CN217909151U - 一种酱油过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酱油过滤装置,属于酱油加工技术领域;其包括过滤斗,过滤斗上设有过滤组件、夹持组件以及分液组件;过滤组件包括水平设置的过滤板以及连接轴,连接轴横跨过滤板设置且与过滤板固定连接,过滤板设置于过滤斗内且与过滤斗的内壁间隙配合,连接轴的两端与过滤斗的壳体转动连接,过滤板能够绕连接轴翻转180°;夹持组件包括可伸缩的夹持件,至少一夹持件与过滤斗滑动连接且相对过滤板设置,夹持件能够经过滤斗的壳体与过滤板卡接,以供限制过滤板的转动;分液组件包括与过滤斗的底部连通的三通管。本实用新型能够过滤酱油中的残渣,提高酱油的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及酱油加工技术领域,尤其涉及一种酱油过滤装置。
背景技术
作为中国传统的调味品,酱油的主要成分有大豆、食盐和小麦等,营养极其丰富,其滋味鲜美,深受人们的喜爱,此外酱油中还存在一种天然的抗氧化成分,有助于减少自由基对人体的损害,因此酱油还具有防癌、抗癌的功效。酱油的历史悠久,最远可追溯到周朝时期的酱。酱油的生产包括前期的蒸煮、制曲、发酵,中期的调配和后期的包装,其中在前期的蒸煮、制曲和发酵过程中酱油中最易混入杂质,影响酱油的使用。
酱油的加工工艺为:黄豆、麦仁→分别侵泡→分别蒸煮→出锅→降温→接种→分别入曲罐种→分别入曲罐种→分别入曲罐→保温→分别制曲→翻曲→通风培养→成曲→混合入曲→加入盐水→保温发酵→淋浇>浸出→配兑→灭菌→灌装→成品→入库。
在酱油的制作过程中,原料经过蒸煮、搅拌后流淌的酱油中混杂着一些搅拌不彻底的原料残渣,这些残渣若长期置于酱油中可能会因发酵而氧化酸败,酸败的油脂将会对人体健康产生不良的影响,严重的甚至会导致癌变。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种酱油过滤装置,用以解决现有酱油中混杂有残渣的问题。
本实用新型提供一种酱油过滤装置,包括过滤斗,所述过滤斗上设有过滤组件、夹持组件以及分液组件;
所述过滤组件包括水平设置的过滤板以及连接轴,所述连接轴横跨所述过滤板设置且与所述过滤板固定连接,所述过滤板设置于所述过滤斗内且与所述过滤斗的内壁间隙配合,所述连接轴的两端与所述过滤斗的壳体转动连接,所述过滤板能够绕所述连接轴翻转180°;
所述夹持组件包括可伸缩的夹持件,至少一所述夹持件与所述过滤斗滑动连接且相对所述过滤板设置,所述夹持件能够经所述过滤斗的壳体与所述过滤板卡接,以供限制所述过滤板的转动;
所述分液组件包括与所述过滤斗的底部连通的三通管。
进一步的,所述过滤板包括过滤架体以及过滤网,所述过滤网嵌设于所述过滤架体中且与所述过滤架体可拆卸式连接。
进一步的,所述连接轴的中部横贯所述过滤网设置,所述连接轴的两端经所述过滤架体与所述过滤斗的壳体转动连接,所述连接轴的轴线方向与所述过滤架体的径向重合。
进一步的,所述过滤组件还包括伺服电机,所述伺服电机设置于所述过滤斗的一侧,所述伺服电机的机体与所述过滤斗的外壁固定连接,所述连接轴的一端经所述过滤斗的壳体与所述伺服电机的输出轴连接。
进一步的,所述过滤斗的外壁上设有导向块,所述导向块与所述过滤斗的外壳固定连接,所述导向块中设有用于容纳所述夹持件的导向孔,所述导向孔经所述过滤斗的外壳与所述过滤斗的内腔连通。
进一步的,所述夹持件插装于所述导向孔中且与所述导向孔的内壁滑动连接,所述夹持件相对所述过滤板的一侧设有夹持槽,所述夹持槽能够与所述过滤板卡接。
