CN217898154U - 具有散热功能的燃油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃油泵技术领域，具体为具有散热功能的燃油泵，包括箱体以及燃油泵本体，所述箱体的顶端开设有安装孔，所述箱体的两侧开设有散热孔，所述散热孔上设有散热风扇，所述安装孔的两侧设有防尘弧板，所述安装孔的底端设有调节齿轮，所述调节齿轮与所述燃油泵本体之间设有轴承，所述箱体的内部设有调节槽，所述调节槽上设有电机，所述电机的输出端设有调节轴，所述调节轴上设有输出齿轮，解决了现有的燃油泵不便于进行散热，而且安装有散热机构的燃油泵在使用时，散热机构内部容易堆积较多的灰尘，在不使用时不能有效的减少灰尘进入散热机构内部，导致不便于清理的问题。

Description

具有散热功能的燃油泵

技术领域

本实用新型涉及燃油泵技术领域，具体为具有散热功能的燃油泵。

背景技术

众所周知，燃油泵是汽车配件行业的专业术语，是电喷汽车燃油喷射系统的基本组成之一，位于车辆油箱内部，燃油泵在启动和发动机运转时工作。

现有的燃油泵不便于进行散热，而且安装有散热机构的燃油泵在使用时，散热机构内部容易堆积较多的灰尘，在不使用时不能有效的减少灰尘进入散热机构内部，导致不便于清理的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了具有散热功能的燃油泵。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有散热功能的燃油泵，包括箱体以及燃油泵本体，所述箱体的顶端开设有安装孔，所述燃油泵本体安装在所述安装孔上，所述箱体的两侧开设有散热孔，所述散热孔连通所述安装孔，所述散热孔上设有散热风扇，所述安装孔的两侧设有防尘弧板，所述安装孔的底端设有调节齿轮，所述调节齿轮与所述燃油泵本体之间设有轴承，所述防尘弧板连接所述调节齿轮，所述箱体的内部设有调节槽，所述调节槽连通所述安装孔，所述调节槽上设有电机，所述电机的输出端设有调节轴，所述调节轴上设有输出齿轮，所述输出齿轮啮合连接所述调节齿轮。

为了便于将箱体定位安装到指定位置上，本实用新型改进有，所述箱体的底端设有定位板，所述定位板上设有定位孔，所述定位孔设有多个。

为了提高防滑效果，本实用新型改进有，所述定位板的底端设有防滑垫。

为了提高防滑垫的绝缘效果，本实用新型改进有，所述防滑垫为绝缘橡胶材质。

为了防止外界的物体进入散热孔中，本实用新型改进有，所述散热孔上设有防护网。

为了提高箱体的绝缘效果，本实用新型改进有，所述箱体的外侧涂有绝缘涂料。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了具有散热功能的燃油泵，具备以下有益效果：

该具有散热功能的燃油泵，通过箱体底端定位板上的多个定位孔，便于将箱体定位安装到指定位置上，当需要对燃油泵本体进行散热时，通过控制调节槽上的电机，电机的输出端旋转调节轴，调节轴带动输出齿轮旋转，使与输出齿轮啮合连接的调节齿轮旋转，通过调节齿轮与燃油泵本体之间设有的轴承，使燃油泵本体不跟随调节齿轮旋转，调节齿轮带动防尘弧板在安装孔上旋转角度，使安装孔两侧的防尘弧板离开散热孔，然后关闭电机，控制箱体两侧散热孔上的散热风扇，两个散热风扇中的一个散热风扇将外界的空气通过散热孔吹入安装孔中，两个散热风扇中的另一个散热风扇将安装块中的空气通过散热孔吹到箱体外界，对安装孔上的燃油泵本体进行散热，当不需要对燃油泵本体进行散热时，关闭散热风扇，控制电机，电机的输出端旋转调节轴，调节轴带动输出齿轮旋转，调节齿轮带动防尘弧板在安装孔上旋转角度，使安装孔一侧的防尘弧板堵住箱体一侧的散热孔，安装孔另一侧的防尘弧板堵住箱体另一侧的散热孔，防止外界的物体通过散热孔进入安装孔中，便于人员清理，解决了现有的燃油泵不便于进行散热，而且安装有散热机构的燃油泵在使用时，散热机构内部容易堆积较多的灰尘，在不使用时不能有效的减少灰尘进入散热机构内部，导致不便于清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视半剖图；

