CN217897925U - 液压支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液压支架，液压支架包括：底座；支撑组件，可竖向移动地设置在底座的上方，支撑组件包括顶梁、掩护梁以及平衡千斤顶，顶梁和掩护梁相铰接，平衡千斤顶的一端与顶梁的下表面相铰接，平衡千斤顶的另一端与掩护梁的下表面相铰接；限位组件，包括固定座和限位件，固定座设置在顶梁和掩护梁的其中一个上，限位件长度可调地设置于固定座，限位件具有可与顶梁和掩护梁的另一个的端壁限位配合的限位面。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的顶梁和掩护梁之间的角度过大造成平衡千斤顶损坏的问题。

Description

液压支架

技术领域

本实用新型涉及煤矿装置技术领域，具体而言，涉及一种液压支架。

背景技术

液压支架作为煤矿开采中不可缺少的设备，它与采煤机、刮板输送机、转载机和乳化液泵站配套使用，实现工作面机械化综采。液压支架的安全使用对于延长其使用寿命至关重要。

在相关技术中，液压支架包括底座、顶梁、与顶梁相铰接的掩护梁以及设置在顶梁和掩护梁之间的平衡千斤顶，利用掩护梁可以将顶梁承受的部分顶板压力传递给底座，进而可以增强液压支架的抗扭性能。液压支架在降柱过程中，平衡千斤顶同步进行顶出，从而使顶梁和掩护梁形成一定的角度。

然而，当顶梁和掩护梁之间的角度过大时，如果平衡千斤顶伸出过急，会导致平衡千斤顶的顶杆从缸体中脱出，从而造成平衡千斤顶损坏。

实用新型内容

本实用新型提供一种液压支架，以解决相关技术中的顶梁和掩护梁之间的角度过大造成平衡千斤顶损坏的问题。

本实用新型提供了一种液压支架，液压支架包括：底座；支撑组件，可竖向移动地设置在底座的上方，支撑组件包括顶梁、掩护梁以及平衡千斤顶，顶梁和掩护梁相铰接，平衡千斤顶的一端与顶梁的下表面相铰接，平衡千斤顶的另一端与掩护梁的下表面相铰接；限位组件，包括固定座和限位件，固定座设置在顶梁和掩护梁的其中一个上，限位件长度可调地设置于固定座，限位件具有可与顶梁和掩护梁的另一个的端壁限位配合的限位面。

进一步地，固定座的端壁上设置有螺纹孔，限位件包括限位螺栓，限位螺栓与螺纹孔螺纹连接，限位螺栓的螺栓头的端壁形成限位面。

进一步地，固定座包括固定块以及与固定块可拆卸连接的插接块，固定块与顶梁或者掩护梁固定连接，螺纹孔设置在插接块的端壁上。

进一步地，限位组件还包括连接螺栓，固定块具有插接槽，插接块插设于插接槽中，固定块的侧壁上设置有与插接槽相连通的连接孔，插接块具有贯穿其上表面的定位孔，连接螺栓穿设于连接孔并与定位孔连接。

进一步地，掩护梁的端壁突出固定块的端壁，插接块的端壁突出掩护梁的端壁；和/或，固定块与掩护梁的上表面固定连接。

进一步地，限位组件还包括套设在限位螺栓的外周的锁紧件，以限制限位螺栓松动。

进一步地，锁紧件包括锁紧螺母，锁紧螺母与限位螺栓螺纹连接，锁紧螺母的端壁与固定座的侧壁相贴合。

进一步地，锁紧件还包括垫片，垫片的两侧分别与锁紧螺母的侧壁以及固定座的侧壁相贴合。

进一步地，液压支架包括多个限位组件，多个限位组件沿掩护梁的宽度方向间隔设置。

进一步地，液压支架还包括间隔设置在底座和支撑组件之间的伸缩立柱和连杆，伸缩立柱的下端与底座的上表面相铰接，伸缩立柱的上端与顶梁的下表面相铰接，连杆的下端与底座相铰接，连杆的上端与掩护梁相铰接。

应用本实用新型的技术方案，液压支架包括底座、支撑组件以及限位组件，在液压支架降架时，平衡千斤顶的顶杆伸出，掩护梁相对顶梁之间的夹角增大，由于固定座设置在顶梁和掩护梁的其中一个上，限位件长度可调地设置在固定座上，利用限位件的限位面，可以使限位面与顶梁和掩护梁中的另一个的端壁限位配合，进而可以限制掩护梁相对顶梁之间的夹角，从而可以防止平衡千斤顶的顶杆从缸体中进一步伸出，避免造成平衡千斤顶损坏。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例提供的液压支架的结构示意图；

