CN217909718U - 一种流化床酸性气体吸收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气体处理领域，具体涉及一种流化床酸性气体吸收装置。所述装置包括吸收装置箱和法兰盖，所述吸收装置箱底部设置有下通气口，吸收装置箱内部自下而上设置有集气腔和酸性气体吸收腔，酸性气体吸收腔内设置有若干碱性载体；吸收装置箱内部自下而上设置有过滤层、下多孔版、第一保护层、第二保护层和上多孔板；所述法兰盖设置在吸收装置箱的上端，法兰盖上设置有与吸收装置箱空间连通的上通气口。本实用新型专利依靠罐体内铺设的多层过滤材质，实现对废气中的粉尘过滤，再经由碱性载体对酸性气体进行中和；从而更大程度上的减少废气在传输时，对管道及设备的腐蚀，达到提升设备耐久度的目的。

Description

一种流化床酸性气体吸收装置

技术领域

本实用新型属于气体处理领域，具体涉及一种流化床酸性气体吸收装置。

背景技术

随着世界各地排放标准的提高，废气处理技术也在不断发展。然而在这些气体被废气处理设备处理前要经过泵、阀门等设备进行输送，而废气中又常含有酸性气体，导致在泵体对气体的抽送过程中，酸性物质对管道及设备内部造成腐蚀，因此设备极易被酸性气体腐蚀从而导致使用寿命大大减少，需要频繁维修维护或更换相应设备，进而导致该方面财力成本投入极大的增加，以及时间成本、人力成本的大量消耗浪费。因此在经过泵、阀门等设备进行输送前，需要对废气进行前置处理，以减少泵等设备遭到酸性物质的侵蚀造成的损耗，延长设备使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术问题，提供一种流化床酸性气体吸收装置。本实用新型专利所述酸性气体吸收装置，可以作为真空泵等设备的前置处理设备，用于对废气进行前置处理，去除废气中的酸性物质。所述处理原理为，在气体进入流化床罐体时，第一时间对气体内含有的细小粉尘进行隔绝，避免粉尘等物质对于后续设备造成的堵塞、磨损等损耗；同时废气进入罐体内后，罐体内的碱性载体则进一步对气体内含有的酸性物质进行中和，使得在含酸性气体被抽入泵前让酸性气体得到有效处理，保护后续设备不受腐蚀，延长使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种流化床酸性气体吸收装置，所述装置包括吸收装置箱和法兰盖，所述吸收装置箱底部设置有下通气口，吸收装置箱内部自下而上设置有与下通气口空间连通的集气腔和酸性气体吸收腔，所述集气腔和酸性气体吸收腔之间自下而上依次设置有过滤层、下多孔版和第一保护层，所述酸性气体吸收腔内设置有若干碱性载体；所述法兰盖设置在吸收装置箱的上端，法兰盖与酸性气体吸收腔之间自下而上依次设置有第二保护层和上多孔板；所述法兰盖上设置有与吸收装置箱空间连通的上通气口。

优选的，所述吸收装置箱为竖筒型，更优选的所述吸收装置箱的集气腔为竖筒型或倒锥型。

优选的，所述下多孔板和上多孔板均为多孔碳化硅板。多孔碳化硅板不仅具有均布气体的作用；更能有效传热，达到淬灭火焰的效果，从而起到防爆的作用，因此可以和前置反应装置直接相连，直接将前置反应装置产生的废气输送至流化床酸性气体吸收装置进行酸性气体的去除。

优选的，所述过滤层为纤维布层，用于将气体中带有的固体颗粒进行过滤，而仅使得气体通过，避免固体颗粒对碱性载体或后续设备造成影响，从而进一步提高碱性载体及后续设备的寿命。

优选的，所述碱性载体为三氧化二铝球、氧化钙球的至少一种，更优选碱性载体充分填充于酸性气体吸收腔内部，用于与废气中的酸性气体反应，实现对废气中酸性气体的去除。

优选的，所述吸收装置箱的开口处箱体的外侧设置有凸肩，凸肩上设置有若干通孔，通孔位置与法兰盖相匹配，用于将吸收装置箱和法兰盖紧密连接，实现对吸收装置箱的密封，防止气体溢漏。

优选的，所述上多孔板的上部还设置有第三保护层。

优选的，所述第一保护层、第二保护层或第三保护层均为碳毡层，用于保护上多孔板、下多孔板，避免和碱性载体等之间的触碰，从而进一步避免上多孔板、下多孔板的堵塞、损毁等现象，延长使用寿命。

