CN217897083U - 一种用于安装木纹金属覆膜板的墙板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于安装木纹金属覆膜板的墙板装置，其特征在于：包括混凝土浇筑而成的墙体、连接组件以及木纹金属覆盖膜板；木纹金属覆盖膜板通过连接组件与墙体连接；连接组件包括多个转接单元以及骨架网，多个转接单元沿着木纹金属覆盖膜板的第一方向间隔设置，转接单元与骨架网连接，骨架网远离墙体的一端与木纹金属覆盖膜板连接；一方面，通过设置连接组件，墙体通过连接组件与木纹金属覆膜板连接，由此，提高了施工效率；另一方面，通过设置骨架网，与传统的装配式金属墙板装置相比，节省了材料，提高了环保性能。

Description

一种用于安装木纹金属覆膜板的墙板装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种用于安装木纹金属覆膜板的墙板装置。

背景技术

目前，木纹金属覆膜板是一种围护结构，对室内起到装饰作用。

一般采用装配式金属墙板装置对木纹金属覆膜板进行固定安装；然而，在安装木纹金属覆膜板时，装配式金属墙板装置装配复杂，导致施工效率低；同时，增大了材料的用量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于安装木纹金属覆膜板的墙板装置，其优点是能够提高施工效率；同时，节省材料。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于安装木纹金属覆膜板的墙板装置，包括混凝土浇筑而成的墙体、连接组件以及木纹金属覆膜板；所述木纹金属覆膜板通过所述连接组件与所述墙体连接；所述连接组件包括多个转接单元以及骨架网，多个所述转接单元沿着所述木纹金属覆膜板的第一方向间隔设置，所述转接单元与所述骨架网连接，所述骨架网远离所述墙体的一端与所述木纹金属覆膜板连接。

优选地，本实用新型提供的用于安装木纹金属覆膜板的墙板装置，所述骨架网包括多个钢龙骨以及多个钢管，多个所述钢龙骨沿着所述木纹金属覆盖膜板的第一方向间隔设置，多个所述钢管沿着所述木纹金属覆盖膜板的第二方向间隔设置，多个所述钢龙骨均沿着所述第二方向延伸，多个所述钢管均沿着所述第一方向延伸；多个所述钢龙骨与多个所述钢管交错设置构成网状。

优选地，本实用新型提供的用于安装木纹金属覆膜板的墙板装置，所述钢龙骨背离所述墙体的一侧开设有凹槽，所述凹槽沿着所述钢龙骨的长度方向延伸，所述钢龙骨通过卡接件与所述木纹金属覆膜板连接，所述卡接件的一端插设于所述凹槽内，所述卡接件的另一端与所述钢龙骨构成卡槽，所述木纹金属覆膜板卡接在所述卡槽内。

优选地，本实用新型提供的用于安装木纹金属覆膜板的墙板装置，所述卡接件包括立板以及水平板，所述立板的一端与所述水平板连接，所述立板用于插设于所述凹槽内，所述水平板与所述钢龙骨构成所述卡槽；所述立板上设置有凸起部，所述凸起部用于防止所述立板滑出所述凹槽。

优选地，本实用新型提供的用于安装木纹金属覆膜板的墙板装置，所述凹槽内设置有止挡槽，所述止挡槽沿着所述木纹金属覆膜板的第一方向向外延伸，所述止挡槽与所述凸起部相适配。

优选地，本实用新型提供的用于安装木纹金属覆膜板的墙板装置，所述转接单元包括两个相对设置的连接单元，两个所述连接单元沿着所述木纹金属覆盖膜板的第一方向间隔设置，两个所述连接单元之间的空间构成容纳槽；所述钢龙骨插设于所述容纳槽内，所述钢龙骨的外侧壁与所述容纳槽的内壁贴合。

优选地，本实用新型提供的用于安装木纹金属覆膜板的墙板装置，所述连接单元包括膨胀螺栓以及转接件，所述转接件背离所述骨架网的一端与所述墙体抵接，所述膨胀螺栓的一端插设于所述墙体内，所述膨胀螺栓的另一端与所述转接件连接。

