CN217902138U - 一种光缆接头盒密封用的斜滑块挤压装置及光缆接头盒 - Google Patents
一种光缆接头盒密封用的斜滑块挤压装置及光缆接头盒 Download PDFInfo
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Abstract
本申请涉及一种光缆接头盒密封用的斜滑块挤压装置及光缆接头盒,包括底座、立柱、斜滑块、挤压机构和操作机构;立柱组设于底座上,且其上开设有倾斜布置的轨迹槽;斜滑块位于轨迹槽内,并与轨迹槽内壁线接触或点接触;挤压机构套设于立柱上,挤压机构与底座之间形成用于放置弹性密封体的安置空间;操作机构穿设于挤压机构和轨迹槽,并与斜滑块螺纹连接;操作机构用于旋转以驱使斜滑块在轨迹槽内移动,并使挤压机构在立柱上朝向或背向底座移动。由于斜滑块与轨迹槽线接触或点接触,相对于斜滑块与轨迹槽面接触,斜滑块受到轨迹槽内壁的阻力大大降低,操作时,可以施加较小的力气,即可实现对弹性密封体的挤压,进而实现光缆接头盒的密封。
Description
技术领域
本申请涉及通信光缆接头盒领域,特别涉及一种光缆接头盒密封用的斜滑块挤压装置及光缆接头盒。
背景技术
随着光缆通信网络的大规模建设,光纤网络的部署,光缆的布放接续是极为重要的环节,在敷设光缆时,光缆接头盒是必不可少的连接件,受环境、材料、结构、工艺及人为因素的限制,在整条光缆通信线路中,光缆接头盒始终是安全的薄弱点。
光缆接头盒最常见的故障时密封不良,受潮或进水后使光纤性能逐渐劣化,造成通信故障。
行业内通常使用的是机械式光缆接头盒,这种机械式光缆接头盒的密封原理基本一致,分为弹性部件和挤压机构两个部分,通过挤压机构挤压弹性部件,使其受压后变形,从而填满光缆与盒体之间的间隙,进而实现光缆与盒体的密封性能。
在一些相关技术中,通过驱使滑块在滑槽中移动,将滑块的倾斜直线移动转变成挤压机构的上下移动,以使挤压机构挤压弹性部件,虽能够实现光缆与盒体的密封,但是由于滑块在移动时所受到的阻力较大,使得操作人员在操作时,需要施加较大的力气,这对操作人员并不友好。
实用新型内容
本申请实施例提供一种光缆接头盒密封用的斜滑块挤压装置及光缆接头盒,以解决相关技术中由于滑块在移动时所受到的阻力较大,使得操作人员在操作时,需要施加较大的力气,这对操作人员并不友好的问题。
第一方面,提供了一种光缆接头盒密封用的斜滑块挤压装置,其包括:
底座;
立柱,其组设于所述底座上,且其上开设有倾斜布置的轨迹槽;
斜滑块,其位于所述轨迹槽内,并与所述轨迹槽内壁线接触或点接触;
挤压机构,其套设于所述立柱上,所述挤压机构与底座之间形成用于放置弹性密封体的安置空间;
操作机构,其穿设于挤压机构和轨迹槽,并与斜滑块螺纹连接;所述操作机构用于旋转以驱使斜滑块在轨迹槽内移动,并使挤压机构在立柱上朝向或背向底座移动。
一些实施例中,当为线接触时,所述斜滑块外壁和/或所述轨迹槽内壁上设有凸条,所述凸条沿所述斜滑块的移动方向延伸;
当为点接触时,所述斜滑块外壁和/或所述轨迹槽内壁上设有凸点。
一些实施例中,所述斜滑块内设有供所述操作机构穿过的第一通道,所述第一通道内设有螺母,所述操作机构螺接于螺母上。
一些实施例中,所述操作机构包括:
旋转轴,所述旋转轴穿设于挤压机构和轨迹槽,并与斜滑块螺纹连接;
操作杆,所述操作杆一端与所述旋转轴插接。
一些实施例中,所述旋转轴与所述操作杆相插接的位置到立柱的距离为预设距离。
一些实施例中,所述操作杆一端开设有与所述旋转轴一端相适配的限位孔,所述操作杆通过限位孔与所述旋转轴插接;
或者,所述旋转轴一端开设有与所述操作杆一端相适配的限位孔,所述旋转轴通过限位孔与所述操作杆插接。
一些实施例中,所述限位孔在垂直于所述操作杆轴向上的截面呈椭圆形、三角形、四边形、五边形或六边形。
一些实施例中,所述操作机构还包括紧固件,所述紧固件插接于所述旋转轴与所述操作杆之间,以固定所述旋转轴与所述操作杆。
