CN217899078U - 一种旋转法兰直管结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转法兰直管结构，包括直管主体，所述直管主体的内部两端均设置有加强环，两个所述加强环的连接处焊接固定有加强杆，所述加强环的内部边缘处开设有卡孔，所述直管主体的端部边缘处开设有安装槽，所述安装槽的内部焊接固定有两个弹簧，所述弹簧的端部焊接固定有中空卡头；通过在直管主体的内部两端设计加强环，和在两个加强环的连接处设计加强杆，可以将加强环与加强杆固定安装在直管主体的内表面后，加强杆的表面挤压接触于直管主体的内表面，将直管主体安装于旋转法兰表面使用时，在直管主体受到撞击或重压时，通过加强环与加强杆加强对直管主体的支撑使用，不易造成直管主体受到撞击或重压时造成变形。
Description
技术领域
本实用新型属于直管技术领域，具体涉及一种旋转法兰直管结构。
背景技术
旋转法兰为可以转动调节使用方向的法兰，且直管在安装时通过旋转法兰与外界管道安装使用，并通过旋转法兰调节直管使用的方向，直管结构简单，使用时便于直接安装使用，安装方便，且在安装后使用时便于加强防护，延长直管的使用寿命，提高直管的使用效果；
现有的直管在安装后使用时，且直管安装后直接暴露在外界，当直管暴露外界使用受到外界物体的撞击与重压时易造成直管变形损坏，不便于对直管加强防护，从而造成直管损坏，缩短直管的使用寿命的问题，为此我们提出一种旋转法兰直管结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转法兰直管结构，以解决上述背景技术中提出直管暴露外界使用受到外界物体的撞击与重压时易造成直管变形损坏，不便于对直管加强防护，从而造成直管损坏，缩短直管的使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转法兰直管结构，包括直管主体，所述直管主体的内部两端均设置有加强环，两个所述加强环的连接处焊接固定有加强杆，在直管主体受到撞击或重压时，通过加强环与加强杆加强对直管主体的支撑使用，不易造成直管主体受到撞击或重压时造成变形，易于使用，延长直管主体的使用寿命，所述加强环的内部边缘处开设有卡孔，便于在安装时由中空卡头卡合安装使用，所述直管主体的端部边缘处开设有安装槽，所述安装槽的内部焊接固定有两个弹簧，所述弹簧的端部焊接固定有中空卡头，通过弹簧将中空卡头加强弹性紧压，便于紧压安装，所述中空卡头的内部两侧均旋合连接有两个第一螺钉，所述第一螺钉的端部贯穿于所述中空卡头的一侧，且所述第一螺钉的端部嵌入所述加强环的内部，所述弹簧与所述加强环通过所述中空卡头与所述卡孔卡合连接便于将加强环与加强杆卡合安装在直管主体的内表面时通过第一螺钉加强对中空卡头、加强环与加强杆的紧固，便于紧固安装使用。
优选的，所述直管主体的一端边缘处通过螺栓固定安装有连接块，所述连接块的侧面通过第二螺钉安装有弹性卡板，便于将连接块卡合在旋转法兰时通过弹性卡板加强紧固，所述弹性卡板的外表面为弧形结构，且所述弹性卡板的内表面嵌入所述连接块的内部，将直管主体与旋转法兰安装时，直接将连接块的端部嵌入旋转法兰的内部边缘处，并在连接块嵌入旋转法兰时弹性卡板的表面紧压在旋转法兰的内表面，便于直管主体与旋转法兰安装时通过连接块与弹性卡板对直管主体支撑放置，使得直管主体安装前进行稳定放置，安装时不需要手持拿取直管主体接触于旋转法兰安装，安装更加方便。
优选的，所述连接块的内表面为弧形结构，且所述连接块的内表面与所述直管主体的内表面结构相吻合，便于将连接块闭合在直管主体的内表面时相吻合，且易于固定安装使用。
优选的，所述加强环与所述直管主体的内表面结构相吻合，且两个所述加强环通过所述加强杆相连接，便于将加强环与加强杆顺利安装在直管主体的内部，便于加强防护使用。
优选的，所述中空卡头的端部伸长至所述直管主体的内表面，且所述中空卡头与所述直管主体通过所述弹簧弹性连接，便于将中空卡头弹性连接，且通过中空卡头弹性卡合安装。
