CN217901059U - 一种适于柔性直流换流阀功率模块的损耗检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种适于柔性直流换流阀功率模块的损耗检测装置，包括密封检测箱，所述密封检测箱为前端开口的箱体结构，所述密封检测箱的前端开口位置绞合连接有箱盖门，并且所述密封检测箱与箱盖门之间密封连接，本实用新型的有益效果是，本装置在工作的过程中，温度传感器能够对密封检测箱内部气体温度进行检测，检测放置座能够对待检测功率模组进行限位固定，进出风道内部设置的扇叶能够带动密封检测箱内部气体的流动，从而能够根据能量公式计算出待检测功率模组在固定时间段内能量的损耗，同时能够取多时间段内部的损耗值进行取平均值，能够使检测更加精准。

Description

一种适于柔性直流换流阀功率模块的损耗检测装置

技术领域

本实用新型涉及换流阀功率模块的损耗检测技术领域，具体涉及一种适于柔性直流换流阀功率模块的损耗检测装置。

背景技术

换流阀由晶闸管、阻尼电容、均压电容、阻尼电阻、均压电阻、饱和电抗器、晶闸管控制单元等零部件组成。其中，晶闸管是换流阀的核心部件，它决定了换流阀的通流能力，通过将多个晶闸管元件串联可得到希望的系统电压。晶闸管的触发方式分为电触发和光触发。

换流阀功率模块在生产过程中会存在一定的误差，其中误差会导致换流阀功率模块生产的合格率，其合格率主要通过换流阀功率模块在运行中产生的损耗是否在规定的范围值内，从而亟需一种适于柔性直流换流阀功率模块的损耗检测装置，而现有的检测方式较为单一，不能进行分段式对损耗值进行多次统计计算，从而影响检测的精准性。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种适于柔性直流换流阀功率模块的损耗检测装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种适于柔性直流换流阀功率模块的损耗检测装置，包括密封检测箱，所述密封检测箱为前端开口的箱体结构，所述密封检测箱的前端开口位置绞合连接有箱盖门，并且所述密封检测箱与箱盖门之间密封连接，所述密封检测箱的内壁底部固定连接有检测放置座，所述检测放置座的顶部固定安装有待检测功率模组，所述密封检测箱的两侧均贯穿连接有进出风道，所述密封检测箱的内壁顶部固定连接有温度传感器，所述密封检测箱的顶部固定连接有检测控制器。

进一步地，所述检测放置座的顶部开设有限位槽，所述待检测功率模组通过所述限位槽与所述检测放置座嵌入连接，所述检测放置座的两侧均贯穿连接有夹持杆，所述夹持杆延伸至所述限位槽内部的一端固定连接有夹持板，所述夹持板与所述检测放置座之间共同固定连接有复位弹簧，并且所述复位弹簧套设在所述夹持杆的外表面，所述夹持杆的另一端固定连接有手拉环。

进一步地，所述进出风道的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴贯穿所述进出风道的一端固定连接有第二斜齿轮，所述进出风道的内壁固定连接有两个固定架，两个所述固定架之间共同转动连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面固定套接有扇叶与第一斜齿轮，并且所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合连接。

进一步地，所述密封检测箱的两侧均贯穿连接有连接线，所述连接线的一端固定连接有电机柱，所述待检测功率模组的两端均固定连接有接线电极片，所述电机柱与接线电极片贯穿连接，两个所述连接线的外表面均套设有橡胶塞，并且所述橡胶塞与所述密封检测箱嵌入连接。

进一步地，所述伺服电机、温度传感器与检测控制器之间均为电性连接，所述检测控制器的顶部还设置有计时器。

进一步地，测试过程中，损耗热量计算公式：Q＝CmΔt＝0.24*m*1000*Δt，其中Δt为空气在一定时间内上升的温度差，一定时间内空气通过的总质量m＝Vp，其中一定时间内空其通过的总体积V＝v*t。

本实用新型的有益效果是，本装置在工作的过程中，设置的温度传感器能够对密封检测箱内部气体温度进行检测，检测放置座能够对待检测功率模组进行限位固定，进出风道内部设置的扇叶能够带动密封检测箱内部气体的流动，从而能够根据能量公式计算出待检测功率模组在固定时间段内能量的损耗，同时能够取多时间段内部的损耗值进行取平均值，能够使检测更加精准。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种适于柔性直流换流阀功率模块的损耗检测装置的结构示意图；

