CN217900865U - 一种防打结的建筑工程施工用线坠装置 - Google Patents

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江浩
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Abstract

本申请公开了一种防打结的建筑工程施工用线坠装置,涉及建筑工程施工技术领域,包括管体,所述管体的左右两端均卡接有密封盖,所述管体的前侧左端设置有绕线机构,所述绕线机构包括绕线轴杆,所述绕线轴杆转动连接在管体的内腔左侧;所述管体的底部右侧开设有下线槽,所述管体的内腔中间底端转动连接有导向轴,所述管体的内腔右侧固接有U形挡板,所述U形挡板的右侧设置有线坠,所述U形挡板的左侧设置有连接线,所述连接线的一端与线坠的左侧壁中间相固接,所述连接线的另一端与绕线轴杆的外壁相固接。本申请便于避免对连接线造成打结的情况,从而方便施工作业中的持续使用,提高使用寿命。

Description

一种防打结的建筑工程施工用线坠装置
技术领域
本申请涉及建筑工程施工技术领域,尤其是涉及一种防打结的建筑工程施工用线坠装置。
背景技术
线坠又称铅锤,是指一种由金属(铁、钢、铜等)铸成的圆锥形的物体,多见于建筑工程。主要用于物体的垂直度测量。
目前在建筑工程施工作业中,对使用到的线坠容易对其连接的连接线造成打结的情况,这样容易影响后续施工作业中的使用。基于此,我们提出一种防打结的建筑工程施工用线坠装置。
实用新型内容
为了改善对使用到的线坠容易对其连接的连接线造成打结的情况,这样容易影响后续施工作业中的使用的问题,本申请提供一种防打结的建筑工程施工用线坠装置。
本申请提供一种防打结的建筑工程施工用线坠装置,采用如下的技术方案:
一种防打结的建筑工程施工用线坠装置,包括管体,所述管体的左右两端均卡接有密封盖,所述管体的前侧左端设置有绕线机构,所述绕线机构包括绕线轴杆,所述绕线轴杆转动连接在管体的内腔左侧;
所述管体的底部右侧开设有下线槽,所述管体的内腔中间底端转动连接有导向轴,所述管体的内腔右侧固接有U形挡板,所述U形挡板的右侧设置有线坠,所述U形挡板的左侧设置有连接线,所述连接线的一端与线坠的左侧壁中间相固接,所述连接线的另一端与绕线轴杆的外壁相固接。
基于上述技术特征,避免对连接线造成打结的情况,从而方便施工作业中的持续使用,提高使用寿命。
优选地,所述管体的顶部左侧和底部左侧均开设有观察槽,所述密封盖贴近管体中间的一侧的上下两端均固接有封挡板。
基于上述技术特征,通过观察槽便于对连接线在管体中缠绕收线时进行观察,使其能在绕线轴杆上均匀缠绕。
优选地,所述管体的前侧壁中间固接有把手。
基于上述技术特征,便于对装置进行拿取使用。
优选地,所述管体的前侧壁中间固定安装有第一气泡水平仪,所述第一气泡水平仪沿管体的长度方向水平安装。
基于上述技术特征,便于对管体沿长度方向进行水平放置。
优选地,所述导向轴的中间外径小于两端的外径。
基于上述技术特征,当导向轴对连接线进行导向时,便于对连接线在导向轴上向中间位置靠拢。
优选地,所述管体的前侧壁右端固定安装有第二气泡水平仪,所述第二气泡水平仪沿管体的高度方向垂直安装。
基于上述技术特征,便于对管体沿高度方向进行水平放置。
优选地,所述绕线轴杆贯穿管体前侧壁的一端固接有圆盘,所述圆盘的前侧上端设置有紧固螺栓,且紧固螺栓的螺纹端头活动贯穿圆盘的后侧壁与管体相螺接,所述圆盘的前侧壁开设有与紧固螺栓的螺纹端头相插接配合的圆弧槽,所述圆盘的前侧壁转接有手柄杆。
基于上述技术特征,便于对圆盘和绕线轴杆一起进行转动。
优选地,所述管体的前侧壁左端均匀开设有用于供紧固螺栓螺纹连接的内螺纹孔,且内螺纹孔以绕线轴杆的轴线呈环形阵列排布。
基于上述技术特征,通过紧固螺栓旋拧到合适位置的内螺纹孔中,便于对转动后的圆盘在管体上进行位置固定。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
通过在管体中,使用绕线轴杆对线坠上的连接线进行缠绕收紧,并在管体中,通过U形挡板对线坠进行阻挡限位,使其与缠绕后的连接线之间进行分开存放,再在管体两端卡接上密封盖,便于对线坠在管体一端进行封存,从而避免对连接线造成打结的情况,方便施工作业中的持续使用,提高使用寿命。
附图说明
图1为本申请的使用状态结构示意图一;
图2为本申请的使用状态结构示意图二;
图3为本申请的图1的前视剖视图;
图4为本申请的绕线机构的结构示意图;
图5为本申请的使用状态结构示意图三;
图6为本申请的导向轴的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、管体;101、内螺纹孔;102、观察槽;2、绕线机构;201、绕线轴杆;202、圆盘;203、手柄杆;204、圆弧槽;3、第一气泡水平仪;4、第二气泡水平仪;5、把手;6、密封盖;7、封挡板;8、线坠;9、导向轴;10、紧固螺栓;11、U形挡板;12、下线槽;13、连接线。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请提供的一种实施例:如图1所示,一种防打结的建筑工程施工用线坠装置,包括管体1,管体1的左右两端均卡接有密封盖6,卡接连接方便拆装。管体1的前侧左端设置有绕线机构2,管体1的前侧壁中间固接有把手5,便于对装置进行拿取使用。管体1的前侧壁中间固定安装有第一气泡水平仪3,且第一气泡水平仪3位于把手5的上方,第一气泡水平仪3沿管体1的长度方向水平安装,便于对管体1沿长度方向进行水平放置。管体1的前侧壁右端固定安装有第二气泡水平仪4,第二气泡水平仪4沿管体1的高度方向竖直安装,便于对管体1沿高度方向进行水平放置。
如图2和图3所示,绕线机构2包括绕线轴杆201,绕线轴杆201转动连接在管体1的内腔左侧。管体1的底部右侧开设有下线槽12,管体1的内腔中间底端转动连接有导向轴9,管体1的内腔右侧固接有U形挡板11,U形挡板11的右侧设置有线坠8,U形挡板11的左侧设置有连接线13,连接线13的一端与线坠8的左侧壁中间相固接,连接线13的另一端与绕线轴杆201的外壁相固接,U形挡板11上的开口朝向下线槽12方向,便于连接线13从U形挡板11上的开口位置进入到下线槽12中,对连接线13在导向轴9上进行导向。
如图1和图4所示,管体1的顶部左侧和底部左侧均开设有观察槽102,便于对连接线13在管体1中经绕线轴杆201缠绕收线时进行观察,使其能在绕线轴杆201上均匀缠绕。管体1的左右两端均卡接有密封盖6,密封盖6贴近管体1中间的一侧的上下两端均固接有封挡板7,便于在密封盖6盖合在管体1上时,使得封挡板7对观察槽102进行盖合,从而使得管体1的内部与外界隔开,进行管体1内部的防护。
如图4所示,绕线轴杆201贯穿管体1前侧壁的一端固接有圆盘202,圆盘202的前侧设置有紧固螺栓10,且紧固螺栓10的螺纹端头活动贯穿圆盘202的后侧壁与管体1相螺接,圆盘202的前侧壁顶部开设有与紧固螺栓10的螺纹端头相插接配合的圆弧槽204,紧固螺栓10能沿圆弧槽204的弧形方向滑动,圆盘202的前侧壁转接有手柄杆203,通过手握着手柄杆203,便于对圆盘202和绕线轴杆201一起进行转动。管体1的前侧壁左端均匀开设有内螺纹孔101,且内螺纹孔101以绕线轴杆201的轴线呈环形阵列排布,通过紧固螺栓10旋拧到合适位置的内螺纹孔101中,便于对转动后的圆盘202在管体1上进行位置固定。
如图5和图6所示,导向轴9的中间外径小于两端的外径,当导向轴9对连接线13进行导向时,便于对连接线13在导向轴9上向中间位置靠拢。
工作原理:
使用方式一:取下管体1两端的密封盖6,旋拧拆掉紧固螺栓10,手抓取手柄杆203旋转带动绕线轴杆201在管体1上转动,对连接线13进行放长,将线坠8从管体1中取出,手抓取把手5,将管体1远离把手5的一侧横向贴在墙上,连接线13穿过下线槽12使得线坠8落在管体1的下方,同时使得连接线13绕在导向轴9的外壁上,继续对连接线13进行放长,经导向轴9导向输送连接线13,使得线坠8落到需要位置,重新将紧固螺栓10插在圆弧槽204上,并旋拧到合适位置的内螺纹孔101中,对圆盘202进行固定,使得绕线轴杆201在管体1上无法转动,通过观察第一气泡水平仪3调整管体1至水平状态,综上,对线坠8和连接线13实现防打结使用。收线时,反向操作上述动作,使得绕线轴杆201对连接线13进行全部缠绕,并通过紧固螺栓10对绕线轴杆201进行固定,和对线坠8收纳到管体1中,通过U形挡板11对其阻挡限位,再在管体1两端盖合上密封盖6,进行连接线13和线坠8在管体1中的封存。
