CN208432279U - 一种火焰检测器镜头防积尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火焰检测器镜头防积尘装置，包括炉膛、光纤检测管和镜头，所述炉膛内壁的一侧设有检测孔，所述检测孔内设有固定法兰，所述固定法兰内设有与固定法兰固定连接外护套管，所述炉膛内设有燃烧器摆角格栅，所述外护套管固定在燃烧器摆角格栅内，且外护套管内设有冷却管套，所述冷却管套内设有若干均匀分布的直导流槽，所述直导流槽另一端设有相连接的圆弧形旋转导流槽，所述圆弧形旋转导流槽设于炉膛内冷却管套的外端，所述炉膛外侧的冷却管套上设有冷却风进气管，所述冷却管套内设有光纤检测管，所述光纤检测管一端设有镜头，所述镜头设于圆弧形旋转导流槽中心处，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。

Description

一种火焰检测器镜头防积尘装置

技术领域：

本实用新型涉及一种发电厂火焰检测器，具体涉及一种火焰检测器镜头防积尘装置。

背景技术：

随着电力自动化进程，在燃煤机组中火焰检测器作用显得尤为重要，它实时准确检测燃煤、燃油的燃烧工况。

目前，我国火电机组火检系统都采用火检冷却风机输送的冷却风进行冷却火检光纤，以确保火检光纤高温环境中不受损坏。火电机组每台锅炉有煤火检24套，油火检12套，共36套火检。在机组运行中36套火检系统如同时检测不到火焰时，机组将MFT主燃料跳闸。每台磨煤机煤粉出口燃烧器处有四套火检，如果有三个火检不能检测火焰时该磨煤机跳闸，使机组快速甩负荷降低机组出力。因此火检能否平稳运行直接影响机组正常运行，而火检光纤冷却温度达不到要求，造成火检烧损和光纤镜头堵灰是很多发电厂面临的设备问题，冷却风温度不足也会造成外部火检处理器超温不能正常工作。

在运行中的机组，如果因为冷却风冷却效果不好或者火检处理器超温故障，将造成火检光纤烧损和光纤镜头结焦以及火检处理器故障，使整个火检系统不能正常检测火焰强度，造成机组和重大辅机跳闸，影响到机组安全运行。

实用新型内容：

现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种火焰检测器镜头防积尘装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火焰检测器镜头防积尘装置，包括炉膛、光纤检测管和镜头，其特征在于：所述炉膛内壁的一侧设有检测孔，所述检测孔内设有与检测孔焊接固定的固定法兰，所述固定法兰内设有通过螺丝与固定法兰固定连接外护套管，所述炉膛内设有燃烧器摆角格栅，所述外护套管固定在燃烧器摆角格栅内，且外护套管内设有冷却管套，所述冷却管套内设有若干均匀分布的直导流槽，所述直导流槽另一端设有相连接的圆弧形旋转导流槽，所述圆弧形旋转导流槽设于炉膛内冷却管套的外端，所述炉膛外侧的冷却管套上设有冷却风进气管，所述冷却管套内设有光纤检测管，所述光纤检测管一端设有镜头，所述镜头设于炉膛内部，且镜头设于圆弧形旋转导流槽中心处。

优选的，所述外护套管外侧焊接在燃烧器摆角格栅内，且外护套管按照炉膛火焰正常燃烧顺时针方向倾斜15度角，使光纤镜头对准火焰中心位置。

优选的，所述固定法兰与外护套管的固定连接处设有密封垫，防止漏风。

优选的，所述圆弧形旋转导流槽中心处的旋转角度为60度。

优选的，所述冷却风进气管内的冷却风压为5.8kpa。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将原来的单护套管增加为双护套管，从而有效的防止了以前单层护管在炉膛内部受热膨胀，造成护管弯曲；

2、外护管用来与炉外墙壁和炉内燃烧格栅焊接固定。使内护套管便于随时与火检光纤同时抽出便于光纤更换检修；

3、双层冷却风护管增大冷却风通风面积加大冷却风流量，降低了火检处理器工作温度在80度以下，保证火检处理器工作温度即使在夏季时不高于55℃(处理器温度高于80℃时会故障报警停止工作)保证机组安全运行，防止重大辅机和机组因为火检保护误动造成设备或者机组跳闸。

