的磁极的极性为N极时，永磁铁的N极的一端与驱动端同性相斥，永磁铁的N极的一端向远离驱动端的方向移动；此时，永磁铁的S极的一端与驱动端异性相吸，永磁铁的S极的一端向驱动端方向靠近；永磁铁的N极和永磁铁的S极与驱动端相互作用，以带动对应的永磁铁向同一方向移动，从而带动分选腔筒体向同一方向移动；当驱动端的磁极的极性变化为S极时，位于靠近驱动端的位置永磁铁的N极的一端和永磁铁的S极的一端可带动分选腔筒体向相反的方向移动。位于靠近驱动端的位置永磁铁的N极的一端和永磁铁的S极的一端分别于驱动端配合，有利于增大分选腔筒体受到的作用力的大小，有利于分选腔筒体的移动，同时有利于减低电磁线圈的功率。

可选的，所述吸附件位于固定铁芯的上方或下方的位置。

通过采用上述技术方案，固定铁芯与吸附件沿上下方向间隔设置，固定铁芯与吸附件相互配合，以带动分选腔筒体沿上下方向振动；分选腔筒体的振动方向与物料的下落方向相同，有利于提高分选腔筒体的振动效果，促进物料下落。

可选的，所述弹性件包括弹性板，所述弹性板的其中一端与机座固定连接，另一端与分选腔筒体固定连接；所述弹性板的厚度方向沿上下方向设置。

通过采用上述技术方案，当分选腔筒体振动时，弹性板沿自身厚度方向弯曲，以供分选腔筒体上下移动，同时弹性板可限制分选腔筒体沿自身径向的移动，以使吸附件与固定铁芯保持对齐，有利于提高吸附件与固定铁芯相互配合的稳定性。

可选的，所述吸附件与分选腔筒体之间连接有固定组件。

通过采用上述技术方案，吸附件通过固定组件与分选腔筒体之间可拆卸连接，便于更换或拆、装吸附件。

可选的，所述固定组件包括用于与吸附件卡接的卡接环和用于使卡接环与分选腔筒体固定连接的固定件。

通过采用上述技术方案，将卡接环与吸附件卡接，再通过固定件与分选腔筒体固定，以使卡接环卡接吸附件，从而固定吸附件，结构简单，操作便捷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 弹性件与电磁线圈、吸附件配合，改变电磁线圈的通电电压或电流，即可调节分选腔筒体的振幅，操作简单、方便，有利于提高设备调节的便捷性；

2. 衔铁与固定铁芯、电磁线圈配合，以驱动分选腔筒体振动，结构简单，便于维护；

3. 永磁铁与固定铁芯、电磁线圈配合，以驱动分选腔筒体振动，有利于减小电磁线圈的功率，从而有利于降低能耗。

附图说明

图1是本申请一种便于调节的电磁分离机的实施例1的整体结构示意图。

图2是用于展示振动装置的结构的示意图。

图3是图2中的A部放大图。

图4是用于展示本申请一种便于调节的电磁分离机的实施例2的振动装置的结构的示意图。

图5是用于展示本申请一种便于调节的电磁分离机的实施例3的振动装置的结构的示意图。

图6是用于展示永磁铁的磁极与驱动端的磁极之间配合关系的示意图。

图7是用于展示本申请一种便于调节的电磁分离机的实施例4的振动装置的结构的示意图。

附图标记说明：

1、机座；11、机架；12、壳体；121、安装孔；13、下连接块；14、上连接块；2、分选腔筒体；21、本体；22、连接环板；221、固定组件；2211、卡接环；2212、固定件；3、弹性件；4、固定铁芯；41、电磁线圈；42、动力端；43、连通杆；431、连通铁芯；4311、强化端；44、安装杆；45、驱动端；46、连接杆；461、连接铁芯；4611、加强端；47、固定杆；5、衔铁；6、永磁铁。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于调节的电磁分离机。

