CN217907408U - 一种空气炸锅的防护网安装结构及空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气炸锅的防护网安装结构，包括导风支架包括底盘，底盘配置有第一导风孔；底盘的周侧边缘设有侧壁，底盘与侧壁围设有热风组件安装腔，侧壁远离底盘的一端配置有沿其径向方向延伸的固定盘；防护网，防护网可拆卸安装于底盘；由弹簧钢丝一体折弯成型的弹性压持件，包括相互连接的固接部、延伸部和压持部，固接部连接于固定盘，延伸部贴近侧壁，压持部将防护网压持在底盘，该空气炸锅的防护网安装结构成本低，使用寿命长。本实用新型还提供了一种空气炸锅，其生产成本低，对热空气的利用率较高。

Description

一种空气炸锅的防护网安装结构及空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及空气炸锅技术领域，尤其涉及一种空气炸锅的防护网安装结构及空气炸锅。

背景技术

现有的空气炸锅的防护安装结构，弹性压持件一般由钢条冲压而成，其缺点是需要专用的模具来生产而需要支付模具费用，并且由钢条冲压而成的弹性压持件容易残留有毛刺，为了在使用过程中不让人手被毛刺刺伤，需要增加去除毛刺的工艺从而增加了成本。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型的第一个目的在于提供一种空气炸锅的防护网安装结构，弹性压持件由弹簧钢丝一体折弯成型，不用模具就可生产，无毛刺，成本低，使用寿命长。

本实用新型的第二个目的在于提供一种空气炸锅，其生产成本低，对热空气的利用率较高。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种空气炸锅的防护网安装结构，包括：导风支架，所述导风支架包括底盘，所述底盘配置有第一导风孔；所述底盘的周侧边缘设有侧壁，所述底盘与所述侧壁围设有热风组件安装腔，所述侧壁远离所述底盘的一端配置有沿其径向方向延伸的固定盘；防护网，所述防护网可拆卸安装于所述底盘；由弹簧钢丝一体折弯成型的弹性压持件，包括相互连接的固接部、延伸部和压持部，所述固接部连接于所述固定盘，所述延伸部贴近所述侧壁，所述压持部将所述防护网压持在所述底盘。

本实用新型公开的一种空气炸锅的防护网安装结构，弹簧压持件由弹簧钢丝一体折弯成型，不用模具就可以生产从而降低了成本，可减少去毛刺的工艺从而进一步降低了成本；导风支架的底盘设有用于引导热空气的第一导风孔，侧壁设于底盘周缘，固定盘设于侧壁远离底盘的一端且与侧壁垂直。固接部连接于固定盘，与固接部连接于侧壁相比，提高了导风支架与弹性压持件之间的连接强度，增加了延伸部的弹性形变长度，也避免了侧壁受到的撕扯力从而保证侧壁的强度；延伸部贴近并平行于侧壁，提高了弹性压持件的整体结构稳定性，延长了弹性压持件的使用寿命；压持部将防护网压持在底盘，实现防护网与底盘的可拆卸安装，掰动压持部即可卸出防护网，操作简单，便于清洗。

可选的，所述侧壁配置有多个第二导风孔，多个所述第二导风孔等间隔环设于所述侧壁，所述延伸部位于相邻的两所述第二导风孔之间。

可选的，所述第二导风孔为长条形孔，所述第二导风孔的延伸方向与所述延伸部的延伸方向相平行。

可选的，所述固接部包括横向部和由所述横向部的一端延伸弯折成型的圆环部，螺栓穿过所述圆环部并螺接于所述固定盘，所述延伸部连接于所述横向部的另一端，且所述延伸部垂直于所述横向部与圆环部所在的平面。

可选的，所述压持部包括第一弯折部、第二弯折部和第三弯折部，所述第一弯折部连接于所述延伸部并朝所述防护网内弯折，所述第二弯折部连接于所述第一弯折部并朝所述防护网的周向弯折，第三弯折部连接于所述第二弯折部并朝所述防护网外弯折。

