CN217903325U - 电池壳体、电池单体、电池及用电装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电池壳体、电池单体、电池及用电装置。电池壳体包括壳本体，具有用于容纳电芯组件的第一容纳腔；其中，壳本体具有凸设于第一容纳腔的腔壁上的加强筋。上述电池壳体、电池单体、电池及用电装置，通过在第一容纳腔的腔壁上设置了提高壳本体强度的加强筋，则提高了电池壳体的整体强度，减少了电池单体各个面的变形量，从而降低了电池模组和电池的装配难度，并且还提升了生产节拍及优率。

Description

电池壳体、电池单体、电池及用电装置

技术领域

本申请涉及电池技术领域，特别是涉及一种电池壳体、电池单体、电池及用电装置。

背景技术

通常，电池由箱体和设于箱体内的多个电池单体构成，多个电池单体之间、电池单体与模组端板之间以及电池单体与箱体之间均需要通过装配后才能形成电池。

但在电池单体的制作过程中，会出现壳体内外压差的情况，导致电池单体壳体外表面出现过凹或过凸的情况，进而造成装配困难。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提供一种电池壳体、电池单体、电池及用电装置，能够缓解壳体内外压差，导致电池单体壳体外表面出现过凹或过凸的情况，进而造成装配困难的问题。

第一方面，本申请提供一种电池壳体，包括：

壳本体，具有用于容纳电芯组件的第一容纳腔；

其中，壳本体具有凸设于第一容纳腔的腔壁上的加强筋。

上述电池壳体，通过在第一容纳腔的腔壁上设置了提高壳本体强度的加强筋，则提高了电池壳体的整体强度，减少了电池单体各个面的变形量，从而降低了电池模组和电池的装配难度，并且还提升了生产节拍及优率。

在一些实施例中，壳本体包括用于界定第一容纳腔的底壁，加强筋的至少部分设于底壁上。通过将加强筋的至少部分设于底壁上，能够改善电池单体生产以及服役过程中底部外凸或内凹的问题，加强电池壳体的整体强度。

并且，在一些情形下，由于现有工艺制作方面的原因，壳本体的两个底角会呈倒圆角结构，导致电芯组件的重量全部集中压在壳本体两侧的倒圆角上，故容易致使电芯组件的底部的中端部位缺少支撑而塌陷于壳本体底部，造成电芯组件与壳本体的接触短路，从而引发安全隐患。并且也容易出现电芯组件与壳本体干涉导致掉粉等失效情况。

通常情况下，会在壳本体内部增设以底托板来支撑电芯组件以避让壳本体的倒圆角，但底托板占据了第一容纳腔内部的高度空间，影响了电池单体的容量。

而本申请通过在底壁上设置加强筋，则能够在壳本体的底部形成对电芯组件的支撑以避让壳本体的倒圆角，进而避免接触短路、掉粉失效的问题，并且减小了占用空间。

在一些实施例中，壳本体还包括用于界定第一容纳腔的侧壁，侧壁与底壁之间形成倒角；

在壳本体的高度方向上，设于底壁上的加强筋的尺寸大于倒角的半径。

如此，能够通过加强筋对电芯组件的支撑以完全避让壳本体的倒角。

在一些实施例中，加强筋均设于底壁的包括第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋与第二加强筋彼此相交。

通过设置第二加强筋与第一加强筋相交，能够将两者的加强功能进行结合叠加，进一步地稳固并提高加强作用。

在一些实施例中，第一加强筋包括多个，全部第一加强筋沿底壁的长度方向彼此间隔设置，第二加强筋与全部第一加强筋均相交。

通过设置全部第一加强筋沿底壁的长度方向彼此间隔设置，能够对底壁进行全面的结构加强，并且通过设置第二加强筋与全部第一加强筋相交，能够将多个第一加强筋的加强功能进行结合叠加，进一步地稳固并提高加强作用。

在一些实施例中，壳本体沿其宽度方向相对的两侧包括用于界定第一容纳腔的第一侧壁，第一侧壁与底壁相连，壳本体沿其长度方向相对的两侧包括用于界定第一容纳腔的第二侧壁，第二侧壁与底壁相连；

加强筋还包括设于第一侧壁上的第三加强筋，第三加强筋的端部延伸至底壁，且与第一加强筋的端部相连；和/或

加强筋还包括设于第二侧壁上的第四加强筋，第四加强筋的端部延伸至底壁，且与第二加强筋的端部相连。

由于第三加强筋与第一加强筋相连，故能够使两者之间的受力相互约束且作用相互结合，进而提高电池壳体的整体结构强度。由于第四加强筋与第二加强筋相连，故能够使两者之间的受力相互约束且作用相互结合，进而提高电池壳体的整体结构强度。