图2：本实用新型所述密封检测箱和待检测功率模组的连接示意图；

图3：本实用新型图2中A的放大图；

图4：本实用新型所述进出风道的内部示意图。

附图标记如下：

1、密封检测箱；101、箱盖门；

2、进出风道；201、固定架；202、扇叶；203、第一斜齿轮；204、伺服电机；205、第二斜齿轮；206、旋转杆；

3、温度传感器；

4、检测控制器；

5、检测放置座；501、限位槽；502、夹持杆；503、夹持板；504、手拉环；505、复位弹簧；

6、待检测功率模组；601、接线电极片；

7、连接线；701、橡胶塞；702、电机柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型具有以下三个具体实施例。

实施例1

一种适于柔性直流换流阀功率模块的损耗检测装置，包括密封检测箱1，密封检测箱1为前端开口的箱体结构，密封检测箱1的前端开口位置绞合连接有箱盖门101，并且密封检测箱1与箱盖门101之间密封连接，密封检测箱1的内壁底部固定连接有检测放置座5，检测放置座5的顶部固定安装有待检测功率模组6，密封检测箱1的两侧均贯穿连接有进出风道2，密封检测箱1的内壁顶部固定连接有温度传感器3，密封检测箱1的顶部固定连接有检测控制器4。

优选的，检测放置座5的顶部开设有限位槽501，待检测功率模组6通过限位槽501与检测放置座5嵌入连接，检测放置座5的两侧均贯穿连接有夹持杆502，夹持杆502延伸至限位槽501内部的一端固定连接有夹持板503，夹持板503与检测放置座5之间共同固定连接有复位弹簧505，并且复位弹簧505套设在夹持杆502的外表面，夹持杆502的另一端固定连接有手拉环504。

本实施例中：

首先，打开箱盖门101与密封检测箱1之间能够进行密封闭合，从而能够便于将待检测功率模组6放入密封检测箱1的内部，待检测功率模组6能够放置在限位槽501的内部进行限位，再通过两个夹持板503对其进行夹持固定，检测中，检测控制器4能够同步控制伺服电机204和温度传感器3进行运行，再通过外部直流电对待检测功率模组6进行供电，待检测功率模组6在充电过程中，能够根据检测控制器4上面设置的计时器能够选取一定时间段内待检测功率模组6所消耗的功率，从而可以多时间段旋转其消耗的功率，再取其平均值，从而能够计算出待检测功率模组6损耗的数值，能够使检测更加精准。

作为本实施例进一步的说明，当检测结束后，取出待检测功率模组6时，拉动两个手拉环504，手拉环504通过夹持杆502拉动夹持板503，从而能够使两个夹持板503对待检测功率模组6进行松开，便于取出待检测功率模组6，从而能够便于对密封检测箱1内部的待检测功率模组6进行更换，以便于提高检测的效率。

实施例2

与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：

进出风道2的顶部固定连接有伺服电机204，伺服电机204输出轴贯穿进出风道2的一端固定连接有第二斜齿轮205，进出风道2的内壁固定连接有两个固定架201，两个固定架201之间共同转动连接有旋转杆206，旋转杆206的外表面固定套接有扇叶202与第一斜齿轮203，并且第一斜齿轮203与第二斜齿轮205啮合连接。

优选的，密封检测箱1的两侧均贯穿连接有连接线7，连接线7的一端固定连接有电机柱702，待检测功率模组6的两端均固定连接有接线电极片601，电机柱702与接线电极片601贯穿连接，两个连接线7的外表面均套设有橡胶塞701，并且橡胶塞701与密封检测箱1嵌入连接。

优选的，伺服电机204、温度传感器3与检测控制器4之间均为电性连接，检测控制器4的顶部还设置有计时器。

本实施例中：

检测控制器4能够控制伺服电机204打开，伺服电机204能够带动第二斜齿轮205旋转，第二斜齿轮205与第一斜齿轮203之间啮合连接，从而能够带动第一斜齿轮203旋转，第一斜齿轮203固定套接在旋转杆206的一端，从而能够带动旋转杆206旋转，扇叶202固定套接在旋转杆206的另一端上，从而能够带动扇叶202进行旋转，其中，两个进出风道2内部的扇叶202往同一方向进行吹风，从而能够带动密封检测箱1内部的气体进行流动，其中，检测控制器4能够同时控制温度传感器3对密封检测箱1内部气体温度进行检测，同时能够使用外部的直流电源对待检测功率模组6进行供电，从而能够检测出密封检测箱1内部固定时间端通过气体的质量和温度的变化差。

