CN217907624U - 一种清洁装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及清洁设备技术领域，公开了一种清洁装置。该清洁装置包括装置主体。该清洁装置还包括清洁组件，清洁组件设于装置主体。该清洁装置还包括液体供应室，液体供应室用于供应液态流体。该清洁装置还包括加热管组件，加热管组件设于装置主体；其中，加热管组件包括顺次连接的输入管、加热管及输出管，输入管与液体供应室连通，以接收液体供应室提供的液态流体，加热管用于加热液态流体，加热后的流体通过输出管输出，以辅助清洁组件进行清洁工作。通过上述方式，本申请能够提高流体的加热效率以及降低水垢堵塞流体流路的风险。

Description

一种清洁装置

技术领域

本申请涉及清洁设备技术领域，特别是涉及一种清洁装置。

背景技术

高温蒸汽具备消毒杀菌、软化污渍、熨烫衣物等功能。高温蒸汽对于人体而言无毒无害、安全环保，其逐渐被应用到日常家居的清洁工作之中。目前，诸如蒸汽洗地机等清洁设备在清洁地面的同时，会辅以高温蒸汽对地面进行消毒杀菌，且能够软化地面污渍以进行高效清洁，有利于保持居住环境干净、整洁。

目前，应用高温蒸汽的清洁设备中通常会设置用于产生高温蒸汽的蒸汽系统。然而，目前的蒸汽系统由于设计不合理，导致流体的加热效率较低，且水垢容易堵塞流体流路。

实用新型内容

有鉴于此，本申请主要解决的技术问题是提供一种清洁装置，能够提高流体的加热效率以及降低水垢堵塞流体流路的风险。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种清洁装置。该清洁装置包括装置主体。该清洁装置还包括清洁组件，清洁组件设于装置主体。该清洁装置还包括液体供应室，液体供应室用于供应液态流体。该清洁装置还包括加热管组件，加热管组件设于装置主体；其中，加热管组件包括顺次连接的输入管、加热管及输出管，输入管与液体供应室连通，以接收液体供应室提供的液态流体，加热管用于加热液态流体，加热后的流体通过输出管输出，以辅助清洁组件进行清洁工作。

在本申请的一实施例中，清洁装置还包括气液分离件；气液分离件设于加热管靠近输出管的一端，以使输出管输出经加热管加热液态流体而产生的蒸汽，或气液分离件设于输出管，以使设有气液分离件的输出管输出蒸汽。

在本申请的一实施例中，加热管组件包括至少两个输出管；部分输出管设有气液分离件，使得部分输出管输出蒸汽，而剩余输出管输出经加热管加热的液态流体。

在本申请的一实施例中，装置主体上设有流体出口及液体出口，部分输出管与流体出口连通，流体出口用于向待清洁表面输出蒸汽，剩余输出管与液体出口连通，液体出口用于向清洁组件输出液态流体。

在本申请的一实施例中，加热管组件包括至少两个输出管；加热管靠近输出管的一端设有气液分离件或者各输出管均设有气液分离件，使得各输出管均输出蒸汽。

在本申请的一实施例中，装置主体上设有流体出口，至少两个输出管均与流体出口连通，流体出口用于向清洁组件和/或待清洁表面输出蒸汽。

在本申请的一实施例中，气液分离件可拆卸地设于加热管或输出管。

在本申请的一实施例中，清洁装置还包括过滤网；过滤网设于液体供应室内，以过滤液体供应室提供给输入管的液态流体；或者，过滤网设于液体供应室与输出管之间的流体路径上。

在本申请的一实施例中，加热管包括导热管和加热件；输入管、导热管及输出管顺次连接；加热件设于导热管的内管壁和/或导热管的外管壁。

在本申请的一实施例中，装置主体上设有流体出口及液体出口，清洁装置还包括液体流动通道，液体流动通道的一端与液体供应室或输入管连接，液体流动通道的另一端与液体出口连通，液体出口用于将液体提供给清洁组件，输出管用于输出经加热管加热产生的蒸汽，流体出口与输出管连通，流体出口用于将蒸汽输送至待清洁表面上。

