CN217900955U - 一种一体式外测式液位计 - Google Patents

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王哲
段亮
魏宁涛
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Xi'an Shike Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种一体式外测式液位计,涉及液位计技术领域,包括主机、换能器、导线、外壳、第一安装底座与第二安装底座,主机包括发射电路、接收电路、控制器和通讯模块,主机与换能器均固定安装于外壳的内部,导线的内端与主机电性连接,换能器的外部设置有吸声材料,主机与换能器之间设有环氧树脂胶和绝缘油纸隔离。本实用新型通过设置主机、换能器、导线与外壳,使得该液位计不用通过与罐体内部的液体进行接触即可实现液位测量,可对高压密闭容器内的各种有毒、强酸、强碱,易燃易爆等液体的液位进行精确测量,安装时不需破坏罐体,通过设置吸声材料、绝缘油纸与环氧树脂胶,保证该液位计的正常工作,提高可靠性。

Description

一种一体式外测式液位计
技术领域
本实用新型涉及液位计技术领域,具体为一种一体式外测式液位计。
背景技术
液位测量在石油能源、江河水文观察与监控、医药化工、冶金制造、水处理与供应等各种行业,特别在石油化工行业和运输行业,在石油及成品油、液态化工产品等的储运和贸易交接方面广泛进行。根据测量液位时是否需要与测量介质相接触的部件,液位测量方法分为接触式测量方法和非接触式测量方法。
目前,在储罐液位测量领域,应用传统液位计测量存在较大的问题。需要破坏罐体,而且传统液位计有机械可动部件,容易损坏,并且外测液位计传感器和主机通过导线连接,这样会造成安装成本高,以及测量不稳定,特别是无法适用于移动罐车的测量,因为移动罐车需要在移动过程中实时测量,因为罐车在移动过程中液面不停波动,这样就增加了测量难度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种一体式外测式液位计,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种一体式外测式液位计,包括主机、换能器、导线、外壳、第一安装底座与第二安装底座,所述主机包括发射电路、接收电路、控制器和通讯模块,所述发射电路的一端与换能器电性连接,且发射电路的另一端与控制器电性连接,所述接收电路的一端与换能器电性连接,且接收电路的另一端与控制器电性连接,所述控制器通过导电线与通讯模块电性连接,所述主机与换能器均固定安装于外壳的内部,所述导线插接固定于外壳的内部,且导线的内端与主机电性连接;
所述换能器的外部设置有吸声材料,所述主机外部包裹有绝缘油纸,所述主机与换能器之间设有环氧树脂胶和绝缘油纸隔离,且主机与第一安装底座之间环氧树脂胶封闭。
可选的,所述主机设置于换能器的下部,所述换能器通过胶水与外壳的内表面固定。
可选的,所述换能器的一端通过导电线电性连接有导电柱,所述导电柱的另一端电性连接有接线板,所述接线板与信号电缆电性连接,所述接线板与金属壳的接触处设置有挡圈,所述挡圈呈对称分布于接线板的对应端。
可选的,所述导线向外延伸至外壳的外部。
可选的,所述第一安装底座固定安装于外壳的下部,所述第一安装底座的两侧均设置有螺栓,两侧所述螺栓呈对称设置,所述螺栓的外部螺纹连接有螺母,所述螺母抵接于第一安装底座的外部。
可选的,所述第二安装底座连接于螺栓的上端,且第二安装底座设置于外壳的上部。
有益效果
本实用新型提供了一种一体式外测式液位计,具备以下有益效果:
1、该一体式外测式液位计,通过设置主机、换能器、导线与外壳,使得该液位计不用通过与罐体内部的液体进行接触即可实现液位测量,不仅可对高压密闭容器内的各种有毒、强酸、强碱,易燃易爆等液体的液位进行精确测量,还可以对移动罐车进行在线测量,即使罐车在移动过程中也可以精确测量,而且该液位计安装于罐体外壁,安装时不需破坏罐体,不接触容器内的介质,安装简便快速,不影响正常生产或者罐车行驶,整个装置采用一体式设计,增加了装置的运行稳定性,增强了微弱信号的监测能力;
2、该一体式外测式液位计,通过设置吸声材料、绝缘油纸与环氧树脂胶,设置于换能器外部的吸声材料可有用于吸收和抑制杂波干扰,主机以及换能器外部包裹的绝缘油纸可防止短路,而且主机与换能器之间的环氧树脂胶可起到隔离封闭防短路的作用,主机与第一安装底座之间的环氧树脂胶可起到防水防尘和密封的作用,保证该液位计的正常工作,提高其可靠性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型正视立体结构示意图;
图3为本实用新型仰视立体结构示意图;
图4为本实用新型爆炸立体结构示意图;
图5为本实用新型主机内部结构示意图。
图中:1、主机;2、换能器;3、导线;4、外壳;5、第一安装底座;6、第二安装底座;7、螺栓;8、螺母;9、吸声材料;10、绝缘油纸;11、环氧树脂胶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至图5,本实用新型提供技术方案:一种一体式外测式液位计,包括主机1、换能器2、导线3、外壳4、第一安装底座5与第二安装底座6,主机1包括发射电路、接收电路、控制器和通讯模块,发射电路的一端与换能器2电性连接,且发射电路的另一端与控制器电性连接,接收电路的一端与换能器2电性连接,且接收电路的另一端与控制器电性连接,控制器通过导电线与通讯模块电性连接,主机1与换能器2均固定安装于外壳4的内部,主机1设置于换能器2的下部,换能器2通过胶水与外壳4的内表面固定,换能器2的一端通过导电线电性连接有导电柱,导电柱的另一端电性连接有接线板,接线板与信号电缆电性连接,接线板与金属壳的接触处设置有挡圈,挡圈呈对称分布于接线板的对应端,导线3插接固定于外壳4的内部,且导线3的内端与主机1电性连接,导线3向外延伸至外壳4的外部,第一安装底座5固定安装于外壳4的下部,第一安装底座5的两侧均设置有螺栓7,两侧螺栓7呈对称设置,螺栓7的外部螺纹连接有螺母8,螺母8抵接于第一安装底座5的外部,第二安装底座6连接于螺栓7的上端,且第二安装底座6设置于外壳4的上部。
使用时,主机1内的控制器可使发射电路对换能器2发送电信号,使换能器2进行发射和接收超声波以对液位进行探测,然后换能器2再将测量信号通过主机1内的接收电路传输至控制器,导线3再对测量信息进行传输,使得该液位计不用通过与罐体内部的液体进行接触即可实现液位测量,不仅可对高压密闭容器内的各种有毒、强酸、强碱,易燃易爆等液体的液位进行精确测量,还可以对移动罐车进行在线测量,即使罐车在移动过程中也可以精确测量,而且该液位计安装于罐体外壁,安装时不需破坏罐体,不接触容器内的介质,安装简便快速,不影响正常生产或者罐车行驶,整个装置采用一体式设计,增加了装置的运行稳定性,增强了微弱信号的监测能力。
实施例2
请参阅图1,本实用新型提供技术方案:一种一体式外测式液位计,换能器2的外部设置有吸声材料9,主机1外部包裹有绝缘油纸10,主机1与换能器2之间设有环氧树脂胶11和绝缘油纸10隔离,且主机1与第一安装底座5之间环氧树脂胶11封闭。
使用时,设置于换能器2外部的吸声材料9可有用于吸收和抑制杂波干扰,主机1以及换能器2外部包裹的绝缘油纸10可防止短路,而且主机1与换能器2之间的环氧树脂胶11可起到隔离封闭防短路的作用,主机1与第一安装底座5之间的环氧树脂胶11可起到防水防尘和密封的作用,保证该液位计的正常工作,提高其可靠性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种一体式外测式液位计,包括主机(1)、换能器(2)、导线(3)、外壳(4)、第一安装底座(5)与第二安装底座(6),其特征在于:所述主机(1)包括发射电路、接收电路、控制器和通讯模块,所述发射电路的一端与换能器(2)电性连接,且发射电路的另一端与控制器电性连接,所述接收电路的一端与换能器(2)电性连接,且接收电路的另一端与控制器电性连接,所述控制器通过导电线与通讯模块电性连接,所述主机(1)与换能器(2)均固定安装于外壳(4)的内部,所述导线(3)插接固定于外壳(4)的内部,且导线(3)的内端与主机(1)电性连接;
所述换能器(2)的外部设置有吸声材料(9),所述主机(1)外部包裹有绝缘油纸(10),所述主机(1)与换能器(2)之间设有环氧树脂胶(11)和绝缘油纸(10)隔离,且主机(1)与第一安装底座(5)之间环氧树脂胶(11)封闭。
2.根据权利要求1所述的一种一体式外测式液位计,其特征在于:所述主机(1)设置于换能器(2)的下部,所述换能器(2)通过胶水与外壳(4)的内表面固定。
3.根据权利要求1所述的一种一体式外测式液位计,其特征在于:所述换能器(2)的一端通过导电线电性连接有导电柱,所述导电柱的另一端电性连接有接线板,所述接线板与信号电缆电性连接,所述接线板与金属壳的接触处设置有挡圈,所述挡圈呈对称分布于接线板的对应端。
4.根据权利要求1所述的一种一体式外测式液位计,其特征在于:所述导线(3)向外延伸至外壳(4)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种一体式外测式液位计,其特征在于:所述第一安装底座(5)固定安装于外壳(4)的下部,所述第一安装底座(5)的两侧均设置有螺栓(7),两侧所述螺栓(7)呈对称设置,所述螺栓(7)的外部螺纹连接有螺母(8),所述螺母(8)抵接于第一安装底座(5)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种一体式外测式液位计,其特征在于:所述第二安装底座(6)连接于螺栓(7)的上端,且第二安装底座(6)设置于外壳(4)的上部。
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