在一些实施例中，壳本体沿其宽度方向的一侧包括用于界定第一容纳腔的第一侧壁，加强筋的至少部分设于第一侧壁上。

通过将加强筋的至少部分设于第一侧壁上，能够改善电池单体生产以及服役过程中侧壁外凸或内凹的问题，加强电池壳体的整体强度。

在一些实施例中，加强筋包括设于第一侧壁上的多个第三加强筋，多个第三加强筋沿第一侧壁的长度方向彼此间隔设置。

通过设置多个第三加强筋沿第一侧壁的长度方向彼此间隔设置，能够对第一侧壁进行全面的结构加强。

在一些实施例中，壳本体沿其长度方向的一侧包括用于界定第一容纳腔的第二侧壁，加强筋的至少部分设于第二侧壁上。

通过将加强筋的至少部分设于第二侧壁上，能够改善电池单体生产以及服役过程中侧壁外凸或内凹的问题，加强电池壳体的整体强度。

在一些实施例中，加强筋包括设于第二侧壁上的第四加强筋，第四加强筋沿第二侧壁的长度方向延伸。

通过设置多个第四加强筋沿第二侧壁的长度方向延伸，能够对第二侧壁进行全面的结构加强。

在一些实施例中，壳本体的外表面为平面。

通过设置壳本体的外表面为平面，能够使得电池单体之间的组装以及电池单体与其他部分的组装变得容易。

在一些实施例中，壳本体的一侧开设有与第一容纳腔连通的开口，开口用于接收电芯组件进入第一容纳腔内；

其中，加强筋靠近开口的一侧设有倒角。

通过在加强筋靠近开口的一侧设有倒角，能够引导电芯组件进入壳本体内，并防止加强筋剐蹭电芯组件及其他相关部件，例如绝缘片等。

在一些实施例中，电池壳体还包括绝缘层，绝缘层贴合于第一容纳腔的腔壁上，并被构造形成容纳电芯组件的第二容纳腔。

在一些情形下，电芯组件因电金属屑或极片掉粉导致负极与壳本体短路，壳本体发生电化学腐蚀将导致电池单体的性能下降，甚至穿孔漏液等失效。

故通过将绝缘层贴合于壳本体的第一容纳腔的腔壁上，并被构造形成容纳电芯组件的第二容纳腔，能够通过绝缘层阻断负极与壳本体之间的电连接，进而避免短路造成的壳本体腐蚀。

在一些实施例中，绝缘层复合于第一容纳腔的腔壁上。

如此，能够使得绝缘层与壳本体形成一个整体，加大了第二容纳腔的容纳空间，提升了电池单体的容量。

在一些实施例中，绝缘层热压复合于第一容纳腔的腔壁上。

热压复合的工艺简单，方也不易损坏绝缘层。

在一些实施例中，第二容纳腔的腔壁均为平面。

通过设置第二容纳腔的腔壁均为平面，能够避免电芯组件进入第二容纳腔后，在使用中膨胀而在非平面处易产生应力集中，从而导致电芯组件受损，因此，提高了电池单体使用的安全性。

在一些实施例中，壳本体的一侧开设有与第一容纳腔连通的开口，开口用于接收电芯组件进入第一容纳腔内；

在壳本体的高度方向上，绝缘层距离壳本体在开口处的边缘的尺寸，小于电芯组件距离壳本体在开口处的边缘的尺寸；和/或

在壳本体的高度方向上，绝缘层距离壳本体在开口处的边缘的尺寸，大于加强筋距离壳本体在开口处的边缘的尺寸。

如此，使得绝缘层能够包覆到电芯组件的最顶端，能够确保绝缘效果。能够在电芯组件进入第二容纳腔后，避免绝缘层影响后续电池壳体与电池端盖之间的焊接。

第二方面，本申请提供一种电池单体，包括上述任意实施例中的电池壳体及电芯组件，电芯组件容纳于第一容纳腔内。

上述电池单体，通过在第一容纳腔的腔壁上设置了提高壳本体强度的加强筋，则提高了电池壳体的整体强度，减少了电池单体各个面的变形量，从而降低了电池模组和电池的装配难度，并且还提升了生产节拍及优率。

第三方面，本申请提供一种电池，包括上述任意实施例中的电池单体。

上述电池，通过在第一容纳腔的腔壁上设置了提高壳本体强度的加强筋，则提高了电池壳体的整体强度，减少了电池单体各个面的变形量，从而降低了电池模组和电池的装配难度，并且还提升了生产节拍及优率。

第四方面，本申请提供一种用电装置，包括上述任意实施例中的电池。

上述用电装置，通过在第一容纳腔的腔壁上设置了提高壳本体强度的加强筋，则提高了电池壳体的整体强度，减少了电池单体各个面的变形量，从而降低了电池模组和电池的装配难度，并且还提升了生产节拍及优率。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

通过阅读对下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在全部附图中，用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中：