本申请的有益效果是：区别于现有技术，本申请提供一种清洁装置。该清洁装置包括加热管组件，加热管组件包括顺次连接的输入管、加热管及输出管，输入管与液体供应室连通，以接收液体供应室提供的液态流体，加热管用于加热液态流体，加热后的流体通过输出管输出，以辅助清洁组件进行清洁工作。

本申请的加热管组件，顾名思义，其依靠管体实现加热流体的功能，加热管组件允许设计较小的体积且具备较高的热转换效率，有利于提高流体的加热效率。此外本申请加热管组件不易沉积水垢，有利于降低水垢堵塞流体流路的风险。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。此外，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1是本申请清洁装置一实施例的结构示意图；

图2是图1所示清洁装置的装置主体省去部分壳体后的俯视结构示意图；

图3是图1所示清洁装置中装置主体的爆炸结构示意图；

图4是本申请盖体一实施例的结构示意图；

图5是本申请清洁装置的装置主体另一实施例的结构示意图；

图6a-6b是本申请清洁系统一实施例的结构示意图；

图7是本申请清洁系统另一实施例的结构示意图；

图8是本申请加热管组件一实施例的结构示意图；

图9是图8所示加热管组件A-A方向的剖面结构示意图；

图10是本申请加热管组件另一实施例的剖面结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请的实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为解决现有技术中蒸汽系统无法良好控制蒸汽状态的技术问题，本申请的一实施例提供一种清洁系统。该清洁系统包括清洁装置。该清洁装置包括装置主体。该清洁装置还包括清洁组件，清洁组件设于装置主体。该清洁装置还包括加热管组件，加热管组件设于装置主体，经加热管组件加热后的流体用于辅助清洁组件进行清洁工作。该清洁装置还包括气液分离件，气液分离件设于加热管组件，用于使得加热管组件输出气态流体。以下进行详细阐述。

请参阅图1至图3，图1是本申请清洁装置一实施例的结构示意图，图2是图1所示清洁装置的装置主体省去部分壳体后的俯视结构示意图，图3是图1所示清洁装置中装置主体的爆炸结构示意图。

在一实施例中，清洁装置10的具体形式可以是蒸汽洗地机、蒸汽洗地机、拖地机器人等。下文以清洁装置10具体是蒸汽洗地机为例进行阐述，仅为论述需要，并非因此造成限定。

具体地，清洁装置10包括装置主体11。装置主体11设有输出接头17和流体出口143。

对于清洁装置10具体是蒸汽洗地机的情况而言，装置主体11可以包括起到清洁作用的地刷部111及手持部112，地刷部111与手持部112转动连接，用户通过抓持手持部112推动地刷部111移动，进而通过地刷部111进行清洁工作。

清洁装置10还包括清洁组件13。清洁组件13设于装置主体11。进一步地，清洁组件13可以安装于地刷部111。清洁组件13为装置主体11中起到清洁作用的元件，用于对待清洁表面(例如地面等)进行清洁。

可选地，清洁组件13可以包括滚筒、滚刷、拖布、抹布、刮条等清洁件中的至少一种。图2示例性地展示了清洁组件13包括滚筒的情况，在此不做限定。

清洁装置10还包括加热组件20。加热组件20设于装置主体11。进一步地，加热组件20可以安装于地刷部111。加热组件20为装置主体11中用于加热流体的元件。低温的液态流体输入加热组件20，经加热组件20加热后形成高温液态流体或气态流体，高温液态流体或气态流体能够软化污渍且起到消毒杀菌等作用，以辅助清洁组件13进行清洁工作。

可选地，本实施例所应用的流体可以是水等，具有容易取材、成本低廉等优势。当然，在本申请的其它实施例中，所应用的流体也可以采用其它介质，例如水和清洁液的混合液体等，在此不做限定。本实施例通过加热组件20控制流体的温度，使得加热组件20能够按照需求输出高温液态流体及气态流体。

地刷部111包括地刷座111a及与地刷座111a可拆卸连接的盖体141。进一步地，输出接头17、清洁组件13及加热组件20均可以安装于地刷座111a。流体出口143设于盖体141。盖体141能从地刷座111a上拆卸下来，以露出输出接头17。盖体141连接加热组件20，经加热组件20加热后的流体通过盖体141输出，以辅助清洁组件13进行清洁工作。