图3为本实用新型图1中散热孔的放大结构俯视半剖图；

图4为本实用新型图2中调节槽的放大结构俯视半剖图。

图中：1、箱体；2、燃油泵本体；3、安装孔；4、散热孔；5、散热风扇；6、防尘弧板；7、调节齿轮；8、轴承；9、调节槽；10、电机；11、调节轴；12、输出齿轮；13、定位板；14、定位孔；15、防滑垫；16、防护网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型为具有散热功能的燃油泵，包括箱体1以及燃油泵本体2，所述箱体1的顶端开设有安装孔3，所述燃油泵本体2安装在所述安装孔3上，所述箱体1的两侧开设有散热孔4，所述散热孔4连通所述安装孔3，所述散热孔4上设有散热风扇5，所述安装孔3的两侧设有防尘弧板6，所述安装孔3的底端设有调节齿轮7，所述调节齿轮7与所述燃油泵本体2之间设有轴承8，所述防尘弧板6连接所述调节齿轮7，所述箱体1的内部设有调节槽9，所述调节槽9连通所述安装孔3，所述调节槽9上设有电机10，所述电机10的输出端设有调节轴11，所述调节轴11上设有输出齿轮12，所述输出齿轮12啮合连接所述调节齿轮7。

本实施例中，所述箱体1的底端设有定位板13，所述定位板13上设有定位孔14，所述定位孔14设有多个，通过箱体1底端定位板13上的多个定位孔14，便于将箱体1定位安装到指定位置上。

进一步的，所述定位板13的底端设有防滑垫15，通过定位板13底端的防滑垫15，提高防滑效果。

进一步的，所述防滑垫15为绝缘橡胶材质，通过防滑垫15为绝缘橡胶材质，提高防滑垫15的绝缘效果。

本实施例中，所述散热孔4上设有防护网16，通过散热孔4上的防护网16，防止外界的物体进入散热孔4中。

本实施例中，所述箱体1的外侧涂有绝缘涂料，通过箱体1外侧涂有的绝缘涂料，提高箱体1的绝缘效果。

综上所述，该具有散热功能的燃油泵，在使用时，通过箱体1底端定位板13上的多个定位孔14，便于将箱体1定位安装到指定位置上，当需要对燃油泵本体2进行散热时，通过控制调节槽9上的电机10，电机10的输出端旋转调节轴11，调节轴11带动输出齿轮12旋转，使与输出齿轮12啮合连接的调节齿轮7旋转，通过调节齿轮7与燃油泵本体2之间设有的轴承8，使燃油泵本体2不跟随调节齿轮7旋转，调节齿轮7带动防尘弧板6在安装孔3上旋转角度，使安装孔3两侧的防尘弧板6离开散热孔4，然后关闭电机10，控制箱体1两侧散热孔4上的散热风扇5，两个散热风扇5中的一个散热风扇5将外界的空气通过散热孔4吹入安装孔3中，两个散热风扇5中的另一个散热风扇5将安装块中的空气通过散热孔4吹到箱体1外界，对安装孔3上的燃油泵本体2进行散热，当不需要对燃油泵本体2进行散热时，关闭散热风扇5，控制电机10，电机10的输出端旋转调节轴11，调节轴11带动输出齿轮12旋转，调节齿轮7带动防尘弧板6在安装孔3上旋转角度，使安装孔3一侧的防尘弧板6堵住箱体1一侧的散热孔4，安装孔3另一侧的防尘弧板6堵住箱体1另一侧的散热孔4，防止外界的物体通过散热孔4进入安装孔3中，便于人员清理，解决了现有的燃油泵不便于进行散热，而且安装有散热机构的燃油泵在使用时，散热机构内部容易堆积较多的灰尘，在不使用时不能有效的减少灰尘进入散热机构内部，导致不便于清理的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.具有散热功能的燃油泵，其特征在于，包括箱体（1）以及燃油泵本体（2），所述箱体（1）的顶端开设有安装孔（3），所述燃油泵本体（2）安装在所述安装孔（3）上，所述箱体（1）的两侧开设有散热孔（4），所述散热孔（4）连通所述安装孔（3），所述散热孔（4）上设有散热风扇（5），所述安装孔（3）的两侧设有防尘弧板（6），所述安装孔（3）的底端设有调节齿轮（7），所述调节齿轮（7）与所述燃油泵本体（2）之间设有轴承（8），所述防尘弧板（6）连接所述调节齿轮（7），所述箱体（1）的内部设有调节槽（9），所述调节槽（9）连通所述安装孔（3），所述调节槽（9）上设有电机（10），所述电机（10）的输出端设有调节轴（11），所述调节轴（11）上设有输出齿轮（12），所述输出齿轮（12）啮合连接所述调节齿轮（7）。

2.根据权利要求1所述的具有散热功能的燃油泵，其特征在于，所述箱体（1）的底端设有定位板（13），所述定位板（13）上设有定位孔（14），所述定位孔（14）设有多个。

3.根据权利要求2所述的具有散热功能的燃油泵，其特征在于，所述定位板（13）的底端设有防滑垫（15）。

4.根据权利要求3所述的具有散热功能的燃油泵，其特征在于，所述防滑垫（15）为绝缘橡胶材质。

5.根据权利要求4所述的具有散热功能的燃油泵，其特征在于，所述散热孔（4）上设有防护网（16）。

6.根据权利要求5所述的具有散热功能的燃油泵，其特征在于，所述箱体（1）的外侧涂有绝缘涂料。

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