CN217898814U - 一种便于维修的气动蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于维修的气动蝶阀，包括阀体和气动装置，所述气动装置的左侧设置有防护盖一，所述防护盖一的顶部开设有通孔，所述防护盖一的内侧固定连接有压簧，所述压簧的右侧固定连接有顶板，所述顶板与防护盖一的内壁为滑动连接，所述防护盖一的顶部固定安装有调节箱，所述调节箱的内部两侧设置有滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有拉手，所述拉手的底部两侧固定连接有拉簧，所述拉簧的底部与防护盖一的顶部外壁为固定连接，所述拉手的底部的中间固定连接有固定杆，所述固定杆位于通孔的内侧，所述固定杆的底部与顶板的顶部为滑动连接，所述气动装置的右侧设置有防护盖二，该装置解决了当前维修不便的问题。

Description

一种便于维修的气动蝶阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种便于维修的气动蝶阀。

背景技术

气动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成，气动蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板做启闭性，以实现启用动作的气动阀门，主要做截断阀使用，亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能，气动蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。

但现有气动蝶阀的防护盖是通过多个螺栓进行安装，在维修过程中使用者需要通过工具对多个螺栓逐个进行拆装，遇到突发情况时严重影响到检修效率。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的装置提供一种便于维修的气动蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维修的气动蝶阀，包括阀体和气动装置，所述气动装置的左侧设置有防护盖一，所述防护盖一的顶部开设有通孔，所述防护盖一的内侧固定连接有压簧，所述压簧的右侧固定连接有顶板，所述顶板与防护盖一的内壁为滑动连接，所述防护盖一的顶部固定安装有调节箱，所述调节箱的内部两侧设置有滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有拉手，所述拉手的底部两侧固定连接有拉簧，所述拉簧的底部与防护盖一的顶部外壁为固定连接，所述拉手的底部的中间固定连接有固定杆，所述固定杆位于通孔的内侧，所述固定杆的底部与顶板的顶部为滑动连接，所述气动装置的右侧设置有防护盖二，所述防护盖二的内侧开设有卡槽，所述卡槽可与固定杆卡合。

本实用新型进一步说明，所述气动装置的底部固定安装有壳体，所述壳体的内侧转动连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有闸门，所述闸门与阀体的内壁为转动连接。

本实用新型进一步说明，所述闸门的外圈固定安装有密封圈，所述阀体的表面设置有多组螺纹孔，所述阀体的前端设置有入口，所述阀体的后端设置有出口。

本实用新型进一步说明，所述阀体为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)采用拉簧和固定杆，拉簧的原始状态为拉伸状态，顶板的原始位于固定板的正下方，压簧的弹力大于防护盖二的重力，使用者在安装气动装置时，将防护盖二向左推动，其左壁推动顶板向左滑动，压缩压簧，使固定杆在防护盖二的顶部滑动，直至卡槽位于固定杆的正下方，此时固定杆在拉簧的弹力作用下向下运动，带动拉手在滑轨的内侧向下滑动，达到快速安装的效果，当使用者对蝶阀进行检修时，将拉手向上拉动，使其滑动至滑轨的顶部，带动固定杆向上运动至初始状态，此时顶板在压簧的弹力作用下向右滑动，带动防护盖二向右运动，便于工作人员的气动装置内部的检修；

(2)采用转轴，气动装置使转轴在壳体的内侧转动，带动闸门在阀体的内侧转动，起到调节液体流量的作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的正视示意图；

