CN217903617U - 插排结构 - Google Patents
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Abstract
本申请属于电源插排技术领域,具体提供了一种插排结构,包括盒体、第一导电插套、第二导电插套、导电连接件和热动金属片;第一导电插套设置在盒体内;第二导电插套与第一导电插套相邻设置,第二导电插套用于连接零线;导电连接件与第一导电插套相邻设置,导电连接件用于连接火线;热动金属片与第一导电插套连接,热动金属片能够与导电连接件接触或分离。本申请的插排结构设有能够在高温下变形特性的热动金属片,当第一导电插套温度升高时,产生的热量能够传递到热动金属片上,热动金属片弯曲变形,使得热动金属片与导电连接件分离,电路断开,避免了因高温造成起火的风险,达到了安全用电的目的,保证了使用者的生命安全和财产安全。
Description
技术领域
本申请属于电源插排技术领域,更具体地说,是涉及一种插排结构。
背景技术
电源插排指的是带电源线和插头且可以移动的多位插座。在人们的日常生活中,得到了广泛应用。
电源插排一般包括用于与电源插头连接的导电插套,导电插套在长期使用过程中会产生磨损,造成导电插套与插头接触不良,或者是导电插套受外力挤压变形,导致与插头钳合不良,以上情况在电源插头插电使用过程中,都有可能产生电火花,从而使导电插套等元器件温度升高,存在起火的风险,给使用者的生命安全及财产安全造成威胁。
实用新型内容
本申请实施例的目的在于提供一种插排结构,以解决现有技术中存在的插排在高温下容易起火造成安全隐患的技术问题。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种插排结构,包括盒体、第一导电插套、第二导电插套、导电连接件和热动金属片;所述第一导电插套设置在所述盒体内;所述第二导电插套与所述第一导电插套相邻设置,所述第二导电插套用于连接零线;所述导电连接件与所述第一导电插套相邻设置,所述导电连接件用于连接火线;所述热动金属片与所述第一导电插套连接,所述热动金属片具有平直状态和弯曲状态,在所述平直状态下,所述热动金属片与所述导电连接件接触;在所述弯曲状态下,所述热动金属片与所述导电连接件分离。
可选地,所述插排结构还包括按键,所述按键设置在所述盒体上,并与所述盒体转动连接;所述按键具有凹槽,所述热动金属片部分位于与所述凹槽中,所述按键能够带动所述热动金属片与所述导电连接件接触或分离。
可选地,所述按键设置在所述盒体的侧面。
可选地,所述盒体表面设有围栏部,所述围栏部位于所述按键的周围。
可选地,所述围栏部的高度大于或等于所述按键露出所述盒体表面的高度。
可选地,所述第一导电插套和所述第二导电插套均为一体折弯成型的钣金件。
可选地,所述热动金属片与所述第一导电插套铆接连接。
可选地,所述盒体包括上壳体和下壳体,所述上壳体与所述下壳体可拆卸连接。
可选地,所述第一导电插套设有多个,所述第二导电插套设有多个;所述第一导电插套的数量与所述第二导电插套的数量相等,且一一对应。
可选地,所述插排结构还包括第三导电插套,所述第三导电插套设置在所述盒体内,所述第三导电插套用于连接地线。
本申请提供的插排结构的有益效果在于:与现有技术相比,本申请的插排结构设有热动金属片,热动金属片具有能够在高温变形的特性,热动金属片与第一导电插套连接,当第一导电插套温度升高时,产生的热量能够传递到热动金属片上,热动金属片弯曲变形,使得热动金属片与导电连接件分离,电路断开,避免了因高温造成起火的风险,使插排结构具有超温保护的作用,很大程度上改善了插排结构的使用性能,达到了安全用电的目的,保证了使用者的生命安全和财产安全。当热动金属片自然冷却之后,热动金属片又能够恢复到原来的状态,使热动金属片与导电连接件接触,电路导通,实现了自动复位,提高了使用的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的插排结构的爆炸结构示意图;