进一步的,所述夹持件为两个且相对所述过滤板对称设置,所述导向块与所述夹持件一一对应设置。
进一步的,所述夹持组件还包括直线驱动件,所述直线驱动件包括固定部和伸缩部,所述固定部与所述导向块固定连接,所述伸缩部经所述导向孔与所述夹持件连接,所述伸缩部能够驱动所述夹持件沿着导向孔移动。
进一步的,所述直线驱动件为气缸、液压缸或者电动推杆。
进一步的,所述三通管的一端与所述过滤斗的底部连通,所述三通管的另外两端上设有用于控制管道开闭的阀门。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:
(1)本实用新型的一种酱油过滤装置,在过滤斗中设有用于过滤酱油的过滤组件,过滤组件包括水平设置的过滤板以及连接轴,连接轴横跨过滤板设置且与过滤板固定连接,过滤板设置于过滤斗内且与过滤斗的内壁间隙配合,在过滤板转动过程中,过滤板不会与过滤斗的内壁发生干涉。在酱油穿过过滤板时,酱油中的残渣被隔离在过滤板上,获得不含残渣的液体酱油,酱油的品质更好。连接轴的两端与过滤斗的壳体转动连接,过滤板可以绕连接轴翻转180°,在过滤板的一侧因残渣附着发生堵塞后,过滤板旋转半圈,使得过滤板的另一侧与外界接触,方便反向清理过滤板,恢复过滤板的过滤能力。
(2)本实用新型的一种酱油过滤装置,在过滤斗上设有夹持组件,夹持组件包括可伸缩的夹持件,至少一夹持件与过滤斗滑动连接且相对过滤板设置,夹持件能够穿过过滤斗的壳体与过滤板卡接,在过滤板相对过滤斗静止后,对过滤板进行加固,防止在使用过程中,过滤板发生转动,对酱油的过滤带来不利影响。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型整体的主视结构示意图;
图2为本实用新型整体的俯视结构示意图;
图3是本实用新型中过滤板的结构示意图;
图4是图1的A处局部放大的结构示意图;
图中,过滤斗100、导向块110、导向孔111、过滤组件200、过滤板210、过滤架体211、过滤网212、连接轴220、伺服电机230、夹持组件300、夹持件310、夹持槽311、直线驱动件320、固定部321、伸缩部322、分液组件400、三通管410、阀门411。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理,并非用于限定本实用新型的范围。
请参阅图1至图4,本实施例中的一种酱油过滤装置,包括过滤斗100,过滤斗100上设有过滤组件200、用于限制过滤板210转动的夹持组件300以及分液组件400。
过滤组件200包括水平设置的过滤板210以及连接轴220,连接轴220横跨过滤板210设置且与过滤板210固定连接,过滤板210设置于过滤斗100内且与过滤斗100的内壁间隙配合,在过滤板210转动过程中,过滤板210不会与过滤斗100的内壁发生干涉。在酱油穿过过滤板210时,酱油中的残渣被隔离在过滤板210上,获得不含残渣的液体酱油,酱油的质量更好。连接轴220的两端与过滤斗100的壳体转动连接,过滤板210能够绕连接轴220翻转180°。在过滤板210的一侧因残渣附着发生堵塞后,过滤板210旋转半圈,使得过滤板210的另一侧与外界接触,方便反向清理过滤板210,恢复过滤板210的过滤能力。
夹持组件300包括可伸缩的夹持件310,至少一夹持件310与过滤斗100滑动连接且相对过滤板210设置,夹持件310能够穿过过滤斗100的壳体与过滤板210卡接,在过滤板210相对过滤斗100静止后,对过滤板210进行加固,防止在使用过程中,过滤板210发生转动,对酱油的过滤带来不利影响。
分液组件400包括与过滤斗100的底部连通的三通管410,三通管410能够将从过滤斗100中排出的液体分流,经过过滤的酱油从其中一个支管中流出,清洗过滤板210的污液从另一个支管中流出,保障了酱油的相对洁净,不受污液的污染。
水平设置的过滤板210通过连接轴220与过滤斗100转动连接,过滤板210通过翻转180°就可以对自身进行反向清理,清除堵塞在过滤板210中的杂质,恢复自身的过滤能力。夹持组件300上的夹持件310可以对水平设置的过滤板210进行固定夹持,防止过滤板210在工作中异常翻转,分液组件400中的三通管410分流酱油和清洗污液。
请参阅图2和图3,过滤板210包括过滤架体211以及过滤网212,过滤架体211为圆环形,过滤网212嵌设于过滤架体211中。在具体实施过程中,过滤网212的边缘采用缝线的形式与过滤架体211连接,缝线既能够加固过滤网212与过滤架体211的连接强度,还能够增强过滤架体211与过滤斗100内壁的密封性能。另外,在过滤网212发生破碎后,可以剪断旧的缝线,取下破损的过滤网212后,安装新的过滤网212。
作为进一步的实施方式,连接轴220的中部横贯过滤网212设置,过滤网212网的内部设有插装通道,连接轴220穿插于插装通道中。连接轴220的两端穿过过滤架体211与过滤斗100的壳体转动连接,连接轴220的轴线方向与过滤架体211的径向重合,位于连接轴220两侧的过滤架体211大小一致,过滤架体211可以环绕连接轴220在过滤斗100内部自由转动。在具体实施过程中,过滤网212可以分为两半,两半过滤网212在连接轴220处对接并通过缝线缝合。
请参阅图2,过滤组件200还包括伺服电机230,伺服电机230可以精确控制转动的角度,使得过滤板210在0°和180°之间相对转动。伺服电机230设置于过滤斗100的一侧,伺服电机230的机体与过滤斗100的外壁固定连接,连接轴220的一端穿过过滤斗100的壳体与伺服电机230的输出轴连接,伺服电机230可以带动连接轴220转动。
请参阅图1和图4,过滤斗100的外壁上设有导向块110,导向块110与过滤斗100的外壳固定连接,导向块110中设有用于容纳夹持件310的导向孔111,导向孔111的截面为矩形,导向孔111穿过滤斗100的外壳与过滤斗100的内腔连通。作为进一步的实施方式,夹持件310插装于导向孔111中且与导向孔111的内壁滑动连接,夹持件310相对过滤板210的一侧为弧形,夹持件310的弧形端的内部设有夹持槽311,夹持槽311水平设置且与过滤架体211的外形相适配,夹持槽311能够与过滤板210卡接。在具体实施过程中,夹持件310为两个且相对过滤板210对称设置,导向块110与夹持件310一一对应设置。两个夹持件310的连线与连接轴220相垂直,夹持件310对过滤板210板的固定效果更好,可以有效阻止过滤板210的异常转动。
请继续参阅图1和图4,夹持组件300还包括直线驱动件320,直线驱动件320包括固定部321和伸缩部322,固定部321具体为缸体,伸缩部322具体为伸缩杆,固定部321与导向块110固定连接,伸缩部322穿过导向孔111与夹持件310连接,伸缩部322能够驱动夹持件310沿着导向孔111移动,完成对过滤板210的夹持与放松。优选的,直线驱动件320为气缸、液压缸或者电动推杆。
请参阅图1,三通管410的一个支管与过滤斗100的底部连通,三通管410的另外两个支管上设有用于控制管道开闭的阀门411。三通管410的另外两个支管分别连通酱油存储罐和排污管,可以根据需要进行转换,使得过滤斗100只能与一个支管连通。
