CN217907849U - 一种改进型磨皮磨甲器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型磨皮磨甲器,涉及美容器技术领域,包括壳体,所述壳体内的驱动源驱动磨头旋转;所述驱动源通过传动齿轮系统传动所述磨头旋转,所述磨头包括磨头本体,所述磨头本体上端设有上转动轴机构,所述磨头本体下端固定有下转动轴,上转动轴机构包括盖于磨头本体上端的盖帽,所述盖帽具有柱形腔,柱形腔上依次设有活动杆、弹性件、下转动轴的柱形体,所述活动杆上端抵接有按压板,所述按压板连接壳体上的滑动按钮,所述下转动轴连接驱动齿轮。本实用新型磨头拆卸或装入壳体方便简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及美容器技术领域,具体地说涉及一种改进型磨皮磨甲器。
背景技术
现有技术中类似的磨皮磨甲器已由下列专利文献予以披露。
中国实用新型专利说明书CN 204654111 U(2015年09月23日公布)披露了一种磨头可两端移动的磨皮磨甲器,包括弹性复位件,所述转动轴包括上转动轴和下转动轴,所述磨头壳体内壁轴向设有与所述上转动轴和所述下转动轴在轴向方向上滑动配合的滑槽,所述弹性复位件两端分别与所述上转动轴和所述下转动轴抵压。该实用新型磨头上的上下转动轴与磨头内腔的滑槽滑动配合且上、下转动轴之间抵压有弹性复位件,即磨头的上、下转动轴可以收缩移动,对加工精度要求低,装配更加方便。
但是,上述披露的磨皮磨甲器中的磨头拆卸或装入壳体不够简便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进型磨皮磨甲器,以克服现有技术中磨头拆卸或装入壳体不够简便的缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型的改进型磨皮磨甲器,包括壳体,所述壳体内的驱动源驱动磨头旋转;所述驱动源通过传动齿轮系统传动所述磨头旋转,所述磨头包括磨头本体,所述磨头本体上端设有上转动轴机构,所述磨头本体下端固定有下转动轴,上转动轴机构包括盖于磨头本体上端的盖帽,所述盖帽具有柱形腔,柱形腔上依次设有活动杆、弹性件、下转动轴的柱形体,所述活动杆上端抵接有按压板,所述按压板连接壳体上的滑动按钮,所述下转动轴连接驱动齿轮。
其中,所述齿轮系统包括安装于驱动源上的主齿轮,所述主齿轮传动次齿轮,所述次齿轮传动中间齿轮,所述中间齿轮传动驱动齿轮,所述驱动齿轮传动磨头旋转。
其中,所述驱动源上设有齿轮架,所述次齿轮、中间齿轮、驱动齿轮设于所述齿轮架上。
其中,所述驱动源为电机。
其中,所述弹性件为弹簧。
其中,所述下转动轴的连接头具有多边形头,该多边形头与驱动齿轮的多边形槽对应配合连接。
其中,所述按压板为一具有按压头的L形构件,L形构件上还设有稳定孔以及供滑动按钮插设的连接孔。
其中,所述壳体上设有稳定杆,所述稳定孔在稳定杆内运动。
其中,所述壳体上设有一供活动杆插入到活动杆孔的斜槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是磨头拆卸或装入壳体方便简单。
附图说明
图1是本实用新型改进型磨皮磨甲器的第一立体结构示意图;
图2是本实用新型改进型磨皮磨甲器的第二立体结构示意图;
图3是本实用新型改进型磨皮磨甲器的主视结构示意图;
图4是沿图3中A-A线的剖视结构示意图;
图5是本实用新型改进型磨皮磨甲器的第一局部立体结构示意图;
图6是本实用新型改进型磨皮磨甲器的第一局部分解结构示意图;
图7是本实用新型改进型磨皮磨甲器的第二局部分解结构示意图;
图8是本实用新型改进型磨皮磨甲器的第三局部分解结构示意图;
图9是本实用新型磨头的分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例一