图1为本申请一些实施例提供的车辆的结构示意图；

图2为本申请一些实施例提供的电池箱体的结构示意图；

图3为本申请一些实施例提供的电池单体的分解结构示意图；

图4 为图3所示的电池单体中的电池壳体的分解结构示意图；

图5为图3所示的电池单体中的电池壳体的俯视图；

图6为图5所示的电池单体的A-A剖面结构示意图；

图7为图5所示的电池单体的B-B剖面结构示意图；

图8为图6所示的电池单体的局部A处放大示意图。

具体实施方式中的附图标号如下：

车辆1000；

马达300；

控制器200；

电池100；

箱体10；

第一部分11、第二部分12；

电池单体20；

电池端盖21；

电极端子211；

电池壳体22；

壳本体221、第一容纳腔2211、加强筋2212、第一加强筋2212a、第二加强筋2212b、第三加强筋2212c、第三加强筋2212d、底壁2213、第一侧壁2214、第二侧壁2215、开口2216、绝缘层222、第二容纳腔2221；

电芯组件23；

极耳231。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如1和/或2，可以表示：单独存在1，同时存在1和2，单独存在2这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上（包括两个），同理，“多组”指的是两组以上（包括两组），“多片”指的是两片以上（包括两片）。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

随着科技水平的提高，越来越多的用电装置被生产出来，用于日常生活和工作中。人们沟通需要手机、工作需要电脑、出行需要电动车辆，而手机、电脑、电动汽车等用电装置均需要电池供能才能工作。

电池通常包括箱体及设于箱体内的多个电池单体，多个电池单体在箱体内的状态有多种，可以是多个电池单体先串联或并联或混联组成电池模组形式，多个电池模组再串联或并联或混联形成一个整体，并容纳于箱体内。还可以是无电池模组形式，直接将多个电池单体串联或并联或混联以容纳于箱体内。

而无论是电池单体成组还是无模组形式，都需要介入电池单体与电池单体之间的组装以及电池单体与外部部件的组装过程。具体地，在电池单体成组过程中，电池单体的侧面需要与模组端板通过结构胶粘接，在无模组组装过程中，电池单体的底面需要与箱体通过结构胶粘接，并且，无论是成组还是无模组的形式，电池单体的大面之间均需要相互粘接。

然而，电池单体在制作过程中会出现壳体内部负压或正压情况，例如内部抽真空、高压注液、负压化成等相关工序，除了以上制作过程会产生壳体内外压差外，在电池单体的服役过程中也会在内部产气，也同样形成了壳体内外压差。

电池单体的壳体内外压差的形成，将直接造成电池模组及电池装配困难，并且还会出现涂胶面积受限、涂胶强度不足、出现少胶、溢胶等的问题，严重影响产品生产节拍以及优率等。

为了缓解装配困难等问题，申请人经过深入研究，设计了一种电池壳体，包括壳本体，壳本体具有容纳电芯组件的第一容纳腔。其中，第一容纳腔的腔壁上凸设有用于提高壳本体强度的加强筋。

在这样的电池壳体中，由于在第一容纳腔的腔壁上设置了提高壳本体强度的加强筋，则提高了电池壳体的整体强度，减少了电池单体各个面的变形量，从而降低了电池模组和电池的装配难度，并且还提升了生产节拍及优率。

本申请实施例公开的电池壳体可以但不限用于电池单体，还可以用于其他适用电池壳体的装置上。

当本申请的电池壳体用于电池单体，且电池单体用于电池时，本申请实施例公开的电池可以但不限用于车辆、船舶或飞行器等用电装置中。

本申请实施例提供一种使用电池作为电源的用电装置，用电装置可以为但不限于手机、平板、笔记本电脑、电动玩具、电动工具、电瓶车、电动汽车、轮船、航天器等等。其中，电动玩具可以包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等，航天器可以包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等。

以下实施例为了方便说明，以本申请一实施例的一种用电装置车辆1000为例进行说明。

请参照图1，图1为本申请一些实施例提供的车辆1000的结构示意图。车辆1000可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆1000的内部设置有电池100，电池100可以设置在车辆1000的底部或头部或尾部。电池100可以用于车辆1000的供电，例如，电池100可以作为车辆1000的操作电源。车辆1000还可以包括控制器200和马达300，控制器200用来控制电池100为马达300供电，例如，用于车辆1000的启动、导航和行驶时的工作用电需求。

在本申请一些实施例中，电池100不仅可以作为车辆1000的操作电源，还可以作为车辆1000的驱动电源，代替或部分地代替燃油或天然气为车辆1000提供驱动动力。

请参照图2，图2为本申请一些实施例提供的电池100的爆炸图。电池100包括箱体10和电池单体20，电池单体20容纳于箱体10内。其中，箱体10用于为电池单体20提供容纳空间，箱体10可以采用多种结构。在一些实施例中，箱体10可以包括第一部分11和第二部分12，第一部分11与第二部分12相互盖合，第一部分11和第二部分12共同限定出用于容纳电池单体20的容纳空间。第二部分12可以为一端开口的空心结构，第一部分11可以为板状结构，第一部分11盖合于第二部分12的开口侧，以使第一部分11与第二部分12共同限定出容纳空间；第一部分11和第二部分12也可以是均为一侧开口的空心结构，第一部分11的开口侧盖合于第二部分12的开口侧。当然，第一部分11和第二部分12形成的箱体10可以是多种形状，比如，圆柱体、长方体等。

