CN217899200U - 一种带压堵漏球形补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带压堵漏球形补偿器，涉及球形补偿器技术领域，包括外套管以及球形管，所述球形管的一端位于外套管的内腔，所述外套管的内腔且位于球形管一端的外侧设置有两个密封机构，所述外套管的内腔且位于两个密封机构的内侧设置有密封填料，所述外套管的外侧设置有补偿柱。本实用新型设计结构合理，它能够通过螺纹柱带动挤压板、第一弹簧以及推板向下移动，使得第一弹簧压缩产生弹力，当外套管内腔的密封填料发生磨损时，第一弹簧的弹力带动推板推动推料槽内腔的补充填料进入外套管的内腔对密封填料进行添加，实现了自动对密封填料进行补偿的功能，提高了该带压堵漏球形补偿器的实用性。

Description

一种带压堵漏球形补偿器

技术领域

本实用新型涉及球形补偿器技术领域，具体是一种带压堵漏球形补偿器。

背景技术

球型补偿器是消除角向位移的最佳管道安全装置，在工程中得到普遍使用，球型补偿器主要依靠球体的角位移来吸收或补偿管道一个或多个方向上横向位移，补偿器应成对使用，单台使用没有补偿能力，但它可作管道万向接头使用。

球形补偿器采用钢制球体与密封填料配合进行密封，随着工作时间的延长，钢制球形体与密封填料由于磨损会出现密封不严的情况发生，在对球形补偿器进行堵漏时需要将球形补偿器拆卸下来进行操作，便捷度不高，于是市面上出现了带压堵漏功能的球形补偿器，但是现有的带压堵漏球形补偿器只能在发生泄漏时进行人工加压堵漏，不能预先施加压力，在发生泄漏时自动进行堵漏，为此，我们提供了带压堵漏球形补偿器解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种带压堵漏球形补偿器。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带压堵漏球形补偿器，包括外套管以及球形管，所述球形管的一端位于外套管的内腔，所述外套管的内腔且位于球形管一端的外侧设置有两个密封机构，所述外套管的内腔且位于两个密封机构的内侧设置有密封填料，所述外套管的外侧设置有补偿柱，所述补偿柱的顶端开设有转动槽，所述补偿柱的底端延伸至外套管的内腔，所述补偿柱的底部开设有推料槽，所述推料槽内腔的顶部螺纹套接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端转动连接有挤压板，所述挤压板的底面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接有推板，所述补偿柱的内腔且位于推板的下部设置有补充填料，所述螺纹柱的顶端延伸至转动槽的内腔且固定连接有转动板，所述转动板的顶面开设有六角孔。

进一步的，所述密封机构包括铁质密封环，所述铁质密封环的外侧面与外套管的内壁相贴合，所述铁质密封环的内侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的端部固定连接有橡胶密封环，所述橡胶密封环的内侧面与球形管一端的外侧面相贴合，所述铁质密封环的内侧面开设有限位孔，所述橡胶密封环的外侧面固定连接有限位柱，所述限位柱的一端延伸至限位孔的内腔，所述铁质密封环与橡胶密封环之间的两侧分别设置有弹性板，所述铁质密封环的外侧面开设有插孔。

进一步的，所述外套管的一端固定安装有第三法兰，所述第三法兰的内侧面固定连接有外推环，所述外推环的一端固定连接有第一限位销，所述第一限位销的外径与插孔的内径相适配。

进一步的，所述外套管的内壁设置有内靠环，所述内靠环的一侧设置有第二限位销，所述第二限位销的外径与插孔的内径相适配。

进一步的，所述转动槽内腔的顶部螺纹安装有密封盖，所述转动槽的内壁开设有固定孔，所述固定孔的内壁设置有磁铁块，所述转动板的顶面开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有铁质插销，所述铁质插销的一端活动套接至固定孔的内腔且与磁铁块相接触。

进一步的，所述外套管的另一端设置有第二法兰盘，所述球形管的另一端设置有第一法兰盘。

三)有益效果：

与现有技术相比，该带压堵漏球形补偿器具备如下有益效果：

一、本实用新型通过螺纹柱带动挤压板、第一弹簧以及推板向下移动，使得第一弹簧压缩产生弹力，当外套管内腔的密封填料发生磨损时，第一弹簧的弹力带动推板推动推料槽内腔的补充填料进入外套管的内腔对密封填料进行添加，实现了自动对密封填料进行补偿的功能，提高了该带压堵漏球形补偿器的实用性。

