CN217900469U - 一种铅铋合金火法吹炼设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铅铋合金火法吹炼设备，包括锅体，所述锅体四周设有耐火砖、保温砖及隔热毯，所述锅体下方设有挡火墙，所述锅体上方设有储气式烟罩，储气式烟罩上设有进料口和烟尘收集口，所述烟尘收集口与烟尘收集装置相连，所述储气式烟罩包括压缩风储存室和烟尘缓冲室，所述压缩风储存室两侧连接压缩风管，所述烟尘缓冲室内设有多个喷吹管，所述储气式烟罩上方设有搅拌支架，所述搅拌支架下方设有搅拌轴和搅拌电机，所述搅拌轴穿过储气式烟罩位于锅体内。本实用新型引入储气式烟罩，一方面为铅铋合金处理提供稳定压缩风取代自然风，提高吹炼效率；另一方面增加烟尘收集装置与铅铋合金的接触面积，提高烟尘收集效率。

Description

一种铅铋合金火法吹炼设备

技术领域

本实用新型属于金属冶炼设备技术领域，具体地说涉及一种铅铋合金火法吹炼设备。

背景技术

在铅阳极泥冶炼过程中，会产生一种铅、铋、锑三种金属元素混合组成的铅铋合金，合金中铅品位在45%~55%范围内，铋品位在25%~30%范围内，锑品位在5%~10%之间，这些铅铋合金物料是回收铅、铋、锑的重要资源。常规处理工艺就是采用电解工艺对铅铋合金进行电解回收其中的铅、铋资源，但铅铋合金中的锑在铅铋合金电解过程中容易对电解铅的品质造成影响，降低电解铅的质量，需要对铅铋合金中锑元素进行火法吹炼脱除，实现铅铋合金中锑品位降低至5%以下。常规的对于合金中锑的脱除设备基本采用反射炉或者是小型工业炉，难以实现稳定连续化应用。

专利公开号为“CN2597487Y，专利名称为一种铅锑合金制取锑白的装置”的实用新型专利，具体公开了一种从铅锑合金中生产锑白的装置，类似于从合金中脱除锑的装置，它包括压缩机、气压表、气包、可调压力管、坩埚炉体、导风板、高压管、供热器、导风管、尾气管、热交换器等。压缩机通过输气管接至炉体左方的气包、气包装有气压表、可调压力管及高压管，高压管有多根，并排垂直插入炉体左方液体金属内。炉体右上方接导风管，通过导风管接到热交换器。导风板是水平焊接在炉体内接着导风管，热交换器下方接燃烧室尾气管，尾气管另一端接供热器。该装置高压风管插入合金液体内，依靠压缩风对合金起到搅拌作用，对压缩风的要求加高，同时还需要另外增加气包稳定压缩风压力，且炉体采用坩埚材质，容易发生腐蚀。

专利公开号为“CN212109552U，发明名称为一种用于铋金属冶炼的炉内鼓风装置”的实用新型专利具体公开了一种用于合金吹炼的鼓风装置，包括炉体，所述炉体的侧壁固定镶嵌有鼓风管，所述鼓风管的表面设有侧面通孔，所述鼓风管的另一端一侧固定连接有连接管，所述鼓风管的另一侧固定连接有调节管，所述调节管的一端设有滑动孔，所述调节管的侧面滑动连接有导向块，所述导向块的一侧表面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面滑动连接有滑动孔的侧面，所述滑动杆的另一端固定连接有密封块，所述密封块的表面滑动连接有连接管的侧面，所述密封块的另端为锥形结构。该装置鼓风方式为内部鼓风方式虽然可以避免烟气倒流影响内部稳定性，但效率对于合金中锑的去除效果不是很理想。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种铅铋合金火法吹炼设备，提高吹炼效率和烟尘收集率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铅铋合金火法吹炼设备，包括锅体，所述锅体四周设有耐火砖、保温砖及隔热毯，所述锅体下方设有挡火墙，所述锅体上方设有储气式烟罩，储气式烟罩上设有进料口和烟尘收集口，所述烟尘收集口与烟尘收集装置相连，所述储气式烟罩包括压缩风储存室和烟尘缓冲室，所述压缩风储存室两侧连接压缩风管，所述烟尘缓冲室内设有多个喷吹管，所述储气式烟罩上方设有搅拌支架，所述搅拌支架下方设有搅拌轴和搅拌电机，所述搅拌轴穿过储气式烟罩位于锅体内，所述锅体一侧设有蓄热体，所述蓄热体通过自动换向阀与鼓风机相连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型引入储气式烟罩，一方面为铅铋合金处理提供稳定压缩风取代自然风，提高吹炼效率；另一方面增加烟尘收集装置与铅铋合金的接触面积，提高烟尘收集效率。通过引入机械搅拌装置取代人力搅拌，加强搅拌提高压缩风与铅铋合金的接触时间，同时降低劳动强度，提高作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型储气式烟罩的结构示意图；

