CN217907528U - 柜台安装式泡沫皂液器 - Google Patents

Abstract

一种柜台安装式泡沫皂液器包括具有皂液分配口的出液管。连接轴从所述出液管向下延伸。安装在所述连接轴上的转座可相对于所述连接轴旋转，以便于连接。与所述转座相连的管子为软管，可随所述转座的转动而弯曲。第一管延伸段和第二管延伸段从所述转座延伸。筒体从储液器向上延伸。所述筒体具有安放所述连接轴的筒座。所述筒座限定筒体内侧壁。

Description

柜台安装式泡沫皂液器

本申请是名称为“柜台安装式泡沫皂液器”的共同未决美国发明专利16/740,146的部分接续案，由同一发明人Peter Bai(彼得·勋白)于2020年1月10日提交，其要求该发明专利的优先权，该发明专利的公开内容以引用方式并入本文。

本申请是名称为“柜台安装式泡沫皂液器”的共同未决美国发明专利16/559,234的部分接续案，由同一发明人Peter Bai(彼得·勋白)于2019年9月3日提交，其要求该发明专利的优先权，该发明专利的公开内容以引用方式并入本文。

技术领域

本发明属于柜台安装式泡沫皂液器领域。

背景技术

各种不同的现有技术参考文献展示了台面式皂液器。例如，在发明人MichaelScot Rosko(迈克尔·斯科特·罗斯科)于2017年10月24日公开的美国专利第9,795,255号“电子皂液器”中，摘要公开：“一种电子皂液器包括支撑在水槽台面上方的上分配头，以及支撑在水槽台面下方的储液器和泵组件。电容传感器可操作连接到所述上分配头。控制器与所述电容传感器电连通，并根据所述电容传感器的输入启动所述泵组件”。

例如，在发明人Kenneth J.Muderlak(肯尼斯·J·马德拉科)于2005年8月16日公开的美国专利第6,929,150号“皂液分配系统和方法”中，摘要公开：“公开了一种配液系统的皂液分配方法。所述方法包括以下步骤：提供一根管子，其管端设置在所述配液系统出液管凹进部分的第一位置；感应所述管端下方的物体，在感应到该物体后，通过在所述凹进部分进一步将所述管端拉到第二位置，从所述管端排出皂液；并将所述管端返回到所述第一位置”。

例如，在发明人Richard C.Sayers(理查德·C·塞耶斯)于2009年6月18日公开的公开号为2009/0152293的美国专利“带有柜台保护平台的柜台安装式溶液分配器”中，摘要公开：“一种安装到柜台上的分配器，包括保持在柜台下方的容器，该容器中装有一定量的免冲洗手部护理产品。保护平台被安放于所述柜台的顶面，龙头结构具有位于所述保护平台上方的出口。泵和所述容器中该一定量的免冲洗手部护理产品相连通，分配管延伸穿过所述龙头结构，并连通起所述泵和所述龙头结构的出口，从而启动所述泵使免冲洗手部护理产品被分配到所述龙头的出口，并引向所述保护平台。该分配器通过提供一个清楚明确、类似于普通水槽限定的分配器，可促进免冲洗手部护理产品的使用”。

例如，在发明人Nick E.Ciavarella(尼克·E·恰瓦雷拉)于2013年10月1日公开的美国专利第8,544,698号“带有固定分配管的泡沫皂液器”中，摘要公开：“提供了皂液器，包括用于从设置在分配管中出口分配泡沫型产品的泵。泡沫由可发泡液体和空气混合产生，每种成分均设独立泵。虽然所述泵本身有一些部件必须移动才能分配泡沫型产品，但所述分配管固定。液体泵和气泵由一个执行器同时操作。此外，在一些实施例中，所述气泵在所述液体泵推进液体之前推进空气。上述泵特别适用于分配泡沫型护肤或皮肤消毒产品”。

例如，在发明人Heiner Ophardt(海纳·奥帕德)于2008年4月29日公开的美国专利第7,364,053号“水槽侧无接触式泡沫皂液器”中，摘要公开：“一种皂液器，优选为一种水槽侧柜台安装式皂液器，通过在出液管出口混合液体、肥皂和空气来分配泡沫皂液，所述空气优选由远离龙头的皂液泵和气泵提供”。

例如，在发明人Steven R.Oliver(史蒂文·R·奥利弗)于2006年4月11日公开的美国专利第7,025,227号“电子皂液器”中，摘要公开：“一种皂液器包括壳体、与所述壳体底座接合的柄部、设置在所述壳体内部的皂液通道保持器、设置在所述柄部中的柄部适配器，以及感应用户存在的红外传感器。通过所述柄部适配器和所述皂液通道保持器限定了大体上连续的通道，以便储液器的细长皂液输送管可穿过所述通道，从所述皂液器的底部插入出液管端。所述储液器可连接所述柄部适配器的底端。所述皂液通道保持器优选由互补的两个半部组成，例如通过注塑成型，两个半部相互配合，形成从所述壳体底座附近到皂液分配端的弯曲通道，并支撑传感器组件"。

例如，在发明人Stephen Lawrence Phelps(斯蒂芬·劳伦斯·菲尔普斯)于2012年1 月24日公开的美国专利第8,100,299号“台板安装式粘性液体分配器及安装系统”中，摘要公开：“本发明提供了一种台内粘性液体分配系统。该粘性液体分配系统的特征包括快速安装的储存器组件，其允许安装者相对于安装在台板上该系统的其它部件以任何方位来安装储存器组件。其它特征包括一种安装系统，其允许安装者能安装台内分配系统，而无需在台板顶部之上和之下工作”。

例如，在发明人Paul Francis Tramontina(保罗·弗朗西斯·特拉蒙蒂娜)于2013年 2月12日公开的美国专利第8,371,474号“流体分配器”中，摘要公开：“本发明提供了一种流体分配方法及分配器，即使该分配器在一段时间内未工作，也可分配适量的流体，以有效清洁使用者的手”。

例如，在发明人Scott E.Urban(斯科特·E·厄本)于2014年9月18日公开的公开号为2014/0263421A1的美国专利“柜台安装式台上装液分配系统及其补液单位”中，摘要公开：“提供了分配系统及其补液单元的示例性实施例。一种用于柜台安装式分配器的示例性补液单元包括折叠袋和向下延伸入所述折叠袋内的管子。配件固定到所述折叠袋上。该配件具有加注孔。另外提供了用于将流体从所述袋中抽出的泵。所述折叠袋贯穿台面上的开口，以便通过该开口从台面上方插入，所述折叠袋的至少一部分延伸到台面下方。所述折叠袋在通过台面上的开口插入后装入液体，折叠袋装入液体时体积膨胀”。

