CN217891175U - 一种塑料托盒自动加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料托盒自动加工装置,属于蛋糕托盒加工技术领域,包括下座,所述下座中部安装有自动集料机构,所述自动集料机构包括抽屉、复位组件、翻盖、动力组件和滑动组件,所述下座中部凹槽内侧壁下部滑动连接有抽屉,所述下座中部凹槽内侧壁顶部安装有翻盖,所述翻盖一端安装有复位组件,所述翻盖另一端的动力输入端通过滑动组件连接有动力组件的动力输出端,所述滑动组件包括滑轨和滑块,所述动力组件包括固定块、第二液压缸、第三固定板、齿条、齿轮、固定钉、横条和活动钉,本实用新型塑料托盒自动加工装置通过自动集料机构,可自动将模切好的塑料托盒片收集好,无需人工手动收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及蛋糕托盒加工领域,具体是一种塑料托盒自动加工装置。
背景技术
目前市场上通用的塑料蛋糕托盒通常由底座和盒盖组成,蛋糕盒底座上表面光滑,且底座边缘光滑,蛋糕放置在光滑的蛋糕盒底座上盖上盒盖,再通过绳子将底座和盒盖捆绑在一起,以便对蛋糕进行运输,目前蛋糕盒底托的传统做法为,将塑料盒先用模切装置模切好,再将模切好的塑料盒套入一个标准套模中定型,然后人工放入填充物再盖上涂有胶水的塑料面板进行密封,然后将填充好的底托、套模机塑料面板一起堆叠并用重压压紧,其中一个加工步骤中需要用模切机将塑料盒模切好。
现有的蛋糕塑料托盒纸盒模切装置需要工作人员手动将模切好的塑料盒取下,由于是连续加工,无法自动收集模切好的塑料盒,增加了工作人员的工作量,使工作人员十分的疲惫。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料托盒自动加工装置,本实用新型塑料托盒自动加工装置通过自动集料机构,可自动将模切好的塑料托盒片收集好,无需人工手动收集,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑料托盒自动加工装置,包括下座,所述下座中部安装有自动集料机构,所述自动集料机构包括抽屉、复位组件、翻盖、动力组件和滑动组件,所述下座中部凹槽内侧壁下部滑动连接有抽屉,所述下座中部凹槽内侧壁顶部安装有翻盖,所述翻盖一端安装有复位组件,所述翻盖另一端的动力输入端通过滑动组件连接有动力组件的动力输出端,所述滑动组件包括滑轨和滑块,所述动力组件包括固定块、第二液压缸、第三固定板、齿条、齿轮、固定钉、横条和活动钉,所述滑块外侧壁一侧固定安装有活动钉且通过活动钉转动连接有横条一端,所述横条另一端通过固定钉固定连接有齿轮。
所述下座顶部通过侧座固定连接有上座,所述上座底部中间安装有第一液压缸,所述第一液压缸底部安装有模切刀。
所述翻盖包括盖体和铰链,所述下座中部凹槽内侧壁顶部两侧均通过铰链转动连接有盖体。
所述复位组件包括第一固定板、弹簧和第二固定板,所述盖体一侧一端焊接有第一固定板,所述第一固定板外侧壁一侧安装有弹簧,所述弹簧另一端通过第二固定板固定安装在下座中部凹槽内侧壁顶部。
所述盖体另一侧安装有滑轨,所述滑轨内侧壁滑动连接有滑块。
所述齿轮外侧壁啮合连接有齿条,所述齿条端部焊接有第三固定板且通过第三固定板安装有第二液压缸,所述第二液压缸另一端安装有固定块,所述固定块安装在下座中部凹槽内侧壁顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型塑料托盒自动加工装置通过自动集料机构,可自动将模切好的塑料托盒片收集好,无需人工手动收集,解决现有的蛋糕塑料托盒纸盒模切装置需要工作人员手动将模切好的塑料盒取下,由于是连续加工,无法自动收集模切好的塑料盒的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种塑料托盒自动加工装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种塑料托盒自动加工装置的剖面结构示意图;
图3为图2中A处的结构示意图;
图4为本实用新型实施例的一种塑料托盒自动加工装置的剖面结构示意图。
图中:1、上座;2、侧座;3、下座;4、第一液压缸;5、模切刀;6、自动集料机构;601、抽屉;602、复位组件;6021、第一固定板;6022、弹簧;6023、第二固定板;603、翻盖;6031、盖体;6032、铰链;604、动力组件;6041、固定块;6042、第二液压缸;6043、第三固定板;6044、齿条;6045、齿轮;6046、固定钉;6047、横条;6048、活动钉;605、滑动组件;6051、滑轨;6052、滑块。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外,本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。