可选的，所述底盘设有用于承托所述防护网的预接部，所述预接部与所述弹性压持件相对设置。

可选的，所述底盘设有多个限位凸台，多个所述限位凸台沿所述防护网的周向边沿布置以限制所述防护网的安装位置。

可选的，所述固定盘配置有加强筋，所述加强筋抵接至所述固接部。

可选的，所述第一导风孔设置有多个，多个所述第一导风孔均匀分布于所述底盘。

一种空气炸锅，包括锅体和连接于所述锅体的锅盖组件，其特征在于，所述锅盖组件朝向所述锅体的烹饪腔的一侧设有如上所述的空气炸锅的防护网安装结构，所述锅盖组件还包括设于所述热风组件安装腔的热风组件，所述热风组件包括发热组件和风叶。

综上所述，本实用新型提供的一种空气炸锅的防护网安装结构及空气炸锅至少具有如下技术效果：

1)该空气炸锅的防护安装结构，弹性压持件由弹簧钢丝一体折弯成型，不用模具就可以生产从而降低了成本，可减少去毛刺的工艺从而进一步降低了成本；导风支架的底盘设有用于引导热空气的第一导风孔，侧壁设于底盘周缘，固定盘设于侧壁远离底盘的一端且与侧壁垂直。固接部连接于固定盘，与固接部连接于侧壁相比，提高了导风支架与弹性压持件之间的连接强度，增加了延伸部的弹性形变长度，也避免了侧壁受到的撕扯力从而保证了侧壁的强度；延伸部贴近并平行于侧壁，提高了弹性压持件的整体结构稳定性，延长了弹性压持件的使用寿命；压持部将防护网压持在底盘，实现防护网与底盘的可拆卸安装，掰动压持部即可卸出防护网，操作简单，便于清洗；

2)利用底盘所设有的多个第一导风孔以及侧壁设有的多个第二导风孔对热空气进行分流，使热空气进行更高效率的循环，从而可对食物均匀加热并可防止热风组件温度过高；

3)通过预接部和多个限位凸台以限定防护网的正确安装位置，防止防护网错位安装；

4)固接部与固定盘之间通过加强筋进一步固定，避免弹性压持件经过多次掰动后而产生的错位或脱落；

5)该空气炸锅，其生产成本低，对热空气的利用率较高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的防护网安装结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的导风支架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的弹性压持件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的防护网的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的锅盖组件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的空气炸锅的结构示意图；

其中，附图标记含义如下：

1、导风支架；11、底盘；111、第一导风孔；112、预接部；113、限位凸台；12、侧壁；121、第二导风孔；122、固定盘；1221、加强筋；2、防护网；3、弹性压持件；31、固接部；311、横向部；312、圆环部；32、延伸部；33、压持部；331、第一弯折部；332、第二弯折部；333、第三弯折部；3331、操作部；4、锅体；5、锅盖组件。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

请参阅图1至图4，本实施例公开了一种空气炸锅的防护网安装结构，包括导风支架1、防护网2和弹性压持件3。弹性压持件3由弹簧钢丝一体折弯成型，不用模具就可以生产从而降低了成本，可减少去毛刺的工艺从而进一步降低了成本；防护网2可拆卸安装于导风支架1；弹性压持件3固接于导风支架1并将防护网2压持在导风支架1以实现防护网2与导风支架1的可拆卸安装，掰动弹性压持件3，即可卸出防护网2。

其中，导风支架1包括底盘11和侧壁12，防护网2可拆卸安装于底盘11，侧壁12设于底盘11的周侧边缘，为了安装热风组件，底盘11与侧壁12围设有热风组件安装腔；侧壁12远离底盘11的一端设有沿其径向方向延伸的固定盘122，弹性压持件3包括相互连接的固接部31、延伸部32和压持部33，固定盘122与侧壁12垂直。固接部31连接于固定盘122，与固接部31连接于侧壁12相比，提高了导风支架1与弹性压持件3之间的连接强度，增加了延伸部32的弹性形变长度，也避免了侧壁12受到的撕扯力从而保证了侧壁12的强度；延伸部32贴近并平行于侧壁12，提高了弹性压持件3的整体结构稳定性，延长了弹性压持件3的使用寿命；压持部33将防护网2压持在底盘11，实现防护网2与底盘11的可拆卸安装，掰动压持部33即可卸出防护网，操作简单，便于清洗。

