CN217899940U - 一种燃烧器火焰检测器除雾装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种燃烧器火焰检测器除雾装置,包括低氮燃烧器主体,所述低氮燃烧器主体一侧开设有圆孔,且圆孔内固定安装有用于实时检测火焰燃烧工况的火焰探测机构,所述火焰探测机构包括探测管路主体,所述探测管路主体远离低氮燃烧器主体的一端可拆卸安装有密封盖,且密封盖的一侧居中开设有供防护管固定安装的通孔,所述防护管穿过通孔的一端插入探测管路主体内,且防护管远离探测管路主体的一端固定安装有火焰探测器主体。该燃烧器火焰检测器除雾装置,可对探测管路主体内冷凝水以及污物进行处理,以确保火焰探测器主体检测数据的准确性,避免误判的情况发生,实用性较强。

Description

一种燃烧器火焰检测器除雾装置
技术领域
本实用新型属于锅炉配件技术领域,具体涉及一种燃烧器火焰检测器除雾装置。
背景技术
低氮燃烧器的火焰检测器是锅炉炉膛安全监控系统中的重要设备,该器件的工作是根据火焰的燃烧特性对燃烧工况进行实时检测,一旦出现火焰燃烧状态不满足正常条件或熄火等异常情况时,按一定方式给出信号,保证锅炉停止燃料供应保障整套热工设备的安全运行。
由于大部分燃烧器火焰检测器接收方式是直接利用光学原理检测火焰强度,但由于或许由于地理条件限制,有些锅炉所处位置外部温度不能保证,因为锅炉内部温度和锅炉外部温差大,会造成燃烧器暴露在外的管路产生冷凝水,当烟气循环介入的时候,可能也会带入一定程度的污物,这种情况下并非燃烧器不稳定造成故障,从而造成火焰检测器误判断,向主机报故障,实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃烧器火焰检测器除雾装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案为:
一种燃烧器火焰检测器除雾装置,包括低氮燃烧器主体;
所述低氮燃烧器主体一侧开设有圆孔,且圆孔内固定安装有用于实时检测火焰燃烧工况的火焰探测机构;
所述火焰探测机构包括探测管路主体,所述探测管路主体远离低氮燃烧器主体的一端可拆卸安装有密封盖,且密封盖的一侧居中开设有供防护管固定安装的通孔,所述防护管穿过通孔的一端插入探测管路主体内,且防护管远离探测管路主体的一端固定安装有火焰探测器主体,且火焰探测器主体的探头延伸至防护管内底部;
所述探测管路主体的外缘面上远离低氮燃烧器主体一侧的顶端开设有进气口,且进气口内安装有压缩空气输入管;
所述探测管路主体外缘面上远离低氮燃烧器主体的一侧居中设置有温度检检测和湿度检测器,且探测管路主体的外缘面上远离低氮燃烧器主体一侧的底端固定设置有电控加热器。
进一步地,所述密封盖的底部构造有外丝环,且探测管路主体内顶部开设有供外丝环螺纹连接的内螺纹。
进一步地,所述压缩空气输入管远离探测管路主体的一端固定安装有连接盘,且连接盘的一侧呈环形阵列开设有多个贯穿孔。
进一步地,所述探测管路主体倾斜固定安装于圆孔内,且倾斜度为八十至七十度。
进一步地,所述压缩空气输入管倾斜固定安装于进气口内,且倾斜度为七十至四十五度。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
得益于火焰探测机构的设置,通过温度检检测和湿度检测器实时检测探测管路主体内温度和湿度的情况,当湿度超过指定数值时,可能会产生冷凝水,此时电控加热器通过湿度检测器控制,以通过电控加热器加热,以去除探测管路主体内产生的冷凝水,并通过外部输气设备,将压缩空气通过脉冲式冲击方式,对产生冷凝水或者污物的探测管路主体进行脉冲式喷射,以通过压缩空气喷射去除可能产生的污物,从而避免火焰探测器主体出现误判的情况,实用性较强;
得益于密封盖上外丝环的设置,通过拧动密封盖带动外丝环旋转,即可将密封盖拆下,从而完成对于火焰探测器主体的拆卸,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型火焰探测机构的结构示意图;
图3为本实用新型火焰探测机构的拆分示意图。
图中:1、低氮燃烧器主体;2、火焰探测机构;201、探测管路主体;202、密封盖;203、火焰探测器主体;204、防护管;205、压缩空气输入管;206、温度检检测;207、湿度检测器;208、电控加热器;209、连接盘;210、外丝环。