图2示出了图1中的A处的局部放大图；

图3示出了本实用新型实施例提供的液压支架的侧视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、底座；

20、支撑组件；21、顶梁；22、掩护梁；23、平衡千斤顶；

30、限位组件；31、固定座；311、固定块；312、插接块；32、限位件；321、限位螺栓；33、连接螺栓；34、锁紧件；341、锁紧螺母；342、垫片；

40、伸缩立柱；

50、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种液压支架，液压支架包括底座10、支撑组件20以及限位组件30，支撑组件20可竖向移动地设置在底座10的上方，支撑组件20包括顶梁21、掩护梁22以及平衡千斤顶23，顶梁21和掩护梁22相铰接，平衡千斤顶23的一端与顶梁21的下表面相铰接，平衡千斤顶23的另一端与掩护梁22的下表面相铰接；限位组件30包括固定座31和限位件32，固定座31设置在顶梁21和掩护梁22的其中一个上，限位件32长度可调地设置于固定座31，限位件32具有可与顶梁21和掩护梁22的另一个的端壁限位配合的限位面。

应用本实用新型的技术方案，液压支架包括底座10、支撑组件20以及限位组件30，在液压支架降架时，平衡千斤顶23的顶杆伸出，掩护梁22相对顶梁21之间的夹角增大，由于固定座31设置在顶梁21和掩护梁22的其中一个上，限位件32长度可调地设置在固定座31上，利用限位件32的限位面，可以使限位面与顶梁21和掩护梁22中的另一个的端壁限位配合，进而可以限制掩护梁22相对顶梁21之间的夹角，从而可以防止平衡千斤顶23的顶杆从缸体中进一步伸出，避免造成平衡千斤顶23损坏。

在本实施例中，限位组件30设置在掩护梁22和顶梁21之间并靠近铰接点的位置，进而可以使限位件32的长度变短。

其中，限位件32的限位面为平面，进而可以增大限位面与掩护梁22或者顶梁21的接触面积。

如图1和图2所示，固定座31的端壁上设置有螺纹孔，限位件32包括限位螺栓321，限位螺栓321与螺纹孔螺纹连接，限位螺栓321的螺栓头的端壁形成限位面。采用限位螺栓321形成限位件32，具有取材简单，成本低的优点。

如图1和图2所示，固定座31包括固定块311以及与固定块311可拆卸连接的插接块312，固定块311与顶梁21或者掩护梁22固定连接，螺纹孔设置在插接块312的端壁上。采用上述结构的固定座31可以方便的将插接块312从固定块311中拆卸，具有便于拆卸并易于维护的优点。

在本实施例中，插接块312朝向掩护梁22和顶梁21的铰接点处，进而便于限位螺栓321的设置。

如图1和图2所示，限位组件30还包括连接螺栓33，固定块311具有插接槽，插接块312插设于插接槽中，固定块311的侧壁上设置有与插接槽相连通的连接孔，插接块312具有贯穿其上表面的定位孔，连接螺栓33穿设于连接孔并与定位孔连接。采用连接螺栓33连接固定块311和插接块312的方式，具有结构简单，便于安装的优点。

当然，为了方便的拆卸插接块312，除了利用插接槽的方式，还可以采用卡槽或者其它方式将固定块311和插接块312进行连接。

如图1和图2所示，掩护梁22的端壁突出固定块311的端壁，插接块312的端壁突出掩护梁22的端壁，采用上述结构的插接块312，可以使插接块312外露于固定块311并突出于掩护梁22的端壁，具有便于拆卸的优点。

在本实施例中，固定块311与掩护梁22的上表面固定连接，采用上述结构，可以将固定块311方便的安装在掩护梁22上。

如图1和图2所示，限位组件30还包括套设在限位螺栓321的外周的锁紧件34，以限制限位螺栓321松动。采用锁紧件34，可以防止限位螺栓321转动，进而防止限位螺栓321松动，使限位螺栓321的连接更稳固。

如图1和图2所示，锁紧件34包括锁紧螺母341，锁紧螺母341与限位螺栓321螺纹连接，锁紧螺母341的端壁与固定座31的侧壁相贴合。采用锁紧螺母341限制限位螺栓321转动的方式，具有取材简单和成本低的优点。

在本实施例中，为了进一步地防止限位螺栓321松动，可以在锁紧件34的外周套设两个锁紧螺母341，进而使的限位螺栓321的连接更稳固。

如图1和图2所示，锁紧件34还包括垫片342，垫片342的两侧分别与锁紧螺母341的侧壁以及固定座31的侧壁相贴合。采用垫片342，可以增强锁紧螺母341和限位螺栓321之间的连接强度，进而防止限位螺栓321松动。

