CN217904832U - 顶罩和变频器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种顶罩和应用该顶罩的变频器，其中，顶罩包括顶罩主体和顶盖，主体用于罩设在变频器的机柜的顶壁上，顶罩主体包括多个折叠组件，多个折叠组件相互可拆卸连接，以形成顶罩主体，每一折叠组件的底部均转动连接于机柜；顶盖可拆卸地盖设于顶罩主体的顶部，并与顶罩主体围合形成容置腔，用于容置设置在机柜的顶壁上的散热装置；其中，每一折叠组件在与相邻的折叠组件拆卸脱离后，能够相对机柜翻折，以平放于机柜的顶壁。本申请的技术方案，旨在提高变频器的使用便捷性。

Description

顶罩和变频器

技术领域

本实用新型涉及电力电子领域领域，特别涉及一种顶罩和变频器。

背景技术

变频器的机柜的顶部通常设有整机散热顶罩系统，整机散热顶罩系统包括风机等散热装置，机柜的顶部还通常设有顶罩，用于保护设于变频器的机柜顶部的散热装置。当变频器在进行运输时，由于顶罩在吊装过程中，易因吊具的夹紧作用而受力变形，会导致变频器难于完成运输，且会使位于变频器的机柜顶部的整机散热顶罩系统存在安全隐患。此外，变频器在运输时，还易因为体积过大而面临设备限高问题，而若拆装变频器分别运输，则在安装时易存在卡顿或非柔性连接不到位的风险。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种顶罩和应用该顶罩的变频器，旨在提高变频器的使用便捷性。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种顶罩，包括：

顶罩主体，所述顶罩主体用于罩设在所述变频器的机柜的顶壁上，所述顶罩主体包括多个折叠组件，多个所述折叠组件相互可拆卸连接，以形成所述顶罩主体，每一所述折叠组件的底部均转动连接于所述机柜；和

顶盖，所述顶盖可拆卸地盖设于所述顶罩主体的顶部，并与所述顶罩主体围合形成容置腔，用于容置设置在所述机柜的顶壁上的散热装置；

其中，每一所述折叠组件在与相邻的折叠组件拆卸脱离后，能够相对所述机柜翻折，以平放于所述机柜的顶壁。

可选地，所述顶罩主体包括第一类折叠组件，所述第一类折叠组件沿所述顶罩主体一侧壁的长度方向延伸，所述第一类折叠组件的底部转动连接于所述机柜。

可选地，所述第一类折叠组件由一块侧板构成，所述侧板沿所述顶罩主体一侧壁的长度方向延伸，且底部转动连接于所述机柜，以相对所述机柜翻折。

可选地，所述第一类折叠组件包括多个侧板，多个所述侧板沿所述顶罩主体一侧壁的长度方向依次连接，相邻两所述侧板之间转动连接，用于使相邻两所述侧板的其一相对另一可折叠，以使多个所述侧板能够层叠放置；

其中一所述侧板转动连接于所述机柜的顶壁，以使所述第一类折叠组件能够朝向所述机柜翻折运动。

可选地，所述顶罩主体还包括第二类折叠组件，所述第二类折叠组件包括第一侧部和第二侧部，所述第一侧部和所述第二侧部呈夹角设置，所述第一侧部转动连接于所述第二侧部，以相对所述第二侧部可折叠，所述第二侧部的底部转动连接于所述机柜，以使所述第二类折叠组件能够朝向所述机柜翻折运动。

可选地，所述第一侧部包括多个第一侧板，多个所述第一侧板沿所述夹角一侧边的长度方向依次连接，相邻两所述第一侧板之间转动连接，且邻近所述第二侧部的所述第一侧板转动连接于所述第二侧部，以使多个所述第一侧板能够层叠放置，并相对所述第二侧部可折叠；

