CN217896983U - 一种环保型蒸压加气混凝土板材 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土板材技术领域，尤其为一种环保型蒸压加气混凝土板材，包括蒸压加气混凝土板主体，所述蒸压加气混凝土板主体的一侧壁对称固定有两个楔形插块，所述楔形插块的顶部和底部均开设有卡槽，所述蒸压加气混凝土板主体的另一侧壁对称嵌入固定有两个壳体，所述壳体的内部固定有导向杆，所述导向杆的表面对称滑动连接有两个滑板，所述导向杆的中部外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与相邻滑板的一侧壁固定连接。本实用新型通过设置楔形插块、卡槽、壳体、导向杆、滑板、第一弹簧、第二弹簧、梯形卡块、T型滑条和T型滑槽等结构，可以较为方便快捷的对多个蒸压加气混凝土板主体进行拼装，从而可以提高工作人员的施工效率。

Description

一种环保型蒸压加气混凝土板材

技术领域

本实用新型涉及混凝土板材技术领域，具体为一种环保型蒸压加气混凝土板材。

背景技术

蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。但是目前的蒸压加气混凝土板材不便于拼装，从而会导致工作人员的施工效率较低，因此我们提出了一种环保型蒸压加气混凝土板材来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型蒸压加气混凝土板材，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种环保型蒸压加气混凝土板材，包括蒸压加气混凝土板主体，所述蒸压加气混凝土板主体的一侧壁对称固定有两个楔形插块，所述楔形插块的顶部和底部均开设有卡槽，所述蒸压加气混凝土板主体的另一侧壁对称嵌入固定有两个壳体，所述壳体的内部固定有导向杆，所述导向杆的表面对称滑动连接有两个滑板，所述导向杆的中部外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与相邻滑板的一侧壁固定连接，所述导向杆的两端外侧均套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与相邻滑板的一侧壁和壳体相邻的一侧内壁固定连接，所述滑板的一端均固定有与卡槽相适配的梯形卡块，所述壳体的一侧壁均开设有适配于楔形插块的插口，所述蒸压加气混凝土板主体的底部固定有T型滑条，所述蒸压加气混凝土板主体的顶部开设有适配于T型滑条的T型滑槽。

进一步地，所述滑板的表面开设有适配于导向杆的导向孔。

进一步地，所述壳体的一侧内壁对称开设有两个限位槽，所述滑板的一端均固定有适配于限位槽的限位块。

进一步地，所述梯形卡块的斜面与楔形插块的斜面平行。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保型蒸压加气混凝土板材，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置楔形插块、卡槽、壳体、导向杆、滑板、第一弹簧、第二弹簧、梯形卡块、T型滑条和T型滑槽等结构，可以较为方便快捷的对多个蒸压加气混凝土板主体进行拼装，从而可以提高工作人员的施工效率。

