CN217907404U - 一种可视化的炸篮组件和空气炸锅 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种可视化的炸篮组件和空气炸锅。空气炸锅包括壳体,壳体限定出烹饪腔,炸篮组件能够进出烹饪腔,炸篮组件包括:炸篮本体,炸篮本体的侧面设有视窗口;耐高温透明件,设置于炸篮本体的内部,用于封堵视窗口;固定框架,设置于炸篮本体的内部,用于将耐高温透明件固定在炸篮本体的内壁上。本申请中耐高温透明件直接通过固定框架压紧在炸篮本体内侧,固定框架固定在炸篮本体内侧,使得耐高温透明件能够更好地封堵视窗口,避免炸篮本体内部的热量外散,整个装配过程中,使用的零部件少,装配便捷成本低。同时,将耐高温透明件和固定框架设置在炸篮本体的内部,可以拓展炸篮组件的结构,如形成无抽屉机芯、门板等结构的可视化炸篮组件。
Description
技术领域
本申请涉及厨房家电技术领域,特别是涉及一种可视化的炸篮组件和空气炸锅。
背景技术
现有空气炸锅均具有用于盛装食物的炸篮组件,为了便于用户获知炸篮组件内食物的烹饪状态,通常在炸篮上开设有可视窗口,在可视窗口外侧一般设有玻璃和透视板用来封住开口,玻璃和透视板之间形成隔热腔,以此实现可视化且避免炸篮内部的热量向外传导的目的。然而,这种可视结构整体比较复杂,装配繁琐成本高。
实用新型内容
本申请提供一种可视化的炸篮组件和空气炸锅,以解决现有空气炸锅的可视结构整体比较复杂,装配繁琐成本高的问题。
为了解决上述技术问题,第一方面,本申请示出了一种可视化的炸篮组件,应用于空气炸锅,所述空气炸锅包括壳体,所述壳体限定出烹饪腔,所述炸篮组件能够进出所述烹饪腔,所述炸篮组件包括:
炸篮本体,所述炸篮本体的侧面设有视窗口;
耐高温透明件,设置于所述炸篮本体的内部,用于封堵所述视窗口;
固定框架,设置于所述炸篮本体的内部,用于将所述耐高温透明件固定在所述炸篮本体的内壁上。
在一可选实施例中,所述耐高温透明件和所述炸篮本体之间设有密封圈,以使所述耐高温透明件与所述炸篮本体密封连接。本实施例中,通过设置密封圈,确保耐高温透明件与炸篮本体内壁间的密封性,提升了炸篮本体内部热量利用效率,有效防止烫伤的情况发生。同时,密封圈可以避免刚性的固定框架直接接触耐高温透明件而压碎耐高温透明件。
在一可选实施例中,所述密封圈套设在所述耐高温透明件的周缘上。本实施例中,将密封圈套设在耐高温透明件上便于密封圈的装配。
在一可选实施例中,所述固定框架包括框体,所述框体内部嵌套有所述耐高温透明件,所述框体向内延伸有第一翻边,向外延伸有第二翻边,所述第一翻边与所述密封圈贴合,以压紧所述密封圈;所述第二翻边通过紧固件固定在所述炸篮本体的侧面,所述第二翻边的底面与所述炸篮本体的内壁贴合。本实施例中,框体、第一翻边以及炸篮本体配合,可以避免密封圈和耐高温透明件从视窗口处脱出;而第二翻边与炸篮本体贴合,可以避免炸篮本体内部的热量外散。
在一可选实施例中,所述炸篮本体包括底板以及环绕所述底板设置的竖板,所述底板和竖板一体成型形成顶部敞口的容纳腔,在所述炸篮组件进入所述烹饪腔时,所述竖板的部分区域被所述壳体所包围,剩余区域外露于外部环境;其中,所述竖板上外露于外部环境的区域设有所述视窗口。本实施例中,由于炸篮本体直接裸露,而无需单独设置抽屉机芯、门板等外循环结构对炸篮本体进行散热,使得空气炸锅在同等容量下,产品体积更小,零部件使用更少,包装运输成本低,大大缩减了制造成本。此外,由于设置于竖板上的视窗口直接外露于外部环境,使得用户能够更为直观的观察食材的烹饪状况,提高了用户的体验感。