所述第二侧部至少包括一第二侧板，所述第二侧板沿所述夹角另一侧边的长度方向延伸，且至少一所述第二侧板的底部转动连接于所述机柜，以相对所述机柜翻折。

可选地，所述顶盖包括多个盖板，多个所述盖板沿所述顶罩的长度方向依次排布，相邻两所述盖板可拆卸连接。

可选地，所述盖板的顶部设有加强梁，所述加强梁沿所述顶罩的宽度方向延伸设置。

可选地，多个所述加强梁沿所述盖板的长度方向依次排布。

本实用新型还提出一种变频器，包括前述任意一项所述的顶罩，所述顶罩包括顶罩主体和顶盖，所述顶罩主体用于罩设在所述变频器的机柜的顶壁上，所述顶罩主体包括多个折叠组件，多个所述折叠组件相互可拆卸连接，以形成所述顶罩主体，每一所述折叠组件的底部均转动连接于所述机柜；所述顶盖可拆卸地盖设于所述顶罩主体的顶部，并与所述顶罩主体围合形成容置腔，用于容置设置在所述机柜的顶壁上的散热装置；其中，每一所述折叠组件在与相邻的折叠组件拆卸脱离后，能够相对所述机柜翻折，以平放于所述机柜的顶壁。

本实用新型的技术方案，变频器的顶罩包括顶罩主体和顶盖，顶罩主体罩设于变频器的机柜顶部，顶盖可拆卸地盖设于顶罩主体的顶部；其中，顶罩主体由多个折叠组件拼接形成，折叠机柜与变频器机柜的顶部转动连接，并便能够向机柜的顶部折叠，以平放在机柜的顶部；如此设置，通过将顶罩拆装并折叠平放在机柜的顶部，便能够降低顶罩在吊装过程中受力变形的风险，还能够减少变频器的整机体积，以便于变频器进行运输。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型顶罩一实施例的整体结构图；

图2为图1中实用新型顶罩的爆炸图；

图3为图2中第一类折叠组件一实施例的结构示意图；

图4为图2中第一类折叠组件另一实施例的结构示意图；

图5为图2中第二类折叠组件一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	顶罩	122	第二侧部
10	顶罩主体	20	顶盖
				11	第一类折叠组件	21	盖板
111	侧板	22	加强梁
				12	第二类折叠组件	30	合页连接件
121	第一侧部

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种顶罩100和应用该顶罩100的变频器。

请参照图1，在实用新型顶罩100的一些实施例中，所述顶罩100包括：

顶罩主体10，所述顶罩主体10用于罩设在所述变频器的机柜的顶壁上，所述顶罩主体10包括多个折叠组件，多个所述折叠组件相互可拆卸连接，以形成所述顶罩主体10，每一所述折叠组件的底部均转动连接于所述机柜；和

顶盖20，所述顶盖20可拆卸地盖设于所述顶罩主体10的顶部，并与所述顶罩主体10围合形成容置腔，用于容置设置在所述机柜的顶壁上的散热装置；

其中，每一所述折叠组件在与相邻的折叠组件拆卸脱离后，能够相对所述机柜翻折，以平放于所述机柜的顶壁。

本实施例中，顶罩100包括顶罩主体10和顶盖20，顶罩主体10用于罩设在变频器的机柜的顶壁上，顶盖20可拆卸地盖设于顶罩主体10的顶部，以与顶罩主体10围合形成容置腔，用于容置设置在所述机柜的顶壁上的散热装置。

具体地，顶罩主体10包括多个相互可拆卸连接的折叠组件，用于形成顶罩主体10，且折叠组件的底部还与机柜转动连接；当变频器在进行运输时，可将顶罩100从机柜顶部进行拆装，也即，先将顶盖20从顶罩主体10上拆卸脱离，再使构成顶罩主体10的每一折叠组件与相邻折叠组件拆卸脱离，并使每一折叠组件相对于机柜翻折，便可将折叠组件平放于机柜的顶壁。当然，也可以将顶罩100重新组装在机柜的顶壁上，也即，先将平放于机柜顶壁的多个折叠组件向外翻折，再将多个折叠组件围合拼接，以形成顶罩主体10，最后将顶盖20盖设在顶罩主体10的顶部，由此便能够使顶罩100内形成有密闭的容置空间，以对机柜的顶壁上的散热装置起到防护作用。