在电池100中，电池单体20可以是多个，多个电池单体20之间可串联或并联或混联，混联是指多个电池单体20中既有串联又有并联。多个电池单体20之间可直接串联或并联或混联在一起，再将多个电池单体20构成的整体容纳于箱体10内；当然，电池100也可以是多个电池单体20先串联或并联或混联组成电池模块形式，多个电池模块再串联或并联或混联形成一个整体，并容纳于箱体10内。电池100还可以包括其他结构，例如，该电池100还可以包括汇流部件，用于实现多个电池单体20之间的电连接。

其中，每个电池单体20可以为二次电池或一次电池；还可以是锂硫电池、钠离子电池或镁离子电池，但不局限于此。电池单体20可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等。

请参照图3，图3为根据本申请一实施例中的电池单体的分解结构示意图。电池单体20是指组成电池的最小单元。如图3，电池单体20包括有电池端盖21、电池壳体22、电芯组件23以及其他的功能性部件。

电池端盖21是指盖合于电池壳体22的开口处以将电池单体20的内部环境隔绝于外部环境的部件。不限地，电池端盖21的形状可以与电池壳体22的形状相适应以配合电池壳体22。可选地，电池端盖21可以由具有一定硬度和强度的材质（如铝合金）制成，这样，电池端盖21在受挤压碰撞时就不易发生形变，使电池单体20能够具备更高的结构强度，安全性能也可以有所提高。电池端盖21上可以设置有如电极端子211等的功能性部件。电极端子211可以用于与电芯组件23电连接，以用于输出或输入电池单体20的电能。在一些实施例中，电池端盖21上还可以设置有用于在电池单体20的内部压力或温度达到阈值时泄放内部压力的泄压机构。电池端盖21的材质也可以是多种的，比如，铜、铁、铝、不锈钢、铝合金、塑胶等，本申请实施例对此不作特殊限制。在一些实施例中，在电池端盖21的内侧还可以设置有绝缘件，绝缘件可以用于隔离电池壳体22内的电连接部件与电池端盖21，以降低短路的风险。示例性的，绝缘件可以是塑料、橡胶等。

电池壳体22是用于配合电池端盖21以形成电池单体20的内部环境的组件，其中，形成的内部环境可以用于容纳电芯组件23、电解液以及其他部件。电池壳体22和电池端盖21可以是独立的部件，可以于电池壳体22上设置开口，通过在开口处使电池端盖21盖合开口以形成电池单体20的内部环境。不限地，也可以使电池端盖21和电池壳体22一体化，具体地，电池端盖21和电池壳体22可以在其他部件入壳前先形成一个共同的连接面，当需要封装电池壳体22的内部时，再使电池端盖21盖合电池壳体22。电池壳体22可以是多种形状和多种尺寸的，例如长方体形、圆柱体形、六棱柱形等。具体地，电池壳体22的形状可以根据电芯组件23的具体形状和尺寸大小来确定。电池壳体22的材质可以是多种，比如，铜、铁、铝、不锈钢、铝合金、塑胶等，本申请实施例对此不作特殊限制。

电芯组件23是电池单体20中发生电化学反应的部件。电池壳体22内可以包含一个或更多个电芯组件23。电芯组件23主要由正极片和负极片卷绕或层叠放置形成，并且通常在正极片与负极片之间设有隔膜。正极片和负极片具有活性物质的部分构成电芯组件的主体部，正极片和负极片不具有活性物质的部分各自构成极耳231。正极极耳和负极极耳可以共同位于主体部的一端或是分别位于主体部的两端。在电池的充放电过程中，正极活性物质和负极活性物质与电解液发生反应，极耳231连接电极端子以形成电流回路。

根据本申请的一些实施例，参照图3和图4，图3为根据本申请一实施例中的电池单体的分解结构示意图；图4为图3所示的电池单体中电池壳体的分解结构示意图。本申请提供一种电池壳体22。电池壳体22包括壳本体221，具有第一容纳腔2211。其中，壳本体221具有凸设于第一容纳腔2211的腔壁上的加强筋2212。

加强筋2212是指能够提升壳本体221的结构强度的筋结构。

加强筋2212在壳本体221上的成型方式可以为焊接，也可以与壳本体221一体成型，例如通过壳本体221冲压成型，具体不限定。

通过在第一容纳腔2211的腔壁上设置了提高壳本体221强度的加强筋2212，则提高了电池壳体22的整体强度，减少了电池单体20各个面的变形量，从而降低了电池模组和电池100的装配难度，并且还提升了生产节拍及优率。