图2为本申请实施例提供的插排结构的立体结构示意图;
图3为本申请实施例提供的插排结构中的第一导电插套与热动金属片的连接结构示意图;
图4为本申请实施例提供的插排结构中的第二导电插套的立体结构示意图;
图5为本申请实施例提供的插排结构中的导电连接件的立体结构示意图;
图6为本申请实施例提供的插排结构中的按键的立体结构示意图;
图7为本申请实施例提供的插排结构中的第三导电插套的立体结构示意图;
图8为本申请实施例提供的插排结构中的热动金属片在平直状态下的结构示意图;
图9为本申请实施例提供的插排结构中的热动金属片在弯曲状态下的结构示意图。
其中,图中各附图标记:
1-盒体;11-上壳体;12-下壳体;13-围栏部;
2-第一导电插套;21-第一插套本体;22-第一导电板;
3-第二导电插套;31-第二插套本体;32-第二导电板;
4-导电连接件;41-第一触点;
5-热动金属片;51-第二触点;
6-按键;61-凹槽;
7-第三导电插套;71-第三插套本体;72-第三导电板;
8-紧固件。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图9,现对本申请实施例提供的插排结构进行说明。该插排结构用于连接电源插头,插排结构包括盒体1、第一导电插套2、第二导电插套3、导电连接件4和热动金属片5;其中,第一导电插套2、第二导电插套3、导电连接件4和热动金属片5均设置在盒体1内;盒体1表面设有多个插孔,插孔正对第一导电插套2或第二导电插套3;第二导电插套3与第一导电插套2相邻设置,第二导电插套3用于连接零线;导电连接件4与第一导电插套2相邻设置,导电连接件4用于连接火线,导电连接件4上设有第一触点41;热动金属片5与第一导电插套2连接,热动金属片5上设有第二触点51;热动金属片5具有平直状态和弯曲状态,在平直状态下,热动金属片5的第二触点51与导电连接件4的第一触点41接触;在弯曲状态下,热动金属片5与导电连接件4分离。
可以理解的是,第一导电插套2和第二导电插套3分别用于连接电源插头的两个脚,第一导电插套2和第二导电插套3均采用的是金属导电材料,金属导电材料例如铜、铝等等。
热动金属片5又称为热双金属片或双金属片,热动金属片5是由二种或多种具有合适性能的金属或其它材料所组成的一种复合材料,具有随温度变化而发生相应弯曲的特性。由于热动金属片5各组元层的热膨胀系数不同,当温度变化时,主动层的形变要大于被动层的形变,从而双金属片的整体就会向被动层一侧弯曲,则这种复合材料的曲率发生变化从而产生形变。
本申请提供的插排结构,与现有技术相比,本申请的插排结构设有热动金属片5,热动金属片5具有能够在高温变形的特性,热动金属片5与第一导电插套2连接,当第一导电插套2温度升高时,产生的热量能够传递到热动金属片5上,热动金属片5弯曲变形,使得热动金属片5与导电连接件4分离,电路断开,避免了因高温造成起火的风险,使插排结构具有超温保护的作用,很大程度上改善了插排结构的使用性能,达到了安全用电的目的,保证了使用者的生命安全和财产安全。当热动金属片5自然冷却之后,热动金属片5又能够恢复到原来的状态,使热动金属片5与导电连接件4接触,电路导通,实现了热动金属片5的自动复位,提高了使用的便捷性。
在本申请的一个实施例中,请一并参阅图1、图2以及图6,插排结构还包括按键6,按键6设置在盒体1上,并与盒体1转动连接;按键6具有凹槽61,热动金属片5部分位于与凹槽61中,按键6能够带动热动金属片5与导电连接件4接触或分离。按键6可以具有钩状结构,钩状结构内形成该凹槽61。