进一步地，在将折叠组件平放于机柜的顶壁上后，还可以通过紧固件将折叠组件固定在机柜的顶壁，例如，通过紧固螺丝使折叠组件和机柜的顶壁螺纹连接；如此设置，能够提高顶罩100的装设稳定性。

其中，顶盖20和顶罩主体10之间可以是设置为螺纹连接，也可以是设置为卡扣连接，在此不做限定；同样地，相邻两折叠组件之间可以是通过螺纹连接，也可以是设置为卡扣连接，具体实施方式可以依照实际需求自行设置，在此不做限定。

在一些实施例中，顶罩100还包括密封胶条，用于填充安装间隙，以使顶罩100具有更好的防护效果；顶罩主体10的一侧还开设有连通容置腔的安装窗口，且安装窗口与变频器的机柜顶壁上的散热装置对应设置，散热盖板可拆卸地盖设于安装窗口处；具体实施方式可以依照实际需求自行设置，在此不做限定。

需要说明的是，变频器的机柜的顶部通常设有整机散热顶罩100系统，整机散热顶罩100系统包括风机等散热装置，机柜的顶部还通常设有顶罩100，用于保护设于变频器的机柜顶部的散热装置。当变频器在进行运输时，由于顶罩100在吊装过程中，易因吊具的夹紧作用而受力变形，会导致变频器难于完成运输，且会使位于变频器的机柜顶部的整机散热顶罩100系统存在安全隐患。此外，变频器在运输时，还易因为体积过大而面临设备限高问题，而若拆装变频器分别运输，例如，将机罩从变频器的机柜顶部完全拆装为多个安装板，则易在在重新安装过程中，由于各个安装板在装配时存在安装误差，使顶罩100结构出现卡顿或非柔性连接不到位的风险，如两安装板在连接时螺孔对位不准等。也即，将机罩从变频器的机柜顶部完全拆装为多个安装板，会导致顶罩100结构的安装精度不高，结构稳定性较差。而本实用新型的技术方案，由于折叠组件可转动地设置于机柜的顶壁上，从而能够具有较好的位置稳定性，便可通过转动连接结构方便地复位折叠组件，并使多个折叠组件互相组装形成顶罩主体10，由此能够有效减少装配时存在的安装误差，以降低顶罩100在装配时出现卡顿或非柔性连接不到位的风险。

因此，可以理解的是，本实用新型的技术方案，变频器的顶罩100包括顶罩主体10和顶盖20，顶罩主体10罩设于变频器的机柜顶部，顶盖20可拆卸地盖设于顶罩主体10的顶部；其中，顶罩主体10由多个折叠组件拼接形成，折叠机柜与变频器机柜的顶部转动连接，并便能够向机柜的顶部折叠，以平放在机柜的顶部；如此设置，通过将顶罩100拆装并折叠平放在机柜的顶部，能够减少变频器的整机体积，提高了变频器的运输便捷性，还能够使顶罩主体10具有便于组装的有益效果，提高了变频器的装配便捷性。

请参照图2至图4，在实用新型顶罩100的一些实施例中，所述顶罩主体10包括第一类折叠组件11，所述第一类折叠组件11沿所述顶罩主体10一侧壁的长度方向延伸，所述第一类折叠组件11的底部转动连接于所述机柜。

本实施例中，顶罩主体10包括第一类折叠组件11，第一类折叠组件11沿顶罩主体10一侧壁的长度方向延伸，且第一类折叠组件11的底部转动连接于机柜；如此设置，第一类折叠组件11便能够相对机柜翻折，以平放于机柜的顶壁，或是装配复位以形成顶罩主体10的一侧壁。

在一些实施例中，构成顶罩主体10的多个折叠组件可以是均设置为第一类折叠组件11，其中，顶罩主体10的每一侧壁可以是由一第一类折叠组件11构成，也可以是由多个第一类折叠组件11构成，多个第一类折叠组件11依次可拆卸连接；如此设置，便能够通过使各个折叠组件之间拆卸脱离并相对于机柜翻折，将顶罩主体10拆装并平放在机柜的顶壁，从而能够减少变频器的整机体积，以便于变频器的运输。