4、通过在冷却风镜头固定底座通风导流槽由直导流槽中心处改为旋转60°的旋转导流槽中心处，使冷却风在镜头处形成旋转冷却风，冷却风压力由原来5KPa增大到5.8KPa，可防止镜头处积尘结焦，保证观火效果，延长光纤使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的火焰检测器镜头防积尘装置整体结构图；

图2为本实用新型的冷却套管内部结构示意图；

图中：1-炉膛、2-外护套管、3-固定法兰、4-光纤检测管、5-冷却风进气管、6-燃烧器摆角格栅、7-冷却管套、8-镜头、9-火焰中心、10-直导流槽、11-圆弧形旋转导流槽。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1，一种火焰检测器镜头防积尘装置，包括炉膛1、光纤检测管4和镜头8，所述炉膛1内壁的一侧设有检测孔，所述检测孔内设有与检测孔焊接固定的固定法兰3，所述固定法兰3内设有通过螺丝与固定法兰3固定连接外护套管2，所述炉膛1内设有燃烧器摆角格栅6，所述外护套管2固定在燃烧器摆角格栅6内，且外护套管2内设有冷却管套7，所述冷却管套7内设有若干均匀分布的直导流槽10，所述直导流槽10另一端设有相连接的圆弧形旋转导流槽11，所述圆弧形旋转导流槽11设于炉膛1内冷却管套7的外端，所述炉膛1外侧的冷却管套7上设有冷却风进气管5，所述冷却管套7内设有光纤检测管4，所述光纤检测管4一端设有镜头8，所述镜头8设于炉膛1内部，且镜头8设于圆弧形旋转导流槽11中心处。

所述外护套管2外侧焊接在燃烧器摆角格栅6内，且外护套管2按照炉膛1火焰正常燃烧顺时针方向倾斜15度角，使光纤镜头对准火焰中心位置。

所述固定法兰3与外护套管2的固定连接处设有密封垫，防止漏风。

所述圆弧形旋转导流槽11中心处的旋转角度为60度。

所述冷却风进气管5内的冷却风压为5.8kpa。

本实用新型用于火焰检测器镜头防积尘装置，在使用时：

第一步先将固定法兰3焊接在炉壁1检测孔上；

第二步将外护套管3穿入固定法兰3中用螺丝固定好并加密封垫防止漏风。将需要进入炉膛1的外护套管3管头部焊接固定在燃烧器摆角格栅6内，且按照炉膛火焰正常燃烧顺时针方向倾斜15度角，使光纤镜头8对准火焰中心位置。焊接固定好；

第三步将冷却管套7穿入外护套管2内外部固定好即可，然后将光纤检测管穿入冷却管套7内，使光纤镜头8正好处于圆弧形旋转导风槽11中心处。旋转60°的圆弧形旋转导流槽。使火检冷却风在此处形成旋转冷却。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种火焰检测器镜头防积尘装置，包括炉膛、光纤检测管和镜头，其特征在于：所述炉膛内壁的一侧设有检测孔，所述检测孔内设有与检测孔焊接固定的固定法兰，所述固定法兰内设有通过螺丝与固定法兰固定连接外护套管，所述炉膛内设有燃烧器摆角格栅，所述外护套管固定在燃烧器摆角格栅内，且外护套管内设有冷却管套，所述冷却管套内设有若干均匀分布的直导流槽，所述直导流槽另一端设有相连接的圆弧形旋转导流槽，所述圆弧形旋转导流槽设于炉膛内冷却管套的外端，所述炉膛外侧的冷却管套上设有冷却风进气管，所述冷却管套内设有光纤检测管，所述光纤检测管一端设有镜头，所述镜头设于炉膛内部，且镜头设于圆弧形旋转导流槽中心处。

2.根据权利要求1所述的一种火焰检测器镜头防积尘装置，其特征在于：所述外护套管外侧焊接在燃烧器摆角格栅内，且外护套管按照炉膛火焰正常燃烧顺时针方向倾斜15度角，使光纤镜头对准火焰中心位置。

3.根据权利要求1所述的一种火焰检测器镜头防积尘装置，其特征在于：所述固定法兰与外护套管的固定连接处设有密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种火焰检测器镜头防积尘装置，其特征在于：所述圆弧形旋转导流槽中心处的旋转角度为60度。

5.根据权利要求1所述的一种火焰检测器镜头防积尘装置，其特征在于：所述冷却风进气管内的冷却风压为5.8kpa。