二、本实用新型通过铁质密封环、弹性板以及橡胶密封环对密封填料进行阻挡和密封，当橡胶密封环的内侧面发生磨损时，第二弹簧的弹力推动橡胶密封环向内侧移动，对橡胶密封环的内侧面进行补偿，提高了该带压堵漏球形补偿器的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型补偿柱的剖视示意图；

图4为本实用新型图2中的A处放大示意图；

图5为本实用新型图2中的A处放大示意图；

图6为本实用新型图3中的A处放大示意图。

图中：1、外套管；2、球形管；3、第三法兰；4、第一法兰盘；5、第二法兰盘；6、补偿柱；7、密封盖；8、内靠环；9、外推环；10、密封填料；11、转动槽；12、推料槽；13、螺纹柱；14、转动板；15、六角孔；16、挤压板；17、第一弹簧；18、推板；19、补充填料；20、固定孔；21、滑槽；22、铁质插销；23、磁铁块；24、密封机构；25、铁质密封环；26、插孔；27、第二弹簧；28、橡胶密封环；29、第一限位销；30、限位孔；31、限位柱；32、弹性板；33、第二限位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带压堵漏球形补偿器，包括外套管1以及球形管2，球形管2的一端位于外套管1的内腔，外套管1的内腔且位于球形管2一端的外侧设置有两个密封机构24，外套管1的内腔且位于两个密封机构24的内侧设置有密封填料10，外套管1的外侧设置有补偿柱6，补偿柱6的顶端开设有转动槽11，补偿柱6的底端延伸至外套管1的内腔，补偿柱6的底部开设有推料槽12，推料槽12内腔的顶部螺纹套接有螺纹柱13，螺纹柱13的底端转动连接有挤压板16，挤压板16的底面固定连接有第一弹簧17，第一弹簧17的底端固定连接有推板18，补偿柱6的内腔且位于推板18的下部设置有补充填料19，螺纹柱13的顶端延伸至转动槽11的内腔且固定连接有转动板14，转动板14的顶面开设有六角孔15。

其中密封填料10分别与密封机构24、球形管2的外侧面以及外套管1的内壁紧密贴合，推板18的侧面与推料槽12的内壁相贴合。

密封机构24包括铁质密封环25，铁质密封环25的外侧面与外套管1的内壁相贴合，铁质密封环25的内侧固定连接有第二弹簧27，第二弹簧27的端部固定连接有橡胶密封环28，橡胶密封环28的内侧面与球形管2一端的外侧面相贴合，铁质密封环25的内侧面开设有限位孔30，橡胶密封环28的外侧面固定连接有限位柱31，限位柱31的一端延伸至限位孔30的内腔，铁质密封环25与橡胶密封环28之间的两侧分别设置有弹性板32，铁质密封环25的外侧面开设有插孔26。

利用弹性板32对铁质密封环25和橡胶密封环28之间的第二弹簧27进行防护，利用限位柱31和限位孔30之间的配合对铁质密封环25和橡胶密封环28之间的位置进行限定。

外套管1的一端固定安装有第三法兰3，第三法兰3的内侧面固定连接有外推环9，外推环9的一端固定连接有第一限位销29，第一限位销29的外径与插孔26的内径相适配。

通过把第一限位销29的一端插进插孔26的内腔对其中一个密封机构24的位置进行限定。

外套管1的内壁设置有内靠环8，内靠环8的一侧设置有第二限位销33，第二限位销33的外径与插孔26的内径相适配。

通过把第二限位销33的一端插进插孔26的内腔对其中另一个密封机构24的位置进行固定。

转动槽11内腔的顶部螺纹安装有密封盖7，转动槽11的内壁开设有固定孔20，固定孔20的内壁设置有磁铁块23，转动板14的顶面开设有滑槽21，滑槽21的内腔滑动连接有铁质插销22，铁质插销22的一端活动套接至固定孔20的内腔且与磁铁块23相接触。