当然，本实用新型的技术方案不限于此，构成顶罩主体10的多个折叠组件还可以是包括第一类折叠组件11和如下实施例中设置的第二类折叠组件12，第一类折叠组件11和第二类折叠组件12共同围合形成顶罩主体10，其中，第二类折叠组件12设于顶罩主体10的夹角处，用于构成顶罩主体10的夹角处的两侧壁；具体实施方式可以依照实际需求自行设置，在此不做限定。

请参照图2或图3，在实用新型顶罩100的一些实施例中，所述第一类折叠组件11由一块侧板111构成，所述侧板111沿所述顶罩主体10一侧壁的长度方向延伸，且底部转动连接于所述机柜，以相对所述机柜翻折。

本实施例中，第一类折叠组件11由一块侧板111构成，侧板111沿顶罩主体10一侧壁的长度方向延伸，用于构成顶罩主体10的侧壁；侧板111的底部转动连接于机柜，以相对机柜翻折，使第一类折叠组件11能够平放于机柜的顶壁。其中，侧板111可以是一体成型的安装板，安装板的底部转动连接于机柜，侧板111也可以是由依次相连且固定连接的多个安装板组成，至少一安装板的底部转动连接于机柜；具体实施方式可以依照实际需求自行设置，在此不做限定。

请参照图2或图4，在实用新型顶罩100的一些实施例中，所述第一类折叠组件11包括多个侧板111，多个所述侧板111沿所述顶罩主体10一侧壁的长度方向依次连接，相邻两所述侧板111之间转动连接，用于使相邻两侧板111的其一相对另一可折叠，以使多个所述侧板111能够层叠放置；

其中一所述侧板111转动连接于所述机柜的顶壁，以使所述第一类折叠组件11能够朝向所述机柜翻折运动。

本实施例中，第一类折叠组件11包括多个侧板111，多个侧板111沿顶罩主体10的一侧壁的长度方向依次转动连接，以使相邻两侧板111的其一相对另一可折叠，从而便能够通过依次翻折多个侧板111，使多个侧壁能够层叠放置；其中，第一类折叠组件11包括一能够转动连接于机柜的顶壁的侧板111，该侧板111能够相对于机柜翻折，以带动第一类折叠组件11朝向机柜翻折运动，并平放于机柜的顶壁。

可以理解地是，如此设置，相对于多个侧板111直接平放于机柜顶壁的技术方案，本实施例通过使多个侧板111层叠放置，能够减少第一类折叠组件11平放于机柜的顶壁时的占用面积，从而有利于提高机柜顶壁空间的利用率，由此可以提高第一类折叠组件11的实用性。

请参照图2或图5，在实用新型顶罩100的一些实施例中，所述顶罩主体10还包括第二类折叠组件12，所述第二类折叠组件12包括第一侧部121和第二侧部122，所述第一侧部121和所述第二侧部122呈夹角设置，所述第一侧部121转动连接于所述第二侧部122，以相对所述第二侧部122可折叠，所述第二侧部122的底部转动连接于所述机柜，以使所述第二类折叠组件12能够朝向所述机柜翻折运动。

本实施例中，顶罩主体10还包括第二类折叠组件12，第一类折叠组件11、第二类折叠组件12能够共同围合形成顶罩主体10，其中，第二类折叠组件12包括第一侧部121和第二侧部122，第一侧部121和第二侧部122呈夹角设置，第一侧部121转动连接于第二侧部122，以相对第二侧部122可折叠，第二侧部122的底部转动连接于机柜，以使第二类折叠组件12能够朝向机柜翻折运动，用于带动第二类折叠组件12朝向机柜翻折运动，并平放于机柜的顶壁。

需要说明的是，当顶罩主体10一夹角的相邻两侧边各设有一第一类折叠组件11，且两第一类折叠组件11朝向夹角的侧板111均与机柜可转动连接时，两第一类折叠组件11在向机柜翻折、平放的过程中易相互发生干涉，便会为顶罩主体10的拆装或装配造成不便；而本实施例的技术方案，通过在顶罩主体10的夹角处设置第二类折叠组件12，能够有效规避顶罩主体10的各折叠组件在夹角处发生干涉的风险，从而提高了顶罩主体10的装配便捷性。