参阅图4和图5，根据本申请的一些实施例，壳本体221包括用于界定第一容纳腔2211的底壁2213，加强筋2212的至少部分设于底壁2213上。

通过将加强筋2212的至少部分设于底壁2213上，能够改善电池单体20生产以及服役过程中底部外凸或内凹的问题，加强电池壳体22的整体强度。

在一些情形下，由于现有工艺制作方面的原因，壳本体221的两个底角会呈倒圆角结构，导致电芯组件23的重量全部集中压在壳本体221两侧的倒圆角上，故容易致使电芯组件23的底部的中端部位缺少支撑而塌陷于壳本体221底部，造成电芯组件23与壳本体221的接触短路，从而引发安全隐患。并且也容易出现电芯组件23与壳本体221干涉导致掉粉等失效情况。

通常情况下，会在壳本体221内部增设底托板来支撑电芯组件23以避让壳本体221的倒圆角，但底托板占据了第一容纳腔2211内部的高度空间，影响了电池单体20的容量。

而本申请通过在底壁2213上设置加强筋2212，则能够在壳本体221的底部形成对电芯组件23的支撑以避让壳本体221的倒圆角，进而避免接触短路、掉粉失效的问题，并且减小了占用空间。

参阅图4和图5，根据本申请的一些实施例，在壳本体221的高度方向上，设于底壁2213上的加强筋2212的尺寸大于0.2毫米。

如此，能够确保通过加强筋2212对电芯组件23的支撑以避让壳本体221的倒角。

需要指出的是，在壳本体221的高度方向上，设于底壁2213上的加强筋2212的尺寸不一定要大于倒圆角的半径，才能达到避让壳本体221的倒角的效果。

参阅图5，根据本申请的一些实施例，加强筋2212包括第一加强筋2212a和第二加强筋2212b，第二加强筋2212b与第一加强筋2212a彼此相交。

通过设置第二加强筋2212b与第一加强筋2212a相交，能够将两者的加强功能进行结合叠加，进一步地稳固并提高加强作用。

可选地，第二加强筋2212b沿底壁2213的长度方向延伸，第一加强筋2212a沿底壁2213的宽度方向延伸。如此，能够使第一加强筋2212a在底壁2213上分布均匀，进而提高底壁2213的整体结构强度。

参阅图5，根据本申请的一些实施例，第一加强筋2212a包括多个，全部第一加强筋2212a沿底壁2213的长度方向彼此间隔设置，第二加强筋2212b与全部第一加强筋2212a均相交。

通过设置全部第一加强筋2212a沿底壁2213的长度方向彼此间隔设置，能够对底壁2213进行全面的结构加强，并且通过设置第二加强筋2212b与全部第一加强筋2212a相交，能够将全部第一加强筋2212a的加强功能进行结合叠加，进一步地稳固并提高加强作用。

可选地，当第二加强筋2212b包括多个时，全部第二加强筋2212b沿底壁2213的宽度方向彼此间隔设置，每一第二加强筋2212b与多个第一加强筋2212a相交。

可选地，第一加强筋2212a的数量根据底壁2213的具体尺寸来定，具体不限定，第二加强筋2212b的数量通常为一个，但并不作限定，也可以为两个及以上。

参阅图4和图6，根据本申请的一些实施例，壳本体221沿其宽度方向的一侧包括用于界定第一容纳腔2211的第一侧壁2214，加强筋2212的至少部分设于第一侧壁2214上。

通过将加强筋2212的至少部分设于第一侧壁2214上，能够改善电池单体20生产以及服役过程中侧壁外凸或内凹的问题，加强电池壳体22的整体强度。

参阅图6，根据本申请的一些实施例，加强筋2212包括设于第一侧壁2214上的多个第三加强筋2212c，多个第三加强筋2212c沿第一侧壁2214的长度方向彼此间隔设置。

通过设置多个第三加强筋2212c沿第一侧壁2214的长度方向彼此间隔设置，能够对第一侧壁2214进行全面的结构加强。

具体地，第三加强筋2212c沿第一侧壁2214的宽度方向延伸。如此，能够使第三加强筋2212c在第一侧壁2214上分布均匀，进而提高第一侧壁2214的整体结构强度。

可选地，第三加强筋2212c的数量根据第一侧壁2214的具体尺寸来定，具体不限定。

可选地，壳本体221沿其宽度方向的两侧均包括用于界定第一容纳腔2211的第一侧壁2214，每一第一侧壁2214上均设有多个第三加强筋2212c。

参阅图4和图7，根据本申请的一些实施例，壳本体221沿其长度方向的一侧包括用于界定第一容纳腔2211的第二侧壁2215，加强筋2212的至少部分设于第二侧壁2215。