工作流程:首先调节伺服电机230,使得过滤板210与水平面的夹角为0°,直线驱动件320驱动夹持件310伸出,夹持件310夹紧过滤板210。关闭控制排污管的阀门411,开启控制与存储罐连通的管道上的阀门411。未经过滤的酱油被输入到过滤斗100中,酱油经过过滤板210,残渣被隔离在过滤板210上,经过过滤的酱油被输入到存储罐中。使用一段时间后,开启控制排污管的阀门411,关闭控制与存储罐连通的管道上的阀门411。夹持件310缩回,伺服电机230带动过滤板210旋转180°,使得过滤板210与水平面的夹角为180°,往过滤斗100中输入清水,清水从过滤板210的反面冲刷堵塞过滤网212的残渣,混合残渣的污水从排污管排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型之内。
Claims (10)
1.一种酱油过滤装置,其特征在于,包括过滤斗,所述过滤斗上设有过滤组件、夹持组件以及分液组件;
所述过滤组件包括水平设置的过滤板以及连接轴,所述连接轴横跨所述过滤板设置且与所述过滤板固定连接,所述过滤板设置于所述过滤斗内且与所述过滤斗的内壁间隙配合,所述连接轴的两端与所述过滤斗的壳体转动连接,所述过滤板能够绕所述连接轴翻转180°;
所述夹持组件包括可伸缩的夹持件,至少一所述夹持件与所述过滤斗滑动连接且相对所述过滤板设置,所述夹持件能够经所述过滤斗的壳体与所述过滤板卡接,以供限制所述过滤板的转动;
所述分液组件包括与所述过滤斗的底部连通的三通管。
2.根据权利要求1所述的一种酱油过滤装置,其特征在于,所述过滤板包括过滤架体以及过滤网,所述过滤网嵌设于所述过滤架体中且与所述过滤架体可拆卸式连接。
3.根据权利要求2所述的一种酱油过滤装置,其特征在于,所述连接轴的中部横贯所述过滤网设置,所述连接轴的两端经所述过滤架体与所述过滤斗的壳体转动连接,所述连接轴的轴线方向与所述过滤架体的径向重合。
4.根据权利要求1或3所述的一种酱油过滤装置,其特征在于,所述过滤组件还包括伺服电机,所述伺服电机设置于所述过滤斗的一侧,所述伺服电机的机体与所述过滤斗的外壁固定连接,所述连接轴的一端经所述过滤斗的壳体与所述伺服电机的输出轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种酱油过滤装置,其特征在于,所述过滤斗的外壁上设有导向块,所述导向块与所述过滤斗的外壳固定连接,所述导向块中设有用于容纳所述夹持件的导向孔,所述导向孔经所述过滤斗的外壳与所述过滤斗的内腔连通。
6.根据权利要求5所述的一种酱油过滤装置,其特征在于,所述夹持件插装于所述导向孔中且与所述导向孔的内壁滑动连接,所述夹持件相对所述过滤板的一侧设有夹持槽,所述夹持槽能够与所述过滤板卡接。
7.根据权利要求6所述的一种酱油过滤装置,其特征在于,所述夹持件为两个且相对所述过滤板对称设置,所述导向块与所述夹持件一一对应设置。
8.根据权利要求7所述的一种酱油过滤装置,其特征在于,所述夹持组件还包括直线驱动件,所述直线驱动件包括固定部和伸缩部,所述固定部与所述导向块固定连接,所述伸缩部经所述导向孔与所述夹持件连接,所述伸缩部能够驱动所述夹持件沿着导向孔移动。
9.根据权利要求8所述的一种酱油过滤装置,其特征在于,所述直线驱动件为气缸、液压缸或者电动推杆。
10.根据权利要求1所述的一种酱油过滤装置,其特征在于,所述三通管的一端与所述过滤斗的底部连通,所述三通管的另外两端上设有用于控制管道开闭的阀门。
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