一些实施例中,所述操作杆包括轴套和手柄,所述轴套与所述旋转轴插接,所述手柄转动连接于所述轴套上;
当所述手柄处于工作状态时,所述手柄与旋转轴同轴;
当所述手柄处于收起状态时,所述手柄旋转至与立柱平行。
第二方面,提供了一种光缆接头盒,其包括如上任一所述的光缆接头盒密封用的斜滑块挤压装置。
本申请提供的技术方案带来的有益效果包括:
由于斜滑块外壁与轨迹槽内壁线接触或点接触,相对于斜滑块外壁与轨迹槽内壁面接触,在移动时,斜滑块受到轨迹槽内壁的阻力大大降低,操作人员在操作时,可以施加较小的力气,即可实现对弹性密封体的挤压,进而实现光缆接头盒的密封目的。
因此,本申请对操作人员更加友好。当一次施工需要密封多个光缆接头盒时,由于本申请斜滑块受到的阻力较小,操作人员使用的力气较小,故可以避免因施力较大,在完成几个光缆接头盒密封之后需要休息以恢复体力,所以,本申请也可以加快施工进度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的光缆接头盒密封用的斜滑块挤压装置示意图;
图2为本申请实施例提供的光缆接头盒密封用的斜滑块挤压装置一个视角剖面图;
图3为本申请实施例提供的光缆接头盒密封用的斜滑块挤压装置另一个视角剖面图。
图中:1、底座;10、螺钉;2、立柱;20、轨迹槽;3、斜滑块;30、凸条;31、螺母;4、挤压机构;40、安置空间;5、操作机构;50、旋转轴;500、垫圈;501、插销;51、操作杆;510、限位孔;511、轴套;512、手柄;513、握持杆;514、槽部;52、紧固件;6、弹性密封体。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
参见图1、图2和图3所示,本申请实施例提供的一种光缆接头盒密封用的斜滑块挤压装置,其包括底座1、立柱2、斜滑块3、挤压机构4和操作机构5;立柱2组设于底座1上,比如通过螺钉10等方式固定,且立柱2上开设有倾斜布置的轨迹槽20;斜滑块3位于轨迹槽20内,斜滑块3外壁与轨迹槽20内壁线接触或点接触,斜滑块3可以在轨迹槽20内移动;挤压机构4套设于立柱2上,挤压机构4与底座1之间形成用于放置弹性密封体6的安置空间40,弹性密封体6可以采用常用的密封物质,比如凝胶;操作机构5穿设于挤压机构4和轨迹槽20,并与斜滑块3螺纹连接;操作机构5用于旋转以驱使斜滑块3在轨迹槽20内移动,并使挤压机构4在立柱2上朝向或背向底座1移动。
本实施例的挤压密封原理如下:
参见图2所示,此时为未进行密封挤压的初始状态,以立柱2作为参考物来作运动状态的详细说明。初始状态未挤压密封时,斜滑块3位于立柱2内部轨迹槽20的左侧。操作机构5由于与斜滑块3螺纹连接,按轨迹槽20设计的方向,此时操作机构5位于立柱2的上部。操作机构5穿过挤压机构4,使得操作机构5和挤压机构4相对立柱2的位置是一起变化的,此时挤压机构4位于立柱2的上部。由于挤压机构4套设在立柱2上,通过旋转操作机构5,使得挤压机构4能够沿着立柱2上下运动,操作机构5除了旋转外,也只能相对立柱2上下运动。
操作机构5旋转时,在螺纹的作用下,驱动斜滑块3与操作机构5之间发生沿螺纹轴向的相对移动;由于操作机构5的左右移动已被固定,旋转时螺纹只能驱动斜滑块3相对立柱2向右移动。由于轨迹槽20是倾斜的,在立柱2内部轨迹槽20的作用下,斜滑块3向右移动的同时,也相对于立柱2向下进行运动。由于斜滑块3与操作机构5为横向于立柱2的轴孔配合,那么二者相对于立柱2在上下方向的位置是始终同步的。因此,斜滑块3在螺纹驱动下向下移动时,会同步带动操作机构5向下移动。操作机构5与挤压机构4同样相对立柱2的位置是一起变化的,故存在这样一个相互的位置关系,即斜滑块3、操作机构5与挤压机构4相对于立柱2在上下方向的位置是始终同步的。那么操作机构5的向下运动也会带着挤压机构4同步向下移动,从而挤压弹性密封体6,弹性密封体6会横向朝着左右方向膨胀,以实现密封作用。