在一可选实施例中,所述竖板上外露于外部环境的区域设有三个所述视窗口,三个所述视窗口对应设于所述竖板三个侧面上。本实施例中,通过设置三个视窗口,用户可以从多个角度来对食物的烹饪状态进行观察,产品实用性更强。
在一可选实施例中,炸篮组件还包括门板机芯,所述门板机芯设于所述视窗口所在一侧炸篮本体的外部,所述门板机芯上设有与视窗口相对应的可视窗。本实施例通过设置门板机芯和可视窗,可视窗与耐高温透明件形成隔热腔,由此使得用户在取放炸篮组件时,不会烫伤用户。
第二方面,本申请示出了一种空气炸锅,包括壳体和上述第一方面任意一项所述的可视化的炸篮组件,所述壳体的侧面限定出烹饪腔,所述炸篮组件能够进出所述烹饪腔。
在一可选实施例中,所述壳体包括上壳体、下壳体以及设置在所述上壳体与所述下壳体之间的侧板,所述侧板的底面长度不大于所述下壳体的表面周长的一半。本实施例中,由于侧板的底面长度比较小,炸篮组件置于烹饪腔后,竖板的大部分区域直接外露,一方面能够保证炸篮组件的散热性能,另一方面便于三面可视化结构的实现。
在一可选实施例中,所述烹饪腔的上方设有第一加热组件,所述第一加热组件主要以热对流的方式加热所述炸篮组件中的食材,所述烹饪腔的下方设有第二加热组件,所述第二加热组件主要以热传导的方式加热所述炸篮组件的食材。本实施例中,第一加热组件和第二加热组件的设置使得空气炸锅具有煎、炸、蒸、煮、烤多种功能,实用性强。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:
本申请中耐高温透明件直接通过固定框架压紧在炸篮本体内侧,固定框架固定在炸篮本体内侧,使得耐高温透明件能够更好地封堵视窗口,避免炸篮本体内部的热量外散,整个装配过程中,使用的零部件少,装配便捷成本低。同时,将耐高温透明件和固定框架设置在炸篮本体的内部,可以拓展炸篮组件的结构,如可以形成无抽屉机芯、门板等外冷循环结构的可视化炸篮组件,由于将耐高温透明件和固定框架位于炸篮本体的内部,因此这种炸篮组件仍然具有良好的外观。
附图说明
图1是本申请实施例可视化的炸篮组件的结构示意图;
图2是本申请实施例可视化的炸篮组件的分解图;
图3是本申请实施例可视化的炸篮组件的剖面图;
图4是图3中A处的局部放大图;
图5是本申请实施例三面可视化的炸篮组件的结构示意图;
图6是本申请实施例可视化空气炸锅的结构示意图;
图7是本申请实施例可视化空气炸锅的剖面图;
图8是本申请实施例三面可视化空气炸锅的结构示意图。
附图标记说明:
1、炸篮本体;101、底板;102;竖板;2、视窗口;3、耐高温透明件;4、固定框架;401、框体;402、第一翻边;403、第二翻边;5、密封圈;6、壳体;601、上壳体;602、下壳体;603、侧板;7、烹饪腔;8、热循环风扇;9、加热管;10、发热盘;11、紧固件。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。
参见图1~图8,第一方面,示出了一种可视化的炸篮组件,该炸篮组件应用于空气炸锅,该空气炸锅包括壳体6,壳体6侧面为开口结构,限定出烹饪腔7,所述炸篮组件能够进出所述烹饪腔7。具体地,所述炸篮组件包括炸篮本体1、耐高温透明件3以及固定框架4,炸篮本体1和固定框架4由金属材质制成,耐高温透明件3由玻璃材质制成。炸篮本体1的侧面具有视窗口2,固定框架4和耐高温透明件3均设置于炸篮本体1的内部位于视窗口2的位置,耐高温透明件3的形状与视窗口2的形状相适配,耐高温透明件3封堵视窗口2,在避免炸篮组件内部的热量外散的前提下,实现了可视化。优选地,耐高温透明件3的面积大于所述视窗口2的面积,此时耐高温透明件3能完全封堵视窗口2,避免热量外散。固定框架4具有耐高温透明件3形状相适配的安装口,实现耐高温透明件3的固定安装。本实施例中,耐高温透明件3直接通过固定框架4压紧在炸篮本体1内侧,固定框架4固定在炸篮本体1内侧,使得耐高温透明件3能够更好地封堵视窗口2,避免炸篮本体1内部的热量外散,整个装配过程中,使用的零部件少,装配便捷成本低。同时,将耐高温透明件3和固定框架4设置在炸篮本体1的内部,可以拓展炸篮组件的结构,如可以形成无抽屉机芯、门板等外冷循环结构的可视化炸篮组件,由于将耐高温透明件3和固定框架4位于炸篮本体1的内部,因此这种炸篮组件仍然具有良好的外观。