附图说明

图1为本实用新型整体左侧立体结构示意图；

图2为本实用新型整体右侧立体结构示意图；

图3为本实用新型两个蒸压加气混凝土板主体的连接状态正视结构示意图；

图4为本实用新型两个蒸压加气混凝土板主体的连接状态俯视结构示意图；

图5为本实用新型图4中沿A-A处剖视结构示意图；

图6为本实用新型图5中B区域放大结构示意图；

图7为本实用新型六个蒸压加气混凝土板主体的连接状态立体示意图。

图中：1、蒸压加气混凝土板主体；2、楔形插块；3、卡槽；4、壳体；5、导向杆；6、滑板；7、第一弹簧；8、第二弹簧；9、梯形卡块；10、插口；11、T型滑条；12、T型滑槽；13、导向孔；14、限位槽；15、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-7所示，本实用新型一个实施例提出的一种环保型蒸压加气混凝土板材，包括蒸压加气混凝土板主体1，蒸压加气混凝土板主体1的一侧壁对称固定有两个楔形插块2，楔形插块2的顶部和底部均开设有卡槽3，蒸压加气混凝土板主体1的另一侧壁对称嵌入固定有两个壳体4，壳体4的内部固定有导向杆5，导向杆5的表面对称滑动连接有两个滑板6，导向杆5的中部外侧套设有第一弹簧7，第一弹簧7的两端分别与相邻滑板6的一侧壁固定连接，导向杆5的两端外侧均套设有第二弹簧8，第二弹簧8的两端分别与相邻滑板6的一侧壁和壳体4相邻的一侧内壁固定连接，滑板6的一端均固定有与卡槽3相适配的梯形卡块9，壳体4的一侧壁均开设有适配于楔形插块2的插口10，蒸压加气混凝土板主体1的底部固定有T型滑条11，蒸压加气混凝土板主体1的顶部开设有适配于T型滑条11的T型滑槽12；当需要将两个蒸压加气混凝土板主体1拼装在一起时，可以将其中一个蒸压加气混凝土板主体1上的两个楔形插块2插入到另一个蒸压加气混凝土板主体1上的两个插口10内，在插入过程中，当楔形插块2的两个斜面与两个梯形卡块9的斜面贴合时，楔形插块2继续往内插入可以压迫两个梯形卡块9往两侧移动，梯形卡块9可以带动相对应的滑板6往两侧移动，此时第一弹簧7会被拉伸，两个第二弹簧8会被压缩，当楔形插块2的斜面与梯形卡块9的斜面分离时，在第一弹簧7和第二弹簧8的弹力作用下，梯形卡块9可以插入到相对应的卡槽3内，这样就可以将两个蒸压加气混凝土板主体1固定连接在一起了，当需要拼装多个蒸压加气混凝土板主体1时，可以将T型滑条11滑插到相对应的T型滑槽12内，这样可以防止上下的两个蒸压加气混凝土板主体1发生脱离。

如图6所示，在一些实施例中，滑板6的表面开设有适配于导向杆5的导向孔13，是为了使导向杆5能够顺利的穿过滑板6，从而滑板6可以顺利的在导向杆5的表面滑动。

如图6所示，在一些实施例中，壳体4的一侧内壁对称开设有两个限位槽14，滑板6的一端均固定有适配于限位槽14的限位块15，是为了使滑板6可以更为稳定的在壳体4内滑动。

如图6所示，在一些实施例中，梯形卡块9的斜面与楔形插块2的斜面平行，当楔形插块2的两个斜面与两个梯形卡块9的斜面贴合时，楔形插块2继续往内移动时，可以顺利的压迫两个梯形卡块9往两侧移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种环保型蒸压加气混凝土板材，包括蒸压加气混凝土板主体(1)，其特征在于：所述蒸压加气混凝土板主体(1)的一侧壁对称固定有两个楔形插块(2)，所述楔形插块(2)的顶部和底部均开设有卡槽(3)，所述蒸压加气混凝土板主体(1)的另一侧壁对称嵌入固定有两个壳体(4)，所述壳体(4)的内部固定有导向杆(5)，所述导向杆(5)的表面对称滑动连接有两个滑板(6)，所述导向杆(5)的中部外侧套设有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的两端分别与相邻滑板(6)的一侧壁固定连接，所述导向杆(5)的两端外侧均套设有第二弹簧(8)，所述第二弹簧(8)的两端分别与相邻滑板(6)的一侧壁和壳体(4)相邻的一侧内壁固定连接，所述滑板(6)的一端均固定有与卡槽(3)相适配的梯形卡块(9)，所述壳体(4)的一侧壁均开设有适配于楔形插块(2)的插口(10)，所述蒸压加气混凝土板主体(1)的底部固定有T型滑条(11)，所述蒸压加气混凝土板主体(1)的顶部开设有适配于T型滑条(11)的T型滑槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型蒸压加气混凝土板材，其特征在于：所述滑板(6)的表面开设有适配于导向杆(5)的导向孔(13)。

3.根据权利要求1所述的一种环保型蒸压加气混凝土板材，其特征在于：所述壳体(4)的一侧内壁对称开设有两个限位槽(14)，所述滑板(6)的一端均固定有适配于限位槽(14)的限位块(15)。

4.根据权利要求1所述的一种环保型蒸压加气混凝土板材，其特征在于：所述梯形卡块(9)的斜面与楔形插块(2)的斜面平行。

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