这其中最重要的一个移动,就是驱使斜滑块3在轨迹槽20内移动,由于斜滑块3外壁与轨迹槽20内壁线接触或点接触,相对于斜滑块3外壁与轨迹槽20内壁面接触,在移动时,斜滑块3受到轨迹槽20内壁的阻力大大降低,操作人员在操作时,可以施加较小的力气,即可实现对弹性密封体6的挤压,进而实现光缆接头盒的密封目的。
因此,本申请对操作人员更加友好。当一次施工需要密封多个光缆接头盒时,由于本申请斜滑块3受到的阻力较小,操作人员使用的力气较小,故可以避免因施力较大,在完成几个光缆接头盒密封之后需要休息以恢复体力,所以,本申请也可以加快施工进度。
为了实现斜滑块3外壁与轨迹槽20内壁线接触,可以有多种结构设计方式。
比如,作为示例,参见图3所示,斜滑块3外壁上设有凸条30,凸条30沿斜滑块3的移动方向延伸;斜滑块3与轨迹槽20内壁相对的外壁上都可以设置凸条30,为了确保斜滑块3在轨迹槽20内的稳定移动,斜滑块3的外面上可以设置多条凸条30。
再比如,作为示例,轨迹槽20内壁上设有凸条30,凸条30沿斜滑块3的移动方向延伸;轨迹槽20与斜滑块3外壁相对的内壁上都可以设置凸条30,为了确保斜滑块3在轨迹槽20内的稳定移动,轨迹槽20的内面上可以设置多条凸条30。
为了实现斜滑块3外壁与轨迹槽20内壁点接触,可以有多种结构设计方式。
比如,作为示例,斜滑块3外壁上设有凸点,斜滑块3外壁上凸点的数量可以根据需要设置,确保斜滑块3在轨迹槽20内能够稳定移动。
再比如,作为示例,轨迹槽20内壁上设有凸点,轨迹槽20内壁上凸点的数量可以根据需要设置,确保斜滑块3在轨迹槽20内能够稳定移动。
由于采用的是线接触或点接触,为了防止多次使用后因为磨损而造成斜滑块3在轨迹槽20内晃动,影响操作,凸点和凸条30采用常用的耐磨材料,若凸点和凸条30设置在斜滑块3外壁上,则轨迹槽20内壁也采用耐磨材料,若凸点和凸条30设置在轨迹槽20内壁上,则至少斜滑块3外壁也采用耐磨材料。
为了提高使用寿命,在一些优选的实施方式中,斜滑块3内设有供操作机构5穿过的第一通道,第一通道内设有螺母31,操作机构5螺接于螺母31上。一般为了降低制造成本,以及降低产品重量,斜滑块3通常使用塑料等材质制作,在这种材料制造的斜滑块3内直接设计内螺纹,在操作机构5与内螺纹旋转时,容易使斜滑块3的内螺纹损坏,从而出现打滑现象,而螺母31通常采用金属材质,操作机构5与螺母31螺接,在使用中,螺母31不容易损坏,故可以提高使用寿命。螺母31可以使用圆形螺母、六角形螺母等,由于需要旋转操作机构5,为了放置螺母31因为未紧固到位而出现跟操作机构5一起旋转的问题,螺母31优选采用六角形螺母。
参见图1和图2所示,操作机构5包括旋转轴50和操作杆51,旋转轴50穿设于挤压机构4和轨迹槽20,并与斜滑块3螺纹连接,操作杆51一端与旋转轴50插接。利用插接方式,在需要挤压密封时,将操作杆51插接在旋转轴50上,即可实现挤压密封,而完成挤压密封之后,可以取下来,避免挡住光缆接头盒其他零件的装配。
参见图2所示,旋转轴50至少位于轨迹槽20内的部分为实心结构,旋转轴50与操作杆51相插接的位置到立柱2的距离L为预设距离,上述预设距离可以根据实际需要确定,预设距离大于0。设计上述预设距离,并配合旋转轴50至少位于轨迹槽20内的部分为实心结构,其好处是,相对于旋转轴50采用空心轴且操作杆51可以插接以收容在旋转轴50的方式,本实施例尽量将旋转轴50与操作杆51相插接的位置从光缆接头盒内部的核心区域转移至外围,节省出内部的空间,同时,避免空心轴所存在的因制造、环境温度变化影响、长期受力等因素影响而出现变形、导致挤压装置失效的问题,从而提高光缆接头盒的稳定性。
为了实现旋转轴50和操作杆51的插接,可以有多种结构设计方式。
比如,作为示例,参见图2所示,操作杆51一端开设有与旋转轴50一端相适配的限位孔510,操作杆51通过限位孔510与旋转轴50插接。