在一可选实施例中,所述耐高温透明件3和所述炸篮本体1之间设有密封圈5,以使所述耐高温透明件3与所述炸篮本体1密封连接。将耐高温透明件3、固定框架4以及密封圈5安装到炸篮本体1内部时,密封圈5被炸篮本体1和固定框架4夹持定位。本实施例中,通过设置密封圈5,确保耐高温透明件3与炸篮本体1内壁间的密封性,提升了炸篮本体1内部热量利用效率,有效防止烫伤的情况发生。同时,密封圈5可以避免刚性的固定框架4直接接触耐高温透明件3而压碎耐高温透明件3。
在一可选实施例中,所述密封圈5套设在所述耐高温透明件3的周缘上。具体地,密封圈5呈环状且内侧中部设有嵌槽,嵌槽包括槽底壁以及两对立设置的槽侧壁,密封圈5套设在耐高温透明件3的周缘上,两个槽侧壁分别与耐高温透明件3的前侧壁周缘和后侧壁周缘匹配贴合,槽底壁与耐高温透明件3的周壁匹配贴合。本实施例中,密封圈5套置在所述耐高温透明件3的周缘上,便于密封圈5的装配。密封圈5能利用自身的弹性形变来分别与耐高温透明件3的周缘以及固定框架4的周缘匹配贴合,通过增加对应区域间的接触面积来提升密封效果。
在一可选实施例中,所述固定框架4包括框体401,所述框体401内部嵌套有所述耐高温透明件3,所述框体401向内延伸有第一翻边402,向外延伸有第二翻边403,所述第一翻边402与所述密封圈5贴合,以压紧所述密封圈5;所述第二翻边403通过紧固件11固定在所述炸篮本体1的侧面,所述第二翻边403的底面与所述炸篮本体1的内壁贴合。具体地,框体401为方形的开口结构,开口大小与耐高温透明件3的大小相一致,第一翻边402和第二翻边403竖直设置,也呈方形结构,分别位于框体401的两侧。装配时,首先将套设有密封圈5的耐高温透明件3装配到框体401,此时框体401的内壁压紧密封圈5的槽底壁,第一翻边402压紧密封圈5的一个槽侧壁。然后将装有密封圈5、耐高温透明件3的框体401置于视窗口2处,耐高温透明件3封堵视窗口2,炸篮本体1的内壁压紧密封圈5的另一个槽侧壁,密封圈5被炸篮本体1和固定框架4夹持定位;第二翻边403与炸篮本体1的内壁贴合,通过紧固件11将第二翻边403固定在炸篮本体1的内壁上。示例的,可以采用多个铆钉将第二翻边403固定在炸篮本体1上;当然其固定方式不限于此,紧固件11还可以是螺钉、卡扣等;本实施例中,所述框体401、所述第一翻边402以及所述炸篮本体1配合,避免密封圈5和耐高温透明件3从视窗口2处脱出,而第二翻边403与炸篮本体1贴合,可以避免炸篮本体1内部的热量外散。
在一可选实施例中,所述炸篮本体1包括底板101以及环绕所述底板101设置的竖板102,所述底板101和竖板102一体成型形成顶部敞口的容纳腔,在所述炸篮组件进入所述烹饪腔7时,所述竖板102的部分区域被所述壳体6所包围,剩余区域外露于外部环境;其中,所述竖板102上外露于外部环境的区域设有所述视窗口2。具体地,竖板102的正面设有视窗口2,竖板102的外部并未有抽屉机芯、门板等外循环结构。当炸篮组件置于烹饪腔7时,竖板102的正面、左面以及右面外露于外部环境,竖板102的后面被壳体6所包围,形成开放式空气炸锅,此时可以采用外部环境对炸篮组件进行自然散热。本实施例中,由于炸篮本体1直接裸露,而无需单独设置抽屉机芯、门板等外循环结构对炸篮本体1进行散热,使得空气炸锅在同等容量下,产品体积更小,零部件使用更少,包装运输成本低,大大缩减了制造成本。此外,由于设置于竖板102上的视窗口2直接外露于外部环境,使得用户能够更为直观的观察食材的烹饪状况,提高了用户的体验感。