本实施例中,在热动金属片5处于弯曲状态后,可以通过按动按键6使热动金属片5恢复到平直状态(如图8所示);反之,在热动金属片5处于平直状态时,也可以反向按动按键6,使热动金属片5弯曲变形(如图9所示),进而中断电源。因此,按键6既可以作为热动金属片5复位键,也可以作为电源的开关键。其中,图8和图9中的箭头表示按键6的转动方向。
在本申请的一个实施例中,请一并参阅图8和图9,按键6的凹槽61与热动金属片5之间存在间隙,自然状态下,按键6处于松弛状态,按键6不会对热动金属片5产生阻力,因此也不会对热动金属片5在高温下发生弯曲变形产生影响。
在本申请的一个实施例中,请一并参阅图1和图2,盒体1表面设有围栏部13,围栏部13位于按键6的周围。通过设置围栏部13,能够对按键6起到防护作用,减少误碰按键6的风险。具体地,按键6设置盒体1的侧面(与盒体1上具有插孔的表面相邻的面),对应地,围栏部13也设置在盒体1的侧面,围栏部13可以是与该侧面相邻的四个面向外延伸形成的。
在本申请的一个实施例中,请一并参阅图1和图2,围栏部13的高度大于或等于按键6露出盒体1表面的高度。能够进一步减少误碰按键6的风险。
在本申请的一个实施例中,请一并参阅图1和图3,热动金属片5与第一导电插套2铆接连接,温度从第一导电插套2传递到热动金属片5速度快。铆接在承受冲击载荷时比较可靠,耐冲击;不易松动、不易拆卸,抗震性非常好;用于铆接的工艺设备简单,连接强度高、可靠性好,而且一般情况下连接成本比较低,基本上可以达到省时省力的目的。此外,铆接还具有构件变形小、抗疲劳性能好、对应力集中不敏感等特点。
在本申请的一个实施例中,请一并参阅图1和图2,盒体1包括上壳体11和下壳体12,上壳体11与下壳体12可拆卸连接。上壳体11与下壳体12可以采用紧固件8实现可拆卸连接,例如:螺钉连接。插孔设置在上壳体11上,上壳体11上具有第一安装槽,下壳体12上具有第二安装槽,上壳体11与下壳体12连接后,第一安装槽与第二安装槽形成一个安装孔,用于安装按键6。
在本申请的一个实施例中,请一并参阅图1和图3,第一导电插套2可以包括第一插套本体21和以及与第一插套本体21连接的第一导电板22;第一导电插套2为一体折弯成型的钣金件,也就是说,第一插套本体21和第一导电板22是一体成型制作而成,相对于传统的焊接在在一起的分体式结构,采用一体折弯成型,插板结构在使用时,第一插套本体21和第一导电板22之间不会产生焊点积热现象,减少了温室效应,提高了插板结构的使用寿命。
本实施例中,第一导电插套2设有多个,具体地,可以是第一插套本体21设有多个,第一导电板22仅设置一个,多个第一插套本体21沿着第一导电板22的长度方向设置,可以实现多个第一插套本体21的串联。
在本申请的一个实施例中,请一并参阅图1和图4,第二导电插套3可以包括第二插套本体31和以及与第二插套本体31连接的第二导电板32;第二导电插套3为一体折弯成型的钣金件,也就是说,第二插套本体31和第二导电板32是一体成型制作而成,相对于传统的焊接在在一起的分体式结构,采用一体折弯成型,插板结构在使用时,第二插套本体31和第二导电板32之间不会产生焊点积热现象,减少了温室效应,提高了插板结构的使用寿命。
本实施例中,第二导电插套3设有多个,第一导电插套2的数量与第二导电插套3的数量相等,且一一对应。具体地,可以是第二插套本体31设有多个,第二导电板32仅设置一个,多个第二插套本体31沿着第二导电板32的长度方向设置,可以实现多个第二插套本体31的串联。
在本申请的一个实施例中,请一并参阅图1和图7,插排结构还包括第三导电插套7,第三导电插套7设置在盒体1内,第三导电插套7用于连接地线。通过设置第三导电插套7,可以满足三脚插头的使用需求。
在本申请的一个实施例中,请一并参阅图1和图7,第三导电插套7可以包括第三插套本体71和以及与第三插套本体71连接的第三导电板72;第三导电插套7为一体折弯成型的钣金件,也就是说,第三插套本体71和第三导电板72是一体成型制作而成,相对于传统的焊接在在一起的分体式结构,采用一体折弯成型,插板结构在使用时,第三插套本体71和第三导电板72之间不会产生焊点积热现象,减少了温室效应,提高了插板结构的使用寿命。