优选的，所述上多孔板、下多孔板、过滤层、第一保护层、第二保护层和第三保护层与吸收装置箱可拆卸连接或固定连接。更优选的，所述上多孔板、下多孔板、过滤层、第一保护层、第二保护层和第三保护层与吸收装置箱的连接处相应设置有胶圈等密封件，以进一步防止气体从连接处通过，进一步保证酸性气体的去除效果。

优选的，所述吸收装置箱的开口大小与吸收装置箱箱体大小一致，从而能够通过开口将上多孔板、下多孔板、碱性载体、及过滤层、第一保护层、第二保护层等置入吸收装置箱内部，或实现取出或更换操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型专利依靠罐体内铺设的多层过滤材质，实现对废气中的粉尘过滤，再经由碱性载体对酸性气体进行中和；从而更大程度上的减少废气在传输时，对管道及设备的腐蚀，达到提升设备耐久度的目的。设备内的多孔碳化硅板不仅具有均布气体的作用；更能有效传热，达到淬灭火焰的效果，从而到防爆的作用。此外，因体型小、结构简单，对于产品的运输及安装也不需要消耗过多的成本。在罐内碱性载体充分中和后，可将罐体直接拆下，交由第三方回收。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图中：1、吸收装置箱；2、法兰盖；3、下通气口；4、集气腔；5、过滤层；6、下多孔板；7、第一保护层；8、酸性气体吸收腔；9、碱性载体；10、第二保护层；11、上多孔板；12、第三保护层；13、上通气口；14、凸肩。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例：

一种流化床酸性气体吸收装置，所述装置包括吸收装置箱1和法兰盖2，所述吸收装置箱1竖向设置，所述吸收装置箱1底部设置有下通气口3，吸收装置箱1内部自下而上设置有与下通气口3空间连通的集气腔4和酸性气体吸收腔8，所述集气腔4和酸性气体吸收腔8之间自下而上依次设置有过滤层5、下多孔版6和第一保护层7，过滤层5、下多孔板6和第一保护层7可以通过固定结构固定，所述酸性气体吸收腔8内设置有若干碱性载体9，所述碱性载体9的直径大于下多孔板6的孔径，从而防止碱性载体9通过多孔板，造成碱性载体9的损失或多孔板的堵塞，进一步保证酸性气体的处理效果；所述吸收装置箱1的上端设置有开口，所述法兰盖2设置在吸收装置箱1的上端，法兰盖2大小与开口大小相匹配，法兰盖2与酸性气体吸收腔8之间自下而上依次设置有第二保护层10和上多孔板11，第二保护层10和上多孔板11可以通过固定结构固定；所述法兰盖2上设置有贯穿法兰盖2的上通气口13，上通气口13与吸收装置箱1空间连通。

实施例中，所述吸收装置箱1为竖筒型箱体，更优选的所述吸收装置箱1的集气腔4为竖筒型腔体或倒锥型腔体。

实施例中，所述下多孔板6和上多孔板11均为多孔碳化硅板。多孔碳化硅板不仅具有均布气体的作用；更能有效传热，达到淬灭火焰的效果，从而到防爆的作用，因此可以和前置反应装置直接相连，直接将前置反应装置产生的废气输送至流化床酸性气体吸收装置进行酸性气体的去除，从而减少对废气的冷却步骤，进一步降低经济成本。

实施例中，所述过滤层5为纤维布层，用于将气体中带有的固体颗粒进行过滤，而仅使得气体通过，避免固体颗粒对碱性载体9或后续设备造成影响，从而进一步提高碱性载体9及后续设备的寿命。

实施例中，所述碱性载体9为三氧化二铝球、氧化钙球的至少一种，更优选碱性载体充分填充于酸性气体吸收腔内部，用于与废气中的酸性气体反应，实现对废气中酸性气体的去除。

实施例中，所述吸收装置箱1的开口处箱体的外侧周向设置有凸肩14，凸肩14上设置有若干通孔，通孔位置与法兰盖2相匹配，通过将螺栓穿过凸肩14的通孔和法兰盖2上的通孔，与螺母匹配从而将吸收装置箱1和法兰盖2紧密连接，实现对吸收装置箱1的密封，防止气体溢漏。更优选的吸收装置箱1和法兰盖2的连接处还设置有胶圈等密封件，用于进一步增强装置密封性，防止气体溢漏。

实施例中，所述上多孔板11的上部还设置有第三保护层12，并可以通过固定结构固定。

实施例中，所述第一保护层7、第二保护层10和第三保护层12均为碳毡层，用于分别保护相应的上多孔板11、下多孔板6，避免其和碱性载体9等之间的触碰，从而进一步避免上多孔板11、下多孔板6的堵塞、损毁等现象，延长使用寿命。

