CN217899875U - 一种焚烧炉渣坑除尘除雾系统 - Google Patents
一种焚烧炉渣坑除尘除雾系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217899875U CN217899875U CN202121993418.9U CN202121993418U CN217899875U CN 217899875 U CN217899875 U CN 217899875U CN 202121993418 U CN202121993418 U CN 202121993418U CN 217899875 U CN217899875 U CN 217899875U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slag
- pit
- dust
- dedusting
- slope
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
本实用新型属于焚烧炉技术领域,具体涉及一种焚烧炉渣坑除尘除雾系统。本焚烧炉渣坑除尘除雾系统包括:渣坑,其侧壁上设置有若干出渣口;若干吸尘口,紧靠出渣口的上侧设置,以吸取渣坑内的尘雾。本实用新型的有益效果是,本实用新型的焚烧炉渣坑除尘除雾系统在渣坑紧靠出渣口的上侧设置有吸尘口,可以在出渣口排渣时第一时间吸取尘雾,提升除尘除雾效率。
Description
技术领域
本实用新型属于焚烧炉技术领域,具体涉及一种焚烧炉渣坑除尘除雾系统。
背景技术
垃圾烧成渣后,温度较高。使用冷却水降温会产生大量水蒸气。灰渣由排渣口排入渣坑内时,大量灰渣携带水气掉入坑内,少部分灰渣扬散入空气中。导致此空间全年潮湿,特别是寒冷且湿度较大的区域,会产生浓雾,经久不散,影响设备(电气等)使用效率。此外,炉渣还需定期经灰渣吊车抓斗装入自卸汽车外送至炉渣制砖厂进行综合利用,整个排渣过程产生扬尘并水雾大,导致渣坑内雾气长期无法散去,影响灰渣吊车抓斗作业视线,降低了渣吊抓渣装运车辆效率,使坑内积渣过多,坑渣可用库容减少。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种焚烧炉渣坑除尘除雾系统,以解决焚烧炉渣坑内雾气无法及时散去的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种焚烧炉渣坑除尘除雾系统,包括:渣坑,其侧壁上设置有若干出渣口;若干吸尘口,紧靠出渣口的上侧设置,以吸取渣坑内的尘雾。
进一步的,所述吸尘口的数量不小于出渣口的数量,且每一出渣口的上侧对应设置有至少一个吸尘口。
进一步的,若干所述吸尘口沿渣坑的侧壁水平均匀布置。
进一步的,所述焚烧炉渣坑除尘除雾系统还包括除尘系统;所述除尘系统通过总风管与各吸尘口连通。
进一步的,所述渣坑位于出渣口的下侧设置有斜坡;所述吸尘口设置在斜坡上方。
进一步的,所述斜坡的底边高于坑底3.65-3.9m。
进一步的,所述斜坡的坡面与水平面的夹角为50度-60度。
进一步的,所述渣坑的上方设置有渣吊。
进一步的,所述渣坑未设置出渣口的侧壁的坑边设置有围栏。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的焚烧炉渣坑除尘除雾系统在渣坑紧靠出渣口的上侧设置有吸尘口,可以在出渣口排渣时第一时间吸取尘雾,提升除尘除雾效率。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的焚烧炉渣坑除尘除雾系统的侧视图;
图2是本实用新型的焚烧炉渣坑除尘除雾系统的俯视图。
图中:
渣坑1、出渣口2、吸尘口3、除尘系统4、总风管5、斜坡6、渣吊7、围栏8。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
垃圾经充分燃烧后,在焚烧炉排的端头燃烬的炉渣由出渣斗掉入出渣机冷却水中冷却,温度由450℃左右冷却降低到60℃。出渣机中的渣经挤压脱水后从出渣机推出,由溜槽滑落到渣坑,然后用渣抓斗抓到出渣料斗中,送入汽车,外运进行综合利用。渣坑内产生大量水雾主要原因:水汽本身是从冷渣过程中降温的水被渣携带进入渣坑内的。此时渣的温度相对较高,渣坑内部的水也因为渣的加热产生了部分水化为水汽升腾起来,此时上部空气温度较低的时候,会让空气中的水汽凝结成小水珠形成大量雾气,这时有两个条件决定这个现象,一个是水汽的浓度(空气中水汽浓度低不会大量凝结),还有一个是室内空气的温度(水汽温度相对较高,与冷空气接触会凝结成水雾)。目前分析原因主要出在这两个方面。