优选地，本实用新型提供的用于安装木纹金属覆膜板的墙板装置，所述转接件呈L型。

优选地，本实用新型提供的用于安装木纹金属覆膜板的墙板装置，在所述墙体上设有圈梁时，所述骨架网的外壁通过埋设连接座与所述圈梁连接。

优选地，本实用新型提供的用于安装木纹金属覆膜板的墙板装置，所述连接座包括角钢以及连接螺栓，所述角钢的一侧与所述骨架网的外侧壁连接，所述角钢的另一侧通过所述连接螺栓与所述墙体连接。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：本申请提供的用于安装木纹金属覆膜板的墙板装置，其特征在于：包括混凝土浇筑而成的墙体、连接组件以及木纹金属覆盖膜板；木纹金属覆盖膜板通过连接组件与墙体连接；连接组件包括多个转接单元以及骨架网，多个转接单元沿着木纹金属覆盖膜板的第一方向间隔设置，转接单元与骨架网连接，骨架网远离墙体的一端与木纹金属覆盖膜板连接；一方面，通过设置连接组件，墙体通过连接组件与木纹金属覆膜板连接，由此，提高了施工效率；另一方面，通过设置转接单元与骨架网，与传统的装配式金属墙板装置相比，节省了材料，提高了环保性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的用于安装木纹金属覆膜板的墙板装置的剖视图一。

图2是本实用新型实施例提供的用于安装木纹金属覆膜板的墙板装置的剖视图二。

图3是本实用新型实施例提供的用于安装木纹金属覆膜板的墙板装置中骨架网的结构示意图。

图4是本实用新型实施例提供的用于安装木纹金属覆膜板的墙板装置中连接组件的结构示意图。

图中，1、墙板装置；10、墙体；20、连接组件；21、转接单元；211、连接单元；2111、膨胀螺栓；2112、转接件；212、容纳槽；22、骨架网；221、钢龙骨；2211、凹槽；2212、止挡槽；222、钢管；223、卡接件；2231、立板；2232、水平板；2233、凸起部；224、连接座；2241、角钢；2242、连接螺栓；30、木纹金属覆膜板；40、第一方向；50、第二方向。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种用于安装木纹金属覆膜板的墙板装置1，包括混凝土浇筑而成的墙体10、连接组件20以及木纹金属覆膜板30；木纹金属覆膜板30通过连接组件20与墙体10连接；通过设置连接组件20，由此，提高了木纹金属覆膜板30的安装效率，节省了施工时间。

其中，连接组件20包括多个转接单元21以及骨架网22，多个转接单元21沿着木纹金属覆膜板30的第一方向40间隔设置，转接单元21与骨架网22连接，骨架网22远离墙体10的一端与木纹金属覆膜板30连接；通过设置转接单元21与骨架网22，由此，节省了安装材料，提高了环保性能。

具体的，木纹金属覆膜板30是经过一次压制而成，木纹金属覆膜板30包括金属板，在金属板的一面上依次热涂一层防潮树脂、热涂PVC、热压一层牛皮纸，使其成为有防腐保护层的防潮、防腐蚀的金属板，金属板有效地避免了保温材料外面结露的大量潮气和水与金属板直接接触，防止了金属板的内层氧化和腐蚀，因此减少金属板损耗。

需要说明的是，根据木纹金属覆膜板30与墙体10之间的距离，选取合适的转接单元21，由此，便于控制木纹金属覆膜板30与墙体10之间的距离。

继续参照图2和图3，本实施例中，骨架网22包括多个钢龙骨221以及多个钢管222，多个钢龙骨221沿着木纹金属覆盖膜板的第一方向40间隔设置，多个钢管222沿着木纹金属覆盖膜板的第二方向50间隔设置，多个钢龙骨221均沿着第二方向50延伸，多个钢管222均沿着第一方向40延伸；多个钢龙骨221与多个钢管222交错设置构成网状；通过设置钢龙骨221与钢管222，由此，大大增强骨架网22的结构强度和承载能力。

需要说明的是，木纹金属覆盖膜板的第一方向40为木纹金属覆盖膜板的长度方向，木纹金属覆盖膜板的第二方向50为木纹金属覆盖膜板的宽度方向，木纹金属覆盖膜板的第一方向40与第二方向50垂直设置。