再比如,作为示例,旋转轴50一端开设有与操作杆51一端相适配的限位孔510,旋转轴50通过限位孔510与操作杆51插接。
其中,为了起到限位作用,以使得操作杆51插接后能够带动旋转轴50旋转,限位孔510不能使用圆形孔,故限位孔510在垂直于旋转轴50轴向上的截面可以呈椭圆形、三角形、四边形、五边形或六边形等,其他的不规则图形也可以。
参见图2所示,操作机构5还包括紧固件52,紧固件52插接于旋转轴50与操作杆51之间,以固定旋转轴50与操作杆51。显然,紧固件52可以使用螺钉、销钉等。
比如,若限位孔510开设在旋转轴50上时,紧固件52穿过旋转轴50,进入限位孔510,并抵持或穿设于操作杆51上。
再比如,若限位孔510开设在操作杆51上时,紧固件52穿过操作杆51,进入限位孔510,并抵持或穿设于旋转轴50上。
为了防止操作机构5遗失,参见图2所示,操作杆51包括轴套511和手柄512,轴套511与旋转轴50插接,手柄512转动连接于轴套511上;当手柄512处于工作状态时,手柄512与旋转轴50同轴;当手柄512处于收起状态时,手柄512旋转至与立柱2平行。手柄512采用转动连接方式,当工作时,向下转动至与旋转轴50同轴,进而进行挤压密封操作,当完成挤压密封操作之后,向上旋转至与立柱2平行,从而进行收纳,操作方便,且不会遗失,方便施工操作以及后续维护。
参见图2所示,手柄512远离轴套511的一端设有握持杆513,握持杆513转动连接于手柄512上。
当旋转操作达到所需密封压缩量后,握持杆513可以绕着手柄512向内旋转;握持杆513上设有与手柄512相适配的槽部514,向内旋转后,槽部514可以扣合在手柄512上。
参见图2所示,旋转轴50与操作杆51插接的一侧设有插件,插件挡持于挤压机构4一侧壁上;旋转轴50另一端通过插件挡持于挤压机构4另一侧壁上。具体地,插件包括垫圈500和插销501,垫圈500套设于旋转轴50上,插销501插接于旋转轴50上并位于垫圈500远离挤压机构4的一侧。通过两个插件将旋转轴50固定,使得旋转轴50在轴向上不能移动。
本申请还提供了一种光缆接头盒,该光缆接头盒包括如上任一实施例提供的光缆接头盒密封用的斜滑块挤压装置。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在本申请中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种光缆接头盒密封用的斜滑块挤压装置,其特征在于,其包括:
底座(1);
立柱(2),其组设于所述底座(1)上,且其上开设有倾斜布置的轨迹槽(20);
斜滑块(3),其位于所述轨迹槽(20)内,并与所述轨迹槽(20)内壁线接触或点接触;
挤压机构(4),其套设于所述立柱(2)上,所述挤压机构(4)与底座(1)之间形成用于放置弹性密封体(6)的安置空间(40);
操作机构(5),其穿设于挤压机构(4)和轨迹槽(20),并与斜滑块(3)螺纹连接;所述操作机构(5)用于旋转以驱使斜滑块(3)在轨迹槽(20)内移动,并使挤压机构(4)在立柱(2)上朝向或背向底座(1)移动。
2.如权利要求1所述的光缆接头盒密封用的斜滑块挤压装置,其特征在于:
当为线接触时,所述斜滑块(3)外壁和/或所述轨迹槽(20)内壁上设有凸条(30),所述凸条(30)沿所述斜滑块(3)的移动方向延伸;
当为点接触时,所述斜滑块(3)外壁和/或所述轨迹槽(20)内壁上设有凸点。
3.如权利要求1所述的光缆接头盒密封用的斜滑块挤压装置,其特征在于:所述斜滑块(3)内设有供所述操作机构(5)穿过的第一通道,所述第一通道内设有螺母(31),所述操作机构(5)螺接于螺母(31)上。
4.如权利要求1所述的光缆接头盒密封用的斜滑块挤压装置,其特征在于,所述操作机构(5)包括:
旋转轴(50),所述旋转轴(50)穿设于挤压机构(4)和轨迹槽(20),并与斜滑块(3)螺纹连接;