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1、图2所示,一种燃烧器火焰检测器除雾装置,包括低氮燃烧器主体1,所述低氮燃烧器主体1一侧开设有圆孔,且圆孔内固定安装有用于实时检测火焰燃烧工况的火焰探测机构2,所述火焰探测机构2包括探测管路主体201,所述探测管路主体201倾斜固定安装于圆孔内,且倾斜度为八十至七十度,所述探测管路主体201远离低氮燃烧器主体1的一端可拆卸安装有密封盖202,且密封盖202的一侧居中开设有供防护管204固定安装的通孔,所述防护管204穿过通孔的一端插入探测管路主体201内,且防护管204远离探测管路主体201的一端固定安装有火焰探测器主体203,且火焰探测器主体203的探头延伸至防护管204内底部,所述探测管路主体201的外缘面上远离低氮燃烧器主体1一侧的顶端开设有进气口,且进气口内安装有压缩空气输入管205,所述压缩空气输入管205倾斜固定安装于进气口内,且倾斜度为七十至四十五度,所述探测管路主体201外缘面上远离低氮燃烧器主体1的一侧居中设置有温度检检测206和湿度检测器207,且探测管路主体201的外缘面上远离低氮燃烧器主体1一侧的底端固定设置有电控加热器208,通过温度检检测206和湿度检测器207实时检测探测管路主体201内温度和湿度的情况,当湿度超过指定数值时,可能会产生冷凝水,此时电控加热器208通过湿度检测器207控制,以通过电控加热器208加热,以去除探测管路主体201内产生的冷凝水,并通过外部输气设备,将压缩空气通过脉冲式冲击方式,对产生冷凝水或者污物的探测管路主体201进行脉冲式喷射,以通过压缩空气喷射去除可能产生的污物,从而避免火焰探测器主体203出现误判的情况,实用性较强。
如图2、图3所示,其中,所述密封盖202的底部构造有外丝环210,且探测管路主体201内顶部开设有供外丝环210螺纹连接的内螺纹,所述压缩空气输入管205远离探测管路主体201的一端固定安装有连接盘209,且连接盘209的一侧呈环形阵列开设有多个贯穿孔,通过拧动密封盖202带动外丝环210旋转,即可将密封盖202拆下,从而完成对于火焰探测器主体203的拆卸,使用方便。
工作原理:该燃烧器火焰检测器除雾装置,使用时,将用于产生压缩空气的管道在连接盘209的帮助下接通于压缩空气输入管205,即可启动低氮燃烧器主体1产生火焰,对锅炉内进行加热,其产生火焰时,通过火焰探测器主体203配合防护管204根据火焰的燃烧特性对燃烧工况进行实时检测,并通过温度检检测206和湿度检测器207实时检测探测管路主体201内温度和湿度的情况,当湿度超过指定数值时,可能会产生冷凝水,此时电控加热器208通过湿度检测器207控制,以通过电控加热器208加热,以去除探测管路主体201内产生的冷凝水,并通过外部输气设备,将压缩空气通过脉冲式冲击方式,对产生冷凝水或者污物的探测管路主体201进行脉冲式喷射,以通过压缩空气喷射去除可能产生的污物,从而避免火焰探测器主体203出现误判的情况,且清理时省时省力,无需停机清理,使用方便,实用性较强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种燃烧器火焰检测器除雾装置,包括低氮燃烧器主体(1);
其特征在于:所述低氮燃烧器主体(1)一侧开设有圆孔,且圆孔内固定安装有用于实时检测火焰燃烧工况的火焰探测机构(2);
所述火焰探测机构(2)包括探测管路主体(201),所述探测管路主体(201)远离低氮燃烧器主体(1)的一端可拆卸安装有密封盖(202),且密封盖(202)的一侧居中开设有供防护管(204)固定安装的通孔,所述防护管(204)穿过通孔的一端插入探测管路主体(201)内,且防护管(204)远离探测管路主体(201)的一端固定安装有火焰探测器主体(203),且火焰探测器主体(203)的探头延伸至防护管(204)内底部;
所述探测管路主体(201)的外缘面上远离低氮燃烧器主体(1)一侧的顶端开设有进气口,且进气口内安装有压缩空气输入管(205);
所述探测管路主体(201)外缘面上远离低氮燃烧器主体(1)的一侧居中设置有温度检检测(206)和湿度检测器(207),且探测管路主体(201)的外缘面上远离低氮燃烧器主体(1)一侧的底端固定设置有电控加热器(208)。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧器火焰检测器除雾装置,其特征在于:所述密封盖(202)的底部构造有外丝环(210),且探测管路主体(201)内顶部开设有供外丝环(210)螺纹连接的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种燃烧器火焰检测器除雾装置,其特征在于:所述压缩空气输入管(205)远离探测管路主体(201)的一端固定安装有连接盘(209),且连接盘(209)的一侧呈环形阵列开设有多个贯穿孔。
4.根据权利要求1所述的一种燃烧器火焰检测器除雾装置,其特征在于:所述探测管路主体(201)倾斜固定安装于圆孔内,且倾斜度为八十至七十度。
5.根据权利要求1所述的一种燃烧器火焰检测器除雾装置,其特征在于:所述压缩空气输入管(205)倾斜固定安装于进气口内,且倾斜度为七十至四十五度。
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