通过将加强筋2212的至少部分设于第二侧壁2215上，能够改善电池单体20生产以及服役过程中侧壁外凸或内凹的问题，加强电池壳体22的整体强度。

参阅图4、图6及图7，在本申请的实施例中，第一侧壁2214的面积大于第二侧壁2215的面积，故第一侧壁2214的变形量会大于第二侧壁2215，因此，对于提升电池壳体22的整体结构强度，将加强筋2212设于第一侧壁2214上会优于设于第二侧壁2215上。

参阅图7，根据本申请的一些实施例，加强筋2212包括设于第二侧壁2215上的第四加强筋2212d，第四加强筋2212d沿第二侧壁2215的长度方向延伸。

通过设置多个第四加强筋2212d沿第二侧壁2215的长度方向延伸，能够对第二侧壁2215进行全面的结构加强。

可选地，壳本体221沿其长度方向的两侧均包括用于界定第一容纳腔2211的第二侧壁2215，每一第二侧壁2215上均设有至少一个第四加强筋2212d。

参阅图4~图7，根据本申请的一些实施例，壳本体221沿其宽度方向相对的两侧包括用于界定第一容纳腔2211的第一侧壁2214，第一侧壁2214与底壁2213相连，壳本体221沿其长度方向相对的两侧包括用于界定第一容纳腔2211的第二侧壁2215，第二侧壁2215与底壁2213相连，加强筋2212还包括设于第一侧壁2214上的第三加强筋2212c，第三加强筋2212c的端部延伸至底壁2213，且与第一加强筋2212a的端部相连。

由于第三加强筋2212c与第一加强筋2212a相连，故能够使两者之间的受力相互约束且作用相互结合，进而提高电池壳体22的整体结构强度。

可选地，第三加强筋2212c与第一加强筋2212a的数量相同，且每一第三加强筋2212c的端部延伸至底壁2213，并与第一加强筋2212a的端部相连。

可选地，每一第一加强筋2212a的两端均与两个第一侧壁2214上对应的第三加强筋2212c的端部相连。

参阅图4~图7，根据本申请的一些实施例，壳本体221沿其宽度方向相对的两侧包括用于界定第一容纳腔2211的第一侧壁2214，第一侧壁2214与底壁2213相连，壳本体221沿其长度方向相对的两侧包括用于界定第一容纳腔2211的第二侧壁2215，第二侧壁2215与底壁2213相连，加强筋2212还包括设于第二侧壁2215上的第四加强筋2212d，第四加强筋2212d的端部延伸至底壁2213，且与第二加强筋2212b的端部相连。

由于第四加强筋2212d与第二加强筋2212b相连，故能够使两者之间的受力相互约束且作用相互结合，进而提高电池壳体22的整体结构强度。

可选地，第四加强筋2212d与第二加强筋2212b的数量相同，且每一第四加强筋2212d的端部延伸至底壁2213，并与第二加强筋2212b的端部相连。

可选地，每一第二加强筋2212b的两端均与两个第二侧壁2215上对应的第四加强筋2212d的端部相连。

参阅图4，根据本申请的一些实施例，壳本体221的外表面为平面。

具体地，壳本体221的底壁2213、第一侧壁2214及第二侧壁2215的外表面均为平面。

通过设置壳本体221的外表面为平面，能够使得电池单体20之间的组装以及电池单体20与其他部分的组装变得容易。

参阅图4和图8，根据本申请的一些实施例，壳本体221的一侧开设有与第一容纳腔2211连通的开口2216，开口2216用于接收电芯组件23进入第一容纳腔2211内。其中，加强筋2212靠近开口2216的一侧设有倒角。

通过在加强筋2212靠近开口2216的一侧设有倒角，能够引导电芯组件23进入壳本体221内，并防止加强筋2212剐蹭电芯组件23及其他相关部件，例如绝缘片等。

参阅图3和图4，根据本申请的一些实施例，电池壳体22还包括绝缘层222，绝缘层222贴合于壳本体221的第一容纳腔2211的腔壁上，并被构造形成容纳电芯组件23的第二容纳腔2221。

可以理解，绝缘层222贴合于壳本体221的第一容纳腔2211的腔壁上，应当贴合于凸设的加强筋2212上。

在一些情形下，电芯组件23因电金属屑或极片掉粉导致负极与壳本体221短路，壳本体221发生电化学腐蚀将导致电池单体20的性能下降，甚至穿孔漏液等失效。

故通过将绝缘层222贴合于壳本体221的第一容纳腔2211的腔壁上，并被构造形成容纳电芯组件23的第二容纳腔2221，能够通过绝缘层222阻断负极与壳本体221之间的电连接，进而避免短路造成的壳本体221腐蚀。