进一步地，第二类折叠组件12还可以设置有角度限位结构，用于限制第一侧部121相对于第二侧部122的最大旋转角度，而通过将该最大旋转角度设置为实际装配时第一侧部121和第二侧部122之间的夹角，可以避免第二类折叠组件12复位装配时第一侧部121和第二侧部122之间发生过度转动，从而有利于降低第二类折叠组件12重新装配时的安装误差，由此可以提高顶罩主体10的安装精度，并降低顶罩100在装配时出现卡顿或非柔性连接不到位的风险。

请参照图2或图5，在实用新型顶罩100的一些实施例中，所述第一侧部121包括多个第一侧板111，多个所述第一侧板111沿所述夹角一侧边的长度方向依次连接，相邻两所述第一侧板111之间转动连接，且邻近所述第二侧部122的第一侧板111转动连接于所述第二侧部122，以使多个所述第一侧板111能够层叠放置，并相对所述第二侧部122可折叠；

所述第二侧部122至少包括一第二侧板111，所述第二侧板111沿所述夹角另一侧边的长度方向延伸，且至少一所述第二侧板111的底部转动连接于所述机柜，以相对所述机柜翻折。

本实施例中，第一侧部121包括多个第一侧板111，多个第一侧板111沿夹紧一侧边的长度方向依次转动连接，且邻近第二侧部122的第一侧板111转动连接于第二侧部122，以使多个第一侧板111能够先通过互相翻转而层叠放置，再折叠放置在第二侧部122的一侧表面上。

进一步地，在一些实施例中，第二侧部122包括一第二侧板111，该第二侧板111沿夹角另一侧边的长度方向延伸，并转动连接于所述机柜，第二侧板111能够相对机柜翻折，从而带动第二类折叠组件12整体朝向机柜翻折运动，并平放于机柜的顶壁；当然第二侧部122也可以设置有多个依次连接的第二侧板111，相邻两第二侧板111之间可活动连接，且至少一第二侧板111的底部转动连接于机柜，如此设置，多个第二侧板111也能够通过互相翻转而层叠放置，由此能够节省第二类折叠组件12平放于机柜的顶壁时的占用面积，从而有利于提高机柜顶壁空间的利用率。

需要说明的是，本实用新型技术方案中所有的转动连接的关系可以是设置为两元件之间直接转动连接，例如，其一元件上设有插销，另一元件上设有插销座，插销可转动地设于插销座内；转动连接的关系也可以是设置为通过中间媒介间接转动连接，例如，在两元件之间设有合页连接件30，合页连接件30包括一转轴和两活动连接于转轴上的连接板；具体实施方式可以依照实际需求自行设置，在此不做限定。

请参照图1或图2，在实用新型顶罩100的一些实施例中，所述顶盖20包括多个盖板21，多个所述盖板21沿所述顶罩100的长度方向依次排布，相邻两所述盖板21可拆卸连接。

本实施例中，顶盖20包括多个盖板21，多个盖板21沿顶罩100的长度方向依次排布，相邻两盖板21可拆卸连接，以形成盖板21。进一步地，当变频器进行运输时，可以将顶盖20拆装为多个盖板21，以便于进行单独包装运输，也可以是将顶盖20堆叠于机柜顶部，并通过紧固件进行固定；如此设置，有利于对顶罩100的拆卸，从而便于降低变频器的高度和整体体积，以便于变频器进行运输。

请参照图1或图2，在实用新型顶罩100的一些实施例中，所述盖板21的顶部设有加强梁22，所述加强梁22沿所述顶罩100的宽度方向延伸设置。

本实施例中，盖板21的顶部设有加强梁22，加强梁22沿顶罩100的宽度方向延伸设置，其中，加强梁22可以是但不限于设置为U型横梁结构；如此设置，有利于增加顶罩100盖板21的结构强度，以降低顶罩100在吊装过程中因受挤压力而发生破坏变形的风险。