例如，在发明人Moses-B.Lin(摩西-B·林)于2014年7月8日公开的美国专利第 8,770,440号“台面式自动泡沫皂液器”中，摘要公开：“一种台面式自动泡沫皂液器包括自动泡沫皂液器主体、皂液容器、圆形连接管和电池盒。所述皂液容器装有适量皂液。所述电池盒向所述自动泡沫皂液器主体提供电力。所述自动泡沫皂液器主体通过皂液输送管，穿过所述圆形连接管安装在所述皂液容器内部底部。所述自动泡沫皂液器主体包括泡沫皂液阀、控制电路板、传感器、由该控制电路板控制的电机以及传动齿轮组。当用户的手靠近所述自动泡沫皂液器主体的传感器时，该电机驱动该传动齿轮组的凸轮转动并压缩泡沫皂液阀，从而提供适量泡沫皂液”。

又例如，在发明人Yang(杨)于2016年9月8日公开的公开号为2016/0256016、名称为“泡沫皂液器”的美国专利中，展示了一种带有膜式泵装置的皂液泵。Yang的申请于 2018年9月18日被授权为美国专利10,076,216，名称为“泡沫皂液器”。Yang(杨)的装置有一个缺点，即所使用的膜会变松，导致液体泄漏到电机区。上述参考文献以引用方式并入本文。

发明内容

一种台面式泡沫皂液器具有由出液管延伸段前壳体和出液管延伸段后壳体组成的出液管。出液管包括具有出液管开口的出液管管嘴。出液管安装轴安装在安装轴支架上的出液管上。混合泵壳体具有出液管保持器闩锁。混合泵壳体内装有混合泵。混合泵包括电机。保持器槽口设在出液管下部。保持器槽口用于接合出液管保持器闩锁。储液瓶中装有皂液。储液瓶与混合泵壳体连接。

混合泵壳体中装有电池。电池为混合泵供电，从储液瓶中抽取皂液。电池还为安装在混合泵壳体中的电路板供电，同时还为传感器供电。传感器安装在出液管延伸段前壳体上。混合泵壳体还具有用于固定电池的电池托盘。电池托盘具有一对凹口的托盘盖闩凸轮，即第一盖闩凹口和第二盖闩凹口。这对凹口分别用于安放设在托盘盖榫上的第一榫舌和第二榫舌。在托盘盖闩凸轮转动时，托盘盖闩凸轮在关闭位置和打开位置之间移动。

储液瓶还包括垂直延伸的储液瓶侧壁以及在储液瓶上部从储液瓶侧壁延伸的肩部。瓶颈从肩部向上延伸。瓶颈包括由旋转挡块中断的瓶颈凹槽。旋转挡块是从瓶颈水平突出的突出物。适配器安装在瓶颈上。适配器具有适配器侧壁。适配器侧壁包括从侧壁伸出的适配器突出物。该适配器包括适配器钩，适配器钩永久卡在瓶颈凹槽上，在瓶颈和适配器之间形成密封。适配器垫片具有用于形成密封的适配器端口开口。适配器垫片安装在适配器的适配器端口上。适配器构造成安装在储液瓶适配器安放架上。

混合泵壳体还具有储液瓶适配器安放架。储液瓶适配器安放架包括设有储液瓶适配器保持槽的储液瓶适配器安放件。储液瓶适配器保持槽包括储液瓶适配器进液漏斗和储液瓶适配器保持凸块。优选地，电池保持在用电池托盘盖榫锁住的电池托盘上。电池托盘盖榫转动托盘盖闩凸轮。托盘盖闩凸轮具有圆形轮廓。

混合泵壳体还包括设在储液瓶适配器安放架上的上部对准凹口。上部对准凹口形成对准上缘。储液瓶还包括形成对准凹口下缘的下部对准凹口。下部对准凹口形成对准下缘。储液瓶处于接合位置时，对准上缘与对准下缘对准。

电机包括具有曲柄的电机轴。曲柄驱动活塞手柄，活塞手柄在活塞隔膜端头压下活塞隔膜。活塞隔膜端头可在活塞手柄压下活塞隔膜时改变活塞隔膜的体积。活塞隔膜通过过滤网组件与输出管嘴盖连接。活塞隔膜用于改变对输出盖的压力。活塞隔膜从进气口吸入空气，并在与活塞隔膜分离的混合器中吹气，使空气与皂液混合。

隔膜安装在混合泵上。隔膜具有三个隔膜皮碗，即第一隔膜皮碗、第二隔膜皮碗和第三隔膜皮碗。第一隔膜皮碗用于泵送空气，第二隔膜皮碗用于泵送空气。第三隔膜皮碗用于泵送液体。隔膜泵既泵送液体又泵送空气，而不使液体与空气混合。混合器位于出液管中。混合器接收混合泵的加压空气。混合器接收混合泵的加压液体。加压空气和加压液体混合形成泡沫。

隔板式泵总管具有空气隔板和液体隔板。液体隔板将液体导管近端部分与液体导管远端部分隔开。空气隔板将空气导管近端部分与空气导管远端部分隔开。适配器安装在瓶颈上，该适配器可能具有从瓶颈伸出的适配器突出物。该适配器包括适配器钩，适配器钩永久卡在瓶颈凹槽上，在瓶颈和适配器之间形成密封。

柜台安装式泡沫皂液器包括具有皂液分配口的出液管。连接轴从所述出液管向下延伸。安装在所述连接轴上的转座可相对于所述连接轴旋转，以便于连接。与所述转座相连的管子为软管，会随着所述转座的转动而弯曲。第一管延伸段和第二管延伸段从所述转座延伸。筒体从储液器向上延伸。筒体具有安放连接轴的筒座。筒座限定筒体内侧壁。

第一管座设在筒座中，用于安放第一管延伸段。第二管座设在筒座中，用于安放第二管延伸段。

筒体具有第一垂直对准槽和第二垂直对准槽。转座具有与第一垂直对准槽接合的第一对准销以及与第二垂直对准槽接合的第二对准销。筒体还具有第一斜面和第二斜面。第一斜面设在筒体内侧壁上，第二斜面设在筒体内侧壁上。

