CN217896887U - 一种基于bim技术的幕墙施工结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于BIM技术的幕墙施工结构,包括型材立柱、幕墙板,型材立柱与幕墙板之间设置有若干金属扣件,金属扣件包括有与型材立柱可拆分连接的固定板、与固定板活动安装的连接件、与固定板和连接件螺纹连接的不锈钢螺栓,连接件包括有凸板、扣板,幕墙板靠近型材立柱的一侧对称设置有U型板,U型板的开口深度是扣板铅垂线方向高度的二分之一。本实用新型在使用的过程中,通过设置的金属扣件,U型板的开口深度是扣板铅垂线方向高度的二分之一,在两个幕墙板上下方向进行拼装时,每两个幕墙板之间贴合,提高幕墙整体的美观度,便于拼装。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙施工技术领域,尤其涉及一种基于BIM技术的幕墙施工结构。
背景技术
幕墙施工包括还在使用的铝单板、铝塑复合板和铝蜂窝板。目前的铝板幕墙通过打钉固定在钢结构上,然后在每两个相邻的幕墙之间外表胶缝打胶处理。受到该施工工艺的影响,打钉的固定方式,必须要留有足够的缝隙,以便于电动钻头打钉作用因此,胶缝预留较宽外表面胶缝打胶越多,从而导致外立面效果呈现效果差。为此,我们提出了一种基于BIM技术的幕墙施工结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于BIM技术的幕墙施工结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种基于BIM技术的幕墙施工结构,包括型材立柱、幕墙板,所述型材立柱与幕墙板之间设置有若干金属扣件,所述金属扣件包括有与型材立柱可拆分连接的固定板、与固定板活动安装的连接件、与固定板和连接件螺纹连接的不锈钢螺栓,所述连接件包括有凸板、扣板,所述幕墙板靠近型材立柱的一侧对称设置有U型板,所述U型板的开口深度是扣板铅垂线方向高度的二分之一。
优选的,所述扣板靠近U型板开口的一侧安装有若干限位柱,所述U型板开设有与限位柱适配的插孔。
优选的,所述U型板的两端与幕墙板之间留有避让槽。
优选的,所述幕墙板通过BIM建模,并对每一块幕墙板进行编号。
优选的,所述U型板与幕墙板包括有一体弯折成型、螺栓固定。
优选的,所述固定板靠近连接件的一侧开设有磨砂纹。
本实用新型提出的一种基于BIM技术的幕墙施工结构,有益效果在于:
通过设置的金属扣件,U型板的开口深度是扣板铅垂线方向高度的二分之一,在两个幕墙板上下方向进行拼装时,每两个幕墙板之间贴合,提高幕墙整体的美观度,便于拼装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种基于BIM技术的幕墙施工结构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种基于BIM技术的幕墙施工结构图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种基于BIM技术的幕墙施工结构爆炸结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种基于BIM技术的幕墙施工结构金属扣件结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种基于BIM技术的幕墙施工结构金属扣件爆炸结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种基于BIM技术的幕墙施工结构幕墙板结构示意图;
图7为本实用新型提出的一种基于BIM技术的幕墙施工结构图6中B处放大结构示意图;
图8为本实用新型提出的一种基于BIM技术的幕墙施工结构幕墙板左视结构示意图。
图中:1、型材立柱;
2、金属扣件;21、固定板;211、磨砂纹;22、连接件;221、凸板;222、扣板;23、不锈钢螺栓;24、限位柱;
3、幕墙板;31、U型板;32、插孔;33、避让槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-8,一种基于BIM技术的幕墙施工结构,包括型材立柱1、幕墙板3,型材立柱1与幕墙板3之间,靠近幕墙板3的四个角处,安装有四个金属扣件2,金属扣件2包括有与型材立柱1可拆分连接的固定板21、与固定板21活动安装的连接件22、与固定板21和连接件22螺纹连接的不锈钢螺栓23,将固定板21放置在型材立柱1的槽内,并将连接件22的凸板221穿过外侧的开口端,同时扣板222置于型材立柱1的外侧,通过顺时针转动不锈钢螺栓23,在扣板222与固定板21对型材立柱1的挤压作用力下,使得金属扣件2固定在型材立柱1上,同时便于上下的调距,连接件22包括有凸板221、扣板222,幕墙板3靠近型材立柱1的一侧上下两端对称设置有U型板31,如图2、7、8所示,U型板31的开口深度是扣板222铅垂线方向高度的二分之一,当两个幕墙板3由下至上拼接施工时,扣板222的下方铅垂线方向高度的二分之一卡入到下方幕墙板3上端的U型板31,扣板222上方剩余的二分之一卡入到上方幕墙板3的下端U型板31的开口内,最终实现了两个相邻的幕墙板3之间相互贴合,减小留缝,提高幕墙整体的美观度,且便于快速的拼装。
优选的,扣板222靠近U型板31开口的一侧安装有若干限位柱24,U型板31开设有与限位柱24适配的插孔32,如图4和7所示,在拼装时,将限位柱24与对应的插孔32配合插入,在限位柱24与插孔32的共同配合作用下,提高扣板222对幕墙板3的固定强度,如图7所示,在U型板31的两端与幕墙板3之间留有避让槽33,防止在安装时,U型板31的端部与凸板221干涉。
进一步的,幕墙板3通过BIM建模,并对每一块幕墙板3进行编号,将幕墙板3通过BIM建模编号后,幕墙板3到达工地后,可根据编号便于快速的组装。
BIM建模如所属技术领域人员所公开的那样:BIM技术是一种应用于工程设计、建造、管理的数据化工具,通过对建筑的数据化、信息化模型整合,在项目策划、运行和维护的全生命周期过程中进行共享和传递,使工程技术人员对各种建筑信息作出正确理解和高效应对,为设计团队以及包括建筑、运营单位在内的各方建设主体提供协同工作的基础,在提高生产效率、节约成本和缩短工期方面发挥重要作用。
除此之外,U型板31与幕墙板3优选一体弯折成型结构,U型板31与幕墙板3一体成型结构,强度更高,防止分离式连接造成的脱落,使用寿命更长,在固定板21靠近连接件22的一侧开设的磨砂纹211可提高固定板21与型材立柱1内侧的摩擦系数,提高金属扣件2与型材立柱1之间的固定强度。
工作原理及优点:将金属扣件2通过型材立柱1的上端开口处放入,并使得固定板21置于内侧,扣板222置于外侧,调整金属扣件2的高度后,通过不锈钢螺栓23将金属扣件2固定在型材立柱1上,随后将幕墙板3由下往上的进行拼接,使得幕墙板3下方的U型板31卡入到底部的扣板222上,将底部的幕墙板3安装完成后,随后再在该幕墙板3的上方安装两个金属扣件2,重复上述步骤,便可实现幕墙的拼装施工,且每两个幕墙板3之间贴合,提高幕墙整体的美观度,便于拼装。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种基于BIM技术的幕墙施工结构,包括型材立柱(1)、幕墙板(3),其特征在于,所述型材立柱(1)与幕墙板(3)之间设置有若干金属扣件(2),所述金属扣件(2)包括有与型材立柱(1)可拆分连接的固定板(21)、与固定板(21)活动安装的连接件(22)、与固定板(21)和连接件(22)螺纹连接的不锈钢螺栓(23),所述连接件(22)包括有凸板(221)、扣板(222),所述幕墙板(3)靠近型材立柱(1)的一侧对称设置有U型板(31),所述U型板(31)的开口深度是扣板(222)铅垂线方向高度的二分之一。
2.根据权利要求1所述的一种基于BIM技术的幕墙施工结构,其特征在于,所述扣板(222)靠近U型板(31)开口的一侧安装有若干限位柱(24),所述U型板(31)开设有与限位柱(24)适配的插孔(32)。
3.根据权利要求1所述的一种基于BIM技术的幕墙施工结构,其特征在于,所述U型板(31)的两端与幕墙板(3)之间留有避让槽(33)。
4.根据权利要求1所述的一种基于BIM技术的幕墙施工结构,其特征在于,所述幕墙板(3)通过BIM建模,并对每一块幕墙板(3)进行编号。
5.根据权利要求1所述的一种基于BIM技术的幕墙施工结构,其特征在于,所述U型板(31)与幕墙板(3)包括有一体弯折成型、螺栓固定。
6.根据权利要求1所述的一种基于BIM技术的幕墙施工结构,其特征在于,所述固定板(21)靠近连接件(22)的一侧开设有磨砂纹(211)。
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