如图1所示，液压支架包括多个限位组件30，多个限位组件30沿掩护梁22的宽度方向间隔设置。利用多个限位组件30可以进一步增强掩护梁22和顶梁21之间的限位强度，进而可以防止由于平衡千斤顶23的力过大，造成限位螺栓321断裂，使得限位组件30失效。

如图1和图2所示，液压支架还包括间隔设置在底座10和支撑组件20之间的伸缩立柱40和连杆50，伸缩立柱40的下端与底座10的上表面相铰接，伸缩立柱40的上端与顶梁21的下表面相铰接，连杆50的下端与底座10相铰接，连杆50的上端与掩护梁22相铰接。采用伸缩立柱40可以使顶梁21竖向移动，进而利用顶梁21支撑煤顶板。采用连杆50可以使掩护梁22跟随顶梁21移动，将顶梁21承受的部分顶板压力传递给底座10。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液压支架，其特征在于，所述液压支架包括：

底座(10)；

支撑组件(20)，可竖向移动地设置在所述底座(10)的上方，所述支撑组件(20)包括顶梁(21)、掩护梁(22)以及平衡千斤顶(23)，所述顶梁(21)和所述掩护梁(22)相铰接，所述平衡千斤顶(23)的一端与所述顶梁(21)的下表面相铰接，所述平衡千斤顶(23)的另一端与所述掩护梁(22)的下表面相铰接；

限位组件(30)，包括固定座(31)和限位件(32)，所述固定座(31)设置在所述顶梁(21)和所述掩护梁(22)的其中一个上，所述限位件(32)长度可调地设置于所述固定座(31)，所述限位件(32)具有可与所述顶梁(21)和所述掩护梁(22)的另一个的端壁限位配合的限位面。

2.根据权利要求1所述的液压支架，其特征在于，所述固定座(31)的端壁上设置有螺纹孔，所述限位件(32)包括限位螺栓(321)，所述限位螺栓(321)与所述螺纹孔螺纹连接，所述限位螺栓(321)的螺栓头的端壁形成所述限位面。

3.根据权利要求2所述的液压支架，其特征在于，所述固定座(31)包括固定块(311)以及与所述固定块(311)可拆卸连接的插接块(312)，所述固定块(311)与所述顶梁(21)或者所述掩护梁(22)固定连接，所述螺纹孔设置在所述插接块(312)的端壁上。

4.根据权利要求3所述的液压支架，其特征在于，所述限位组件(30)还包括连接螺栓(33)，所述固定块(311)具有插接槽，所述插接块(312)插设于所述插接槽中，所述固定块(311)的侧壁上设置有与所述插接槽相连通的连接孔，所述插接块(312)具有贯穿其上表面的定位孔，所述连接螺栓(33)穿设于所述连接孔并与所述定位孔连接。

5.根据权利要求3所述的液压支架，其特征在于，

所述掩护梁(22)的端壁突出所述固定块(311)的端壁，所述插接块(312)的端壁突出所述掩护梁(22)的端壁；和/或，

所述固定块(311)与所述掩护梁(22)的上表面固定连接。

6.根据权利要求2所述的液压支架，其特征在于，所述限位组件(30)还包括套设在所述限位螺栓(321)的外周的锁紧件(34)，以限制所述限位螺栓(321)松动。

7.根据权利要求6所述的液压支架，其特征在于，所述锁紧件(34)包括锁紧螺母(341)，所述锁紧螺母(341)与所述限位螺栓(321)螺纹连接，所述锁紧螺母(341)的端壁与所述固定座(31)的侧壁相贴合。

8.根据权利要求7所述的液压支架，其特征在于，所述锁紧件(34)还包括垫片(342)，所述垫片(342)的两侧分别与所述锁紧螺母(341)的侧壁以及所述固定座(31)的侧壁相贴合。

9.根据权利要求1所述的液压支架，其特征在于，所述液压支架包括多个所述限位组件(30)，多个所述限位组件(30)沿所述掩护梁(22)的宽度方向间隔设置。

10.根据权利要求1所述的液压支架，其特征在于，所述液压支架还包括间隔设置在所述底座(10)和所述支撑组件(20)之间的伸缩立柱(40)和连杆(50)，所述伸缩立柱(40)的下端与所述底座(10)的上表面相铰接，所述伸缩立柱(40)的上端与所述顶梁(21)的下表面相铰接，所述连杆(50)的下端与所述底座(10)相铰接，所述连杆(50)的上端与所述掩护梁(22)相铰接。

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