使用方式二:需要使用线坠8时,取下管体1两端的密封盖6,旋拧拆掉紧固螺栓10,手抓取手柄杆203旋转带动绕线轴杆201在管体1上转动,对连接线13进行放长,将线坠8从管体1中取出,手抓取把手5,将管体1远离把手5的一侧竖向贴在墙上,继续对连接线13进行放长,使得线坠8落到需要位置,重新将紧固螺栓10插在圆弧槽204上,并旋拧到合适位置的内螺纹孔101中,对圆盘202进行固定,使得绕线轴杆201在管体1上无法转动,通过观察第二气泡水平仪4调整管体1沿高度方向呈水平状态(沿长度方向呈竖直状态)。综上,对线坠8和连接线13实现防打结使用。反向操作上述动作,使得绕线轴杆201对连接线13进行全部缠绕,并通过紧固螺栓10对绕线轴杆201进行固定,和对线坠8收纳到管体1中,通过U形挡板11对其阻挡限位,再在管体1两端盖合上密封盖6,进行连接线13和线坠8在管体1中的封存。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防打结的建筑工程施工用线坠装置,包括管体(1),其特征在于:所述管体(1)的左右两端均卡接有密封盖(6),所述管体(1)的前侧左端设置有绕线机构(2),所述绕线机构(2)包括绕线轴杆(201),所述绕线轴杆(201)转动连接在管体(1)的内腔左侧;
所述管体(1)的底部右侧开设有下线槽(12),所述管体(1)的内腔中间底端转动连接有导向轴(9),所述管体(1)的内腔右侧固接有U形挡板(11),所述U形挡板(11)的右侧设置有线坠(8),所述U形挡板(11)的左侧设置有连接线(13),所述连接线(13)的一端与线坠(8)的左侧壁中间相固接,所述连接线(13)的另一端与绕线轴杆(201)的外壁相固接。
2.根据权利要求1所述的一种防打结的建筑工程施工用线坠装置,其特征在于:所述管体(1)的顶部左侧和底部左侧均开设有观察槽(102),所述密封盖(6)贴近管体(1)中间的一侧的上下两端均固接有封挡板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种防打结的建筑工程施工用线坠装置,其特征在于:所述管体(1)的前侧壁中间固接有把手(5)。
4.根据权利要求1所述的一种防打结的建筑工程施工用线坠装置,其特征在于:所述管体(1)的前侧壁中间固定安装有第一气泡水平仪(3),所述第一气泡水平仪(3)沿管体(1)的长度方向水平安装。
5.根据权利要求1所述的一种防打结的建筑工程施工用线坠装置,其特征在于:所述导向轴(9)的中间外径小于两端的外径。
6.根据权利要求1所述的一种防打结的建筑工程施工用线坠装置,其特征在于:所述管体(1)的前侧壁右端固定安装有第二气泡水平仪(4),所述第二气泡水平仪(4)沿管体(1)的高度方向竖直安装。
7.根据权利要求1所述的一种防打结的建筑工程施工用线坠装置,其特征在于:所述绕线轴杆(201)贯穿管体(1)前侧壁的一端固接有圆盘(202),所述圆盘(202)的前侧上端设置有紧固螺栓(10),且紧固螺栓(10)的螺纹端头活动贯穿圆盘(202)的后侧壁与管体(1)相螺接,所述圆盘(202)的前侧壁开设有与紧固螺栓(10)的螺纹端头相插接配合的圆弧槽(204),所述圆盘(202)的前侧壁转接有手柄杆(203)。
8.根据权利要求7所述的一种防打结的建筑工程施工用线坠装置,其特征在于:所述管体(1)的前侧壁左端均匀开设有用于供紧固螺栓(10)螺纹连接的内螺纹孔(101),且内螺纹孔(101)以绕线轴杆(201)的轴线呈环形阵列排布。
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