图3是本实用新型气动装置的内部结构示意图；

图中：1、阀体；2、气动装置；3、防护盖一；4、压簧；5、顶板；6、调节箱；7、滑轨；8、拉手；9、拉簧；10、固定杆；11、防护盖二；12、卡槽；13、壳体；14、转轴；15、闸门；16、密封圈；17、螺纹孔；18、入口；19、出口。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种便于维修的气动蝶阀，包括阀体1和气动装置2，气动装置2的左侧设置有防护盖一3，防护盖一3的顶部开设有通孔，防护盖一3的内侧固定连接有压簧4，压簧4的右侧固定连接有顶板5，顶板5与防护盖一3的内壁为滑动连接，防护盖一3的顶部固定安装有调节箱6，调节箱6的内部两侧设置有滑轨7，滑轨7的内侧滑动连接有拉手8，拉手8的底部两侧固定连接有拉簧9，拉簧9的底部与防护盖一3的顶部外壁为固定连接，拉手8的底部的中间固定连接有固定杆10，固定杆10位于通孔的内侧，固定杆10的底部与顶板5的顶部为滑动连接，气动装置2的右侧设置有防护盖二11，防护盖二11的内侧开设有卡槽12，卡槽12与固定杆10卡合，拉簧9的原始状态为拉伸状态，顶板5的原始位于固定板10的正下方，压簧4的弹力大于防护盖二11的摩擦力，使用者在安装气动装置2时，将防护盖二11向左推动，其左壁推动顶板5向左滑动，压缩压簧4，使固定杆10在防护盖二11的顶部滑动，直至卡槽12位于固定杆的正下方，此时固定杆10在拉簧9的弹力作用下向下运动，带动拉手8在滑轨7的内侧向下滑动，达到快速安装的效果，当使用者对蝶阀进行检修时，将拉手8向上拉动，使其滑动至滑轨7的顶部，带动固定杆10向上运动至初始状态，此时顶板5在压簧4的弹力作用下向右滑动，带动防护盖二11向右运动，便于工作人员的气动装置2内部的检修；

气动装置2的底部固定安装有壳体13，壳体13的内侧转动连接有转轴14，转轴14的底部固定连接有闸门15，闸门15与阀体1的内壁为转动连接，气动装置2使转轴14在壳体13的内侧转动，带动闸门15在阀体1的内侧转动，起到调节液体流量的作用；

闸门15的外圈固定安装有密封圈16，阀体1的表面设置有多组螺纹孔17，阀体1的前端设置有入口18，阀体1的后端设置有出口19，工作人员可以通过多组螺纹孔17将阀体1固定安装在管道中，密封圈16使得闸门15的密封性更好，在截断流体时不会产生泄露；

阀体1为不锈钢材质，不锈钢材质具有高强度、耐腐蚀的特点，提高蝶阀的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种便于维修的气动蝶阀，包括阀体(1)和气动装置(2)，其特征在于：所述气动装置(2)的左侧设置有防护盖一(3)，所述防护盖一(3)的顶部开设有通孔，所述防护盖一(3)的内侧固定连接有压簧(4)，所述压簧(4)的右侧固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)与防护盖一(3)的内壁为滑动连接，所述防护盖一(3)的顶部固定安装有调节箱(6)，所述调节箱(6)的内部两侧设置有滑轨(7)，所述滑轨(7)的内侧滑动连接有拉手(8)，所述拉手(8)的底部两侧固定连接有拉簧(9)，所述拉簧(9)的底部与防护盖一(3)的顶部外壁为固定连接，所述拉手(8)的底部的中间固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)位于通孔的内侧，所述固定杆(10)的底部与顶板(5)的顶部为滑动连接，所述气动装置(2)的右侧设置有防护盖二(11)，所述防护盖二(11)的内侧开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)与固定杆(10)卡合。

2.根据权利要求1所述的一种便于维修的气动蝶阀，其特征在于：所述气动装置(2)的底部固定安装有壳体(13)，所述壳体(13)的内侧转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的底部固定连接有闸门(15)，所述闸门(15)与阀体(1)的内壁为转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于维修的气动蝶阀，其特征在于：所述闸门(15)的外圈固定安装有密封圈(16)，所述阀体(1)的表面设置有多组螺纹孔(17)，所述阀体(1)的前端设置有入口(18)，所述阀体(1)的后端设置有出口(19)。

4.根据权利要求3所述的一种便于维修的气动蝶阀，其特征在于：所述阀体(1)为不锈钢材质。

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