需要说明的是，经加热组件20加热产生的高温气态流体(即蒸汽)可以输出至待清洁表面上，高温气态流体能够软化污渍且起到消毒杀菌等作用，之后清洁组件13很容易清理待清洁表面上的污渍，并对待清洁表面起到消毒杀菌的作用。流体出口143可以位于清洁组件13的前侧，且流体出口143以一定压力斜向输出高温气态流体，即输出的高温气态流体呈斜向喷射状。盖体141将高温气态流体喷射于待清洁表面，待清洁表面上的污渍被软化后，随用户推动地刷部111移动，清洁组件13将被软化后的污渍清理掉。

进一步地，请一并参阅图4，盖体141还设有盖体通道(未图示)和盖体入口142。盖体入口142通过盖体通道连通流体出口143。流体自盖体入口142输入至盖体通道中，并通过流体出口143输出。具体地，加热组件20输出的流体通过盖体141的盖体入口142输入至盖体通道中，之后通过流体出口143输出，流体出口143输出的流体用于辅助清洁组件13进行清洁工作。

本实施例装置主体11的输出接头17连通流体出口143。加热组件20连接输出接头17，盖体141通过盖体入口142连通输出接头17。加热组件20输出的流体通过输出接头17输入盖体入口142，进而从流体出口143输出。

更进一步地，盖体141与地刷座111a可拆卸连接。具体地，盖体141通过滑动锁扣144与地刷座111a可拆卸连接。当盖体141装配于地刷座111a时，盖体141与加热组件20连接。而当盖体141从地刷座111a上拆卸时，盖体141从加热组件20上拆卸下来。

举例而言，图3示例性地展示了盖体141通过两组滑动锁扣144与地刷座111a可拆卸连接。通过图3中箭头所示的左右方向按压该两组滑动锁扣144，使得该两组滑动锁扣144相向运动，进而拆卸盖体141。或者，图5示例性地展示了盖体141通过一组滑动锁扣144与地刷座111a可拆卸连接。通过图5中箭头所示方向按压该滑动锁扣144，进而拆卸盖体141。需要说明的是，滑动锁扣144的工作原理属于本领域技术人员的理解范畴，在此就不再赘述。

当然，在本申请的其它实施例中，盖体141与地刷座111a之间可拆卸连接的方式并不局限于上文所述的滑动锁扣144，例如也可以通过磁吸、卡扣等方式实现盖体141与地刷座111a之间的可拆卸连接，在此不做限定。

在一实施例中，清洁装置10还包括液体供应室12，液体供应室12与加热组件20连通，加热组件20用于加热液体供应室12提供的流体，经加热组件20加热后的流体通过流体出口143输出至待清洁表面上。

可选地，本实施例经加热组件20加热产生的高温气态流体(即蒸汽)可以输出至待清洁表面上，高温气态流体能够软化污渍且起到消毒杀菌等作用，之后清洁组件13很容易清理待清洁表面上的污渍，并对待清洁表面起到消毒杀菌的作用。

在一实施例中，清洁装置10还包括液体流动通道(未图示)，装置主体11上还设有液体出口(未图示)，液体流动通道的一端连通液体供应室12，液体流动通道的另一端与液体出口连通，液体出口用于向清洁组件13输出液体供应室12提供的流体。液体供应室12向清洁组件13提供流体，能够湿润清洁组件13，有利于提高清洁组件13对于干湿垃圾的清洁效率。在其他实施例中，液体流动通道上也可以设置加热组件20，以使经加热组件20加热后的流体通过液体出口输出至清洁组件13上。

可以理解地，本申请实施例清洁装置10至少包括两条流路，我们称之为第一流路和第二流路。液体供应室12分别连接第一流路和第二流路，用于向第一流路和第二流路输入液态流体。加热组件20所在的流路为第一流路，也即加热组件20设于第一流路上，流体出口143与第一流路连通，并用于向待清洁表面输出蒸汽。液体流动通道即为第二流路，液体出口与第二流路连通，液体出口用于向清洁组件13提供液态流体。

值得一提的是，在其他实施例中，经加热组件20加热后的流体也可以通过流体出口143向清洁组件13提供流体，例如蒸汽，该实施例中，流体出口143可以朝向清洁组件13设置或者可以设置引流结构将流体出口143输出的流体导向至清洁组件13上。当然，在其他实施例中，经加热组件20加热后的流体可以既输出至待清洁表面上，又输出至清洁组件13上。