柜台安装式泡沫皂液器优选地包括位于筒体上的第一垂直对准槽，以及位于筒体内侧壁上的第二垂直对准槽。转座还包括与第一垂直对准槽接合的第一对准销，以及与第二垂直对准槽接合的第二对准销。多个保持块设在筒座中，以便从筒体内侧壁突出。多个保持块与设在连接轴外表面上的旋转端头槽相配合。多个保持块限制连接轴相对于筒体转动。多个保持块包括十个保持块，旋转端头槽包括十个旋转端头槽。十个保持块与十个旋转端头槽接合。旋转挡块从连接轴突出。旋转挡块抵靠第一对准销和第二对准销时，使转座停止转动。第一斜面止于第一垂直对准槽，第二斜面止于第二垂直对准槽。

第一管座与第一管延伸段连接形成连续不断的第一导管。第二管座与第二管延伸段连接形成连续不断的第二导管。保持块设在筒座中，以便从筒体内侧壁突出。保持块与设在连接轴外表面上的旋转端头槽相配合。保持块限制连接轴相对于筒体转动。

第一垂直对准槽和第二垂直对准槽将筒体内侧壁分割成大筒体内侧壁和小筒体内侧壁。大筒体内侧壁的表面积大于小筒体内侧壁。六个保持块设在大筒体内侧壁上，四个保持块设在小筒体内侧壁上。

柜台安装式泡沫皂液器包括具有皂液分配口的出液管。连接轴从出液管向下延伸。连接轴具有连接轴螺纹。连接轴与混合泵壳体连接。安装轴螺母具有与连接轴螺纹接合的安装轴螺母内螺纹。安装轴螺母还包括安装轴螺母外螺纹。安装轴螺母护圈与安装轴螺母外螺纹螺纹连接。泵出口开口凸缘设在筒体上，该泵出口开口凸缘从混合泵壳体上的泵出口开口向上延伸。旋转承座开口簧环夹在安装轴螺母护圈和泵出口开口凸缘上，以悬挂混合泵壳体。

柜台安装式泡沫皂液器可选地具有旋转承座开口簧环上槽，用于将安装轴螺母护圈保持在泵出口开口凸缘上。筒体上还设有筒体下凸缘。旋转承座开口簧环下槽用于保持筒体下凸缘。开口簧环槽脊设为卡在泵出口开口凸缘与筒体下凸缘之间。泵出口开口槽设在泵出口开口凸缘与筒体下凸缘之间。泵出口开口槽用于安放开口簧环槽脊。传感器电缆槽设在筒体上，用于安放传感器电缆。传感器电缆穿过传感器电缆槽进入出液管安装轴。

附图说明

图1是透视图。

图2是正视图。

图3是右视图。

图4是左视图。

图5是俯视图。

图6是分解图。

图7是详细分解图。

图8是图7上部的放大详细分解图。

图9是图7下部的放大详细分解图。

图10是泵和混合器组件的分解图。

图11是本发明的分解图。

图12是泵的分解图。

图13是泵的放大分解图。

图14是与储液瓶上部连接的瓶盖的放大分解图。

图15是整个储液瓶的放大分解图。

图16是显示液体和气流通过总管导管和端口的放大视图。

图17是筒腔的俯视图。

图18是连接轴上的轴连接头的透视图。

图19是轴连接头的近视图。

图20是本发明的放大分解图。

图21是连接轴的旋转端头部分的近视图。

图22是出液管组件连接件的分解图。

图23是出液管组件连接件的部分组装图。

图24是储液瓶的俯视透视图。

图25是储液瓶适配器安放架的仰视透视图。

具体实施方式

如图1所示，出液管20构造成通过出液管延伸段24从台面延伸，从而为用户分配泡沫皂液流。出液管20包括出液管传感器21，该传感器可以是红外装置或其他类型的接近传感器。出液管传感器21安装在出液管20的底面。出液管管嘴22从出液管20的末端延伸。出液管管嘴22具有管嘴开口23。出液管延伸段24具有形成底座的下端。出液管肩部 25紧靠台面。可选地，出液管20还优选地包括用于感应用户存在的前向传感器29。指示器56可安装在前向传感器29的开口中，以便用户看到台面式皂液器的工作状态。

出液管安装轴26从出液管延伸段24向下延伸。安装轴螺母27螺纹连接到出液管安装轴26上，并且具有螺母扩口28，该螺母扩口28包含台面下方的台面下表面。出液管安装轴26向下延伸至泵出口开口42，以便出液管安装轴26连接到混合泵40。

混合泵40具有包括泵出口开口42的混合泵壳体41。混合泵壳体41包括连接到电池托盘44的电池盖43。托盘盖开口45设在电池盖43上，用于安放保持电池盖43的连接器，例如防拆卸螺丝。托盘盖具有由托盘盖闩凸轮48驱动的托盘盖闩47。托盘盖闩凸轮48 具有用于安放托盘盖榫50的槽。作为托盘盖榫把46，托盘盖榫50在转动时可驱动托盘盖闩凸轮48。托盘盖榫50与托盘盖闩凸轮48完全接合，例如通过一对非标准插脚。混合泵壳体41还包括形状适于安放防拆卸螺丝的混合壳体连接器开口58。混合壳体连接器开口58 使连接器能够将混合泵壳体41的一对截面保持在一起，例如混合泵壳体顶面49和混合泵壳体41下部。

储液瓶30连接到混合泵壳体41的底面。储液瓶30具有侧壁31，侧壁31上设有提高结构刚性的侧壁凹口抓手32。储液瓶30上的下部凹陷33和上部凹陷34也是为了提高结构刚性。储液瓶30包括从储液瓶30顶部向下延伸的瓶管276。

如图2所示，出液管20具有药丸形的细长前向出液管传感器21。出液管传感器21具有为出液管20提供连续齐平外表面的透镜。出液管管嘴22是从出液管20向下延伸的截头圆锥形突出物。出液管延伸段24通常位于出液管安装轴26和出液管肩部25的中心。安装轴螺母27可由金属或塑料制成，构造成可旋转并拧紧到设在台面中的安装开口上。前向传感器29安装在出液管20内部，还具有使前向传感器29能够检测用户存在的齐平透镜。前向传感器29可与出液管传感器21一起工作，这样出液管仅在两个传感器均感应到存在时才会启动。出液管传感器21感应到用户手的存在，而前向传感器29感应到用户躯干的存在。指示器56可安装在与前向传感器29相同的开口中。