图3为本实用新型储气式烟罩的剖面示意图。

零件说明：1、鼓风机，2、自动换向阀，3、蓄热体，4、锅体，5、储气式烟罩，51、压缩风储存室，52、烟尘缓冲室，6、搅拌支架，7、搅拌电机，8、耐火砖，9、搅拌轴，10、挡火墙，11、烟尘收集口，12、压缩风管，13、进料口，14、喷吹管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照附图1-3，一种铅铋合金火法吹炼设备，包括锅体4，所述锅体4四周设有耐火砖8、保温砖及隔热毯，锅体4下方设有挡火墙10，锅体4上方设有储气式烟罩5，储气式烟罩5上设有进料口13和烟尘收集口11，烟尘收集口11与烟尘收集装置相连，储气式烟罩5包括压缩风储存室51和烟尘缓冲室52，所述压缩风储存室51两侧连接压缩风管12，烟尘缓冲室52内平铺布满19个喷吹管14，压缩风通过喷吹管对铅铋合金进行吹炼，提供稳定压缩风取代自然风，提高吹炼效果，储气式烟罩风分上下两层，上层作为压缩风储存室，提供稳定压缩风，下层高度为200mm主要起到烟罩的作用，增加烟尘的缓冲空间，有利于烟尘收集；储气式烟罩5上方设有搅拌支架6，搅拌支架6下方设有搅拌轴9和搅拌电机7，搅拌轴9穿过储气式烟罩5位于锅体4内，通过引入机械搅拌装置取代人力搅拌，加强搅拌提高压缩风与铅铋合金的接触时间，同时降低劳动强度，提高作业效率；锅体4一侧与蓄热式燃烧器相连，所述蓄热式燃烧器包括蓄热体3，所述蓄热体3通过自动换向阀2与鼓风机1相连，通过自动换向阀2的交替工作，利用蓄热体3内蓄存的热量对冷空气进行预热，实现降低燃料用量的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种铅铋合金火法吹炼设备，包括锅体（4），所述锅体（4）四周设有耐火砖（8）、保温砖及隔热毯，其特征在于所述锅体（4）下方设有挡火墙（10），所述锅体（4）上方设有储气式烟罩（5），储气式烟罩（5）上设有进料口（13）和烟尘收集口（11），所述烟尘收集口（11）与烟尘收集装置相连，所述储气式烟罩（5）包括压缩风储存室（51）和烟尘缓冲室（52），所述压缩风储存室（51）两侧连接压缩风管（12），所述烟尘缓冲室（52）内设有多个喷吹管（14），所述储气式烟罩（5）上方设有搅拌支架（6），所述搅拌支架（6）下方设有搅拌轴（9）和搅拌电机（7），所述搅拌轴（9）穿过储气式烟罩（5）位于锅体（4）内，所述锅体（4）一侧设有蓄热体（3），所述蓄热体（3）通过自动换向阀（2）与鼓风机（1）相连。

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