如图1~8所示,本实施例的磨皮磨甲器,包括具有手持部分的壳体1,壳体内设置有可装设电池2的电池仓3,电池为电机提供电源,按压开关31启动电机,壳体内的电机4通过传动齿轮系统传动所述磨头5旋转。具体说来,齿轮系统包括安装于电机上的主齿轮6,所述电机上设有齿轮架7,所述次齿轮、中间齿轮、驱动齿轮设于所述齿轮架上。电机传动主齿轮,主齿轮传动次齿轮8,所述次齿轮传动中间齿轮9,所述中间齿轮传动驱动齿轮10,所述驱动齿轮传动磨头旋转。上述主齿轮与次齿轮的(即一级传动)传动比为9/21;次齿轮与中间齿轮的(即二级传动)传动比为10/21;中间齿轮与驱动齿轮的(即三级传动)传动比为21/23,上述齿轮的模数各为0.45。
本实施例电机通过齿轮系统来传动磨头旋转,从而实现通过降低输出速度来实现更大的扭力,不仅提高了磨皮的工作效率,而且不会再存在卡机现象,提高了磨甲器的整体安全性能。
实施例二
如图1~9所示,本实施例二与实施例一基本相同,所不同的是,本实施例中所述磨头包括磨头本体11,所述磨头本体上端设有上转动轴机构12,所述磨头本体下端固定有下转动轴13,上转动轴机构包括盖于磨头本体上端的盖帽14,所述盖帽具有柱形腔15,柱形腔上依次设有活动杆16、弹簧17、下转动轴的柱形体18,活动杆与弹簧固定连接,弹簧另一端与柱形体抵接,柱形体与柱形腔相互套设牢,在下转动轴转动时有助于保持磨头的整体旋转平稳。所述活动杆上端伸入到活动杆孔19后抵接于按压板20的按压头21中,所述按压板连接壳体上的滑动按钮22,具体说来,按压板为一具有按压头的L 形构件24,L形构件上还设有稳定孔25以及供滑动按钮插设的连接孔26。所述壳体上设有稳定杆27,所述稳定孔在稳定杆内运动,当按压滑动按钮下滑时有助于进一步保持按压板整体下滑方向的一致性。
本实施例下转动轴的连接头为六边形头28,该六边形头与驱动齿轮的六边形槽29正好相对应配合连接,进一步保障了连接的简单可靠。
本实施例壳体上设有一供活动杆插入到活动杆孔的斜槽30,当磨头安装到壳体时,活动杆先与斜槽相抵,活动杆对弹簧施加压力后,活动杆受压下移,直到活动杆进入到活动杆孔后,受弹簧回弹力的影响,活动杆上移复位后正好容纳于活动杆孔中。
本实施例装入磨头时,将磨头的下转动轴的六边形头与驱动齿轮的五边形槽配合,然后将活动杆与斜槽抵接,活动杆对弹簧施加压力下移,待活动杆容纳于活动杆孔中时,活动杆上移复位。拆卸磨头时,按压滑动按钮下滑,按压头对活动杆施加向下的按压力,活动杆下移,取出磨头即可完成拆卸工作。
本实施例的磨头拆卸或装入壳体方便简单。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种改进型磨皮磨甲器,包括壳体,所述壳体内的驱动源驱动磨头旋转;所述驱动源通过传动齿轮系统传动所述磨头旋转,其特征在于:所述磨头包括磨头本体,所述磨头本体上端设有上转动轴机构,所述磨头本体下端固定有下转动轴,上转动轴机构包括盖于磨头本体上端的盖帽,所述盖帽具有柱形腔,柱形腔上依次设有活动杆、弹性件、下转动轴的柱形体,所述活动杆上端抵接有按压板,所述按压板连接壳体上的滑动按钮,所述下转动轴连接驱动齿轮。
2.根据权利要求1所述的改进型磨皮磨甲器,其特征在于:所述齿轮系统包括安装于驱动源上的主齿轮,所述主齿轮传动次齿轮,所述次齿轮传动中间齿轮,所述中间齿轮传动驱动齿轮,所述驱动齿轮传动磨头旋转。
3.根据权利要求2所述的改进型磨皮磨甲器,其特征在于:所述驱动源上设有齿轮架,所述次齿轮、中间齿轮、驱动齿轮设于所述齿轮架上。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的改进型磨皮磨甲器,其特征在于:所述驱动源为电机。
5.根据权利要求1所述的改进型磨皮磨甲器,其特征在于:所述弹性件为弹簧。
6.根据权利要求5所述的改进型磨皮磨甲器,其特征在于:所述下转动轴的连接头具有多边形头,该多边形头与驱动齿轮的多边形槽对应配合连接。
7.根据权利要求1所述的改进型磨皮磨甲器,其特征在于:所述按压板为一具有按压头的L形构件,L形构件上还设有稳定孔以及供滑动按钮插设的连接孔。
8.根据权利要求7所述的改进型磨皮磨甲器,其特征在于:所述壳体上设有稳定杆,所述稳定孔在稳定杆内运动。
9.根据权利要求1所述的改进型磨皮磨甲器,其特征在于:所述壳体上设有一供活动杆插入到活动杆孔的斜槽。
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