请参照图1或图2，在实用新型顶罩100的一些实施例中，多个所述加强梁22沿所述盖板21的长度方向依次排布。

本实施例中，多个加强梁22沿盖板21的长度方向依次排布，如此设置，能够进一步加强盖板21的结构强度，从而使顶罩100能够具有更好的可靠性和结构稳定性。

本实用新型还提出一种变频器，该变频器包括前述任一实施例中所述的顶罩100，所述顶罩100的具体结构参照前述任一实施例。由于本申请提出的变频器可应用前述所有实施例中的全部技术方案，因此至少具有前述技术方案带来的全部有益效果，在此不一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种顶罩，应用于变频器，其特征在于，所述顶罩包括：

顶罩主体，所述顶罩主体用于罩设在所述变频器的机柜的顶壁上，所述顶罩主体包括多个折叠组件，多个所述折叠组件相互可拆卸连接，以形成所述顶罩主体，每一所述折叠组件的底部均转动连接于所述机柜；和

顶盖，所述顶盖可拆卸地盖设于所述顶罩主体的顶部，并与所述顶罩主体围合形成容置腔，用于容置设置在所述机柜的顶壁上的散热装置；

其中，每一所述折叠组件在与相邻的折叠组件拆卸脱离后，能够相对所述机柜翻折，以平放于所述机柜的顶壁。

2.如权利要求1所述的顶罩，其特征在于，所述顶罩主体包括第一类折叠组件，所述第一类折叠组件沿所述顶罩主体一侧壁的长度方向延伸，所述第一类折叠组件的底部转动连接于所述机柜。

3.如权利要求2所述的顶罩，其特征在于，所述第一类折叠组件由一块侧板构成，所述侧板沿所述顶罩主体一侧壁的长度方向延伸，且底部转动连接于所述机柜，以相对所述机柜翻折。

4.如权利要求2所述的顶罩，其特征在于，所述第一类折叠组件包括多个侧板，多个所述侧板沿所述顶罩主体一侧壁的长度方向依次连接，相邻两所述侧板之间转动连接，用于使相邻两所述侧板的其一相对另一可折叠，以使多个所述侧板能够层叠放置；

其中一所述侧板转动连接于所述机柜的顶壁，以使所述第一类折叠组件能够朝向所述机柜翻折运动。

5.如权利要求2所述的顶罩，其特征在于，所述顶罩主体还包括第二类折叠组件，所述第二类折叠组件包括第一侧部和第二侧部，所述第一侧部和所述第二侧部呈夹角设置，所述第一侧部转动连接于所述第二侧部，以相对所述第二侧部可折叠，所述第二侧部的底部转动连接于所述机柜，以使所述第二类折叠组件能够朝向所述机柜翻折运动。

6.如权利要求5所述的顶罩，其特征在于，所述第一侧部包括多个第一侧板，多个所述第一侧板沿所述夹角一侧边的长度方向依次连接，相邻两所述第一侧板之间转动连接，且邻近所述第二侧部的所述第一侧板转动连接于所述第二侧部，以使多个所述第一侧板能够层叠放置，并相对所述第二侧部可折叠；

所述第二侧部至少包括一第二侧板，所述第二侧板沿所述夹角另一侧边的长度方向延伸，且至少一所述第二侧板的底部转动连接于所述机柜，以相对所述机柜翻折。

7.如权利要求1至6任一项所述的顶罩，其特征在于，所述顶盖包括多个盖板，多个所述盖板沿所述顶罩的长度方向依次排布，相邻两所述盖板可拆卸连接。

8.如权利要求7所述的顶罩，其特征在于，所述盖板的顶部设有加强梁，所述加强梁沿所述顶罩的宽度方向延伸设置。

9.如权利要求8所述的顶罩，其特征在于，多个所述加强梁沿所述盖板的长度方向依次排布。

10.一种变频器，其特征在于，包括变频器机柜和如权利要求1至9任意一项所述的顶罩。

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