优选的，所述卡孔与所述加强环为一体式结构，且所述中空卡头贯穿于所述卡孔的内部，便于卡合安装加强环，便于安装使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过在直管主体的内部两端设计加强环，和在两个加强环的连接处设计加强杆，可以将加强环与加强杆固定安装在直管主体的内表面后，加强杆的表面挤压接触于直管主体的内表面，将直管主体安装于旋转法兰表面使用时，在直管主体受到撞击或重压时，通过加强环与加强杆加强对直管主体的支撑使用，不易造成直管主体受到撞击或重压时造成变形，易于使用，延长直管主体的使用寿命，解决了直管暴露外界使用受到外界物体的撞击与重压时易造成直管变形损坏，不便于对直管加强防护，从而造成直管损坏，缩短直管的使用寿命的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的直管主体与加强环侧面结构示意图；
图3为本实用新型图2中B部分放大结构示意图；
图4为本实用新型的直管主体、加强环与加强杆的剖视结构示意图；
图5为本实用新型的直管主体、加强环与加强杆结构示意图；
图6为本实用新型图1中A部分放大结构示意图；
图7为本实用新型的直管主体、连接块与弹性卡板俯视结构示意图；
图中：1、直管主体；2、加强环；3、卡孔；4、中空卡头；5、第一螺钉；6、弹簧；7、安装槽；8、加强杆；9、连接块；10、弹性卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转法兰直管结构，包括直管主体1，直管主体1的内部两端均设置有加强环2，两个加强环2的连接处焊接固定有加强杆8，便于在直管主体1与旋转法兰安装后使用时，在直管主体1受到撞击或重压时，通过加强环2与加强杆8加强对直管主体1的支撑使用，不易造成直管主体1受到撞击或重压时造成变形，易于使用，延长直管主体1的使用寿命，加强环2的内部边缘处开设有卡孔3，直管主体1的端部边缘处开设有安装槽7，安装槽7的内部焊接固定有两个弹簧6，弹簧6的端部焊接固定有中空卡头4，便于在安装槽7的内部通过弹簧6将中空卡头4弹性连接，便于弹性卡合安装，中空卡头4的内部两侧均旋合连接有两个第一螺钉5，且弹簧6与加强环2通过中空卡头4与卡孔3卡合连接，加强环2通过中空卡头4卡合安装在直管主体1的内表面时，直接旋紧第一螺钉5加强加强环2与加强杆8的紧固性，便于紧固安装。
本实施例中，优选的，直管主体1的一端边缘处通过螺栓固定安装有连接块9，连接块9的侧面通过第二螺钉安装有弹性卡板10，将直管主体1与旋转法兰安装时，直接将连接块9的端部嵌入旋转法兰的内部边缘处，并在连接块9嵌入旋转法兰时弹性卡板10的表面紧压在旋转法兰的内表面，便于直管主体1与旋转法兰安装时通过连接块9与弹性卡板10对直管主体1支撑放置，使得直管主体1安装前进行稳定放置，安装时不需要手持拿取直管主体1接触于旋转法兰安装，安装更加方便。
为了便于将将弹性卡板10与连接块9固定安装后，通过弹性卡板10与连接块9将旋转法兰与直管安装前卡合放置，弹性卡板10的外表面为弧形结构，且弹性卡板10的内表面嵌入连接块9的内部，为了便于将连接块9固定安装在直管主体1的端部内表面，便于稳定安装使用，连接块9的内表面为弧形结构，且连接块9的内表面与直管主体1的内表面结构相吻合，为了便于将加强环2与加强杆8安装在直管主体1的内部加强防护使用，加强环2与直管主体1的内表面结构相吻合，且两个加强环2通过加强杆8相连接，为了便于将中空卡头4弹性连接，便于弹性卡合安装，中空卡头4的端部伸长至直管主体1的内表面，且中空卡头4与直管主体1通过弹簧6弹性连接，为了便于将加强环2闭合在直管主体1的内表面时卡合安装，卡孔3与加强环2为一体式结构，且中空卡头4贯穿于卡孔3的内部，为了便于将中空卡头4卡合安装后通过第一螺钉5加强紧固，第一螺钉5的端部贯穿于中空卡头4的一侧，且第一螺钉5的端部嵌入加强环2的内部。