作为上述技术方案的进一步描述，压持部33的竖向投影与防护网2的竖向投影至少部分重合，压持部33沿防护网2的径向向内压持在防护网2的周缘上，保证压持部33对防护网2的压持稳定性。

较佳的，固定盘122还配置有加强筋1221，加强筋1221抵接至固接部31，固定盘122和固接部31之间通过加强筋1221进一步固定，防止弹性压持件3经过多次掰动后而产生的错位或脱落。

请参阅图3，作为一种优选方式，在本实施中，固接部31包括横向部311和由横向部311的一端延伸弯折成型的圆环部312，螺栓穿过圆环部312并螺接于固定盘122，延伸部32连接于横向部311的另一端，且延伸部32垂直于横向部311与圆环部312所在的平面，如此设置，在弯折弹簧钢丝形成弹性压持件3的过程中，有效避免了弯折工具触碰干涉延伸部32的问题，便于整体的弯折操作。

更为具体的，压持部33包括第一弯折部331、第二弯折部332和第三弯折部333，第一弯折部331连接于延伸部32并朝防护网2内弯折，第二弯折部332连接于第一弯折部331并朝防护网2的周向弯折，如此设置，可确保防护网2稳定地悬置覆盖底盘11的底面；第三弯折部333连接于第二弯折部332并朝防护网2外弯折,第三弯折部333具有与第二弯折部332平行的操作部3331，操作部3331为用户提供驱使压持部33脱离防护网2的着力点，便于拆装防护网2。

请参阅图1和图2，在本实施例中，底盘11配置有多个第一导风孔111，多个第一导风孔111均匀分布于底盘11；侧壁12配置有多个第二导风孔121，多个第二导风孔121等间隔环设于侧壁12。等间隔环设于侧壁12的第二导风孔121能够使热空气从空气炸锅锅体的周围再到达中心以实现循环均匀加热，利用底盘11所设有的多个第一导风孔111以及侧壁12设有的多个第二导风孔121对热空气进行分流，使热空气进行更高效率的循环，从而可对食物均匀加热并可防止热风组件温度过高。

较佳的，延伸部32位于相邻的两第二导风孔121之间，避免挡住出风口，从而可保证热空气的循环效率处于一个较高的水平，也可防止延伸部32自身受到热空气的直接冲击，从而可延长弹性压持件3的使用寿命。

请参阅图1和图2，较佳的，底盘11设有用于承托防护网2的预接部112，预接部112与弹性压持件3相对设置，且预接部112为两个从底盘11周缘向防护网2径向延伸的两个承托板，进一步地，底盘11设有多个限位凸台113，多个限位凸台113沿防护网2的周向边沿布置以限制防护网2的安装位置。利用预接部112和限位凸台113避免防护网2错位安装。具体地，用户清洗防护网2后，掰动压持部33，此时可将防护网2沿着底盘11的预接部112导入并与限位凸台113配合，以使得防护网2安装在正确的工作位置，这时，弹性压持件3自身弹力驱动压持部33压持在防护网2的周缘。

如图4和图5所示，本实施例还提供一种空气炸锅，包括锅体4和连接于锅体4的锅盖组件5，锅盖组件5朝向锅体4的烹饪腔的一侧设有如上所述的空气炸锅的防护网安装结构，锅盖组件5还包括设于热风组件安装腔的发热组件和风叶。由于本空气炸锅采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

综上所述，本实施例所公开的一种空气炸锅的防护网安装结构及空气炸锅，至少能够带来如下有益效果：

1)该空气炸锅的防护安装结构，弹性压持件3由弹簧钢丝一体折弯成型，不用模具就可以生产从而降低了成本，可减少去毛刺的工艺从而进一步降低了成本；导风支架1的底盘11设有用于引导热空气的第一导风孔111，侧壁12设于底盘11周缘，固定盘122设于侧壁12远离底盘11的一端且与侧壁12垂直。固接部31连接于固定盘122，与固接部31连接于侧壁12相比，提高了导风支架1与弹性压持件3之间的连接强度，增加了延伸部32的弹性形变长度，也避免了侧壁12受到的撕扯力从而保证了侧壁12的强度；延伸部32贴近并平行于侧壁12，提高了弹性压持件3的整体结构稳定性及抗撕扯能力，延长了弹性压持件3的使用寿命；压持部33将防护网2压持在底盘11，实现防护网2与底盘11的可拆卸安装，掰动压持部33即可卸出防护网，操作简单，便于清洗；