在一可选实施例中,所述竖板102上外露于外部环境的区域设有三个所述视窗口2,三个所述视窗口2对应设于所述竖板102三个侧面上。具体的,竖板102的正面、左面和右边均设有视窗口2,每个视窗口2均安装有耐高温透明件3和固定框架4,耐高温透明件3和固定框架4均位于容纳腔内。本实施例中,通过设置三个视窗口2,用户可以从多个角度来对食物的烹饪状态进行观察,产品实用性更强。与传统的玻璃容器,金属材质+三面视窗具有重量轻、厚度薄、体积大以及耐摔等优点。
在一可选实施例中,所述炸篮组件还包括门板机芯,所述门板机芯设于所述视窗口3所在一侧炸篮本体1的外部,所述门板机芯上设有与视窗口3相对应的可视窗。具体地,竖板102的正面设有视窗口2,门板机芯位于竖板102的外部,且与视窗口2相对应。门板机芯设有一与耐高温透明件3相适配的安装口,安装口处安装有可视窗,可视窗与耐高温透明件3形成了隔热腔。当炸篮组件置于烹饪腔7内时,门板机芯封堵壳体6侧面的开口,形成传统的空气炸锅;炸篮本体1内部的热量集中在隔热腔内,没有或者只有少数热量会传递到外部环境,由此使得用户在取放炸篮组件时,不会烫伤用户。
第二方面,本申请公开了一种空气炸锅,包括壳体6和如上述第一方面任意一项所述的炸篮组件,所述壳体6的侧面限定出烹饪腔,所述炸篮组件能够进出所述烹饪腔7。由于本实施例中,空气炸锅包括上述第一方面的炸篮组件,因此具有上述第一方面的有益效果。
在一可选实施例中,所述壳体6包括上壳体601、下壳体602以及设置在所述上壳体601与所述下壳体602之间的侧板603,所述侧板603的底面长度不大于所述下壳体602的表面周长的一半。具体地,上壳体601、侧板603以及下壳体602形成呈“匚”型结构。当空气炸锅是开放式空气炸锅时,由于侧板603的底面长度比较小,炸篮组件置于烹饪腔7后,竖板102的大部分区域直接外露,一方面能够保证炸篮组件的散热性能,另一方面便于三面可视化结构的实现。优选地,侧板603为双层结构,侧板603与下壳体602接触面的长度占整个下壳体602表面周长1/4~1/2,使得侧板603能够很好的支撑上壳体601;而且炸篮组件能够以任意角度置于烹饪腔7内,提高了使用过程中便捷性。当然,该结构也适用于传统的空气炸锅,此时由于壳体6在其侧面具有较大的开口,因此便于空气炸锅的清洗,也便于三面可视化结构的实现。
在一可选实施例中,所述烹饪腔7的上方设有第一加热组件,所述第一加热组件主要以热对流的方式加热所述炸篮组件中的食材,所述烹饪腔7的下方设有第二加热组件,所述第二加热组件主要以热传导的方式加热所述炸篮组件的食材。具体地,第一加热组件包括设置在上壳体601内部的热循环风扇8和加热管9,热循环风扇8将加热管9产生的热空气驱动至食材表面,对炸篮组件中的食材进行加热;第二加热组件为设置在下壳体602内部的发热盘10,发热盘10产生的热量传导至炸篮组件的底部,对炸篮组件中的食材进行加热。本实施例中,第一加热组件和第二加热组件的设置使得空气炸锅具有煎、炸、蒸、煮、烤多种功能,实用性强。