本实用新型的工作原理及使用流程：该种旋转法兰直管结构，在使用前，首先挤压中空卡头4的端部与直管主体1的内表面相吻合，将两个加强环2与加强杆8闭合在直管主体1的内表面，此时，通过弹簧6在安装槽7的内部发生形变的作用将中空卡头4贯穿于卡孔3的内部，此时旋合第一螺钉5将中空卡头4与加强环2固定，便于加强对加强环2、加强杆8与直管主体1的固定，将加强环2与加强杆8固定后，加强杆8的表面挤压接触于直管主体1的内表面，将直管主体1安装于旋转法兰表面使用时，在直管主体1受到撞击或重压时，通过加强环2与加强杆8加强对直管主体1的支撑使用，不易造成直管主体1受到撞击或重压时造成变形，易于使用，延长直管主体1的使用寿命；
然后将直管主体1与旋转法兰安装时，直接将连接块9的端部嵌入旋转法兰的内部边缘处，并在连接块9嵌入旋转法兰时弹性卡板10的表面紧压在旋转法兰的内表面，便于直管主体1与旋转法兰安装时通过连接块9与弹性卡板10对直管主体1卡合放置，并通过弹性卡板10紧压加强卡合的紧固性，使得直管主体1安装前进行稳定放置，安装时不需要手持拿取直管主体1接触于旋转法兰安装，安装更加方便，提高了直管主体1在使用时与旋转法兰安装的方便性，提高直管主体1的安装的稳定性，便于使用直管主体1。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种旋转法兰直管结构，包括直管主体(1)，其特征在于：所述直管主体(1)的内部两端均设置有加强环(2)，两个所述加强环(2)的连接处焊接固定有加强杆(8)，所述加强环(2)的内部边缘处开设有卡孔(3)，所述直管主体(1)的端部边缘处开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内部焊接固定有两个弹簧(6)，所述弹簧(6)的端部焊接固定有中空卡头(4)，所述中空卡头(4)的内部两侧均旋合连接有两个第一螺钉(5)，且所述弹簧(6)与所述加强环(2)通过所述中空卡头(4)与所述卡孔(3)卡合连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋转法兰直管结构，其特征在于：所述直管主体(1)的一端边缘处通过螺栓固定安装有连接块(9)，所述连接块(9)的侧面通过第二螺钉安装有弹性卡板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种旋转法兰直管结构，其特征在于：所述弹性卡板(10)的外表面为弧形结构，且所述弹性卡板(10)的内表面嵌入所述连接块(9)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种旋转法兰直管结构，其特征在于：所述连接块(9)的内表面为弧形结构，且所述连接块(9)的内表面与所述直管主体(1)的内表面结构相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种旋转法兰直管结构，其特征在于：所述加强环(2)与所述直管主体(1)的内表面结构相吻合，且两个所述加强环(2)通过所述加强杆(8)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种旋转法兰直管结构，其特征在于：所述中空卡头(4)的端部伸长至所述直管主体(1)的内表面，且所述中空卡头(4)与所述直管主体(1)通过所述弹簧(6)弹性连接。
7.根据权利要求1所述的一种旋转法兰直管结构，其特征在于：所述卡孔(3)与所述加强环(2)为一体式结构，且所述中空卡头(4)贯穿于所述卡孔(3)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种旋转法兰直管结构，其特征在于：所述第一螺钉(5)的端部贯穿于所述中空卡头(4)的一侧，且所述第一螺钉(5)的端部嵌入所述加强环(2)的内部。
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