本实施例中,第三导电插套7设有多个,第三导电插套7的数量可以是小于或者等于第一导电插套2的数量,具体地,可以是第三插套本体71设有多个,第三导电板72仅设置一个,多个第三插套本体71沿着第三导电板72的长度方向设置,可以实现多个第三插套本体71的串联。
进一步地,第一导电插套2、第二导电插套3以及第三导电插套7的数量总和等于二的整数倍加上三的整数倍。例如:总数量为五(五位插排),能够满足一个两脚插头和一个三脚插头的使用;总数量为八(八位插排),能够满足一个两脚插头和两个三脚插头的使用,或者是四个两脚插头使用;总数量为十二(十二位插排),能够满足三个两脚插头和两个三脚插头的使用,或者是四个三脚插头使用,或者是六个两脚插头使用等等。同时可对美标、日标、欧标、英标、国标、大万用等排插拓展使用。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种插排结构,其特征在于,包括:
盒体;
第一导电插套,所述第一导电插套设置在所述盒体内;
第二导电插套,所述第二导电插套与所述第一导电插套相邻设置,所述第二导电插套用于连接零线;
导电连接件,所述导电连接件与所述第一导电插套相邻设置,所述导电连接件用于连接火线;以及
热动金属片,所述热动金属片与所述第一导电插套连接,所述热动金属片具有平直状态和弯曲状态,在所述平直状态下,所述热动金属片与所述导电连接件接触;在所述弯曲状态下,所述热动金属片与所述导电连接件分离。
2.如权利要求1所述的一种插排结构,其特征在于,所述插排结构还包括按键,所述按键设置在所述盒体上,并与所述盒体转动连接;所述按键具有凹槽,所述热动金属片部分位于与所述凹槽中,所述按键能够带动所述热动金属片与所述导电连接件接触或分离。
3.如权利要求2所述的一种插排结构,其特征在于,所述按键设置在所述盒体的侧面。
4.如权利要求2所述的一种插排结构,其特征在于,所述盒体表面设有围栏部,所述围栏部位于所述按键的周围。
5.如权利要求4所述的一种插排结构,其特征在于,所述围栏部的高度大于或等于所述按键露出所述盒体表面的高度。
6.如权利要求1所述的一种插排结构,其特征在于,所述第一导电插套和所述第二导电插套均为一体折弯成型的钣金件。
7.如权利要求1所述的一种插排结构,其特征在于,所述热动金属片与所述第一导电插套铆接连接。
8.如权利要求1所述的一种插排结构,其特征在于,所述盒体包括上壳体和下壳体,所述上壳体与所述下壳体可拆卸连接。
9.如权利要求1所述的一种插排结构,其特征在于,所述第一导电插套设有多个,所述第二导电插套设有多个;所述第一导电插套的数量与所述第二导电插套的数量相等,且一一对应。
10.如权利要求1-9任意一项所述的一种插排结构,其特征在于,所述插排结构还包括第三导电插套,所述第三导电插套设置在所述盒体内,所述第三导电插套用于连接地线。
Priority Applications (1)
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CN202221441228.0U Active CN217903617U (zh) | 2022-06-09 | 2022-06-09 | 插排结构 |
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-
2022
- 2022-06-09 CN CN202221441228.0U patent/CN217903617U/zh active Active
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