CN217900297U

CN217900297U - 一种用于生产生物柴油的冷却系统

Info

Publication number: CN217900297U
Application number: CN202221941750.5U
Authority: CN
Inventors: 陈国红; 申时丛
Original assignee: Kunming Decheng Renewable Resources Technology Co ltd
Current assignee: Kunming Decheng Renewable Resources Technology Co ltd
Priority date: 2022-07-26
Filing date: 2022-07-26
Publication date: 2022-11-25
Anticipated expiration: 2032-07-26

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产生物柴油的冷却系统，包括：进入管；所述进入管一端连接有第一支管，第一支管与中间盒连接，中间盒与第二支管连接，第二支管与中间管连接；第一支管、中间盒、第二支管均设置在冷却箱；中间管与储存罐连接，进入管上设置有气泵。便于对轻或重组分进行快速的冷却。

Description

一种用于生产生物柴油的冷却系统

技术领域

本实用新型涉及生物柴油生产技术领域，具体涉及一种用于生产生物柴油的冷却系统。

背景技术

生物柴油提炼自动植物油，普遍用于拖拉机、卡车、船舶等。它是指以油料作物如大豆、油菜、棉、棕榈等，野生油料植物和工程微藻等水生植物油脂以及动物油脂、餐饮垃圾油等为原料油通过酯交换或热化学工艺制成的可代替石化柴油的再生性柴油燃料。生物柴油是生物质能的一种，其在物理性质上与石化柴油接近，但化学组成不同。生物柴油是含氧量极高的复杂有机成分的混合物，这些混合物主要是一些分子量大的有机物，几乎包括所有种类的含氧有机物，如:酯、醚、醛、酮、酚、有机酸、醇等。复合型生物柴油是以废弃的动植物油、废机油及炼油厂的副产品为原料，再加入催化剂，经专用设备和特殊工艺合成。

生物柴油在制备时，通常需要运用精馏设备对生物柴油中的轻或重组分进行分离；在生物柴油精馏设备在使用时，轻、重组分分离收集，需要将气态状的轻或重组分进行冷却，便于对轻、重组分进行较好的存储。因此，提供一种用于生产生物柴油的冷却系统，便于对轻或重组分进行快速的冷却。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种用于生产生物柴油的冷却系统。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于生产生物柴油的冷却系统，包括：进入管；

所述进入管一端连接有第一支管，第一支管与中间盒连接，中间盒与第二支管连接，第二支管与中间管连接；

第一支管、中间盒、第二支管均设置在冷却箱；

中间管与储存罐连接，进入管上设置有气泵。

进一步的；所述储存罐侧壁上设置有外壳，外壳与储存罐外壁形成冷却仓，冷却仓与冷却箱通过两根循环管连接；

冷却箱上设置有进水管，冷却仓连接有出水管；

一根循环管上设置动力泵、冷却器。

进一步的；所述冷却箱内设置有分隔板，分隔板上均匀开有小孔；

中间盒内设置有两个连接板，连接板间通过细管连接。

进一步的；所述储存罐连接有排出管，进水管、出水管、排出管上设置有控制阀。

进一步的；所述储存罐上部设置有固定板，固定板上开有槽孔。

进一步的；所述冷却箱顶部设置有放置罩，进入管的进入端设置在放置罩内。

进一步的；所述进入管上设置有流量调节器，储存罐内设置有温度传感器，温度传感器与控制器连接，控制器与显示器连接。

与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：

1、通过对轻组分或重组分进行冷却，便于产品的收集。

2、装置结构简单，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型冷却箱的连接示意图。

图2为本实用新型储存罐的连接示意图。

图中：进入管1、第一支管2、中间盒3、第二支管4、中间管5、冷却箱6、储存罐7、气泵8、外壳9、冷却仓10、循环管11、进水管12、出水管13；、动力泵14、冷却器15、分隔板16、连接板17、排出管18、控制阀19、固定板20、槽孔21、放置罩22、流量调节器23、温度传感器24、控制器25、显示器26、细管27。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种用于生产生物柴油的冷却系统，包括：进入管1；

进入管1一端连接有第一支管2，第一支管2与中间盒3连接，中间盒3与第二支管4连接，第二支管4与中间管5连接；

第一支管2、中间盒3、第二支管4均设置在冷却箱6；轻组分或重组分通过第一支管2、中间盒3、第二支管4、中间管5，且在通过冷却箱6内的第一支管2、中间盒3、第二支管4时进行冷却；

中间管5与储存罐7连接，进入管1上设置有气泵8；

储存罐7侧壁上设置有外壳9，外壳9与储存罐7外壁形成冷却仓10，冷却仓10与冷却箱6通过两根循环管11连接；外壳9与储存罐7外壁形成冷却仓10，使得进入到储存罐7内的轻组分或重组分可以进一步的冷却，循环管11的设置，使得冷却仓10与冷却箱6可以进行水循环，可以较好的进行冷却；

冷却箱6上设置有进水管12，冷却仓10连接有出水管13；进水管12及出水管13，便于冷却箱6内进水，冷却仓10进行排水。

一根循环管11上设置动力泵14、冷却器15；动力泵14、冷却器15的设置，使得循环水进行冷却；

冷却箱6内设置有分隔板16，分隔板16上均匀开有小孔；分隔板16将冷却箱6分隔，

及分隔板16上的小孔，使得水在由上至下运动时，便于对冷却箱6内的第一支管2、中间盒3、第二支管4内的轻组分或重组分进行冷却；

中间盒3内设置有两个连接板17，连接板17间通过细管27连接；第一支管2的轻组分或重组分进行冷却后在进入到中间盒3内，连接板17及细管27的设置，可以起到混合，在冷却的作用；

储存罐7连接有排出管18，进水管12、出水管13、排出管18上设置有控制阀19；储存罐7内的冷却物由排出管18输出；

储存罐7上部设置有固定板20，固定板20上开有槽孔21；固定板20及槽孔21设置，便于进入储存罐7的轻组分或重组分进行冷却；

冷却箱6顶部设置有放置罩22，进入管1的进入端设置在放置罩22内；进入管1的进入端设置在放置罩22内，可以起到一定的冷却作用；

进入管1上设置有流量调节器23，储存罐7内设置有温度传感器24，温度传感器24与控制器25连接，控制器25与显示器26连接。便于进行温度的监控。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims

1.一种用于生产生物柴油的冷却系统，其特征在于：包括：进入管（1）；

所述进入管（1）一端连接有第一支管（2），第一支管（2）与中间盒（3）连接，中间盒（3）与第二支管（4）连接，第二支管（4）与中间管（5）连接；

第一支管（2）、中间盒（3）、第二支管（4）均设置在冷却箱（6）；

中间管（5）与储存罐（7）连接，进入管（1）上设置有气泵（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产生物柴油的冷却系统，其特征在于：所述储存罐（7）侧壁上设置有外壳（9），外壳（9）与储存罐（7）外壁形成冷却仓（10），冷却仓（10）与冷却箱（6）通过两根循环管（11）连接；

冷却箱（6）上设置有进水管（12），冷却仓（10）连接有出水管（13）；

一根循环管（11）上设置动力泵（14）、冷却器（15）。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产生物柴油的冷却系统，其特征在于：所述冷却箱（6）内设置有分隔板（16），分隔板（16）上均匀开有小孔；

中间盒（3）内设置有两个连接板（17），连接板（17）间通过细管（27）连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产生物柴油的冷却系统，其特征在于：所述储存罐（7）连接有排出管（18），进水管（12）、出水管（13）、排出管（18）上设置有控制阀（19）。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产生物柴油的冷却系统，其特征在于：所述储存罐（7）上部设置有固定板（20），固定板（20）上开有槽孔（21）。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产生物柴油的冷却系统，其特征在于：所述冷却箱（6）顶部设置有放置罩（22），进入管（1）的进入端设置在放置罩（22）内。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产生物柴油的冷却系统，其特征在于：所述进入管（1）上设置有流量调节器（23），储存罐（7）内设置有温度传感器（24），温度传感器（24）与控制器（25）连接，控制器（25）与显示器（26）连接。