可选地，绝缘层的材质为聚丙烯（PP），也可以为聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等。

参阅图3和图4，根据本申请的一些实施例中，绝缘层222复合于第一容纳腔2211的腔壁上。

如此，能够使得绝缘层222与壳本体221形成一个整体，加大了第二容纳腔2221的容纳空间，提升了电池单体20的容量，并且简化了电池单体20的制作工艺，加快了电池单体20的生产效率。

参阅图3和图4，根据本申请的一些实施例中，绝缘层222热压复合于第一容纳腔2211的腔壁上。

热压复合的工艺简单，也不易损坏绝缘层222。

根据本申请的一些实施例中，第二容纳腔2221的腔壁均为平面。

通过设置第二容纳腔2221的腔壁均为平面，能够避免电芯组件23进入第二容纳腔2221后，在使用中膨胀而在非平面处易产生应力集中，从而导致电芯组件23受损，因此，提高了电池单体20使用的安全性。

参阅图3和图4，根据本申请的一些实施例中，壳本体221的一侧开设有与第一容纳腔2211连通的开口2216，开口2216用于接收电芯组件23进入第一容纳腔2211。在壳本体221的高度方向上，绝缘层222距离壳本体221在开口2216处的边缘的尺寸，小于电芯组件23距离壳本体221在开口2216处的边缘的尺寸。

如此，使得绝缘层222能够包覆到电芯组件23的最顶端，能够确保绝缘效果。

参阅图3、图4及图8，根据本申请的一些实施例中，壳本体221的一侧开设有与第一容纳腔2211连通的开口2216，开口2216用于接收电芯组件23进入第一容纳腔2211。在壳本体221的高度方向上，绝缘层222距离壳本体221在开口2216处的边缘的尺寸，大于加强筋2212距离壳本体221在开口处的边缘的尺寸。

如此，能够在电芯组件23进入第二容纳腔2221后，避免绝缘层222影响后续电池壳体22与电池端盖21之间的焊接。

根据本申请的一些实施例，参照图3，本申请还提供一种电池单体20。电池单体20包括上述任意实施例中的电池壳体22及电芯组件23，电芯组件23容纳于第一容纳腔2211内。

通过在第一容纳腔2211的腔壁上设置了提高壳本体221强度的加强筋2212，则提高了电池壳体22的整体强度，减少了电池单体20各个面的变形量，从而降低了电池模组和电池100的装配难度，并且还提升了生产节拍及优率。

根据本申请的一些实施例，参阅图2，本申请还提供一种电池100。电池100包括以上任意实施例中的电池单体20。

通过在第一容纳腔2211的腔壁上设置了提高壳本体221强度的加强筋2212，则提高了电池壳体22的整体强度，减少了电池单体20各个面的变形量，从而降低了电池模组和电池100的装配难度，并且还提升了生产节拍及优率。

根据本申请的一些实施例，本申请还提供一种用电装置，包括以上任意实施例的电池100。

通过在第一容纳腔2211的腔壁上设置了提高壳本体221强度的加强筋2212，则提高了电池壳体22的整体强度，减少了电池单体20各个面的变形量，从而降低了电池模组和电池100的装配难度，并且还提升了生产节拍及优率。

根据本申请的一些实施例，参照图3~图8。本申请提供一种电池壳体22。电池壳体22包括壳本体221及绝缘层222。壳本体221具有第一容纳腔2211。其中，壳本体221具有凸设于第一容纳腔2211的腔壁上的加强筋2212。壳本体221包括用于界定第一容纳腔2211的底壁2213、沿其宽度方向相对设置的两个第一侧壁2214以及沿其长度方向相对设置的两个第二侧壁2215，每一第一侧壁2214与底壁2213相连，每一第二侧壁2215与底壁2213相连。加强筋2212包括设于底壁2213上的多个第一加强筋2212a和第二加强筋2212b，多个第一加强筋2212a沿底壁2213的长度方向彼此间隔设置，第二加强筋2212b与多个第一加强筋2212a均相交。加强筋2212还包括设于第一侧壁2214上的多个第三加强筋2212c，多个第三加强筋2212c沿第一侧壁2214的长度方向彼此间隔设置。加强筋2212还包括设于第二侧壁2215上的第四加强筋2212d，第四加强筋2212d沿第二侧壁2215的长度方向延伸。每一第一加强筋2212a的两端均与两个第一侧壁2214上对应的第三加强筋2212c的端部相连。每一第二加强筋2212b的两端均与两个第二侧壁2215上对应的第四加强筋2212d的端部相连。壳本体221的外表面为平面。壳本体221的一侧开设有与第一容纳腔2211连通的开口2216，开口2216用于接收电芯组件23进入第一容纳腔2211内。其中，加强筋2212靠近开口2216的一侧设有倒角。绝缘层222热压复合于第一容纳腔2211的腔壁上，并被构造形成容纳电芯组件23的第二容纳腔2221。第二容纳腔2221的腔壁均为平面。在壳本体221的高度方向上，绝缘层222距离壳本体221在开口2216处的边缘的尺寸，小于电芯组件23距离壳本体221在开口2216处的边缘的尺寸。绝缘层222距离壳本体221在开口2216处的边缘的尺寸，大于加强筋2212距离壳本体221在开口处的边缘的尺寸。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (20)

