CN217898828U - 一种气动薄膜调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动薄膜调节阀，涉及技术领域，包括阀体，所述阀体的上端设置有气腔，所述气腔内设置有活塞杆，所述活塞杆的顶端连接有第二活塞，且底端连接有第一活塞，所述第一活塞的一侧设置有液压腔，所述液压腔的底端设置有隔膜，所述隔膜通过连接结构连接有阀芯，所述第一活塞的面积远小于隔膜的面积。本实用新型设置在活塞杆的底端设置液压腔，并在活塞杆的底端设置活塞，使活塞的面积远小于隔膜的面积，同时使活塞的行程远大于隔膜的行程，使得在通过气压控制活塞运动的过程中，活塞运动大行程才能够控制阀芯运动小行程，大大增加了对阀芯的控制能力，使调节阀能够更为精准的控制阀芯，进而控制流经阀体流体的流量。
Description
技术领域
本实用新型涉及调节阀领域，具体为一种气动薄膜调节阀。
背景技术
调节阀是最终控制元件的最广泛使用的型式，调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重，然而，当它控制工艺流体的流动时，它必须令人满意地运行及最少的维修量。
相关的公告号为CN214008237U的中国专利公开了一种气动薄膜调节阀，包括管道，管道上固定连接有套筒，套筒与管道之间设有橡胶垫，管道内壁固定有挡板，管道上设有第一避让槽和第二避让槽，管道上滑动连接有滑杆，滑杆底部固定连接有阀芯，滑杆远离阀芯的一端固定连接有挡块，滑杆上套接有第一复原弹簧，第一复原弹簧两端分别与挡块和第二避让槽的内壁相抵，套筒远离管道的一端固定连接有底盖，底盖外壁固定连接有顶盖，顶盖与底盖内设有控制机构。
针对上述中的相关问题，发明人认为上述的气动薄膜调节阀在实际使用中，通过活塞杆底端的压块配合弹性机构实现阀芯的升降调节，由于活塞杆的行程较长，只有一小段行程用于控制阀芯的升降，使用此种调节阀结构不易在较小的控制行程内精准的控制阀芯的升降，不易较为准确的调节流经调节阀的流体流量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有的气动薄膜调节阀不易较为准确的调节流经调节阀的流体流量的问题，提供一种气动薄膜调节阀。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种气动薄膜调节阀，包括阀体，所述阀体的上端设置有气腔，所述气腔内设置有活塞杆，所述活塞杆的顶端连接有第二活塞，且底端连接有第一活塞，所述第一活塞的一侧设置有液压腔，所述液压腔的底端设置有隔膜，所述隔膜通过连接结构连接有阀芯，所述第一活塞的面积远小于隔膜的面积。
通过采用上述技术方案,设置在活塞杆的底端设置液压腔，并在活塞杆的底端设置活塞，使活塞的面积远小于隔膜的面积，同时使活塞的行程远大于隔膜的行程，使得在通过气压控制活塞运动的过程中，活塞运动大行程才能够控制阀芯运动小行程，大大增加了对阀芯的控制能力，使调节阀能够更为精准的控制阀芯，进而控制流经阀体流体的流量。
本实用新型进一步设置为，所述隔膜的面积具体为第一活塞面积的五倍。
通过采用上述技术方案，使第一活塞运动能够更为精准的调节隔膜的变形量。
本实用新型进一步设置为，所述气腔的一侧连接有进气管和出气管。
通过采用上述技术方案，通过出气管和进气管连接泵气组件，使气腔内的气压发生变化。
本实用新型进一步设置为，所述第二活塞的一侧与阀体内壁之间设置有伸缩导向柱，所述伸缩导向柱外套有复位弹簧。
通过采用上述技术方案，复位弹簧在气腔内气压下降时能够使第二活塞复位，进而使阀芯复位。
本实用新型进一步设置为，所述阀体在隔膜的边缘设置有密封结构。
通过采用上述技术方案，通过密封结构保证液压腔内的液压介质不会泄露。
本实用新型进一步设置为，所述阀体底端的一侧设置有入水管，且在另一侧设置有出水管。
通过采用上述技术方案，阀芯控制流体介质流经入水管和出水管的流速。
本实用新型进一步设置为，所述出气管上连接有三通管，且在三通管的其中一端设置有手动气阀。
通过采用上述技术方案，在电控抽气装置失灵时，无法关闭阀芯，此时能够通过手动气阀关闭阀芯，提高了阀体的可靠性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置在活塞杆的底端设置液压腔，并在活塞杆的底端设置活塞，使活塞的面积远小于隔膜的面积，同时使活塞的行程远大于隔膜的行程，使得在通过气压控制活塞运动的过程中，活塞运动大行程才能够控制阀芯运动小行程，大大增加了对阀芯的控制能力，使调节阀能够更为精准的控制阀芯，进而控制流经阀体流体的流量。
附图说明
图1为本实用新型的闭阀状态正视内视图。
图2为本实用新型的图1中A的放大图。
图3为本实用新型的关阀状态正视内视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种气动薄膜调节阀，包括阀体1，阀体1的上端设置有气腔2，气腔2内设置有活塞杆6，活塞杆6的顶端连接有第二活塞10，且底端连接有第一活塞7，在阀体1的中部还设置有多组加强杆19，增强阀体1的强度，使其更为耐用可靠，第一活塞7的一侧设置有液压腔12，第一活塞7的另一侧设置有密封腔11，密封腔11保证气腔2和液压腔12之间的密封性，液压腔12的底端设置有隔膜13，隔膜13通过连接结构连接有阀芯15，连接结构具体为阀芯杆14，第一活塞7的面积远小于隔膜13的面积，通过进气管3向气腔2内泵气，使气腔2内气压升高，活塞杆6上升进而使第一活塞7上升，第一活塞7上升的过程中，由于液压腔12内的液体不易压缩，所以隔膜13发生形变向上凸起，同时通过阀芯杆14带动阀芯15上移，达到调节阀调节流体的目的，由于第一活塞7的面积远小于隔膜的面积，所以在活塞杆6上升调节阀芯15位置的过程能够更为精准，需要降下阀芯15时只需通过出气管4放出气腔2内的气体即可。