托盘盖榫把46优选为圆形。托盘盖榫50可具有第一榫舌51和第二榫舌52。榫把开口55可连接到挂绳或其他线。为了使托盘盖闩凸轮48转动，需要一对榫舌，即第一榫舌 51和第二榫舌52。

如图3所示，出液管20可具有从出液管肩部25成一定角度延伸的曲线轮廓。安装轴螺母27优选为六边形。储液瓶30一次性安装到混合泵上。

如图4所示，托盘盖榫50容许接近电池托盘44，其位置靠近混合器壳体连接器 57。混合器壳体连接器57优选地包括混合器壳体连接器开口58，可具有混合器壳体连接器凸耳59。混合器壳体连接器凸耳59可以是在混合器壳体不同部分之间实现卡扣连接的闩锁。

如图5所示，出液管20向前延伸，出液管肩部25可与台面形成密封。前向传感器 29垂直于出液管延伸段。混合泵壳体顶面49优选为矩形。托盘盖榫50可从混合泵壳体的左侧横向延伸。指示器56也向前布置，用于向用户提供指示。

如图6所示，出液管20可具有带环形凸起的下端口60，该环形凸起可安装弹性环形密封件。混合器壳体连接器凸耳59可释放泵出口开口42中的出液管保持器闩锁78，以便释放出液管20的下端口60。出液管保持器闩锁78可将下端口60保持在保持器槽口79 处。出液管保持器闩锁78优选地允许出液管20与泵出口开口42卡扣连接。这样，用户可首先在第一步中使用螺母安装出液管20，然后在第二步中将出液管保持器闩锁78扣合到保持器槽口79上，从而在两个单独的步骤中使泵出口开口42与出液管20接合。

用户可在将泵出口开口42连接到下端口60之后连接储液瓶30。用户通过各种侧壁凹口抓手32抓住储液瓶30的侧壁31。用户也可使用下部凹陷33或上部凹陷34。储液瓶 30具有安装在瓶肩39上方的储液瓶适配器35。储液瓶适配器35卡在瓶颈上，与储液瓶30 形成不透水的永久密封。储液瓶适配器35优选地具有四个适配器突出物36，所述适配器突出物36相互成90°，并从储液瓶适配器35的垂直侧壁伸出。储液瓶适配器35具有带适配器端口开口38的适配器端口37。适配器端口开口38与瓶管276连接，瓶管276在储液瓶 30的顶部从储液瓶30适配器端口开口38的顶部向下延伸。

混合泵40在混合泵壳体41内混合水和空气。产生的泡沫皂液通过泵出口开口42和出液管20排出。托盘盖闩凸轮48具有一对安放托盘盖榫50的一对榫舌的凹陷。托盘盖榫 50具有第一榫舌51和第二榫舌52。托盘盖闩凸轮48具有用于安放托盘盖榫50的一对榫舌的第一盖闩凹口53和第二盖闩凹口54。当两个榫舌均插入两个凹陷中时，可转动盖闩来打开电池托盘盖。电池托盘盖和电池盒优选防水。

如图7所示，各种内部部件位于各个壳体内。出液管传感器21安装在出液管延伸段前壳体61和出液管延伸段后壳体62之间。传感器支架63可安装在出液管延伸段前壳体61的安装柱上，从而将出液管传感器21保持在出液管延伸段前壳体61上。同样，泡沫滤网 66可将粗泡沫重新混合成更细的泡沫，并可安装在出液管延伸段前壳体61和出液管延伸段后壳体62之间的空腔中。出液管肩部25可保持这对出液管延伸段壳体的半圆形下缘。出液管安装轴26具有固定在出液管延伸段前壳体61上的安装轴支架77。肩部垫片64可密封出液管肩部25。

储液瓶30中装有皂液和储液瓶适配器35。皂液从瓶管276向上流动。储液瓶适配器35与适配器垫片72相适配。适配器垫片72固定到作为混合泵壳体41下部的储液瓶适配器安放架65上。储液瓶适配器安放件还形成电池托盘槽的下部，可限定托盘开口75的一部分。电池托盘44的电池槽74中安放电池73，电池托盘44通过托盘盖闩凸轮48固定到托盘盖榫50上。电池系统为电路板76供电。

电池73为安装在电机安装座68上的电机67供电。各种流量控制配件70可防止泄漏，同时允许单手快速连接。由弹性材料制成的防水垫片69密封进液管嘴71。进液管嘴71安装在储液瓶适配器安放架65上，并紧靠适配器垫片72密封。

如图9所示，对准系统80包括用于将储液瓶30保持在瓶颈90处的凹口和槽。储液瓶适配器安放件81是储液瓶适配器安放架65的中空凹进部分，其形状适合安放储液瓶适配器35。适配器突出物36与储液瓶适配器安放件侧壁82接合。适配器突出物36具有从储液瓶适配器水平伸出的圆柱形轮廓。适配器突出物36与储液瓶适配器进液漏斗83接合，并顺时针旋转越过储液瓶适配器保持凸块84。储液瓶适配器进液漏斗83和储液瓶适配器保持凸块84设在储液瓶适配器保持槽89上。储液瓶适配器保持槽89设在储液瓶适配器安放件侧壁82上。

对准系统80还包括对准储液瓶。储液瓶适配器35具有适配器侧壁85。储液瓶适配器35具有向下突出的适配器钩86。适配器钩86与设在瓶颈90上的瓶颈凹槽87接合。旋转挡块88中断瓶颈凹槽87的连续性，因此当适配器突出物36与储液瓶适配器保持凸块84 接合时，适配器钩86紧靠旋转挡块88。从储液瓶30中向上抽取液体时，液流中夹带进气，形成粗泡沫。粗泡沫在向上移动时，可通过额外筛滤或混合形成更细的泡沫。通过连接在适配器侧壁85上的瓶管276抽出皂液。