1.一种电池壳体，其特征在于，包括：

壳本体，具有用于容纳电芯组件的第一容纳腔；

其中，所述壳本体具有凸设于所述第一容纳腔的腔壁上的加强筋。

2.根据权利要求1所述的电池壳体，其特征在于，所述壳本体包括用于界定所述第一容纳腔的底壁，所述加强筋的至少部分设于所述底壁上。

3.根据权利要求2所述的电池壳体，其特征在于，所述壳本体还包括用于界定所述第一容纳腔的侧壁，所述侧壁与所述底壁之间形成倒角；

在所述壳本体的高度方向上，设于所述底壁上的所述加强筋的尺寸大于0.2毫米。

4.根据权利要求2所述的电池壳体，其特征在于，所述加强筋包括均设于所述底壁的第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋与所述第二加强筋彼此相交。

5.根据权利要求4所述的电池壳体，其特征在于，所述第一加强筋包括多个，全部所述第一加强筋沿所述底壁的长度方向彼此间隔设置，所述第二加强筋与全部所述第一加强筋均相交。

6.根据权利要求4所述的电池壳体，其特征在于，所述壳本体沿其宽度方向相对的两侧包括用于界定所述第一容纳腔的第一侧壁，所述第一侧壁与所述底壁相连，所述壳本体沿其长度方向相对的两侧包括用于界定所述第一容纳腔的第二侧壁，所述第二侧壁与所述底壁相连；

所述加强筋还包括设于所述第一侧壁上的第三加强筋，所述第三加强筋的端部延伸至所述底壁，且与所述第一加强筋的端部相连；和/或

所述加强筋还包括设于所述第二侧壁上的第四加强筋，所述第四加强筋的端部延伸至所述底壁，且与所述第二加强筋的端部相连。

7.根据权利要求1所述的电池壳体，其特征在于，所述壳本体沿其宽度方向的一侧包括用于界定所述第一容纳腔的第一侧壁，所述加强筋的至少部分设于所述第一侧壁上。

8.根据权利要求7所述的电池壳体，其特征在于，所述加强筋包括设于所述第一侧壁上的多个第三加强筋，所述多个第三加强筋沿所述第一侧壁的长度方向彼此间隔设置。

9.根据权利要求1所述的电池壳体，其特征在于，所述壳本体沿其长度方向的一侧包括用于界定所述第一容纳腔的第二侧壁，所述加强筋的至少部分设于所述第二侧壁上。

10.根据权利要求9所述的电池壳体，其特征在于，所述加强筋包括设于所述第二侧壁上的第四加强筋，所述第四加强筋沿所述第二侧壁的长度方向延伸。

11.根据权利要求1~10任一项所述的电池壳体，其特征在于，所述壳本体的外表面为平面。

12.根据权利要求1~10任一项所述的电池壳体，其特征在于，所述壳本体的一侧开设有与所述第一容纳腔连通的开口，所述开口用于接收所述电芯组件进入所述第一容纳腔内；

其中，所述加强筋靠近所述开口的一侧设有倒角。

13.根据权利要求1~10任一项所述的电池壳体，其特征在于，所述电池壳体还包括绝缘层，所述绝缘层贴合于所述第一容纳腔的腔壁上，并被构造形成容纳电芯组件的第二容纳腔。

14.根据权利要求13所述的电池壳体，其特征在于，所述绝缘层复合于所述第一容纳腔的腔壁上。

15.根据权利要求14所述的电池壳体，其特征在于，所述绝缘层热压复合于所述第一容纳腔的腔壁上。

16.根据权利要求13所述的电池壳体，其特征在于，第二容纳腔的腔壁均为平面。

17.根据权利要求13所述的电池壳体，其特征在于，所述壳本体的一侧开设有与所述第一容纳腔连通的开口，所述开口用于接收所述电芯组件进入所述第一容纳腔内；

在所述壳本体的高度方向上，所述绝缘层距离所述壳本体在所述开口处的边缘的尺寸，小于所述电芯组件距离所述壳本体在所述开口处的边缘的尺寸；和/或

在所述壳本体的高度方向上，所述绝缘层距离所述壳本体在所述开口处的边缘的尺寸，大于所述加强筋距离所述壳本体在所述开口处的边缘的尺寸。

18.一种电池单体，其特征在于，包括如权利要求1~17任一项所述的电池壳体及电芯组件，所述电芯组件容纳于所述第一容纳腔内。

19.一种电池，其特征在于，包括如权利要求18所述电池单体。

20.一种用电装置，其特征在于，包括如权利要求19所述的电池。

Images