请一并参阅图6a-6b，图6a-6b是本申请清洁系统一实施例的结构示意图。

在一实施例中，应用于上述清洁装置10的清洁系统还包括功能拓展装置30。输出接头17能够选择性地连接功能拓展装置30或流体出口143。经加热组件20加热后的流体通过输出接头17流向流体出口143进而输出至清洁组件13和/或待清洁表面上。或者，经加热组件20加热后的流体通过输出接头17输出给功能拓展装置30。即当输出接头17与流体出口143连通时，经加热组件20加热后的流体可以通过流体出口143输出，当输出接头17与功能拓展装置30连通时，经加热组件20加热后的流体能够通过功能拓展装置30输出。功能拓展装置30利用加热后的流体实现更多功能，其包括但不限于清洁功能。

换言之，在本实施例清洁系统通过清洁装置10实现清洁功能的情况下，还通过功能拓展装置30拓展清洁装置10的功能，使得清洁装置10不单单仅具备清洁功能，因而能够丰富清洁装置10的功能。

可选地，功能拓展装置30包括挂烫机和蒸汽熨斗中的至少一种。本实施例在清洁装置10的基础上，通过功能拓展装置30，将清洁装置10拓展出更多功能，例如熨烫衣物及对沙发、床铺进行消毒杀菌等功能。

进一步地，考虑到用户通常不会同时使用清洁组件13和功能拓展装置30，因此本实施例优选是盖体141和功能拓展装置30择一与加热组件20连接，即在拆卸盖体141之后，允许功能拓展装置30连接加热组件20。换句话来说，功能拓展装置30和盖体141共用输出接头17，这样简化了清洁装置10的结构，当清洁装置10进行清洁作业时，盖体141与地刷座111a连接，以使输出接头17与流体出口143连通，当清洁装置10需要为功能拓展装置30提供流体时，拆卸盖体141，从而露出输出接头17，以使输出接头17能够与功能拓展装置30连接。

在其他实施例中，清洁装置10还可以包括切换机构(未图示)，加热组件20通过切换机构与输出接头17及流体出口143中的一个连通。可选地，切换机构可以为阀门，切换机构能够将加热组件20选择性地与输出接头17及流体出口143中的一个连通，使得经加热组件20加热后的流体通过流体出口143输出至清洁组件13和/或待清洁表面上，或是使得经加热组件20加热后的流体通过输出接头17输出给功能拓展装置30。

本实施例中，清洁装置10还包括输出管路161，如图2所示。加热组件20通过输出管路161连接输出接头17，经加热组件20加热后的流体通过输出管路161输送至输出接头17，并从输出接头17输出。

更进一步地，清洁装置10还包括到位检测传感器(未图示)。到位检测传感器设于输出接头17的所在位置，用于检测输出接头17是否连接盖体141或功能拓展装置30，以当到位检测传感器检测到输出接头17连接盖体141或功能拓展装置30时，加热组件20才进行加热流体工作。

可选地，到位检测传感器可以是霍尔传感器等，在此不做限定。

在一实施例中，清洁装置10采用无线式的设计，即清洁装置10自带可充电的电源，当清洁装置10工作时，由清洁装置10自带的电源提供电能，能够方便用户进行清洁工作。具体地，清洁装置10还包括电池(未图示)。电池电气连接加热组件20，用于向加热组件20提供电能，使得加热组件20能够加热流体。

电池是可充电电池。当用户不使用清洁装置10时，可以对电池进行充电，以当用户使用清洁装置10时，电池能够独立提供清洁装置10工作所需的电能，可以避免传统的电源线束缚清洁装置10的移动，能够方便用户进行清洁工作。

请一并参阅图7，图7是本申请清洁系统另一实施例的结构示意图。

在一实施例中，清洁系统还包括流体中转装置31。当功能拓展装置30连接加热组件20时，功能拓展装置30具体是通过流体中转装置31连接加热组件20。流体中转装置31起到中转作用，加热组件20输出的流体先收集于流体中转装置31，而后通过流体中转装置31输出至功能拓展装置30。

通过上述方式，用户在使用功能拓展装置30时，无需移动清洁装置10，取而代之的是携带功能拓展装置30和流体中转装置31，通过流体中转装置31作为中转，能够实现远距离使用清洁装置10产生的高温流体。

进一步地，流体中转装置31中可以设有增压件(未图示)。增压件用于将流体中转装置31中的流体增压后输出至功能拓展装置30，有利于保证流体压力满足功能拓展装置30的使用需求，进而有利于功能拓展装置30的功能实现。

可选地，增压件可以是增压泵或增压叶轮等，在此不做限定。

请一并参阅图8和图9，图8是本申请加热管组件一实施例的结构示意图，图9是图8所示加热管组件A-A方向的剖面结构示意图。

在一实施例中，上述的加热组件具体可以是加热管组件40，加热管组件40依靠管体实现加热流体的功能，加热管组件40允许设计较小的体积且具备较高的热转换效率，有利于提高流体的加热效率。此外本实施例加热管组件40不易沉积水垢，有利于降低水垢堵塞流体流路的风险。

加热管组件40包括顺次连接的输入管41、加热管42及输出管43。输入管41与液体供应室12连通，以接收液体供应室12提供的液态流体，加热管42用于加热液态流体，加热后的流体通过输出管43输出，以辅助清洁组件13进行清洁工作。

具体地，加热管42包括导热管42a和加热件42b。输入管41、导热管42a及输出管43顺次连接。流体自输入管41输入，之后输送至导热管42a，加热件42b产生的热量通过导热管42a传导至流体，即对导热管42a中的流体进行加热，加热后的流体通过输出管43输出。

可选地，导热管42a可以是导热性能良好的金属管，有利于提高热量的传导效率，进而提高流体的加热效率。并且，导热管42a也可以是柔性体，即导热管42a能够按照要求弯曲变形，使得本实施例加热管组件40能够适配不同场景的安装作业，即能够提高本实施例加热管组件40安装的便捷性。

并且，加热件42b可以是加热膜等。加热件42b贴附于导热管42a的内管壁和/或导热管42a的外管壁，以对通过导热管42a的流体进行加热。图8和图9示例性地展示了加热件42b贴附于导热管42a的外管壁。

在一实施例中，清洁装置10还包括气液分离件50，气液分离件50设于加热管组件40。气液分离件50具备气液分离功能，能够将气态流体与液态流体分离，使得加热管组件40输出气态流体。换言之，本实施例通过气液分离件50能够便于控制清洁装置10所产生流体的状态，尤其是便于清洁装置10产生气态流体，例如干蒸汽等。而现有技术中单纯通过控制流体温度以产生气态流体的方式，气态流体中难免会混合有液态流体。

具体地，气液分离件50设于加热管42靠近输出管43的一端，以使输出管43输出经加热管42加热液态流体而产生的蒸汽，或气液分离件50设于输出管43，以使设有气液分离件50的输出管43输出蒸汽。

可选地，气液分离件50可以为应用气液分离技术的膜体等。并且，气液分离件50可拆卸地设于加热管组件40，即气液分离件50与加热管42或输出管43可拆卸连接，这样方便气液分离件50更换及维护。

在一实施例中，气液分离件50设于加热管42靠近输出管43的一端，使得加热管42下游的输出管43均输出气态流体。

进一步地，输出管43的数量可以为至少两个，该至少两个输出管43分别连接加热管42，加热管42输出的流体分别通过每个输出管43输出。本实施例中气液分离件50设于加热管42靠近输出管43的一端，意味着加热管42下游的该至少两个输出管43均输出气态流体，即实现多路气态流体输出。

在一替代实施例中，输出管43的数量可以为至少两个，该至少两个输出管43分别连接加热管42，加热管42输出的流体分别通过每个输出管43输出。其中，各输出管43均设有气液分离件50，使得各输出管43均输出气态流体，即实现多路气态流体输出。

需要说明的是，对于上述气液分离件50设于加热管42靠近输出管43的一端以及各输出管43均设有气液分离件50的情况，装置主体上设有流体出口，上述的至少两个输出管43均与流体出口连通，流体出口用于向清洁组件13和/或待清洁表面输出蒸汽。