优选地，设在储液瓶适配器安放架65上的上部对准凹口91具有对准上缘92。对准上缘92与对准下缘94对准。对准下缘94设置在储液瓶30上的下部对准凹口93上。这对对准边缘使用户能够在无直视的情况下，仅凭触感将储液瓶30安装到储液瓶适配器安放架 65上，或从储液瓶适配器安放架65上取下储液瓶30。上部对准凹口91夹住下部对准凹口 93，使上部对准凹口91的内表面与下部对准凹口93的外表面相接。因此，对准凹口将储液瓶30固定在储液瓶适配器安放件81上。储液瓶适配器安放件81仅安放具有匹配对准凹口的储液瓶30。储液瓶30上的对准凹口设在瓶肩39上。瓶肩39可稍有弹性，使其能够旋转到储液瓶适配器安放件81中，其中一对对准凹口接合。

如图10所示，电机67是泵组件100的一部分。电机67具有电机壳体109以及从电机壳体109伸出的电机轴110。电机轴110伸入尾座108。尾座108是装有曲柄107和活塞手柄106的壳体。曲柄107具有电机轴安装开口111。电机轴安装开口111偏离活塞手柄轴开口112。曲柄107具有保持活塞手柄轴113的活塞手柄轴开口112。活塞手柄轴113绕电机轴110循环摆动，并与电机轴110成一定角度。活塞手柄106具有三个加长活塞手柄臂 114。每个活塞手柄臂114具有活塞手柄隔膜接合部115。活塞手柄隔膜接合部115在活塞隔膜端头116处与活塞隔膜104接合。活塞隔膜端头116与一体成形的活塞隔膜皮碗117连接。活塞隔膜皮碗117可为圆柱形或圆锥形，与活塞支架105的活塞支架凹部相配合。活塞手柄轴113转动时，依次压下活塞手柄隔膜接合部115，活塞手柄隔膜接合部115又依次压下活塞隔膜端头116，从而依次减小活塞隔膜皮碗117的体积。活塞隔膜104具有密封活塞支架105的平整部分，因此活塞隔膜104不会相对于活塞支架105转动。因为活塞支架105 通过螺钉等连接件固定在尾座108上，所以活塞支架105也不会相对于尾座108转动。

混合器122中的过滤网103可筛滤液体，以便从混合器122中产生糙泡沫。混合器122与泵区相隔一定距离，防止泡沫回流到电机67中。输出管嘴盖101具有进气口120和出气口121。

产生的空气用于提供动力和气流，气流进入混合器122，在混合器122中与皂液混合，通过筛网形成粗泡沫。橡胶塞102可选择性地周期性允许和控制空气进入。进液口119与储液瓶30连接。橡胶塞102可作为单向阀，进气口120优选地包括单向阀，以防止泄漏。进气口120可安装单向阀，例如通过塑料片、球形挡块或其他类型的周期性接合密封件。不得有液体进入泵区，且仅限于混合区。如果液体进入输出盖101，液体很可能会在活塞隔膜104周围泄漏并损坏电机67。因此，必须保持输出盖101处于干燥状态。泵最好通过塑料管与混合器122连接，或通过单向流量阀隔离。泡沫出口118通过混合器122中的进气口120和进液口119排出由吸入空气产生的泡沫。本发明的一个特征是，将膜式泵区与泡沫混合区分开，以延长机电部件的寿命。

为清晰起见，本发明中连接部件的塑料管未在图中示出，因为适当连接是显而易见的。例如，进液管嘴71等部件优选地具有可通过管子与进液口119连接的进液管嘴管接头95。

如图11所示，出液管20可具有设在其侧壁31上的出液管传感器21。出液管20还可安放固定在出液管安装轴26上的出液管肩部25，该出液管安装轴26具有安装轴螺母27 的外螺纹表面。出液管安装轴26的下端具有旋转承座连接器130，该旋转承座连接器130 包括与第一旋转软管131和第二旋转软管132的连接。第一旋转软管131与第一旋转接头133流体连通。第一旋转接头133与从泵引出的管子连接。第二旋转接头134与第二旋转软管132流体连通。旋转承座开口簧环135与旋转承座连接器130上的旋转承座凸缘136连接。旋转承座凸缘136优选为从旋转承座连接器130的圆柱形侧壁横向延伸的突出物。开口簧环下缘138与设在泵出口开口42上的图12所示泵出口开口凸缘139接合。开口簧环上缘 137与旋转承座凸缘136接合。旋转承座开口簧环135使泵出口开口凸缘139偏向旋转承座凸缘136。

混合承座150位于出液管20处，具有一对连接件，其中第一混合承座接头151与第一旋转软管131连接，第二混合承座接头152与第二旋转软管132连接。混合承座150具有混合承座主体153，该混合承座主体153的圆柱形筒体壳体具有与出液管20主体接合的突出锚固件。混合室壳体154可在筒中插入混合承座主体153的中空承座内。混合室壳体154 筛滤并混合液体和空气，形成细泡沫。管嘴安装座155与混合室壳体154连接，该混合室壳体插入混合承座主体153中。

如图12所示，泵出口开口42具有泵出口开口凸缘139。泵160可泵送液体和空气。活塞隔膜104具有两个空气隔膜和一个液体隔膜，所述活塞隔膜104通过活塞式隔膜密封件161相互隔开，以便独立操作。泵160包括保持活塞隔膜104、活塞式隔膜密封件161和隔板式泵总管140的活塞支架105。活塞隔膜皮碗117优选地包括三个皮碗，第一隔膜皮碗 191、第二隔膜皮碗192和第三隔膜皮碗193。

如图13所示，隔板式泵总管140可由一对注塑成型的壳体或外壳组成，所述壳体或外壳装配在一起形成内部导管通道。空气导管141具有空气导管近端部分181和空气导管远端部分182。同样，液体导管142具有液体导管近端部分183和液体导管远端部分184。空气导管近端部分181通过空气隔板143与空气导管远端部分182分开。空气隔板143延伸至液体隔板148，液体隔板将液体导管近端部分183与液体导管远端部分184分开。

第一通液口144与第二通液口147流体连通，以便将液体从第一通液口144泵送至第二通液口147，或将液体从第二通液口147泵送至第一通液口144。第一通液口144与液体导管142的液体导管远端部分184连接，第二通液口147与液体导管近端部分183连接。往复式隔膜将液体从液体导管远端部分184泵送至液体导管近端部分183，或将液体从液体导管近端部分183泵送至液体导管远端部分184。