在一可选实施例中,所述下壳体602与所述炸篮组件之间设有限位结构,以限制所述炸篮组件在所述烹饪腔7中的位置。具体地,在下壳体602设置限位凹槽,炸篮组件的底部限位于限位凹槽。本实施例中,限位结构的设置可以防止炸篮组件移动或倾倒,提高使用过程中的安全性。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上对本申请所提供的一种可视化的炸篮组件和空气炸锅,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (10)
1.一种可视化的炸篮组件,应用于空气炸锅,所述空气炸锅包括壳体(6),所述壳体(6)限定出烹饪腔(7),所述炸篮组件能够进出所述烹饪腔(7),其特征在于,所述炸篮组件包括:
炸篮本体(1),所述炸篮本体(1)的侧面设有视窗口(2);
耐高温透明件(3),设置于所述炸篮本体(1)的内部,用于封堵所述视窗口(2);
固定框架(4),设置于所述炸篮本体(1)的内部,用于将所述耐高温透明件(3)固定在所述炸篮本体(1)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的可视化的炸篮组件,其特征在于,所述耐高温透明件(3)和所述炸篮本体(1)之间设有密封圈(5),以使所述耐高温透明件(3)与所述炸篮本体(1)密封连接。
3.根据权利要求2所述的可视化的炸篮组件,其特征在于,所述密封圈(5)套设在所述耐高温透明件(3)的周缘上。
4.根据权利要求2所述的可视化的炸篮组件,其特征在于,所述固定框架(4)包括框体(401),所述框体(401)内部嵌套有所述耐高温透明件(3),所述框体(401)向内延伸有第一翻边(402),向外延伸有第二翻边(403);所述第一翻边(402)与所述密封圈(5)贴合,以压紧所述密封圈(5);所述第二翻边(403)通过紧固件(11)固定在所述炸篮本体(1)的侧面,所述第二翻边(403)的底面与所述炸篮本体(1)的内壁贴合。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的可视化的炸篮组件,其特征在于,所述炸篮本体(1)包括底板(101)以及环绕所述底板(101)设置的竖板(102),所述底板(101)和竖板(102)一体成型形成顶部敞口的容纳腔,在所述炸篮组件进入所述烹饪腔(7)时,所述竖板(102)的部分区域被所述壳体(6)所包围,剩余区域外露于外部环境;其中,所述竖板(102)上外露于外部环境的区域设有所述视窗口(2)。
6.根据权利要求5所述的可视化的炸篮组件,其特征在于,所述竖板(102)上外露于外部环境的区域设有三个所述视窗口(2),三个所述视窗口(2)对应设于所述竖板(102)三个侧面上。
7.根据权利要求1~4任意一项所述的可视化的炸篮组件,其特征在于,所述炸篮组件还包括门板机芯,所述门板机芯设于所述视窗口(2)所在一侧炸篮本体(1)的外部,所述门板机芯上设有与视窗口(2)相对应的可视窗。
8.一种空气炸锅,其特征在于,包括壳体(6)和如权利要求1~7任意一项所述的可视化的炸篮组件,所述壳体(6)的侧面限定出烹饪腔(7),所述炸篮组件能够进出所述烹饪腔(7)。
9.根据权利要求8所述的空气炸锅,其特征在于,所述壳体(6)包括上壳体(601)、下壳体(602)以及设置在所述上壳体(601)与所述下壳体(602)之间的侧板(603),所述侧板(603)的底面长度不大于所述下壳体(602)的表面周长的一半。
10.根据权利要求8或9所述的空气炸锅,其特征在于,所述烹饪腔(7)的上方设有第一加热组件,所述第一加热组件主要以热对流的方式加热所述炸篮组件中的食材,所述烹饪腔(7)的下方设有第二加热组件,所述第二加热组件主要以热传导的方式加热所述炸篮组件的食材。
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