实施例中，所述上多孔板11、下多孔板6、过滤层5、第一保护层7、第二保护层10和第三保护层12与吸收装置箱1的内壁可拆卸连接或固定连接。更优选的，所述上多孔板11、下多孔板6、过滤层5、第一保护层7、第二保护层10和第三保护层12与吸收装置箱1的连接处相应设置有胶圈等密封件，以进一步防止气体从连接处通过，进一步保证酸性气体的去除效果。

实施例中，所述吸收装置箱1上端的开口大小与吸收装置箱1箱体的横剖面的剖口大小一致，从而能够通过开口将上多孔板11、下多孔板6、碱性载体9、及过滤层5、第一保护层7、第二保护层10等置入吸收装置箱1内部，或实现取出或更换操作。

实施例中，所述流化床酸性气体吸收装置还可以设置有支撑件或固定件，用于支撑或固定所述流化床酸性气体吸收装置进行竖直放置，保证装置的安全性能，并进一步保证酸性气体的去除效果；在实践中，可以进一步根据需要将所述流化床酸性气体吸收装置进行水平放置。

本实施例所述的流化床酸性气体吸收装置，其工作原理为：将底部带有下通气口3的吸收装置箱1竖向放置，自下而上依次在吸收装置箱1内部设置过滤层5、下多孔板6、第一保护层7、碱性载体9、第二保护层10、上多孔板11，还可以在上多孔板11上部设置第三保护层12，之后将设置有上通气孔的法兰盖2与吸收装置箱1的凸肩14匹配设置并紧密连接，将法兰盖2安装在吸收装置箱1的上端。将含有酸性气体的废气从底部的下通气口3通入至集气腔4，并进一步通过过滤层5，过滤掉气体中可能含有的固体颗粒，随后依次通过下多孔板6、第一保护层7、碱性载体9、第二保护层10、上多孔板11，及可能设置有的第三保护层12，实现酸性气体的去除，随后气体通过上通气口13排出，输送至后置设备进行下一步处理。

以上所述的实施例只是本实用新型的较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (10)

1.一种流化床酸性气体吸收装置，其特征在于，所述装置包括吸收装置箱(1)和法兰盖(2)，所述吸收装置箱(1)底部设置有下通气口(3)，吸收装置箱(1)内部自下而上设置有集气腔(4)和酸性气体吸收腔(8)，所述集气腔(4)和酸性气体吸收腔(8)之间自下而上依次设置有过滤层(5)、下多孔板和第一保护层(7)，所述酸性气体吸收腔(8)内设置有若干碱性载体(9)；所述法兰盖(2)设置在吸收装置箱(1)的上端，法兰盖(2)与酸性气体吸收腔(8)之间自下而上依次设置有第二保护层(10)和上多孔板(11)；所述法兰盖(2)上设置有上通气口(13)。

2.根据权利要求1所述一种流化床酸性气体吸收装置，其特征在于，所述吸收装置箱(1)为竖筒型。

3.根据权利要求1所述一种流化床酸性气体吸收装置，其特征在于，所述下多孔板(6)和上多孔板(11)均为多孔碳化硅板。

4.根据权利要求1所述一种流化床酸性气体吸收装置，其特征在于，所述过滤层(5)为纤维布层。

5.根据权利要求1所述一种流化床酸性气体吸收装置，其特征在于，所述碱性载体(9)为三氧化二铝球、氧化钙球的至少一种。

6.根据权利要求1所述一种流化床酸性气体吸收装置，其特征在于，所述吸收装置箱(1)的开口处箱体的外侧设置有凸肩(14)。

7.根据权利要求1所述一种流化床酸性气体吸收装置，其特征在于，所述上多孔板(11)的上部还设置有第三保护层(12)。

8.根据权利要求7所述一种流化床酸性气体吸收装置，其特征在于，所述第一保护层(7)、第二保护层(10)或第三保护层(12)均为碳毡层。

9.根据权利要求7所述一种流化床酸性气体吸收装置，其特征在于，所述上多孔板(11)、下多孔板(6)、过滤层(5)、第一保护层(7)、第二保护层(10)和第三保护层(12)与吸收装置箱(1)之间可拆卸连接或固定连接。

10.根据权利要求1所述一种流化床酸性气体吸收装置，其特征在于，所述吸收装置箱(1)的开口大小与吸收装置箱(1)的箱体大小一致。

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