所述实施例的实例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非是另有精确具体地规定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解,例如,可以使固定连接,也可以是通过中介媒介间相连,可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种塑料托盒自动加工装置,包括下座3,下座3中部安装有自动集料机构6,自动集料机构6包括抽屉601、复位组件602、翻盖603、动力组件604和滑动组件605,下座3中部凹槽内侧壁下部滑动连接有抽屉601,下座3中部凹槽内侧壁顶部安装有翻盖603,翻盖603一端安装有复位组件602,翻盖603另一端的动力输入端通过滑动组件605连接有动力组件604的动力输出端,滑动组件605包括滑轨6051和滑块6052,动力组件604包括固定块6041、第二液压缸6042、第三固定板6043、齿条6044、齿轮6045、固定钉6046、横条6047和活动钉6048,滑块6052外侧壁一侧固定安装有活动钉6048且通过活动钉6048转动连接有横条6047一端,横条6047另一端通过固定钉6046固定连接有齿轮6045,本实用新型塑料托盒自动加工装置通过自动集料机构6,可自动将模切好的塑料托盒片收集好,无需人工手动收集。
下座3顶部通过侧座2固定连接有上座1,上座1底部中间安装有第一液压缸4,第一液压缸4底部安装有模切刀5,方便模切原料;翻盖603包括盖体6031和铰链6032,下座3中部凹槽内侧壁顶部两侧均通过铰链6032转动连接有盖体6031,方便打开盖体6031集料;复位组件602包括第一固定板6021、弹簧6022和第二固定板6023,盖体6031一侧一端焊接有第一固定板6021,第一固定板6021外侧壁一侧安装有弹簧6022,弹簧6022另一端通过第二固定板6023固定安装在下座3中部凹槽内侧壁顶部,可辅助打开的盖体6031关闭复位;盖体6031另一侧安装有滑轨6051,滑轨6051内侧壁滑动连接有滑块6052,横条6047端部转动连接的滑块6052在滑轨6051内侧壁滑动可使横条6047平稳的转动;齿轮6045外侧壁啮合连接有齿条6044,齿条6044端部焊接有第三固定板6043且通过第三固定板6043安装有第二液压缸6042,第二液压缸6042另一端安装有固定块6041,固定块6041安装在下座3中部凹槽内侧壁顶部,第二液压缸6042伸长可将齿条6044向凹槽两侧推行,由于齿条6044上部啮合连接有齿轮6045,齿轮6045同步旋转旋转带动横条6047同步向下转动。
本实用新型的工作原理是:本实用新型塑料托盒自动加工装置通过自动集料机构6,可自动将模切好的塑料托盒片收集好,无需人工手动收集,外界电源供电,通过控制面板提前设定好第一液压缸4和第二液压缸6042的工作间隙,工作时,通过控制面板使第一液压缸4伸长通过模切刀5将塑料托盒模切下来,接着第二液压缸6042伸长将齿条6044向凹槽两侧推行(每扇盖体6031端部均安装有一组动力组件604和滑动组件605),由于齿条6044上部啮合连接有齿轮6045,齿轮6045旋转带动横条6047同步向下转动,此时横条6047端部转动连接的滑块6052在滑轨6051内侧壁滑动使横条6047平稳的转动,带动两扇盖体6031同时开启,此时盖体6031另一侧的弹簧6022受拉伸长,盖体6031顶部的塑料托盒在其自身重力的作用下落入抽屉601内,接着第一液压缸4缩短、弹簧6022缩短回弹使盖体6031复位,可裁切下一份原料,如此往复(第一液压缸4和第二液压缸6042均为市面上现有产品)。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料托盒自动加工装置,其特征在于:包括下座,所述下座中部安装有自动集料机构,所述自动集料机构包括抽屉、复位组件、翻盖、动力组件和滑动组件,所述下座中部凹槽内侧壁下部滑动连接有抽屉,所述下座中部凹槽内侧壁顶部安装有翻盖,所述翻盖一端安装有复位组件,所述翻盖另一端的动力输入端通过滑动组件连接有动力组件的动力输出端,所述滑动组件包括滑轨和滑块,所述动力组件包括固定块、第二液压缸、第三固定板、齿条、齿轮、固定钉、横条和活动钉,所述滑块外侧壁一侧固定安装有活动钉且通过活动钉转动连接有横条一端,所述横条另一端通过固定钉固定连接有齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种塑料托盒自动加工装置,其特征在于:所述下座顶部通过侧座固定连接有上座,所述上座底部中间安装有第一液压缸,所述第一液压缸底部安装有模切刀。
3.根据权利要求1所述的一种塑料托盒自动加工装置,其特征在于:所述翻盖包括盖体和铰链,所述下座中部凹槽内侧壁顶部两侧均通过铰链转动连接有盖体。
4.根据权利要求3所述的一种塑料托盒自动加工装置,其特征在于:所述复位组件包括第一固定板、弹簧和第二固定板,所述盖体一侧一端焊接有第一固定板,所述第一固定板外侧壁一侧安装有弹簧,所述弹簧另一端通过第二固定板固定安装在下座中部凹槽内侧壁顶部。
5.根据权利要求3所述的一种塑料托盒自动加工装置,其特征在于:所述盖体另一侧安装有滑轨,所述滑轨内侧壁滑动连接有滑块。
6.根据权利要求1所述的一种塑料托盒自动加工装置,其特征在于:所述齿轮外侧壁啮合连接有齿条,所述齿条端部焊接有第三固定板且通过第三固定板安装有第二液压缸,所述第二液压缸另一端安装有固定块,所述固定块安装在下座中部凹槽内侧壁顶部。
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