其中，每个钢龙骨221对应至少一个转接单元21，也就是说，钢龙骨221通过转接单元21与墙体10连接。

具体的，钢龙骨221与钢管222之间采用十字交叉的方式进行连接，在连接处需镀锌或喷涂处理，以增强连接处的防腐性能。

需要说明的是，钢龙骨221为定制龙骨。

继续参照图2和图4，本实施例中，钢龙骨221背离墙体10的一侧开设有凹槽2211，凹槽2211沿着钢龙骨221的长度方向延伸，钢龙骨221通过卡接件223与木纹金属覆膜板30连接，卡接件223的一端插设于凹槽2211内，卡接件223的另一端与钢龙骨221构成卡槽，木纹金属覆膜板30卡接在卡槽内；通过在钢龙骨221上开设凹槽2211，由此，便于木纹金属覆膜板30与钢龙骨221的衔接。

需要说明的是，凹槽2211与卡接件223相适配，根据卡接件223的结构，可以在钢龙骨221背离墙体10的一侧卡设不同结构的凹槽2211。

进一步地，本实施例中，卡接件223包括立板2231以及水平板2232，立板2231的一端与水平板2232连接，立板2231用于插设于凹槽2211内，水平板2232与钢龙骨221构成卡槽；立板2231上设置有凸起部2233，凸起部2233用于防止立板2231滑出凹槽2211。

示例性的，卡接件223呈L型，当然，卡接件223还可呈T型。

进一步地，本实施例中，凹槽2211内设置有止挡槽2212，止挡槽2212沿着木纹金属覆膜板30的第一方向40向外延伸，止挡槽2212与凸起部2233相适配；通过设置止挡槽2212，由此，避免了在使用过程中卡接件223滑出凹槽2211。

示例性的，止挡槽2212设置在沿钢龙骨221高度方向延伸的中部位置，以垂直于木纹金属覆膜板30的平面为截面，止挡槽2212的截面形状呈三角形，止挡槽2212的截面形状与凸起部2233的截面形状基本一致。

继续参照图2和图4，本实施例中，转接单元21包括两个相对设置的连接单元211，两个连接单元211沿着木纹金属覆盖膜板的第一方向40间隔设置，两个连接单元211之间的空间构成容纳槽212；钢龙骨221插设于容纳槽212内，钢龙骨221的外侧壁与容纳槽212的内壁贴合。

具体的，钢龙骨221插设于容纳槽212远离墙体10的一侧，钢龙骨221的延伸方向与连接单元211的延伸方向垂直设置。

在安装钢龙骨221时，将钢龙骨221在容纳槽212内进行调平处理，确保骨架网22表面平整、顺直，钢龙骨221调平后，将钢龙骨221的外侧壁与容纳槽212的内侧壁焊接。需要说明的是，焊接时需进行满焊，焊缝饱满、平滑。

当然，钢龙骨221与连接单元211也可采用螺栓连接，由此，保证骨架网22的平整性。

进一步地，本实施例中，连接单元211包括膨胀螺栓2111以及转接件2112，转接件2112背离骨架网22的一端与墙体10抵接，膨胀螺栓2111的一端插设于墙体10内，膨胀螺栓2111的另一端与转接件2112连接。

示例性的，转接件2112呈L型，当然，转接件2112还可呈T型。在转接件2112呈L型的可实现方式中，转接件2112包括固定板以及连接板，连接板的一端与固定板连接，连接板与固定板垂直设置，连接板的顶面与墙体10抵接，固定板用于与钢龙骨221连接。

在使用过程中，连接板上开设有通孔，膨胀螺栓2111的一端插设于墙体10内，膨胀螺栓2111的另一端穿过通孔与紧固螺母连接。

继续参照图1，本实施例中，在墙体10上设有圈梁时，骨架网22的外壁通过埋设连接座224与圈梁连接。

在墙体10上没有圈梁的地方，骨架网22与墙体10连接。

进一步地，本实施例中，连接座224包括角钢2241以及连接螺栓2242，角钢2241的一侧与骨架网22的外侧壁连接，角钢2241的另一侧通过连接螺栓2242与墙体10连接；通过设置钢管222通过连接座224与墙体10连接，由此，提高了木纹金属覆膜板30与墙体10连接的牢固性。

需要说明的是，连接螺栓2242采用的是膨胀螺栓。

本实施例提供的墙板装置1的安装过程为：将转接件2112的顶端抵接在墙体10上，转接件2112通过膨胀螺栓2111与墙体10连接，转接件2112背离墙体10的一端采用焊接的连接方式与钢龙骨221连接，钢龙骨221通过卡接件223与木纹金属覆膜板30连接。