请着重参阅图1，隔膜13的面积具体为第一活塞7面积的五倍，使第一活塞7运动能够更为精准的调节隔膜13的变形量。
请着重参阅图1，气腔2的一侧连接有进气管3和出气管4，通过出气管4和进气管3连接泵气组件，使气腔2内的气压发生变化，进而配合复位弹簧9结构控制第二活塞10上升或者下降。
请着重参阅图1，第二活塞10的一侧与阀体1内壁之间设置有伸缩导向柱8，伸缩导向柱8在起到对复位弹簧9导向作用的同时，达到了节省空间的目的，伸缩导向柱8外套有复位弹簧9，复位弹簧9在气腔2内气压下降时能够使第二活塞10复位，进而使阀芯15复位。
请着重参阅图2，阀体1在隔膜13的边缘设置有密封结构，密封结构具体为密封法兰18，密封法兰通过多组紧固螺栓连接在阀体1的连接处，通过密封结构保证液压腔12内的液压介质不会泄露。
请着重参阅图1，阀体底端的一侧设置有入水管16，且在另一侧设置有出水管17，阀芯15控制流体介质流经入水管16和出水管17的流速。
请着重参阅图1，出气管4上连接有三通管，且在三通管的其中一端设置有手动气阀5，在电控抽气装置失灵时，无法关闭阀芯15，此时能够通过手动气阀5关闭阀芯15，提高了阀体1的可靠性。
工作原理：通过进气管3向气腔2内泵气，使气腔2内气压升高，活塞杆6上升进而使第一活塞7上升，第一活塞7上升的过程中，由于液压腔12内的液体不易压缩，所以隔膜13发生形变向上凸起，同时通过阀芯杆14带动阀芯15上移，达到调节阀调节流体的目的，由于第一活塞7的面积远小于隔膜的面积，所以在活塞杆6上升调节阀芯15位置的过程能够更为精准，需要降下阀芯15时只需通过出气管4放出气腔2内的气体即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种气动薄膜调节阀，包括阀体，所述阀体的上端设置有气腔，所述气腔内设置有活塞杆，所述活塞杆的顶端连接有第二活塞，且底端连接有第一活塞，其特征在于：所述第一活塞的一侧设置有液压腔，所述液压腔的底端设置有隔膜，所述隔膜通过连接结构连接有阀芯，所述第一活塞的面积远小于隔膜的面积。
2.根据权利要求1所述的一种气动薄膜调节阀，其特征在于：所述隔膜的面积具体为第一活塞面积的五倍。
3.根据权利要求1所述的一种气动薄膜调节阀，其特征在于：所述气腔的一侧连接有进气管和出气管。
4.根据权利要求1所述的一种气动薄膜调节阀，其特征在于：所述第二活塞的一侧与阀体内壁之间设置有伸缩导向柱，所述伸缩导向柱外套有复位弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种气动薄膜调节阀，其特征在于：所述阀体在隔膜的边缘设置有密封结构。
6.根据权利要求1所述的一种气动薄膜调节阀，其特征在于：所述阀体底端的一侧设置有入水管，且在另一侧设置有出水管。
7.根据权利要求3所述的一种气动薄膜调节阀，其特征在于：所述出气管上连接有三通管，且在三通管的其中一端设置有手动气阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221473754.5U CN217898828U (zh) | 2022-06-13 | 2022-06-13 | 一种气动薄膜调节阀 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202221473754.5U CN217898828U (zh) | 2022-06-13 | 2022-06-13 | 一种气动薄膜调节阀 |
Publications (1)
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| CN217898828U true CN217898828U (zh) | 2022-11-25 |
Family
ID=84130119
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| CN202221473754.5U Active CN217898828U (zh) | 2022-06-13 | 2022-06-13 | 一种气动薄膜调节阀 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN217898828U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117345163A (zh) * | 2023-12-05 | 2024-01-05 | 东营市昌瑞石油机械配件有限责任公司 | 一种双密封气举阀 |
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2022
- 2022-06-13 CN CN202221473754.5U patent/CN217898828U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117345163A (zh) * | 2023-12-05 | 2024-01-05 | 东营市昌瑞石油机械配件有限责任公司 | 一种双密封气举阀 |
| CN117345163B (zh) * | 2023-12-05 | 2024-02-06 | 东营市昌瑞石油机械配件有限责任公司 | 一种双密封气举阀 |
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