实施例
如图1和图2所示,本实施例提供了一种焚烧炉渣坑除尘除雾系统,包括:渣坑1,其侧壁上设置有若干出渣口2;若干吸尘口3,紧靠出渣口2的上侧设置,以吸取渣坑1内的尘雾。
在本实施例中,在渣坑1紧靠出渣口2的上侧设置有吸尘口3,可以在出渣口2排渣时第一时间吸取灰渣携带的尘雾,和进入渣坑遇冷时产生的水雾,提升除尘除雾效率;可以从源头最大限度吸收扬尘及水蒸气。
在本实施例中,优选的,所述吸尘口3的数量不小于出渣口2的数量,且每一出渣口2的上侧对应设置有至少一个吸尘口3。
在本实施方式中,可选的,每一个出渣口2的上侧均设置有吸尘口3,可以从源头吸收扬尘及水蒸气;还可以在相邻两个出渣口2之间设置额外的若干吸尘口3,以对位于出渣口2的上侧的吸尘口3来不及吸收的尘雾进行吸收。
在本实施方式中,可选的,若干所述吸尘口3沿渣坑1的侧壁水平均匀布置,可以均匀吸收坑内的尘雾。
在本实施例中,可选的,所述焚烧炉渣坑除尘除雾系统还包括除尘系统4;所述除尘系统4通过总风管5与各吸尘口3连通。
在本实施例中,优选的,所述渣坑1位于出渣口2的下侧设置有斜坡6;所述吸尘口3设置在斜坡6上方。
在本实施方式中,在出渣口2的下侧设置有斜坡6,可以使灰渣顺斜坡6滑落至坑底,延长灰渣落入渣坑底部的时间,增加灰渣散热时长,充分进行散热散湿,同时吸尘口3设置在斜坡6上方,可以提升吸收尘雾的效果。
在本实施例中,可选的,斜坡6可以沿渣坑1的长度方向延伸设置,可以使灰渣充分铺开,提升散热散湿效率;吸尘口3可以沿渣坑1的长度方向均匀布置,以均匀充分吸收斜坡6上灰渣产生的尘雾。
在本实施例中,优选的,所述斜坡6的底边高于坑底3.65-3.9m,斜坡6的底边至坑底有一定高度,可以但不限于是3.65米、3.7米、3.8米、3.9米等,可以使灰渣从斜坡6滑落时抛离斜坡6坡底下侧的墙角,使堆料位置向前推进,不会全部堆在墙角,防止墙角堆料过高,影响后续出渣;所述斜坡6的底边高于坑底的高度若过低,将导致灰渣抛不远,在墙角堆料过高,影响后续出渣。
在本实施例中,优选的,所述斜坡6的坡面与水平面的夹角为50度-60度;若夹角小于50度灰渣滑落不顺畅,且因滑落速度过慢导致在墙角堆料过高,影响后续出渣;大于60度将导致灰渣滑落速度过快,使灰渣在坡面上散热散湿时间缩短、吸尘口3有效吸尘时间缩短,影响除尘除雾效率。
在本实施例中,可选的,所述斜坡6的坡面与水平面的夹角可以但不限于是50度、52度、55度、57度、60度等。
在本实施例中,可选的,所述渣坑1的上方设置有渣吊7,用于出渣。
在本实施例中,可选的,所述渣坑1未设置出渣口2的侧壁的坑边设置有围栏8,以进行安全保护。
综上所述,本焚烧炉渣坑除尘除雾系统在渣坑1紧靠出渣口2的上侧设置有吸尘口3,可以在出渣口2排渣时第一时间吸取灰渣携带的尘雾,和进入渣坑遇冷时产生的水雾,提升除尘除雾效率;可以从源头最大限度吸收扬尘及水蒸气;在出渣口2的下侧设置有斜坡6,可以使灰渣顺斜坡6滑落至坑底,延长灰渣落入渣坑底部的时间,增加灰渣散热时长,充分进行散热散湿,同时吸尘口3设置在斜坡6上方,可以提升吸收尘雾的效果。
本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种焚烧炉渣坑除尘除雾系统,其特征在于,包括:
渣坑(1),其侧壁上设置有若干出渣口(2);
若干吸尘口(3),紧靠出渣口(2)的上侧设置,以吸取渣坑(1)内的尘雾。
2.根据权利要求1所述的焚烧炉渣坑除尘除雾系统,其特征在于,
所述吸尘口(3)的数量不小于出渣口(2)的数量,且每一出渣口(2)的上侧对应设置有至少一个吸尘口(3)。
3.根据权利要求1所述的焚烧炉渣坑除尘除雾系统,其特征在于,
若干所述吸尘口(3)沿渣坑(1)的侧壁水平均匀布置。
4.根据权利要求1所述的焚烧炉渣坑除尘除雾系统,其特征在于,
所述焚烧炉渣坑除尘除雾系统还包括除尘系统(4);
所述除尘系统(4)通过总风管(5)与各吸尘口(3)连通。
5.根据权利要求1所述的焚烧炉渣坑除尘除雾系统,其特征在于,
所述渣坑(1)位于出渣口(2)的下侧设置有斜坡(6);
所述吸尘口(3)设置在斜坡(6)上方。
6.根据权利要求5所述的焚烧炉渣坑除尘除雾系统,其特征在于,
所述斜坡(6)的底边高于坑底3.65-3.9m。
7.根据权利要求6所述的焚烧炉渣坑除尘除雾系统,其特征在于,