实施例3

与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：

测试过程中，损耗热量计算公式：Q＝CmΔt＝0.24*m*1000*Δt，其中Δt为空气在一定时间内上升的温度差，一定时间内空气通过的总质量m＝Vp，其中一定时间内空其通过的总体积V＝v*t。

本实施例中：

在测试过程中，在测试的时间内，空气通过的总体积V＝v*t，其中，v为1内部的总体积，t为测试时间值，空气通过的总质量m＝Vp，V为计算出规定时间内通过的空气总体积，p为空气密度，再根据Q＝CmΔt＝0.24*m*1000*Δt计算得出待检测功率模组6所消耗的能量，其中Δt为空气在一定时间内上升的温度差。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种适于柔性直流换流阀功率模块的损耗检测装置，包括密封检测箱(1)，其特征在于：所述密封检测箱(1)为前端开口的箱体结构，所述密封检测箱(1)的前端开口位置绞合连接有箱盖门(101)，并且所述密封检测箱(1)与箱盖门(101)之间密封连接，所述密封检测箱(1)的内壁底部固定连接有检测放置座(5)，所述检测放置座(5)的顶部固定安装有待检测功率模组(6)，所述密封检测箱(1)的两侧均贯穿连接有进出风道(2)，所述密封检测箱(1)的内壁顶部固定连接有温度传感器(3)，所述密封检测箱(1)的顶部固定连接有检测控制器(4)。

2.根据权利要求1所述的一种适于柔性直流换流阀功率模块的损耗检测装置，其特征在于：所述检测放置座(5)的顶部开设有限位槽(501)，所述待检测功率模组(6)通过所述限位槽(501)与所述检测放置座(5)嵌入连接，所述检测放置座(5)的两侧均贯穿连接有夹持杆(502)，所述夹持杆(502)延伸至所述限位槽(501)内部的一端固定连接有夹持板(503)，所述夹持板(503)与所述检测放置座(5)之间共同固定连接有复位弹簧(505)，并且所述复位弹簧(505)套设在所述夹持杆(502)的外表面，所述夹持杆(502)的另一端固定连接有手拉环(504)。

3.根据权利要求1所述的一种适于柔性直流换流阀功率模块的损耗检测装置，其特征在于：所述进出风道(2)的顶部固定连接有伺服电机(204)，所述伺服电机(204)输出轴贯穿所述进出风道(2)的一端固定连接有第二斜齿轮(205)，所述进出风道(2)的内壁固定连接有两个固定架(201)，两个所述固定架(201)之间共同转动连接有旋转杆(206)，所述旋转杆(206)的外表面固定套接有扇叶(202)与第一斜齿轮(203)，并且所述第一斜齿轮(203)与第二斜齿轮(205)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种适于柔性直流换流阀功率模块的损耗检测装置，其特征在于：所述密封检测箱(1)的两侧均贯穿连接有连接线(7)，所述连接线(7)的一端固定连接有电机柱(702)，所述待检测功率模组(6) 的两端均固定连接有接线电极片(601)，所述电机柱(702)与接线电极片(601)贯穿连接，两个所述连接线(7)的外表面均套设有橡胶塞(701)，并且所述橡胶塞(701)与所述密封检测箱(1)嵌入连接。

5.根据权利要求3所述的一种适于柔性直流换流阀功率模块的损耗检测装置，其特征在于：所述伺服电机(204)、温度传感器(3)与检测控制器(4)之间均为电性连接，所述检测控制器(4)的顶部还设置有计时器。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种适于柔性直流换流阀功率模块的损耗检测装置，其特征在于：测试过程中，损耗热量计算公式：Q＝CmΔt＝0.24*m*1000*Δt，其中Δt为空气在一定时间内上升的温度差，一定时间内空气通过的总质量m＝Vp，其中一定时间内空气通过的总体积V＝v*t，其中，v为密封检测箱(1)内部的总体积，t为测试时间值，p为空气密度。

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