操作杆(51),所述操作杆(51)一端与所述旋转轴(50)插接。
5.如权利要求4所述的光缆接头盒密封用的斜滑块挤压装置,其特征在于:所述旋转轴(50)至少位于轨迹槽(20)内的部分为实心结构,所述旋转轴(50)与所述操作杆(51)相插接的位置到立柱(2)的距离为预设距离。
6.如权利要求4所述的光缆接头盒密封用的斜滑块挤压装置,其特征在于:
所述操作杆(51)一端开设有与所述旋转轴(50)一端相适配的限位孔(510),所述操作杆(51)通过限位孔(510)与所述旋转轴(50)插接;
或者,所述旋转轴(50)一端开设有与所述操作杆(51)一端相适配的限位孔(510),所述旋转轴(50)通过限位孔(510)与所述操作杆(51)插接。
7.如权利要求6所述的光缆接头盒密封用的斜滑块挤压装置,其特征在于:所述限位孔(510)在垂直于所述操作杆(51)轴向上的截面呈椭圆形、三角形、四边形、五边形或六边形。
8.如权利要求4所述的光缆接头盒密封用的斜滑块挤压装置,其特征在于:所述操作机构(5)还包括紧固件(52),所述紧固件(52)插接于所述旋转轴(50)与所述操作杆(51)之间,以固定所述旋转轴(50)与所述操作杆(51)。
9.如权利要求4所述的光缆接头盒密封用的斜滑块挤压装置,其特征在于:
所述操作杆(51)包括轴套(511)和手柄(512),所述轴套(511)与所述旋转轴(50)插接,所述手柄(512)转动连接于所述轴套(511)上;
当所述手柄(512)处于工作状态时,所述手柄(512)与旋转轴(50)同轴;
当所述手柄(512)处于收起状态时,所述手柄(512)旋转至与立柱(2)平行。
10.一种光缆接头盒,其特征在于,其包括如权利要求1至9任一所述的光缆接头盒密封用的斜滑块挤压装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222248504.8U CN217902138U (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 一种光缆接头盒密封用的斜滑块挤压装置及光缆接头盒 |
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CN202222248504.8U Active CN217902138U (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 一种光缆接头盒密封用的斜滑块挤压装置及光缆接头盒 |
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CN (1) | CN217902138U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024040852A1 (zh) * | 2022-08-25 | 2024-02-29 | 烽火通信科技股份有限公司 | 一种光缆接头盒密封用的斜滑块挤压装置及光缆接头盒 |
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2022
- 2022-08-25 CN CN202222248504.8U patent/CN217902138U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2024040852A1 (zh) * | 2022-08-25 | 2024-02-29 | 烽火通信科技股份有限公司 | 一种光缆接头盒密封用的斜滑块挤压装置及光缆接头盒 |
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GR01 | Patent grant | ||
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