同样，第一通气口145与第二通气口146流体连通，以便将空气从第一通气口145泵送至第二通气口146，或从第二通气口146泵送至第一通气口145。液体和空气软管可连接上述端口。第一隔膜远端气孔162通向空气导管远端部分182，第一隔膜近端气孔163通向空气导管近端部分181。第一隔膜在第一隔膜远端气孔162与第一隔膜近端气孔163之间交换空气。第二隔膜在第二隔膜近端气孔164与第二隔膜远端气孔165之间交换空气。第二隔膜近端气孔164与空气导管近端部分181连接，第二隔膜远端气孔165与空气导管远端部分182连接。所述气孔中可设置允许空气或液体沿特定方向通过的单向阀或密封件161。密封件161也可为整体成型的具有弹性材料成分的垫片。密封件161可以是间歇式密封件，可密封空气或液体，防止空气或液体沿某个特定方向通过特定开口。如果密封件161是阻挡第一隔膜近端气孔163的薄片上的塑料阀瓣，则活塞隔膜104的第三活塞体积减小时，会推动空气通过第一隔膜远端气孔162。随后，活塞隔膜的第三活塞体积增大，通过塑料阀瓣与气孔分离留出气流气隙，从而通过第一隔膜近端气孔163吸入空气。间歇式阀可作为滚珠轴承或其他装置，而不是塑料阀瓣。

活塞式隔膜密封件104的第三隔膜在第三隔膜远端液孔166与第三隔膜近端液孔167 之间泵送液体。第三隔膜远端液孔156与液体导管远端部分184连接，第三隔膜近端液孔 167与液体导管近端部分183连接。可选地，在安装皮碗开口和密封件时，适配器194可使皮碗开口与密封件161相适配。

如图13中所示的适配器194是泵壳体和活塞隔膜皮碗117，但这只是为了显示活塞隔膜皮碗117的圆形密封件与适配器194上的圆形密封件对准。适配器194在安装时实际上位于活塞隔膜皮碗117的背面，因此适配器194的圆形密封件与活塞隔膜皮碗117的背面对准，使活塞隔膜皮碗117与弹性密封件161相适配。活塞隔膜皮碗117优选为软性，适配器194优选为刚性。弹性密封件161优选为软性，总管优选为刚性物品。因此，软硬物品交替使用，以一种类似三明治的方式提供更好的密封。

如图14所示，储液瓶30具有带适配器端口37的储液瓶适配器35，但适配器突出物36设在储液瓶30的颈部。如图15所示，储液瓶30具有侧壁凹口抓手32，该抓手可与设在储液瓶30颈部上的适配器突出物36接合。适配器突出物36可以是将储液瓶和储液瓶适配器35保持在壳体上的凸耳或锁紧突出物。储液瓶30的瓶肩39变窄，成为细瓶颈。

因此，本发明的关键点在于泵提供可计量输出，即以快速循环顺序提供一个液体脉冲和两个空气脉冲。隔膜皮碗的旋转布置使具有旋转轴的电机能够沿顺时针或逆时针方向驱动隔膜皮碗，从而对输出进行离散控制。这提高了剂量测量，从而提高了输出的一致性，同时由于泵内液体与空气隔离，因此寿命更长。此外，单个电机可实现空气和液体同步分配。示为第三隔膜皮碗的液体隔膜皮碗最好比示为第一和第二隔膜皮碗的两个空气隔膜皮碗都小。泵经由与空气导管141和液体导管142连接的一对平行管输出单独的液体和空气流。单独的液体和空气流的数量和比例离散，但可测量。

图16用不同样式的箭头示出了导管内的气流和液流。

如图17-21所示，出液管20的阀杆具有下端，下端具有回转接头。阀杆下端设有筒体200。筒体200形成管，在筒体内缘202处具有筒体内侧壁203。筒体下缘201凹进，而筒体内缘202与筒体200齐平。筒体外缘204和筒体内缘202限定了管状形状。在筒体内缘 202处，第一垂直对准槽205和第二垂直对准槽206向内延伸至筒腔207中。筒体内侧壁 203具有在第一垂直对准槽205和第二垂直对准槽206处分段的小筒体内侧壁208和大筒体内侧212。小筒体内侧壁208的表面积小于大筒体内侧壁212。

第一斜面210始于筒体内缘202处的第一斜面起始边缘211。第一斜面210呈螺旋形向下延伸至第一垂直对准槽205处的第一斜面下缘213。同样，第二斜面起始边缘215限定了第二斜面214的起始位置。第二斜面214止于第二斜面下缘216，在此处第二斜面下缘 216与第二垂直对准槽206相接。第二斜面214也具有螺旋形，并且与第一斜面210的手动方向相同。

第一保持块221、第二保持块222、第三保持块223、第四保持块224、第五保持块225和第六保持块226从大筒体内侧壁212和筒腔207伸出。同样，第七保持块227、第八保持块228、第九保持块229和第十保持块230从小筒体内侧壁208和筒腔207向外延伸。筒腔具有带有第一管座217和第二管座218的内表面。第一管座217安放第一管，第二管座 218安放第二管。

如图18所示，第一管延伸段248插入第一管座217，第二管延伸段249插入第二管座218。第一管延伸段密封件245和第二管延伸段密封件247可以是与第一管延伸段248和第二管延伸段229上的凹槽相配合的O型环。第一轴和第二轴具有与承座接合的连接轴端 250。第一导管219和第二导管220从第一管座217和第二管座218通过第一管延伸段248 和第二管延伸段249伸出。

保持块设在旋转端头槽中。共有十个保持块和十二个槽。如果第一保持块221与第一旋转端头槽251配合，则第二保持块222与第二旋转端头槽252接合。第三保持块223与第三旋转端头槽253接合并插入其中。第四保持块224延伸并插入第四旋转端头槽254。第五保持块225插入第五旋转端头槽255并与之接合。第六保持块226插入第六旋转端头槽256并与之接合。但第七保持块227插入第八旋转端头槽258，因为第一垂直对准槽205上没有保持块。第七旋转端头槽257中不设置小块，因为该槽与第一垂直对准槽205相邻并对准。第八保持块228插入第九旋转端头槽259。第九保持块229与第十旋转端头槽260接合。第十保持块230与第十一旋转端头槽261接合。第十二旋转端头槽262不与任何保持块接合，因为该槽与第二垂直对准槽206对准。可选地，垂直对准槽中可设置保持块，这样每个槽中均设置保持块，但这不是最佳模式。

