CN217902825U - 一种利用线圈自身表面散热的高温起重电磁铁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用线圈自身表面散热的高温起重电磁铁,包括下筒体、上筒体和密封盖,所述下筒体的顶部焊接有下连接板且下连接板的顶部卡合有上连接板,所述上连接板的顶部设置有上筒体,所述上筒体内套设有铁芯,所述铁芯的外侧设置有线圈,所述线圈的外围包裹有导热硅胶套。该新型起重电磁铁线圈自身散热速率快,具有防尘的效果,并且能扩大吸附面积,适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁铁技术领域,特别涉及一种利用线圈自身表面散热的高温起重电磁铁。
背景技术
内部带有铁芯的、利用通有电流的线圈使其像磁铁一样具有磁性的装置叫做电磁铁,铁芯要用容易磁化,又容易消失磁性的软铁或硅钢来制做,这样的电磁铁在通电时有磁性,断电后就随之消失,电磁铁在日常生活中有极其广泛的应用。
传统的起重电磁铁存在以下缺点:1、起重电磁铁线圈自身散热速率慢;2、不具有防尘的效果,并且不能扩大吸附面积。为此,我们提出一种利用线圈自身表面散热的高温起重电磁铁。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种利用线圈自身表面散热的高温起重电磁铁,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种利用线圈自身表面散热的高温起重电磁铁,包括下筒体、上筒体和密封盖,所述下筒体的顶部焊接有下连接板且下连接板的顶部卡合有上连接板,所述上连接板的顶部设置有上筒体,所述上筒体内套设有铁芯,所述铁芯的外侧设置有线圈,所述线圈的外围包裹有导热硅胶套。
进一步地,所述上筒体与导热硅胶套之间设置有散热腔,所述上筒体的底端一侧设置有进风口且进风口内通过螺钉安装有吸风扇,所述进风口的一侧设置有过滤网。
进一步地,所述下连接板通过安装螺栓安装有上连接板。
进一步地,所述下筒体的底部通过螺栓安装有扩大吸板;利用扩大吸板便于增加吸附的接触面,提高吸附的稳定性。
进一步地,所述上筒体的顶部卡合有密封盖,所述上筒体的底端一侧设置有散热孔。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型一种利用线圈自身表面散热的高温起重电磁铁,利用线圈外侧包裹的导热硅胶套,便于对线圈起到防潮防水的效果,并且将线圈表面产生的热量传递到散热腔内,提高线圈的散热效果。
2.本实用新型一种利用线圈自身表面散热的高温起重电磁铁,开启进风口内的吸风扇将外界的气体鼓入到散热腔内,将散热腔内的热气带走,进一步提高散热速率,并且利用进风口一侧的过滤网过滤气体内的灰尘,避免污染线圈,影响使用效果,利用扩大吸板便于增加吸附的接触面,提高吸附的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种利用线圈自身表面散热的高温起重电磁铁的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种利用线圈自身表面散热的高温起重电磁铁的上筒体内结构示意图。
图3为本实用新型一种利用线圈自身表面散热的高温起重电磁铁的吸风扇结构示意图。
图中:1、密封盖;2、安装螺栓;3、进风口;4、过滤网;5、上连接板;6、下连接板;7、下筒体;8、扩大吸板;9、铁芯;10、线圈;11、导热硅胶套;12、散热腔;13、吸风扇;14、上筒体;15、散热孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种利用线圈自身表面散热的高温起重电磁铁,包括下筒体7、上筒体14和密封盖1,所述下筒体7的顶部焊接有下连接板6且下连接板6的顶部卡合有上连接板5,所述上连接板5的顶部设置有上筒体14,所述上筒体14内套设有铁芯9,所述铁芯9的外侧设置有线圈10,所述线圈10的外围包裹有导热硅胶套11。
其中,所述上筒体14与导热硅胶套11之间设置有散热腔12,所述上筒体14的底端一侧设置有进风口3且进风口3内通过螺钉安装有吸风扇13,所述进风口3的一侧设置有过滤网4。
本实施例中如图1所示,利用进风口3一侧的过滤网4过滤气体内的灰尘,避免污染线圈10,影响使用效果。
其中,所述下连接板6通过安装螺栓2安装有上连接板5。
本实施例中如图1所示,方便安装和拆卸下连接板6和上连接板5。
其中,所述下筒体7的底部通过螺栓安装有扩大吸板8。
本实施例中如图2所示,利用扩大吸板8便于增加吸附的接触面,提高吸附的稳定性。
其中,所述上筒体14的顶部卡合有密封盖1,所述上筒体14的底端一侧设置有散热孔15。
本实施例中如图2所示,利用散热孔15提高散热速率。
需要说明的是,本实用新型为一种利用线圈自身表面散热的高温起重电磁铁,工作时,利用线圈10外侧包裹的导热硅胶套11,便于对线圈10起到防潮防水的效果,并且将线圈10表面产生的热量传递到散热腔12内,提高线圈10的散热效果,开启进风口3内的吸风扇13将外界的气体鼓入到散热腔12内,将散热腔12内的热气带走,进一步提高散热速率,并且利用进风口3一侧的过滤网4过滤气体内的灰尘,避免污染线圈10,影响使用效果,利用扩大吸板8便于增加吸附的接触面,提高吸附的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种利用线圈自身表面散热的高温起重电磁铁,包括下筒体(7)、上筒体(14)和密封盖(1),其特征在于:所述下筒体(7)的顶部焊接有下连接板(6)且下连接板(6)的顶部卡合有上连接板(5),所述上连接板(5)的顶部设置有上筒体(14),所述上筒体(14)内套设有铁芯(9),所述铁芯(9)的外侧设置有线圈(10),所述线圈(10)的外围包裹有导热硅胶套(11)。
2.根据权利要求1所述的一种利用线圈自身表面散热的高温起重电磁铁,其特征在于:所述上筒体(14)与导热硅胶套(11)之间设置有散热腔(12),所述上筒体(14)的底端一侧设置有进风口(3)且进风口(3)内通过螺钉安装有吸风扇(13),所述进风口(3)的一侧设置有过滤网(4)。
3.根据权利要求1所述的一种利用线圈自身表面散热的高温起重电磁铁,其特征在于:所述下连接板(6)通过安装螺栓(2)安装有上连接板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种利用线圈自身表面散热的高温起重电磁铁,其特征在于:所述下筒体(7)的底部通过螺栓安装有扩大吸板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种利用线圈自身表面散热的高温起重电磁铁,其特征在于:所述上筒体(14)的顶部卡合有密封盖(1),所述上筒体(14)的底端一侧设置有散热孔(15)。
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