实施例1

参照图1，一种便于调节的电磁分离机包括机座1和分选腔筒体2。机座1包括机架11、壳体12、下连接块13和上连接块14，壳体12通过螺钉与机架11固定连接；壳体12的上表面和下表面均贯穿开设有安装孔121。分选腔筒体2包括本体21，本体21贯穿插设于壳体12，且本体21的下端向下贯穿壳体12的下端的安装孔121并延伸至壳体12的下方，本体21的上端向上贯穿壳体12的上端的安装孔121并延伸至壳体12的上方；本体21的外侧壁与安装孔121的内侧壁之间设置有间隙，以供本体21相对于壳体12往复振动。分选腔筒体2还包括与本体21的上下两端的外侧壁焊接固定的连接环板22。壳体12内设置有励磁线圈（图中未示出），以用于产生磁场，以筛选物料中的铁磁性杂物。

参照图1和图2，上连接块14与壳体12的上表面焊接固定，下连接块13与机架11焊接固定。本体21与机座1之间设置有振动装置，以驱动本体21往复振动。本体21的上下两端与机座1之间均设置有弹性件3，以便于使本体21移动后复位。弹性件3可以是弹簧，弹性件3也可以是橡胶垫或者其他具有弹性的结构件；本实施例中，弹性件3包括弹性板。弹性板的材质可以是塑料、钢或者弹簧钢等具有弹性或韧性的材质；本实施例中，弹性板的材质为弹簧钢；弹性板可沿自身厚度方向发生弹性变形。弹性板的厚度方向沿上下方向设置；位于上方的弹性板的其中一端与位于对应位置的连接环板22通过螺钉固定连接，另一端与上连接块14通过螺钉固定连接；位于下方位置的弹性板其中一端与位于对应位置的连接环板22通过螺钉固定连接，另一端与下连接块13通过螺钉固定连接。在另一实施例中，弹性板的远离本体21的一端也可以直接与壳体12或机架11固定连接。

参照图2和图3，振动装置包括与机架11固定连接的固定铁芯4和与连接环板22固定连接的吸附件。本实施例中，固定铁芯4位于机架11靠近本体21的下端的位置。本实施例中，固定铁芯4的数量有多个，全部的固定铁芯4沿本体21的周向依次设置。每个固定铁芯4的外部均绕设有电磁线圈41，以用于使对应的固定铁芯4磁化。吸附件的数量与固定铁芯4的数量相同，且全部的吸附件与全部的固定铁芯4一一对应。吸附件包括衔铁5，且每个衔铁5均位于对应的固定铁芯4的下方的位置；在另一实施例中，衔铁5也可以设置在固定铁芯4的上方的位置。衔铁5与连接环板22之间设置有固定组件221，以将衔铁5与连接环板22固定连接；本实施例中，固定组件221包括螺钉。在另一实施例中，衔铁5也可以直接与本体21的外侧壁焊接固定。

参照图2和图3，固定铁芯4的长度方向可以沿本体21的径向设置，固定铁芯4的长度方向也可以沿上下方向设置；本实施例中，固定铁芯4的长度方向沿上下方向设置；固定铁芯4的下端为动力端42。固定铁芯4的上端设置有连通杆43，连通杆43的长度方向沿筛本体21的径向设置，且连通杆43的中间部位与固定铁芯4一体成型。连通杆43通过螺钉与机架11固定连接；连通杆43的两端均一体成型有连通铁芯431，连通铁芯431向下延伸设置；连通铁芯431的下端为强化端4311；本实施例中，强化端4311的端壁与动力端42的端壁平齐，且固定铁芯4、连通杆43、连通铁芯431共同形成开口朝下的“E”型结构。在另一实施例中，连通杆43的其中一端与固定铁芯4一体成型，连通铁芯431位于连通杆43远离固定铁芯4的一端；固定铁芯4、连通杆43、连通铁芯431共同形成开口朝下的“U”型结构。