通过铁质插销22和固定孔20之间的配合对转动板14和螺纹柱13的位置进行固定，通过磁铁块23与铁质插销22之间的磁吸力对铁质插销22进行固定。

外套管1的另一端设置有第二法兰盘5，球形管2的另一端设置有第一法兰盘4。

工作原理：使用时，首先利用第一法兰盘4和第二法兰盘5把该补偿器安装在管道上，并打开密封盖7，把六角扳手插进六角孔15的内腔带动转动板14、螺纹柱13转动，通过螺纹柱13带动挤压板16、第一弹簧17以及推板18向下移动，通过推板18把补充填料19推进外套管1的内腔对密封填料10进行添加，当补充填料19不能再进入外套管1的内腔时，第一弹簧17产生挤压力，使得第一弹簧17完全压缩，然后扳动铁质插销22使得铁质插销22的一端插进固定孔20的内腔且与磁铁块23相接触，通过磁铁块23和铁质插销22之间的磁吸力对铁质插销22进行固定，通过铁质插销22和固定孔20之间的配合对转动板14和螺纹柱13的位置进行固定，当外套管1内腔的密封填料10发生磨损时，第一弹簧17的弹力推动推料槽12内腔的补充填料19进入外套管1的内腔对密封填料10进行添加，另外通过铁质密封环25、弹性板32以及橡胶密封环28对密封填料10进行阻挡和密封，当橡胶密封环28的内侧面发生磨损时，第二弹簧27的弹力推动橡胶密封环28向内侧移动，对橡胶密封环28的内侧面进行补偿，当密封填料10磨损严重第一弹簧17推动的补充填料19不能及时进行补充时，再次转动转动板14带动挤压板16、第一弹簧17以及推板18向下移动，同时使得第一弹簧17再次进行压缩，从而增加推板18对补充填料19的推动力，当橡胶密封环28磨损严重时，拆下该补偿器，并把第三法兰3从外套管1的一端拆下，对两个密封机构24进行更换，即可。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带压堵漏球形补偿器，包括外套管(1)以及球形管(2)，其特征在于：所述球形管(2)的一端位于外套管(1)的内腔，所述外套管(1)的内腔且位于球形管(2)一端的外侧设置有两个密封机构(24)，所述外套管(1)的内腔且位于两个密封机构(24)的内侧设置有密封填料(10)，所述外套管(1)的外侧设置有补偿柱(6)，所述补偿柱(6)的顶端开设有转动槽(11)，所述补偿柱(6)的底端延伸至外套管(1)的内腔，所述补偿柱(6)的底部开设有推料槽(12)，所述推料槽(12)内腔的顶部螺纹套接有螺纹柱(13)，所述螺纹柱(13)的底端转动连接有挤压板(16)，所述挤压板(16)的底面固定连接有第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)的底端固定连接有推板(18)，所述补偿柱(6)的内腔且位于推板(18)的下部设置有补充填料(19)，所述螺纹柱(13)的顶端延伸至转动槽(11)的内腔且固定连接有转动板(14)，所述转动板(14)的顶面开设有六角孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种带压堵漏球形补偿器，其特征在于：所述密封机构(24)包括铁质密封环(25)，所述铁质密封环(25)的外侧面与外套管(1)的内壁相贴合，所述铁质密封环(25)的内侧固定连接有第二弹簧(27)，所述第二弹簧(27)的端部固定连接有橡胶密封环(28)，所述橡胶密封环(28)的内侧面与球形管(2)一端的外侧面相贴合，所述铁质密封环(25)的内侧面开设有限位孔(30)，所述橡胶密封环(28)的外侧面固定连接有限位柱(31)，所述限位柱(31)的一端延伸至限位孔(30)的内腔，所述铁质密封环(25)与橡胶密封环(28)之间的两侧分别设置有弹性板(32)，所述铁质密封环(25)的外侧面开设有插孔(26)。

3.根据权利要求2所述的一种带压堵漏球形补偿器，其特征在于：所述外套管(1)的一端固定安装有第三法兰(3)，所述第三法兰(3)的内侧面固定连接有外推环(9)，所述外推环(9)的一端固定连接有第一限位销(29)，所述第一限位销(29)的外径与插孔(26)的内径相适配。

4.根据权利要求2所述的一种带压堵漏球形补偿器，其特征在于：所述外套管(1)的内壁设置有内靠环(8)，所述内靠环(8)的一侧设置有第二限位销(33)，所述第二限位销(33)的外径与插孔(26)的内径相适配。

5.根据权利要求1所述的一种带压堵漏球形补偿器，其特征在于：所述转动槽(11)内腔的顶部螺纹安装有密封盖(7)，所述转动槽(11)的内壁开设有固定孔(20)，所述固定孔(20)的内壁设置有磁铁块(23)，所述转动板(14)的顶面开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内腔滑动连接有铁质插销(22)，所述铁质插销(22)的一端活动套接至固定孔(20)的内腔且与磁铁块(23)相接触。

6.根据权利要求1所述的一种带压堵漏球形补偿器，其特征在于：所述外套管(1)的另一端设置有第二法兰盘(5)，所述球形管(2)的另一端设置有第一法兰盘(4)。

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