可选地，在第二对准销243和第一对准销242紧靠旋转挡块231时，第一旋转端头槽251与第十旋转端头槽260之间的旋转挡块231将转动角度限制为小于180°。第一对准销242与第一斜面210接合，第二对准销243与第二斜面214接合。第一对准销242可以是与垂直对准槽的形状相匹配一段圆形。当第一对准销242和第二对准销243与这对槽接合时，转座241相对于连接轴270转动。因此，第一延长管248和第二延长管249自动与第一管座217和第二管座218接合。第一斜面的角长可约为45°，第二斜面的角长也可约为 45°。因此，连接轴端头250相对于连接轴270转动。连接轴270的尺寸适合与筒体内侧壁 203接合，筒体内侧壁的直径略大于连接轴270的直径。

旋转延伸段263从转座241向上延伸，可与转座241一体成型。同样，旋转挡块231可与连接轴270和旋转端头槽272一体成型。筒座209向上延伸至筒腔207。连接不需要视觉确认。当用户向上推动连接轴端头250时，该用户会感觉到第一对准销242与斜面或第一垂直对准槽205接合，而第二对准销243与斜面或第二垂直对准槽206接合。

因此，连接轴端头250提供了延伸至第一管延伸段密封件245之外的第一旋转接头133，以及延伸至第二管延伸段密封件247之外的第二旋转接头134。连接轴端头250也可具有旋转承座凸缘136。旋转承座凸缘136可具有加长的第一对准销242和第二对准销 243。旋转承座凸缘136优选与对准销刚性成型。对准销远离彼此向外延伸，但彼此之间的角度不是180°。转座241可具有旋转承座凸缘136。转座241与一对穿过连接轴270的管子连接。第二管延伸段导管246在第二旋转接头134处设有刚性部分，因此能够与可转动或扭转的聚乙烯管等软弹性管连接。聚乙烯管以具有松弛度的松散结构保持在连接轴270内，以便能与转座241一起转动。

如图21所示，第一挠性管274和第二挠性管275装配到具有推入式锥体273的旋转端头槽272上。推入式锥体273以旋转连接的方式与连接轴270相配合。旋转端头底座241 包括第一对准销242和第二对准销243。旋转端头底座241与旋转端头槽272和推入式锥体 273刚性成型。挠性管具有一定的松弛度，因此可在连接轴270内扭转180度。

如图22所示，出液管延伸段24具有出液管安装轴26，该安装轴的外螺纹与设在安装轴螺母上端292的安装轴螺母内螺纹281接合，该安装轴螺母上端位于安装轴螺母27的上部。安装轴螺母下延伸段284从安装轴螺母上端292向下延伸。安装轴螺母下延伸段284 优选与安装轴螺母护圈290螺纹连接。当安装轴螺母27绕出液管安装轴26转动时，安装轴螺母护圈290绕安装轴螺母27转动。安装轴螺母护圈290在安装轴螺母下延伸段284的外螺纹部分转动，以便降低到紧靠泵出口开口凸缘139。筒体下凸缘288设在泵出口开口凸缘 139下方，优选与泵出口开口凸缘139对称。传感器电缆282穿过传感器电缆槽283后，在安装轴螺母下端291进入出液管安装轴26。

如图23所示，从出液管延伸段24到混合泵壳体顶面49的装配更加完整。筒体200在混合泵壳体顶面49形成泵出口开口42。安装轴螺母下延伸段284具有与安装轴螺母护圈290接合的安装轴螺母外螺纹280。

旋转承座开口簧环135安装在安装轴螺母护圈290上。旋转承座开口簧环135具有旋转承座开口簧环上槽285和旋转承座开口簧环下槽286。开口簧环槽脊289在旋转承座开口簧环上槽285与旋转承座开口簧环下槽286之间突出。旋转承座开口簧环上槽285将安装轴螺母护圈290与泵出口开口凸缘139和筒体下凸缘288一起夹在旋转承座开口簧环上槽285内，从而将安装轴螺母护圈290夹在泵出口开口凸缘139和筒体下凸缘288上。筒体 200具有泵出口开口凸缘139和筒体下凸缘288，两者之间设有泵出口开口槽287。开口簧环槽脊289设在泵出口开口槽287中，筒体下凸缘288设在旋转承座开口簧环下槽286中。

用户首先将出液管延伸段24放在台面上表面的台面中，然后转动并将安装轴螺母27 拧紧到台面下表面上。在将出液管延伸段24固定到台面上之后，使筒体200方向朝上。用户将出液管延伸段24推入泵出口开口42。出液管延伸段24与泵出口开口42流体连通。然后，用户转动安装轴螺母护圈290，直到接触泵出口开口凸缘139。接着，用户将旋转承座开口簧环135滑动到安装轴螺母护圈290和泵出口开口凸缘139上，从而安装旋转承座开口簧环135。旋转承座开口簧环135的强度足以保持混合泵的整个下部。

如图24所示，接下来安装储液瓶30。储液瓶30具有由弹性材料制成的适配器垫片72，该适配器垫片72密封到泵壳体上。适配器垫片72安装在储液瓶适配器35上。储液瓶适配器35还包括适配器钩86。储液瓶30具有与储液瓶安放连接件300接合的适配器突出物36。

如图25所示，储液瓶30安装在储液瓶安放连接件300的储液瓶安放连接件承座307上。储液瓶安放连接件300可形成储液瓶安放连接件承座壁306，该承座壁从储液瓶适配器安放架65的储液瓶适配器安放架下表面311向下延伸。储液瓶安放连接件承座壁306具有向上延伸至储液瓶安放座上壁310的储液瓶安放连接件内壁表面308。储液瓶安放连接件内壁表面308具有储液瓶适配器进液漏斗83，该进液漏斗通向储液瓶适配器保持凸块84，然后通向储液瓶适配器保持槽89，保持槽中设有卡在储液瓶适配器保持槽89中的储液瓶的适配器突出物36。优选地，采用至少一对储液瓶适配器保持槽89，以保持一对适配器突出物 36。

入口管嘴端头309从储液瓶安放座上壁310向下突出。混合泵40具有混合泵壳体41，该壳体包括具有储液瓶适配器安放架下表面311的储液瓶适配器安放架65。在储液瓶适配器安放架连接器312处，储液瓶适配器安放架下表面311保持在混合泵壳体41上。

入口管嘴端头309插入适配器垫片72上表面上的圆形适配器垫片开口中的适配器垫片72中。优选地，入口管嘴端头309包括呈弧形导管的入口管嘴端头第一导管301，以及呈弧形导管并与入口管嘴端头第一导管301成90°的入口管嘴端头第二导管302。入口管嘴端头第三导管303优选为与入口管嘴端头第二导管302成90°的弧形导管。入口管嘴端头第四导管304优选为与入口管嘴端头第三导管303成90°的弧形导管。入口管嘴端头第五导管305优选为设在入口管嘴端头第一导管301、入口管嘴端头第二导管302、入口管嘴端头第三导管303和入口管嘴端头第四导管304之间的圆形导管。

Claims (14)

1.一种柜台安装式泡沫皂液器，其特征在于，包括：

具有皂液分配口的出液管；

连接轴，其中所述连接轴从所述出液管向下延伸；

安装在所述连接轴上的转座，其中所述转座相对于所述连接轴旋转；

从所述转座延伸的第一管延伸段，以及从所述转座延伸的第二管延伸段；

筒体，其中所述筒体具有安放所述连接轴的筒座，所述筒座限定筒体内侧壁；

第一管座，其中所述第一管座设在所述筒座中，用于安放所述第一管延伸段；

第二管座，其中所述第二管座设在所述筒座中，用于安放所述第二管延伸段，所述第一管座与所述第一管延伸段连接形成连续不断的第一导管，所述第二管座与所述第二管延伸段连接形成连续不断的第二导管。

2.根据权利要求1所述的柜台安装式泡沫皂液器，其特征在于，所述筒体还包括第一垂直对准槽和第二垂直对准槽，其中所述转座还包括与所述第一垂直对准槽接合的第一对准销以及与所述第二垂直对准槽接合的第二对准销，所述筒体从储液器向上延伸。

3.根据权利要求1所述的柜台安装式泡沫皂液器，其特征在于，还包括第一斜面和第二斜面，其中所述第一斜面设在所述筒体内侧壁上，所述第二斜面设在所述筒体内侧壁上，所述第一斜面始于第一斜面起始边缘，所述第二斜面始于第二斜面起始边缘。

4.根据权利要求3所述的柜台安装式泡沫皂液器，其特征在于，所述筒体还包括第一垂直对准槽和第二垂直对准槽，其中所述转座还包括与所述第一垂直对准槽接合的第一对准销以及与所述第二垂直对准槽接合的第二对准销，所述第一斜面止于所述第一垂直对准槽，所述第二斜面止于所述第二垂直对准槽。

5.根据权利要求4所述的柜台安装式泡沫皂液器，其特征在于，若干个保持块设在所述筒座中，且从所述筒体内侧壁突出，其中所述若干个保持块与设在所述连接轴外表面上的旋转端头槽相配合，所述若干个保持块限制所述连接轴相对于所述筒体转动。

6.根据权利要求5所述的柜台安装式泡沫皂液器，其特征在于，所述若干个保持块包括十个保持块，其中所述旋转端头槽包括十二个旋转端头槽，所述十个保持块与十个旋转端头槽接合。

7.根据权利要求4所述的柜台安装式泡沫皂液器，其特征在于，还包括从所述连接轴突出的旋转挡块，其中所述旋转挡块抵靠所述第一对准销和所述第二对准销时，使所述转座停止转动。

8.根据权利要求7所述的柜台安装式泡沫皂液器，其特征在于，若干个保持块设在所述筒座中，且从所述筒体内侧壁突出，其中所述若干个保持块与设在所述连接轴外表面上的旋转端头槽相配合，所述若干个保持块限制所述连接轴相对于所述筒体转动。

9.根据权利要求8所述的柜台安装式泡沫皂液器，其特征在于，所述第一垂直对准槽和所述第二垂直对准槽将所述筒体内侧壁分割成大筒体内侧壁和小筒体内侧壁，其中所述大筒体内侧壁的表面积大于所述小筒体内侧壁，且六个保持块设在所述大筒体内侧壁上，四个保持块设在所述小筒体内侧壁上。

10.一种柜台安装式泡沫皂液器，其特征在于，包括：

具有皂液分配口的出液管；

连接轴，其中所述连接轴从所述出液管向下延伸，所述连接轴具有连接轴螺纹；

混合泵壳体，其中所述连接轴与所述混合泵壳体连接；

安装轴螺母，其中所述安装轴螺母还包括与所述连接轴螺纹接合的安装轴螺母内螺纹，所述安装轴螺母还包括安装轴螺母外螺纹；

与所述安装轴螺母外螺纹螺纹连接的安装轴螺母护圈；

设在筒体上的泵出口开口凸缘，该泵出口开口凸缘从所述混合泵壳体上的泵出口开口向上延伸；

旋转承座开口簧环，其中所述旋转承座开口簧环夹在所述安装轴螺母护圈和所述泵出口开口凸缘上，以悬挂所述混合泵壳体。

11.根据权利要求10所述的柜台安装式泡沫皂液器，其特征在于，还包括：

旋转承座开口簧环上槽，用于将所述安装轴螺母护圈保持在所述泵出口开口凸缘上；

筒体下凸缘，其中所述筒体下凸缘设在所述筒体上；

旋转承座开口簧环下槽，用于保持所述筒体下凸缘。

12.根据权利要求11所述的柜台安装式泡沫皂液器，其特征在于，还包括：

开口簧环槽脊，其中所述开口簧环槽脊设为卡在所述泵出口开口凸缘与所述筒体下凸缘之间；

泵出口开口槽，其中所述泵出口开口槽设在所述泵出口开口凸缘与所述筒体下凸缘之间，所述泵出口开口槽用于安放所述开口簧环槽脊。

13.根据权利要求10所述的柜台安装式泡沫皂液器，其特征在于，还包括：

传感器电缆槽，其中所述传感器电缆槽设在所述筒体上，用于安放传感器电缆，所述传感器电缆穿过所述传感器电缆槽，进入所述出液管安装轴。

14.根据权利要求10所述的柜台安装式泡沫皂液器，其特征在于，还包括：

安装在所述连接轴上的转座，其中所述转座相对于所述连接轴旋转；

从所述转座延伸的第一管延伸段，以及从所述转座延伸的第二管延伸段；

从储液器向上延伸的筒体，其中所述筒体具有安放所述连接轴的筒座，所述筒座限定筒体内侧壁；

第一管座，其中所述第一管座设在所述筒座中，用于安放所述第一管延伸段。

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