参照图3，当向电磁线圈41通电时，固定铁芯4和连通铁芯431均被磁化，以吸引衔铁5，从而带动连接环板22和本体21向上移动；当电磁线圈41断电时，衔铁5、连接环板22、本体21在自身重力和弹性件3的作用下自动下落。本实施例中，电磁线圈41通过导线连接有电源（图中未示出）；电源为可向电磁线圈41间歇供电的脉冲电源。电源向电磁线圈41间歇通电，以使本体21间歇向上移动，从而使本体21沿上下方向振动。

本申请一种便于调节的电磁分离机的实施例1的实施原理为：

当需要调节分选腔筒体2的振幅时，仅需调节通入电磁线圈41的电流的大小，即可调节电磁线圈41产生的磁场的强度，以调节衔铁5受到的向上的作用力的大小，从而调节衔铁5和分选腔筒体2向上移动的加速度，从而调节分选腔筒体2向上移动的距离，即可调节分选腔筒体2的振幅，操作简单、方便、省力。

关于电磁线圈41的电流大小的调节，可通过在电路中串联变阻器或直接调节与电磁线圈41相连的电源等方式进行调节；也可以通过其他方式实现电流大小的调节，此处不再赘述。

实施例2

本实施例与实施例1 的区别之处在于：

参照图4，固定铁芯4的上端一体成型有安装杆44，安装杆44通过螺钉与机架11固定连接。固定组件221包括卡接环2211和固定件2212；卡接环2211的形状为一侧开口的环状，卡接环2211卡接于衔铁5的外部。本实施例中，固定件2212包括螺钉；卡接环2211通过固定件2212与连接环板22固定，以卡紧衔铁5，从而固定衔铁5。

实施例3

本实施例与实施例1的区别之处在于：

参照图5，固定铁芯4的长度方向沿本体21的径向设置。固定铁芯4的靠近本体21的一端为驱动端45；固定铁芯4的另一端设置有连接杆46，连接杆46的长度方向沿上下方向设置，且连接杆46的中间部位与固定铁芯4一体成型。

参照图5，连接杆46通过螺钉与机架11固定连接；连接杆46的两端均一体成型有连接铁芯461，连接铁芯461向本体21方向延伸设置；连接铁芯461的靠近本体21的一端为加强端4611；本实施例中，加强端4611的端壁与驱动端45的端壁平齐，且固定铁芯4、连接杆46、连接铁芯461共同形成开口朝向本体21方向设置的“E”型结构。在另一实施例中，连接杆46的其中一端与固定铁芯4一体成型，连接铁芯461位于连接杆46远离固定铁芯4的一端；固定铁芯4、连接杆46、连接铁芯461共同形成开口朝向本体21方向的“U”型结构。

参照图5和图6，吸附件包括永磁铁6，本实施例中，永磁铁6为U型磁铁。永磁铁6通过（实施例2中的）固定组件221与连接环板22固定连接；且永磁铁6的N极的一端位于驱动端45与其中一个加强端4611之间的位置，永磁铁6的S极位于驱动端45与另一加强端4611之间的位置，永磁铁6与固定铁芯4沿上下方向间隔设置。本实施例中，永磁铁6的N极的一端位于驱动端45的上方，S极的一端位于驱动端45的下方。

参照图5和图6，电磁线圈41连通交流电，当驱动端45的磁极的极性在N极和S极之间交替切换。当驱动端45的磁极的极性为N极时，驱动端45可驱动永磁铁6、连接环板22和本体21向上移动；同理，当驱动端45的磁极的极性变化为S极时，驱动端45可驱动永磁铁6、连接环板22和本体21向下移动。本实施例中，加强端4611与驱动端45相互配合，共同驱动永磁铁6上下往复移动，从而使永磁铁6、连接环板22和本体21上下振动。

实施例4

本实施例与实施例1的区别之处在于：

参照图7，固定铁芯4的长度方向沿本体21的径向设置。固定铁芯4的靠近本体21的一端为驱动端45。固定铁芯4远离驱动端45的一端一体成型有固定杆47，固定杆47通过螺栓与机架11固定连接。与每个固定铁芯4相对应的永磁铁6为两组，两组永磁铁6对称设置在固定铁芯4的上下两侧；每组中的永磁铁6的数量均至少为一个。本实施例中，每组中的永磁铁6的数量均为一个；其中一个永磁铁6的N极的一端与驱动端45正对设置，另一电磁铁的S极的一端与驱动端45正对设置。本实施例中，永磁铁6为条形磁铁；在另一实施例中，永磁铁6也可以是U型磁铁。本实施例中，每个永磁铁6均通过(实施例2中的)固定组件221与连接环板22固定连接。在另一实施例中，与每个固定铁芯4相对应的永磁铁6为一组；永磁铁6设置在固定铁芯4的上侧或下侧的位置，且永磁铁的N极的一端或S极的一端与驱动端45正对。

参照图7，电磁线圈41连通交流电，以使驱动端45的磁极在N极和S极之间交替切换，以带动永磁铁6、连接环板22和本体21上下振动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于调节的电磁分离机，包括机座(1)和分选腔筒体(2)；其特征在于：所述分选腔筒体(2)与机座(1)之间连接有弹性件(3)，以供分选腔筒体(2)可相对于机座(1)活动；所述机座(1)固定连接有固定铁芯(4)，所述固定铁芯(4)的外部绕设有可通电的电磁线圈(41)；所述分选腔筒体(2)固定连接有用于与固定铁芯(4)磁性相吸的吸附件。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的电磁分离机，其特征在于：所述吸附件包括衔铁(5)，所述衔铁(5)的材质为铁磁性材质；所述电磁线圈(41)间歇通电。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节的电磁分离机，其特征在于：所述固定铁芯(4)的其中一端为动力端(42)；所述固定铁芯(4)远离动力端(42)的一端固定连接有连通杆(43)，所述连通杆(43)固定设置有向动力端(42)方向延伸的连通铁芯(431)；所述连通铁芯(431)远离连通杆(43)的一端为强化端(4311)；所述衔铁(5)与动力端(42)和强化端(4311)对齐。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的电磁分离机，其特征在于：所述固定铁芯(4)的其中一端为驱动端(45)；所述吸附件包括永磁铁(6)；所述永磁铁(6)的N极的一端或S极的一端位于驱动端(45)的一侧；所述电磁线圈(41)连通交流电。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节的电磁分离机，其特征在于：所述固定铁芯(4)远离驱动端(45)的一端固定连接有连接杆(46)，所述连接杆(46)固定连接有向驱动端(45)方向延伸的连接铁芯(461)；所述连接铁芯(461)远离连接杆(46)的一端为加强端(4611)；所述加强端(4611)与驱动端(45)对齐且加强端(4611)位于永磁铁(6)远离驱动端(45)的一侧的位置。

6.根据权利要求4所述的一种便于调节的电磁分离机，其特征在于：所述永磁铁(6)的N极的一端位于驱动端(45)的其中一侧的位置，所述永磁铁(6)的S极的一端位于驱动端(45)的另一侧的位置。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节的电磁分离机，其特征在于：所述吸附件位于固定铁芯(4)的上方或下方的位置。

8.根据权利要求7所述的一种便于调节的电磁分离机，其特征在于：所述弹性件(3)包括弹性板，所述弹性板的其中一端与机座(1)固定连接，另一端与分选腔筒体(2)固定连接；所述弹性板的厚度方向沿上下方向设置。

9.根据权利要求1所述的一种便于调节的电磁分离机，其特征在于：所述吸附件与分选腔筒体(2)之间连接有固定组件(221)。

10.根据权利要求9所述的一种便于调节的电磁分离机，其特征在于：所述固定组件(221)包括用于与吸附件卡接的卡接环(2211)和用于使卡接环(2211)与分选腔筒体(2)固定连接的固定件(2212)。

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