本申请提供的用于安装木纹金属覆膜板的墙板装置1，其特征在于：包括混凝土浇筑而成的墙体10、连接组件20以及木纹金属覆膜板30；木纹金属覆膜板30通过连接组件20与墙体10连接；连接组件20包括多个转接单元21以及骨架网22，多个转接单元21沿着木纹金属覆膜板30的第一方向40间隔设置，转接单元21与骨架网22连接，骨架网22远离墙体10的一端与木纹金属覆膜板30连接；一方面，通过设置连接组件20，墙体10通过连接组件20与木纹金属覆膜板30连接，由此，提高了施工效率；另一方面，通过设置转接单元21与骨架网22，与传统的装配式金属墙板装置1相比，节省了材料，提高了环保性能。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种用于安装木纹金属覆膜板的墙板装置，其特征在于：包括混凝土浇筑而成的墙体、连接组件以及木纹金属覆膜板；

所述木纹金属覆膜板通过所述连接组件与所述墙体连接；

所述连接组件包括多个转接单元以及骨架网，多个所述转接单元沿着所述木纹金属覆膜板的第一方向间隔设置，所述转接单元与所述骨架网连接，所述骨架网远离所述墙体的一端与所述木纹金属覆膜板连接。

2.根据权利要求1所述的用于安装木纹金属覆膜板的墙板装置，其特征在于：所述骨架网包括多个钢龙骨以及多个钢管，多个所述钢龙骨沿着所述木纹金属覆盖膜板的第一方向间隔设置，多个所述钢管沿着所述木纹金属覆盖膜板的第二方向间隔设置，多个所述钢龙骨均沿着所述第二方向延伸，多个所述钢管均沿着所述第一方向延伸；

多个所述钢龙骨与多个所述钢管交错设置构成网状。

3.根据权利要求2所述的用于安装木纹金属覆膜板的墙板装置，其特征在于：所述钢龙骨背离所述墙体的一侧开设有凹槽，所述凹槽沿着所述钢龙骨的长度方向延伸，所述钢龙骨通过卡接件与所述木纹金属覆膜板连接，所述卡接件的一端插设于所述凹槽内，所述卡接件的另一端与所述钢龙骨构成卡槽，所述木纹金属覆膜板卡接在所述卡槽内。

4.根据权利要求3所述的用于安装木纹金属覆膜板的墙板装置，其特征在于：所述卡接件包括立板以及水平板，所述立板的一端与所述水平板连接，所述立板用于插设于所述凹槽内，所述水平板与所述钢龙骨构成所述卡槽；

所述立板上设置有凸起部，所述凸起部用于防止所述立板滑出所述凹槽。

5.根据权利要求4所述的用于安装木纹金属覆膜板的墙板装置，其特征在于：所述凹槽内设置有止挡槽，所述止挡槽沿着所述木纹金属覆膜板的第一方向向外延伸，所述止挡槽与所述凸起部相适配。

6.根据权利要求2-5任一项所述的用于安装木纹金属覆膜板的墙板装置，其特征在于：所述转接单元包括两个相对设置的连接单元，两个所述连接单元沿着所述木纹金属覆盖膜板的第一方向间隔设置，两个所述连接单元之间的空间构成容纳槽；

所述钢龙骨插设于所述容纳槽内，所述钢龙骨的外侧壁与所述容纳槽的内壁贴合。

7.根据权利要求6所述的用于安装木纹金属覆膜板的墙板装置，其特征在于：所述连接单元包括膨胀螺栓以及转接件，所述转接件背离所述骨架网的一端与所述墙体抵接，所述膨胀螺栓的一端插设于所述墙体内，所述膨胀螺栓的另一端与所述转接件连接。

8.根据权利要求7所述的用于安装木纹金属覆膜板的墙板装置，其特征在于：所述转接件呈L型。

9.根据权利要求1所述的用于安装木纹金属覆膜板的墙板装置，其特征在于：在所述墙体上设有圈梁时，所述骨架网的外壁通过埋设连接座与所述圈梁连接。

10.根据权利要求9所述的用于安装木纹金属覆膜板的墙板装置，其特征在于：所述连接座包括角钢以及连接螺栓，所述角钢的一侧与所述骨架网的外侧壁连接，所述角钢的另一侧通过所述连接螺栓与所述墙体连接。

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