2)利用底盘11所设有的多个第一导风孔111以及侧壁12设有的多个第二导风孔121对热空气进行分流，使热空气进行更高效率的循环，从而可对食物均匀加热并可防止热风组件温度过高；

3)通过预接部112和多个限位凸台113以限定防护网2的正确安装位置，防止防护网2错位安装；

4)固接部31与固定盘122之间通过加强筋1221进一步固定，避免弹性压持件3经过多次掰动后而产生的错位或脱落；

5)该空气炸锅，其生产成本低，对热空气的利用率较高。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种空气炸锅的防护网安装结构，其特征在于，包括：

导风支架(1)，所述导风支架(1)包括底盘(11)，所述底盘(11)配置有第一导风孔(111)；所述底盘(11)的周侧边缘设有侧壁(12)，所述底盘(11)与所述侧壁(12)围设有热风组件安装腔，所述侧壁(12)远离所述底盘(11)的一端配置有沿其径向方向延伸的固定盘(122)；

防护网(2)，所述防护网(2)可拆卸安装于所述底盘(11)；

由弹簧钢丝一体折弯成型的弹性压持件(3)，包括相互连接的固接部(31)、延伸部(32)和压持部(33)，所述固接部(31)连接于所述固定盘(122)，所述延伸部(32)贴近所述侧壁(12)，所述压持部(33)将所述防护网(2)压持在所述底盘(11)。

2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅的防护网安装结构，其特征在于，所述侧壁(12)配置有多个第二导风孔(121)，多个所述第二导风孔(121)等间隔环设于所述侧壁(12)，所述延伸部(32)位于相邻的两所述第二导风孔(121)之间。

3.根据权利要求2所述的一种空气炸锅的防护网安装结构，其特征在于，所述第二导风孔(121)为长条形孔，所述第二导风孔(121)的延伸方向与所述延伸部(32)的延伸方向相平行。

4.根据权利要求1所述的一种空气炸锅的防护网安装结构，其特征在于，所述固接部(31)包括横向部(311)和由所述横向部(311)的一端延伸弯折成型的圆环部(312)，螺栓穿过所述圆环部并螺接于所述固定盘(122)，所述延伸部(32)连接于所述横向部的另一端，且所述延伸部(32)垂直于所述横向部(311)与所述圆环部(312)所在的平面。

5.根据权利要求1所述的一种空气炸锅的防护网安装结构，其特征在于，所述压持部(33)包括第一弯折部(331)、第二弯折部(332)和第三弯折部(333)，所述第一弯折部(331)连接于所述延伸部(32)并朝所述防护网(2)内弯折，所述第二弯折部(332)连接于所述第一弯折部(331)并朝所述防护网(2)的周向弯折，第三弯折部(333)连接于所述第二弯折部(332)并朝所述防护网(2)外弯折。

6.根据权利要求1所述的一种空气炸锅的防护网安装结构，其特征在于，所述底盘(11)设有用于承托所述防护网(2)的预接部(112)，所述预接部(112)与所述弹性压持件(3)相对设置。

7.根据权利要求1所述的一种空气炸锅的防护网安装结构，其特征在于，所述底盘(11)设有多个限位凸台(113)，多个所述限位凸台(113)沿所述防护网(2)的周向边沿布置以限制所述防护网(2)的安装位置。

8.根据权利要求1所述的一种空气炸锅的防护网安装结构，其特征在于，所述固定盘(122)配置有加强筋(1221)，所述加强筋(1221)抵接至所述固接部(31)。

9.根据权利要求1所述的一种空气炸锅的防护网安装结构，其特征在于，所述第一导风孔(111)设置有多个，多个所述第一导风孔(111)均匀分布于所述底盘(11)。

10.一种空气炸锅，包括锅体(4)和连接于所述锅体(4)的锅盖组件(5)，其特征在于，所述锅盖组件(5)朝向所述锅体(4)的烹饪腔的一侧设有如权利要求1-9任一项所述的空气炸锅的防护网安装结构，所述锅盖组件(5)还包括设于所述热风组件安装腔的热风组件，所述热风组件包括发热组件和风叶。

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