所述斜坡(6)的坡面与水平面的夹角为50度-60度。
8.根据权利要求1所述的焚烧炉渣坑除尘除雾系统,其特征在于,
所述渣坑(1)的上方设置有渣吊(7)。
9.根据权利要求1所述的焚烧炉渣坑除尘除雾系统,其特征在于,
所述渣坑(1)未设置出渣口(2)的侧壁的坑边设置有围栏(8)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121993418.9U CN217899875U (zh) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | 一种焚烧炉渣坑除尘除雾系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121993418.9U CN217899875U (zh) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | 一种焚烧炉渣坑除尘除雾系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217899875U true CN217899875U (zh) | 2022-11-25 |
Family
ID=84105054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121993418.9U Active CN217899875U (zh) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | 一种焚烧炉渣坑除尘除雾系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217899875U (zh) |
-
2021
- 2021-08-24 CN CN202121993418.9U patent/CN217899875U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105757677B (zh) | 一种具有多重气体循环的智能垃圾处理系统 | |
CN217899875U (zh) | 一种焚烧炉渣坑除尘除雾系统 | |
CN207422228U (zh) | 一种环保型废物焚烧装置 | |
CN113483338A (zh) | 一种具有回收余热功能的污泥低温干化焚烧炉 | |
CN208025536U (zh) | 一种低温低压除灰系统 | |
CN207031344U (zh) | 捣固焦炉装煤除尘装置 | |
CN108993771A (zh) | 一种排放高含湿量废气的烟囱及废气脱白方法 | |
CN108375077A (zh) | 一种低温低压除灰系统 | |
CN209246540U (zh) | 一种粮食储藏前除尘烘干设备 | |
CN206997239U (zh) | 一种新型除尘装置 | |
CN213840951U (zh) | 一种含盐废水焚烧炉清渣装置 | |
CN105605585A (zh) | 一种移动式生活垃圾焚烧炉 | |
CN213019723U (zh) | 一种捆烧锅炉自动进料清灰装置 | |
CN211876747U (zh) | 一种精炼炉烟尘防外溢装置 | |
CN210973618U (zh) | 一种起重机起升装置监控设备的储存箱 | |
CN205308011U (zh) | 一种安全高效废气除尘系统 | |
CN215061989U (zh) | 一种瓦楞纸生产用蒸汽锅炉上料清灰装置 | |
CN209876905U (zh) | 一种锅炉旋风分离器出口混合烟室除灰装置 | |
CN207569880U (zh) | 一种固废环保处理一体化设备 | |
CN211853975U (zh) | 一种燃煤耦合污泥发电系统 | |
CN202814140U (zh) | 随烟水雾冷凝装置 | |
CN211316214U (zh) | 一种带有冷却功能的集灰装置 | |
CN218370620U (zh) | 一种骨料转移进料除尘机构 | |
CN209484606U (zh) | 一种自动助燃焚烧炉 | |
CN209978071U (zh) | 生物质燃烧废料收集箱及生物质燃烧废料清灰收集装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |