CN217891283U - 一种混凝土成型加工用振捣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，且公开了一种混凝土成型加工用振捣装置，包括主架，所述主架的底端固定连接有承载箱，所述承载箱内腔的顶部安装有驱动装置，所述承载箱两侧的内部固定连接有横向弹簧，所述承载箱内腔底端的内部固定连接有纵向弹簧。该混凝土成型加工用振捣装置，当需要拖动软管进行插拔时，握紧手持夹管，通过握紧手持夹管使得手心对压合板施加压力使得压合板底部的半圆板与软管的外部贴合，由此达到握紧软管的效果，同时经过手持夹管的防护，软管外部沾结的混凝土不会触碰到操作者，然后松开手持夹管，使得压合板失去对软管的夹持，即可在软管的外部移动时调节手持夹管的位置，提高了本装置的便捷性和实用性。

Description

一种混凝土成型加工用振捣装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种混凝土成型加工用振捣装置。

背景技术

混凝土成型加工用振捣装置，也就是混凝土振捣器，就是机械化捣实混凝土的机具，用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，有内部振捣器、外部振捣器和表面振捣器三种，内部振捣器又称插入式振捣器，工作时振动头1插入混凝土内部，将其振动波直接传给混凝土，这种振捣器多用于振压厚度较大的混凝土层。

这种插入式振捣器，一般设置成背带式，经由操作者佩戴在身上然后手持软管提取移动振动头插入进指定混凝土内部进行振捣，但是这种背带式的振捣器，在使用时需要穿戴绝缘手套，用以保护操作者，但是这种插入式的振捣器需要手动插拔软管，在软管拔出再次插入式会将混凝土连带在软管的外部，当插入式，混凝土就会沾结在手套上，以至于在振捣过程中，操作者的手部无法触碰其他物件或者其他操作，为此我们提出一种混凝土成型加工用振捣装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土成型加工用振捣装置，具备取代绝缘手套的同时依旧对操作者的双手进行防护的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土成型加工用振捣装置，包括主架，所述主架的底端固定连接有承载箱，所述承载箱内腔的顶部安装有驱动装置，所述承载箱两侧的内部固定连接有横向弹簧，所述承载箱内腔底端的内部固定连接有纵向弹簧，所述驱动装置的一侧固定连接有软管，所述软管的外部滑动套接有手持夹管，所述手持夹管的内部滑动套接有压合板。

优选的，所述主架的内部固定连接有帆布网，所述主架的外侧固定连接有背带，所述主架和帆布网的外形呈弧形。

优选的，所述压合板的两端滑动套接在手持夹管两端的内部，所述压合板两端的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧位于手持夹管两端的内部。

优选的，所述手持夹管的顶部固定连接有手部护栏，所述压合板的底部穿过手持夹管的中心套管，所述压合板的底部设有半圆板，且半圆板软管相互对应。

优选的，所述驱动装置的一侧固定连接有油门线，左侧所述手持夹管的一侧设有锁定板，所述油门线的油门开关卡接在锁定板的内部。

优选的，所述软管的一端设有振动头，所述振动头的直径大于软管的直径。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该混凝土成型加工用振捣装置，通过在软管外部滑动套接的手持夹管，当本装置在佩戴完成后，操作者将手通过手部护栏并握住手持夹管的中心套管，当需要拖动软管进行插拔时，握紧手持夹管，通过握紧手持夹管使得手心对压合板施加压力使得压合板底部的半圆板与软管的外部贴合，由此达到握紧软管的效果，同时经过手持夹管的防护，软管外部沾结的混凝土不会触碰到操作者，然后松开手持夹管，使得压合板失去对软管的夹持，即可在软管的外部移动时调节手持夹管的位置，提高了本装置的便捷性和实用性。

2、该混凝土成型加工用振捣装置，通过在承载箱两侧内部固定连接的横向弹簧和底端内部固定连接的纵向弹簧，当驱动装置启动后，经过横向弹簧和纵向弹簧对驱动装置产生的震动进行缓冲，降低了驱动装置对于操作者背负时的振动力，提高了本装置佩戴的舒适度，同时确保了操作者自身的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型承载箱剖视图；

图4为本实用新型手持夹管侧视图；

图5为本实用新型手持夹管正视图。

图中：1、主架；2、帆布网；3、背带；4、承载箱；5、驱动装置；6、横向弹簧；7、纵向弹簧；8、软管；9、油门线；10、手持夹管；11、压合板；12、复位弹簧；13、手部护栏；14、锁定板；15、振动头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种混凝土成型加工用振捣装置，包括主架1，主架1作为本装置的主要支撑结构，其负责支撑承载箱4和限位帆布网2，使得帆布网2处于绷紧的状态用以背带在操作者的背部，提高了本装置的稳定性和舒适性，主架1的底端固定连接有承载箱4，承载箱4起到了收纳支撑驱动装置5的效果，并且对横向弹簧6和纵向弹簧7起到了支撑的效果，提高了本装置的稳定性，承载箱4内腔的顶部安装有驱动装置5，驱动装置5作为本装置振捣的主要动力源，其作为现有技术，本申请不再进行详细赘述，承载箱4两侧的内部固定连接有横向弹簧6，横向弹簧6的一端与驱动装置5的一侧固定连接，起到了将驱动装置5运作时产生的震动进行减缓的效果，提高了本装置的稳定性和抗震性，承载箱4内腔底端的内部固定连接有纵向弹簧7，纵向弹簧7的顶部与驱动装置5的底部固定连接，起到了对驱动装置5产生的震动进行辅助减缓的效果，提高了本装置在佩戴时的舒适性，驱动装置5的一侧固定连接有软管8，软管8作为延伸结构，起到了将振动头15进行长度延伸，用以进行深度的混凝土振捣，软管8的外部滑动套接有手持夹管10，手持夹管10起到保护操作者双手的效果，使得本装置在进行插拔时，其软管8连带出的混凝土不会沾结到操作者是身体和手部，同时使得操作者的双手保持整洁，便于操作者进行其他操作或者拿取物件，提高了本装置的使用性，手持夹管10的内部滑动套接有压合板11，压合板11起到了将软管8与手持夹管10夹持固定的效果，以此达到控制软管8对振动头15进行插拔，提高了本装置的实用性，主架1的内部固定连接有帆布网2，帆布网2起到了贴合在操作者背部对操作者的背部进行保护并支撑的效果，提高了本装置的稳定性，主架1的外侧固定连接有背带3，主架1和帆布网2的外形呈弧形。

请参阅图3-5，压合板11的两端滑动套接在手持夹管10两端的内部，压合板11两端的顶部固定连接有复位弹簧12，复位弹簧12起到了复位压合板11的效果，使得压合板11在失去操作者的压力后，将压合板11进行复位，以此达到释放软管8，提高了本装置的便捷性，复位弹簧12位于手持夹管10两端的内部，手持夹管10的顶部固定连接有手部护栏13，手部护栏13起到了保护操作者双手的效果，同时起到了限位操作者双手的作用，使得操作者可以更加稳定的握住手持夹管10进行移动调节，压合板11的底部穿过手持夹管10的中心套管，压合板11的底部设有半圆板，且半圆板软管8相互对应，半圆板起到夹持软管8的作用，使得操作者可以在不接触软管8的情况下对软管8进行插拔，提高了本装置的实用性，驱动装置5的一侧固定连接有油门线9，油门线9的一端设有油门开关，其作为现有技术，用以控制驱动装置5的启动，左侧手持夹管10的一侧设有锁定板14，锁定板14起到了对油门线9的油门开关进行锁死固定的效果，使得油门开关始终保持在与手持夹管10同步移动的效果，确保了操作者可以随时启动关闭本装置，油门线9的油门开关卡接在锁定板14的内部，软管8的一端设有振动头15，振动头15作为本装置的主要振捣结构，其作为现有技术，本申请不再进行详细描述，振动头15的直径大于软管8的直径。

工作原理：使用时，当本装置在使用时，首先通过背带3将本装置背负在操作者的背部，然后拉动油门线9，使得油门线9一端的油门开关卡接进左侧手持夹管10的锁定板14内部，然后转动锁定板14内部的螺杆，使得油门开关被锁定在锁定板14的内部，然后操作者的双手通过手部护栏13并握住两组手持夹管10，当本装置需要进行插拔时，首先握紧手持夹管10，通过手心对压合板11施加的压力使得压合板11收缩进手持夹管10中心套管的内部，当压合板11在收缩时使得压合板11底部的半圆板卡接在软管8的外部，使得软管8被压合板11和手持夹管10所间接夹持，此时即可进行插拔的操作，在当前深度插拔完成后，释放双手对压合板11的压力，使得手持夹管10和软管8变为活动状态，此时即可调节两组手持夹管10在软管8的位置以进行下一阶段的插拔，在插拔完成后，通过启动锁定板14内部卡接的油门开关进行振捣即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土成型加工用振捣装置，包括主架(1)，其特征在于：所述主架(1)的底端固定连接有承载箱(4)，所述承载箱(4)内腔的顶部安装有驱动装置(5)，所述承载箱(4)两侧的内部固定连接有横向弹簧(6)，所述承载箱(4)内腔底端的内部固定连接有纵向弹簧(7)，所述驱动装置(5)的一侧固定连接有软管(8)，所述软管(8)的外部滑动套接有手持夹管(10)，所述手持夹管(10)的内部滑动套接有压合板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土成型加工用振捣装置，其特征在于：所述主架(1)的内部固定连接有帆布网(2)，所述主架(1)的外侧固定连接有背带(3)，所述主架(1)和帆布网(2)的外形呈弧形。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土成型加工用振捣装置，其特征在于：所述压合板(11)的两端滑动套接在手持夹管(10)两端的内部，所述压合板(11)两端的顶部固定连接有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)位于手持夹管(10)两端的内部。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土成型加工用振捣装置，其特征在于：所述手持夹管(10)的顶部固定连接有手部护栏(13)，所述压合板(11)的底部穿过手持夹管(10)的中心套管，所述压合板(11)的底部设有半圆板，且半圆板软管(8)相互对应。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土成型加工用振捣装置，其特征在于：所述驱动装置(5)的一侧固定连接有油门线(9)，左侧所述手持夹管(10)的一侧设有锁定板(14)，所述油门线(9)的油门开关卡接在锁定板(14)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土成型加工用振捣装置，其特征在于：所述软管(8)的一端设有振动头(15)，所述振动头(15)的直径大于软管(8)的直径。

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