请一并参阅图10，图10是本申请加热管组件另一实施例的剖面结构示意图。

在另一替代实施例中，输出管43的数量可以为至少两个，该至少两个输出管43分别连接加热管42，加热管42输出的流体分别通过每个输出管43输出。其中，部分输出管43设有气液分离件50，使得该部分输出管43输出气态流体，而剩余输出管43未设有气液分离件50，以允许该剩余输出管43输出液态流体。当然，前述未设有气液分离件50的输出管43也可以通过控制流体温度，使得该部分输出管43也能够输出气态流体。

进一步地，装置主体上设有流体出口及液体出口，部分输出管43与流体出口连通，流体出口用于向待清洁表面输出蒸汽，剩余输出管43与液体出口连通，液体出口用于向清洁组件13输出液态流体。

请继续参阅图8。在一实施例中，清洁装置10还包括过滤网。过滤网设于液体供应室内，以过滤液体供应室提供给输入管41的液态流体。

在替代实施例中，过滤网设于液体供应室与输出管43之间的流体路径上。

具体地，加热管组件40具有进口45和出口46。进口45位于输入管41远离导热管42a的端部，出口46位于输出管43远离导热管42a的端部。对于上述输出管43的数量可以为至少两个的情况，每个输出管43远离导热管42a的端部均为加热管组件40的出口46。

过滤网设于加热管组件40，且过滤网相对气液分离件50靠近进口45，以对输送至气液分离件50的流体进行过滤，有利于保证气液分离件50的结构稳定，保证气液分离工作的正常进行。

此外，在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“层叠”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种清洁装置，其特征在于，包括：

装置主体；

清洁组件，设于所述装置主体；

液体供应室，用于供应液态流体；

加热管组件，设于所述装置主体；

其中，所述加热管组件包括顺次连接的输入管、加热管及输出管，所述输入管与所述液体供应室连通，以接收所述液体供应室提供的液态流体，所述加热管用于加热所述液态流体，加热后的流体通过所述输出管输出，以辅助所述清洁组件进行清洁工作。

2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，

所述清洁装置还包括气液分离件；

所述气液分离件设于所述加热管靠近所述输出管的一端，以使所述输出管输出经所述加热管加热液态流体而产生的蒸汽，或所述气液分离件设于所述输出管，以使设有所述气液分离件的所述输出管输出蒸汽。

3.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，

所述加热管组件包括至少两个所述输出管；

部分所述输出管设有所述气液分离件，使得部分所述输出管输出蒸汽，而剩余所述输出管输出经所述加热管加热的液态流体。

4.根据权利要求3所述的清洁装置，其特征在于，

所述装置主体上设有流体出口及液体出口，部分所述输出管与所述流体出口连通，所述流体出口用于向待清洁表面输出蒸汽，剩余所述输出管与所述液体出口连通，所述液体出口用于向所述清洁组件输出液态流体。

5.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，

所述加热管组件包括至少两个所述输出管；

所述加热管靠近所述输出管的一端设有所述气液分离件或者各所述输出管均设有所述气液分离件，使得各所述输出管均输出蒸汽。

6.根据权利要求2或5所述的清洁装置，其特征在于，

所述装置主体上设有流体出口，至少两个所述输出管均与所述流体出口连通，所述流体出口用于向所述清洁组件和/或待清洁表面输出蒸汽。

7.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，

所述气液分离件可拆卸地设于所述加热管或所述输出管。

8.根据权利要求1或2所述的清洁装置，其特征在于，

所述清洁装置还包括过滤网；

所述过滤网设于所述液体供应室内，以过滤所述液体供应室提供给所述输入管的液态流体；

或者，

所述过滤网设于所述液体供应室与所述输出管之间的流体路径上。

9.根据权利要求1或2所述的清洁装置，其特征在于，

所述加热管包括导热管和加热件；

所述输入管、所述导热管及所述输出管顺次连接；

所述加热件设于所述导热管的内管壁和/或所述导热管的外管壁。

10.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述装置主体上设有流体出口及液体出口，

所述清洁装置还包括液体流动通道，所述液体流动通道的一端与所述液体供应室或所述输入管连接，所述液体流动通道的另一端与所述液体出口连通，所述液体出口用于将液体提供给所述清洁组件，

所述输出管用于输出经所述加热管加热产生的蒸汽，所述流体出口与所述输出管连通，所述流体出口用于将蒸汽输送至待清洁表面上。

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